CN214374524U - 一种铸件未熔合检测用超声波探测头 - Google Patents

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孙屹杰
赵顺利
王晓玉
于晓敏
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Abstract

本实用新型公开了一种铸件未熔合检测用超声波探测头,包括保护外壳、安装板、内安装外壳和超声波探测头本体,所述保护外壳的内侧安装有限位座,所述定位块的右侧安装有内安装外壳,所述内安装外壳的内部设置有冷却液,所述散热翅的内侧设置有超声波探测头本体,所述超声波探测头本体的外侧设置有内夹持板,所述内夹持板的上侧设置有限位板,所述内安装外壳的外侧安装有安装座,所述缓冲条的外侧设置有保护板,且保护板的左端内侧安装有安装板。该铸件未熔合检测用超声波探测头,便于进行散热,避免超声波探测头在使用环境中过热而影响工作状态,且能够对超声波探测头进行抗摔保护,增加对其的保护效果,减少损坏可能。

Description

一种铸件未熔合检测用超声波探测头
技术领域
本实用新型涉及铸件检测相关技术领域,具体为一种铸件未熔合检测用超声波探测头。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,铸件在熔铸过程中,两股熔体相遇而未熔合产生的表面缺陷称之为冷隔,检测这种表面缺陷一般采用超声波探测头,但市面上大多数铸件未熔合检测用超声波探测头仍存在一些问题,比如:
不便于进行散热,导致超声波探测头在使用环境中可能产生过热而影响工作状态,且不便于对超声波探测头进行抗摔保护,导致其可能因保护不当坠落而产生损坏,因此,本实用新型提供一种铸件未熔合检测用超声波探测头,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件未熔合检测用超声波探测头,以解决上述背景技术中提出的市面上大多数铸件未熔合检测用超声波探测头不便于进行散热,导致超声波探测头在使用环境中可能产生过热而影响工作状态,且不便于对超声波探测头进行抗摔保护,导致其可能因保护不当坠落而产生损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件未熔合检测用超声波探测头,包括保护外壳、安装板、内安装外壳和超声波探测头本体,所述保护外壳的内侧安装有限位座,且限位座的内侧安装有定位块,所述定位块的右侧安装有内安装外壳,所述内安装外壳的内部设置有冷却液,且内安装外壳的内侧安装有散热翅,所述散热翅的内侧设置有超声波探测头本体,所述超声波探测头本体的外侧设置有内夹持板,所述内夹持板的上侧设置有限位板,且限位板的内侧安装有调节杆,并且调节杆的外侧设置有对顶螺母,所述内安装外壳的外侧安装有安装座,且安装座的内侧设置有缓冲条,所述缓冲条的外侧设置有保护板,且保护板的左端内侧安装有安装板。
优选的,所述保护板关于安装板的中心呈等角度设置,且保护板通过弹簧与安装板和安装座均构成弹性连接。
优选的,所述缓冲条通过弹簧与安装座构成弹性连接,且缓冲条与保护板构成滑动连接。
优选的,所述安装座贯穿于保护外壳并与内安装外壳构成卡合连接,且安装座在保护外壳的外侧呈均匀设置,并且安装座的纵截面呈“T”型。
优选的,所述调节杆与保护外壳构成螺纹连接,且调节杆的下端与限位板构成转动连接。
优选的,所述内夹持板的纵截面呈弧形,且内夹持板关于超声波探测头本体的中心呈上下对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铸件未熔合检测用超声波探测头,便于进行散热,避免超声波探测头在使用环境中过热而影响工作状态,且能够对超声波探测头进行抗摔保护,增加对其的保护效果,减少损坏可能;
1、通过散热翅在内安装外壳内侧的均匀设置和内安装外壳内填充的冷却液,能够增加对超声波探测头本体外侧的冷却效果,且通过安装座在内安装外壳外侧的均匀卡合设置,能够增加对内安装外壳外表面的换热效果,避免超声波探测头本体在使用环境中过热而影响工作状态;
2、通过缓冲条与安装座之间的弹性连接,以及缓冲条在保护板外侧的均匀设置,能够对超声波探测头本体进行抗摔保护,增加对超声波探测头本体的保护效果,减少损坏可能;
3、通过调节杆与保护外壳之间的螺纹连接和内夹持板关于超声波探测头本体中心的上下对称设置,能够对超声波探测头本体进行稳定的固定,且通过内夹持板与限位板之间的弹性连接,能够使内夹持板与超声波探测头本体进行更紧密的贴合,增加固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型内夹持板与超声波探测头本体连接侧视结构示意图;
图3为本实用新型安装板与保护板连接侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、保护外壳;2、保护板;3、限位座;4、安装板;5、内安装外壳;6、冷却液;7、内夹持板;8、散热翅;9、定位块;10、缓冲条;11、安装座;12、调节杆;13、对顶螺母;14、超声波探测头本体;15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铸件未熔合检测用超声波探测头,包括保护外壳1、保护板2、限位座3、安装板4、内安装外壳5、冷却液6、内夹持板7、散热翅8、定位块9、缓冲条10、安装座11、调节杆12、对顶螺母13、超声波探测头本体14和限位板15,保护外壳1的内侧安装有限位座3,且限位座3的内侧安装有定位块9,定位块9的右侧安装有内安装外壳5,内安装外壳5的内部设置有冷却液6,且内安装外壳5的内侧安装有散热翅8,散热翅8的内侧设置有超声波探测头本体14,超声波探测头本体14的外侧设置有内夹持板7,内夹持板7的上侧设置有限位板15,且限位板15的内侧安装有调节杆12,并且调节杆12的外侧设置有对顶螺母13,内安装外壳5的外侧安装有安装座11,且安装座11的内侧设置有缓冲条10,缓冲条10的外侧设置有保护板2,且保护板2的左端内侧安装有安装板4;
如图1和图3中,保护板2关于安装板4的中心呈等角度设置,且保护板2通过弹簧与安装板4和安装座11均构成弹性连接,便于保护板2对撞击进行缓冲,如图1、图2和图5中,缓冲条10通过弹簧与安装座11构成弹性连接,且缓冲条10与保护板2构成滑动连接,能够对超声波探测头本体14进行抗摔保护,增加对超声波探测头本体14的保护效果,如图1和图2中,安装座11贯穿于保护外壳1并与内安装外壳5构成卡合连接,且安装座11在保护外壳1的外侧呈均匀设置,并且安装座11的纵截面呈“T”型,能够增加对超声波探测头本体14的保护效果;
如图1、图2和图4中,调节杆12与保护外壳1构成螺纹连接,且调节杆12的下端与限位板15构成转动连接,能够对超声波探测头本体14进行稳定的固定,内夹持板7的纵截面呈弧形,且内夹持板7关于超声波探测头本体14的中心呈上下对称设置,能够使内夹持板7与超声波探测头本体14进行更紧密的贴合,增加固定的稳定性。
工作原理:在使用该铸件未熔合检测用超声波探测头时,首先如图1和图4中,将超声波探测头本体14安装于内安装外壳5内,再旋转调节杆12,使限位板15带动内夹持板7超声波探测头本体14贴合,通过内夹持板7与限位板15之间的弹性连接,能够使内夹持板7与超声波探测头本体14进行更紧密的贴合,随后将对顶螺母13进行旋转,对调节杆12进行限位,通过散热翅8在内安装外壳5内侧的均匀设置和内安装外壳5内填充的冷却液6,能够增加对超声波探测头本体14外侧的冷却效果,且通过安装座11在内安装外壳5外侧的均匀卡合设置,能够增加对内安装外壳5外表面的换热效果,如图1、图2和图5中,通过缓冲条10与安装座11之间的弹性连接,以及缓冲条10在保护板2外侧的均匀设置,能够对超声波探测头本体14进行抗摔保护,且通过保护板2关于安装板4的中心呈等角度设置和保护板2与安装板4和保护外壳1之间的弹性连接,便于保护板2对撞击进行缓冲,且缓冲条10通过弹簧与安装座11构成弹性连接,能够进一步增加撞击缓冲效果,这就是该铸件未熔合检测用超声波探测头的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件未熔合检测用超声波探测头,包括保护外壳(1)、安装板(4)、内安装外壳(5)和超声波探测头本体(14),其特征在于:所述保护外壳(1)的内侧安装有限位座(3),且限位座(3)的内侧安装有定位块(9),所述定位块(9)的右侧安装有内安装外壳(5),所述内安装外壳(5)的内部设置有冷却液(6),且内安装外壳(5)的内侧安装有散热翅(8),所述散热翅(8)的内侧设置有超声波探测头本体(14),所述超声波探测头本体(14)的外侧设置有内夹持板(7),所述内夹持板(7)的上侧设置有限位板(15),且限位板(15)的内侧安装有调节杆(12),并且调节杆(12)的外侧设置有对顶螺母(13),所述内安装外壳(5)的外侧安装有安装座(11),且安装座(11)的内侧设置有缓冲条(10),所述缓冲条(10)的外侧设置有保护板(2),且保护板(2)的左端内侧安装有安装板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件未熔合检测用超声波探测头,其特征在于:所述保护板(2)关于安装板(4)的中心呈等角度设置,且保护板(2)通过弹簧与安装板(4)和安装座(11)均构成弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件未熔合检测用超声波探测头,其特征在于:所述缓冲条(10)通过弹簧与安装座(11)构成弹性连接,且缓冲条(10)与保护板(2)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件未熔合检测用超声波探测头,其特征在于:所述安装座(11)贯穿于保护外壳(1)并与内安装外壳(5)构成卡合连接,且安装座(11)在保护外壳(1)的外侧呈均匀设置,并且安装座(11)的纵截面呈“T”型。
5.根据权利要求1所述的一种铸件未熔合检测用超声波探测头,其特征在于:所述调节杆(12)与保护外壳(1)构成螺纹连接,且调节杆(12)的下端与限位板(15)构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件未熔合检测用超声波探测头,其特征在于:所述内夹持板(7)的纵截面呈弧形,且内夹持板(7)关于超声波探测头本体(14)的中心呈上下对称设置。
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