CN214373930U - 一种pcb板水破试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板水破试验装置,包括槽体、升降机构、PCB板放置架、存放架以及计时工具;槽体底部设有排水阀;升降传送机构设在槽体外侧,其中升降传送机构能够带动PCB板上下运动至存放架处;PCB板放置架设置在所述升降机构上;存放架设置在槽体上方;计时工具设在位于存放架上方的槽体上。本实用新型设有升降机构,升降传送机构可将PCB板送入或取出槽体,完成PCB板的浸入或取出,还将PCB板送至存放架处,无需操作人员在清水槽内浸水的PCB板取出,并放在存放架上,自动化程度高,减少操作人员劳动力、提高检测效率;槽体内设有带45度角度的存放架和计时工具,方便操作及标准测试操作,避免因角度不同引起测试的偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及水破试验技术领域,具体涉及一种PCB板水破试验装置。
背景技术
PCB板需要检测板面清洁度,需做水破试验,方法是将PCB板全部浸泡在水里,但是现在市面上没有专门的工具来检测,而是整个水破试验过程均需要人工来进行。在中国实用新型专利说明书201620901616.0 公开了一种水破测试装置和用于印刷版的水破测试工装,包括基座和设于基座上的放置平台,放置平台包括间隔设置的前端和后端,前端和后端之间为用于支撑印制板的放置区,所述放置区在安装到位时与水平面的夹角呈四十五度,前端低于后端,并且放置区在所述前端的位置凸设有限位筋,用以固定所述印制板,虽然该水破测试装置能够减少一个操作人员,从而提高生产效率,但是在该水破测试时,还需要一名操作人员将在清水槽内浸水的印制板取出,并放在所述放置区,才开始计时观察PCB板面的水膜情况,给操作人员增加了不少劳动力,同时自动化程度低,造成检测效率过低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种自动化程度高,能够减少操作人员劳动力、提高检测效率的PCB板水破试验槽。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种PCB板水破试验装置,包括槽体、升降传送机构、PCB板放置架、存放架以及计时工具;所述槽体底部设有排水阀;所述升降传送机构设在槽体外侧,其中所述升降机构能够带动PCB板上下运动至存放架处;所述PCB板放置架设置在所述升降机构上;所述存放架设置在槽体上方;所述计时工具设在位于所述存放架上方的槽体上。
进一步地,所述升降机构包括竖直设置在所述槽体底部且部分伸入槽体内与PCB板放置架连接的两根伸缩杆和控制所述伸缩杆伸缩的驱动装置。
进一步地,所述伸缩杆为液压伸缩杆。
进一步地,所述驱动装置包括液压马达、液压缸和蓄电池,其中,所述蓄电池为液压马达提供电力,所述液压马达为液压缸提供动力,用于驱动液压伸缩杆的伸出或缩回。
进一步地,所述存放架为带有45度角度的存放架。
进一步地,还包括注水装置,所述注水装置包括设置在槽体侧壁上的注水孔、与注水孔连接的注水管路以及控制注水管路通断的控制开关。
进一步地,所述计时工具为带有触摸屏的大屏记时表。
进一步地,所述存放架非连接端设有向上折弯的固定部。
从以上方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设有升降机构,升降机构可将PCB板送入或取出槽体,完成PCB板的浸入或取出,无需操作人员在清水槽内将浸水的PCB板取出,并放在存放架上,本水破试验槽自动化程度高,减少操作人员劳动力、提高检测效率;此外,槽体内设有带45度角度的存放架和带秒表记时显示功能的大屏记时器,方便操作及标准测试操作,避免因角度不同引起测试的偏差。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型水破试验装置的结构示意图。
图2是本实用新型中升降机构的结构示意图。
图3是将PCB板放置到存放架上的结构示意图。
其中,附图标记如下:1-槽体;2-升降机构;3-存放架;4-计时工具;5-排水阀;6-支撑杆;7-放置区;8- PCB板放置架;20-伸缩杆;21-液压马达;22-液压缸;23-蓄电池;31-固定部。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实施例的一种PCB板水破试验装置,包括槽体1、升降机构2、PCB板放置架8、存放架3以及计时工具4,槽体1底部设有排水阀5;升降机构2设在槽体1外侧,其中升降机构能够带动PCB板上下运动至存放架处;存放架3设置在槽体1上方;计时工具4设在位于存放架3上方的槽体1上。
具体地,槽体1上端与水平面呈45度角,槽体1前端低于后端,槽体1下端设有四根支撑杆6,四根支撑杆6与槽体1底部构成一个放置区7,升降传送机构2包括升降装置和传送装置,具体地,升降机构2包括竖直设置的两根伸缩杆20和控制伸缩杆20伸缩的驱动装置,其中,伸缩杆20竖直设置在槽体1底部且部分伸入槽体1内与PCB板放置架8连接,伸缩杆20为液压伸缩杆,驱动装置包括液压马达21、液压缸22和蓄电池23,其中,蓄电池23为液压马达21提供电力,液压马达21为液压缸22提供动力,用于驱动液压伸缩杆的伸出或缩回。需要说明的是,两根伸缩杆20需要同步进行伸缩运动;在本实施方式中,1. 所述存放架3为带有45度角度的存放架,为了更好地与带有45度角度的存放架3适配,将PCB板放置架8与PCB板的接触面制作成一个与存放架3平行的倾斜面,或者将PCB板放置架8与水平面呈45度角度设置在升降机构2上;存放架3设置在槽体1上端内腔中,具体地,存放架3在放置时,存放架3的上平面与槽体1上端相平行,在本实施方式中,为了更好地将PCB板固定在存放架3上,存放架3的非连接端设有向上折弯的固定部31;具体地,存放架3的数量为2个或多个,存放架3与槽体1可拆卸连接,针对不同的PCB板尺寸,可以适当地调整存放架之间的距离。槽体1的底部设有排水阀5,当水破试验结束后,可以将排水阀5打开,与排水阀5相对应的放置区7内放置一个储水容器,可以将槽体1放出的水做其它用途。位于存放架3上方的槽体1上设有计时工具4,计时工具4选用的是带有触摸屏的大屏记时表,触摸屏上有三个触摸按键,分别为安装启动、暂停、归零按键,为了防止向槽体1内注入清水的过程中,有水溅到大屏记时表上,造成机器出现故障,因此大屏记时表可选用防水材质。
进一步地,还包括注水装置,还包括注水装置,注水装置包括设置在槽体侧壁上的注水孔、与注水孔连接的注水管路以及控制注水管路通断的控制开关,打开注水装置的控制开关,就能够往槽体内注入清水。
本实用新型中的升降机构的工作过程如下:若将PCB板向上移至存放架3处时,蓄电池23为液压马达21提供电力,液压马达21为液压缸22提供动力,用于驱动液压伸缩杆上升,并将PCB板放置架8向上移动,当PCB板放置架8与存放架3处于同一高度时停止;若将PCB板向下放入槽体1时,只需将PCB板放置在PCB板放置架8上,然后通过升降机构2下降至槽体1内。
本PCB板水破试验过程如下:先往槽体1内注入清水,通过升降机构2将PCB板放入槽体1内,使得PCB板完全浸入槽体1内,再通过升降机构2将PCB板从槽体1取出,等到PCB板上升至与存放架3正前方,接着将PCB板送至存放架3上,然后迅速按下大屏记时表上的安装启动按键,同时观察PCB板面的水膜情况,等到水膜破裂时,迅速按下暂停按键,记录下时间和结果,最后等到下次试验通过按下归零按键来开始测试。本PCB板水破试验工具可以自行控制PCB板放入或取出槽体1,无需人工在清水槽内浸水的PCB板取出,自动化程度高,提高了检测效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种PCB板水破试验装置,其特征在于:包括:
槽体,所述槽体底部设有排水阀;
升降机构,所述升降机构设在槽体外侧,其中所述升降机构能够带动PCB板放置架上下运动至存放架处;
PCB板放置架,所述PCB板放置架设置在所述升降机构上;
存放架,所述存放架设置在槽体上方;
计时工具,所述计时工具设在位于所述存放架上方的槽体上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板水破试验装置,其特征在于:所述升降机构包括竖直设置在所述槽体底部且部分伸入槽体内与PCB板放置架连接的两根伸缩杆和控制所述伸缩杆伸缩的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板水破试验装置,其特征在于:所述伸缩杆为液压伸缩杆。
4.根据权利要求2所述的一种PCB板水破试验装置,其特征在于:所述驱动装置包括液压马达、液压缸和蓄电池,其中,所述蓄电池为液压马达提供电力,所述液压马达为液压缸提供动力,用于驱动液压伸缩杆的伸出或缩回。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板水破试验装置,其特征在于:所述存放架为带有45度角度的存放架。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板水破试验装置,其特征在于:还包括注水装置,所述注水装置包括设置在槽体侧壁上的注水孔、与注水孔连接的注水管路以及控制注水管路通断的控制开关。
7.根据权利要求1或3所述的一种PCB板水破试验装置,其特征在于:所述计时工具为带有触摸屏的大屏记时表。
8.根据权利要求1或3所述的一种PCB板水破试验装置,其特征在于:所述存放架的非连接端设有向上折弯的固定部。
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CN202022718357.7U Active CN214373930U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种pcb板水破试验装置 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022718357.7U patent/CN214373930U/zh active Active
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