CN205301299U - 一种用于现场检定气体检测仪的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征是：包括一个用于罩住气体检测仪的传感器探头的罩体，所述罩体上形成有罩腔和开口；还包括支撑杆和通气管，所述支撑杆的一端与所述罩体的外表面固定连接并形成检定端，另一端用于握持并形成握持端；所述通气管的一端与所述罩体的罩腔密封连通，另一端用于与装有标准气体的气瓶密封连通，所述标准气体成分与气体检测仪能够检测到的气体成分一致。采用上述用于现场检定气体检测仪的辅助装置后，不再需要检定人员进行登高作业，这样不仅能够提高检定操作的安全性，还使得气体检测仪现场检定工作更为便捷，从而能够提高检定工作效率。

Description

一种用于现场检定气体检测仪的辅助装置

技术领域

本实用新型属于气体检测仪检定的辅助装置领域，具体涉及一种用于现场检定气体检测仪的辅助装置。

背景技术

可燃、有毒有害气体是造成煤炭、石油、化工等生产领域中重大安全事故的来源之一，这些气体在生产、运输、使用过程中一旦发生泄漏，将会引发中毒、火灾甚至爆炸事故，严重危害人民的生命和财产安全。常见易燃、有毒有害气体中，有很多气体如氢、甲烷、乙炔、氨气、硫化氢、氮氧化物等，比重比空气轻，会在空气中上升。故用于检测这类气体的气体检测仪的传感器探头安装在易出现该类气体的设备（如反应罐体）或空间的上部位置处。

为了确保气体检测仪能够持续正常可靠地使用，需要对其进行日常检定和维护。目前，现场要完成一台固定式气体检测仪的通气检定工作，往往还需要搭设架高梯，随后经过登高作业才能完成，这样一来，不仅使得检定操作人员存在登高作业跌落的安全隐患；还导致需要多名检定操作人员来进行安全保护，使得此类检定工作需要多名检定人员共同配合来能够完成，工作操作繁复，工作效率低；还甚至会出现因部分气体检测仪安装位置过高导致无法对其进行检定的情况，存在无法获知该气体检测仪是否失效的风险。

基于上述背景申请人考虑设计一种用于现场检定气体检测仪的辅助装置，用以提高气体检测仪的现场检定操作的安全性和便捷性，提高气体检测仪的现场检定工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够用以提高气体检测仪的现场检定操作的安全性和便捷性，提高气体检测仪的现场检定工作效率的用于现场检定气体检测仪的辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于现场检定气体检测仪的辅助装置，包括一个用于罩住气体检测仪的探头的罩体，所述罩体上形成有罩腔和开口，所述开口与所述罩腔连通且能够罩住气体检测仪的传感器探头；还包括支撑杆和通气管，所述支撑杆的一端与所述罩体的外表面固定连接并形成检定端，另一端用于握持并形成握持端；所述通气管的一端与所述罩体的罩腔密封连通，另一端用于与装有标准气体的气瓶密封连通。

使用上述用于现场检定气体检测仪的辅助装置来对气体检测仪进行检定和维护时，将上述辅助装置中的通气管与装有标准气体的气瓶密封连通后。随后，握持住支撑杆的握持端，将支撑杆的检定端伸向相应的气体检测仪，并采用上述辅助装置的罩体罩住气体检测仪的传感器探头。开启上述装有标准气体的气瓶，标准气体经通气管通入至罩体的罩腔中，对气体检测仪进行检定，检定完毕后随即可关闭上述气瓶，检定过程中如发现气体检测仪存在故障或其他问题，则需对其检修或更换处理。

由上可见，采用上述用于现场检定气体检测仪的辅助装置后，不再需要检定人员进行登高作业，这样不仅能够提高检定操作的安全性，还使得气体检测仪现场检定工作更为便捷，从而能够提高检定工作效率。

作为优选，所述支撑杆为可伸缩杆。

这样一来，即可根据需要来灵活调整支撑杆的高度，使得上述辅助装置的实用性更好。

作为优选，所述可伸缩杆整体为中空结构，所述通气管贯穿所述伸缩杆的中空部分。

这样，不仅可使得该辅助装置的结构更为紧凑，还可利用伸缩杆的壳体来对通气管（软管）进行支撑和保护，从而提高该辅助装置使用的可靠性和安全性。

作为优选，所述罩体整体呈漏斗状；所述罩体上直径最大的一端设置有所述开口。

作为改进，所述支撑杆垂直固定连接在所述罩体上的直径最小的一端。

这样一来在对高处上安装的气体检测仪进行检定时，只需让支撑杆竖直向上伸出即可准确可靠的使得罩体罩住高处上安装的气体检测仪的传感器探头，结合通气管贯穿支撑杆的结构使得标准气体从罩体漏斗状结构的底部快速上升并扩散进入气体检测仪的传感器探头，操作简便快捷，从而提高检定的效率。

作为优选，所述罩体为可收缩折叠结构，所述可收缩折叠结构包括在轴向上间隔设置且直径逐渐减小的多个硬质套圈，其中，相邻的两个硬质套圈之间密封连接有软质套。

这样一来，不仅能够对罩体进行收缩折叠，降低罩体的占用空间，更便于存放。还通过上述可收缩折叠结构，使得罩体设计成多级阶梯式渐开扩展开口，从而能够针对不同尺寸大小的气体检测仪的传感器探头来采用合适的开口，并保证罩体的罩腔中空余的空间更少，进而提高检定速度的同时，也能够减少检定时标准气体的消耗量。

作为改进，所述罩体的侧壁上设置有气孔。

上述气孔的设置不仅能够在检定时达到由于标准气体进入罩腔从而快速有效地将罩腔内的空气外排置换的效果，还能够防止标准气体气压过大对传感器探头的冲击，从而起到一定的保护作用。

作为优选，所述罩体上密封固定连通有一根连接管，所述连接管的下端内侧表面设置有内螺纹；所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆的所述检定端设置与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述支撑杆的所述检定端与所述连接管的下端螺纹连接，所述支撑杆的中空内腔与所述罩体的罩腔密封连通，使得所述支撑杆构成所述通气管；所述支撑杆的所述握持端固定设置有胶管接头。

这样可使得支撑杆兼做罩体的伸出工具的同时，也能够同时作为标准气体的通气管，故使得罩体的结构更为简化实用。

进一步，所述连接管与所述罩体连接的一端设置有喷气口，所述喷气口的朝向所述罩体的内表面。

这样，可使得气瓶中的标准气体能够从喷气口中匀速流出。

附图说明

图1为本实用新型用于现场检定气体检测仪的辅助装置的一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型用于现场检定气体检测仪的辅助装置的另一种实施方式的结构示意图。

图中标记为：

1罩体，2支撑杆，3通气管，4弹性层，6连接管，7胶管接头，8喷气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。

实施时：如图1所示为一种实施方式：

一种用于现场检定气体检测仪的辅助装置，包括一个用于罩住气体检测仪的探头的罩体１，所述罩体１上形成有罩腔和开口，所述开口与所述罩腔连通且能够供气体检测仪穿过；还包括支撑杆２和通气管３，所述支撑杆２的一端与所述罩体１的外表面固定连接并形成检定端，另一端用于握持并形成握持端；所述通气管３的一端与所述罩体１的罩腔密封连通，另一端用于与装有标准气体的气瓶密封连通。实施时，所述标准气体成分与气体检测仪能够检测到的气体成分一致。

使用上述用于现场检定气体检测仪的辅助装置来对气体检测仪进行检定和维护时，将上述辅助装置中的通气管３与装有标准气体的气瓶密封连通后。随后，握持住支撑杆２的握持端，将支撑杆２的检定端伸向相应的气体检测仪的传感器探头，并采用上述辅助装置的罩体１罩住气体检测仪的传感器探头。开启上述装有标准气体的气瓶，标准气体经通气管３通入至罩体１的罩腔中，对气体检测仪进行检定，检定完毕后关闭上述气瓶，检定过程中如发现气体检测仪存在故障或其他问题，则需对其检修或更换处理。

由上可见，采用上述用于现场检定气体检测仪的辅助装置后，不再需要检定人员进行登高作业，这样不仅能够提高检定操作的安全性，还使得气体检测仪现场检定工作更为便捷，从而能够提高检定工作效率。

具体实施时，所述罩体１优选由不透气材质（如橡胶、塑料、不锈钢或铝合金等）制得，这样能够有效防止罩体１内易燃气体向外扩散，故能够节省检定时易燃气体的使用量。

具体实施时，所述通气管采用如下方式进行选择：对于无吸附性、无腐蚀性的标准气体，可以采用普通的PE管；对于有腐蚀性、有吸附性的标准气体，要根据不同的气体性质采用铜管、不锈钢管或聚四氟乙烯管，以防止标准气体的腐蚀、吸附。

其中，所述支撑杆２为可伸缩杆。

这样一来，即可根据需要来灵活调整支撑杆２的高度，使得上述辅助装置的实用性更好。

其中，所述可伸缩杆整体为中空结构，所述通气管３贯穿所述伸缩杆的中空部分。

这样，不仅可使得该辅助装置的结构更为紧凑，还可利用伸缩杆的壳体来对通气管３（软管）进行支撑和保护，从而提高该辅助装置使用的可靠性和安全性。

其中，所述罩体１整体呈漏斗状；所述罩体１上直径最大的一端设置有所述开口。

其中，所述支撑杆２垂直固定连接在所述罩体１上的直径最小的一端。

这样一来在对高处上安装的气体检测仪进行检定时，只需让支撑杆２竖直向上伸出即可准确可靠的使得罩体１罩住高处上安装的气体检测仪的传感器探头，操作简便快捷。此外，结合通气管３贯穿支撑杆２的结构还可使得标准气体从罩体１漏斗状结构的底部快速上升并扩散进入气体检测仪的传感器探头，从而提高检定的效率。

其中，所述罩体１为可收缩折叠结构，所述可收缩折叠结构包括在轴向上间隔设置且直径逐渐减小的多个硬质套圈，其中，相邻的两个硬质套圈之间密封连接有软质套。

这样一来，不仅能够对罩体１进行收缩折叠，降低罩体１的占用空间，更便于存放。还通过上述可收缩折叠结构，使得罩体１设计成多级阶梯式渐开扩展开口，从而能够针对不同尺寸大小的气体检测仪的传感器探头来采用合适的开口，并保证罩体１的罩腔中空余的空间更少，进而提高检定速度的同时，也能够减少检定时标准气体的消耗量。

实施时，优选所述硬质材料为硬型塑料，所述软质套为橡胶或软型塑料。因塑料不仅价格低，采购广泛，也便于对其生产加工，故能够降低罩体１的生产成本。

其中，所述罩体1的侧壁上设置有气孔（如图1或2所示）。优选所述气孔为所述罩体的轴向上间隔设置的多个，且优选所述气孔为均匀设置在所述罩体周向上的两组。

上述气孔的设置不仅能够在检定时达到由于标准气体进入罩腔从而快速有效地将罩腔内的空气外排置换的效果，还能够防止标准气体气压过大对传感器探头的冲击，从而起到一定的保护作用。

如图2所示为另一种实施方式：与上述实施方式不同之处主要在于支撑杆２与罩体１之间的连接方式不同，具体结构有：

所述罩体１上密封固定连通有一根连接管６，所述连接管６的下端内侧表面设置有内螺纹；所述支撑杆２为中空结构，所述支撑杆２的所述检定端设置与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述支撑杆２的所述检定端与所述连接管６的下端螺纹连接，所述支撑杆2的中空内腔与所述罩体1的罩腔密封连通，使得所述支撑杆2构成所述通气管；所述支撑杆２的所述握持端固定设置有胶管接头７。

这样可使得支撑杆２兼做罩体１的伸出工具的同时，也能够同时作为标准气体的通气管３，故使得罩体１的结构更为简化实用。

其中，所述连接管６与所述罩体１连接的一端设置有喷气口８，所述喷气口８的朝向所述罩体１的内表面。这样，可使得气瓶中的标准气体能够从喷气口中匀速流出。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：包括一个用于罩住气体检测仪的传感器探头的罩体，所述罩体上形成有罩腔和开口；还包括支撑杆和通气管，所述支撑杆的一端与所述罩体的外表面固定连接并形成检定端，另一端用于握持并形成握持端；所述通气管的一端与所述罩体的罩腔密封连通，另一端用于与装有标准气体的气瓶密封连通。

2.根据权利要求1所述的用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：所述支撑杆为可伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：所述可伸缩杆整体为中空结构，所述通气管贯穿所述伸缩杆的中空部分。

4.根据权利要求1所述的用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：所述罩体整体呈漏斗状；所述罩体上直径最大的一端设置有所述开口。

5.根据权利要求4所述的用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：所述支撑杆垂直固定连接在所述罩体上的直径最小的一端。

6.根据权利要求4所述的用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：所述罩体为可收缩折叠结构，所述可收缩折叠结构包括在轴向上间隔设置且直径逐渐减小的多个硬质套圈，其中，相邻的两个硬质套圈之间密封连接有软质套。

7.根据权利要求1所述的用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：所述罩体的侧壁上设置有气孔。

8.根据权利要求1所述的用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：所述罩体上密封固定连通有一根连接管，所述连接管的下端内侧表面设置有内螺纹；所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆的所述检定端设置与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述支撑杆的所述检定端与所述连接管的下端螺纹连接，所述支撑杆的中空内腔与所述罩体的罩腔密封连通，使得所述支撑杆构成所述通气管；所述支撑杆的所述握持端固定设置有胶管接头。

9.根据权利要求8所述的用于现场检定气体检测仪的辅助装置，其特征在于：所述连接管与所述罩体连接的一端设置有喷气口，所述喷气口的朝向所述罩体的内表面。