CN214373832U - 一种防静电元器件载荷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电元器件载荷检测装置,包括检测箱、箱门、圆板和固定框,所述检测箱的顶部构造有两个圆形通槽,且两个圆形通槽的上方均搭接有圆板,两个所述圆板均通过多个沉头螺栓与检测箱的顶部连接固定,所述检测箱的侧壁通过多个合页连接有两个箱门,所述检测箱的内部底面通过多个沉头螺栓安装固定有两个固定框;两个所述圆板的底部均焊接固定有微型液压杆,两个所述微型液压杆的底部均焊接固定有按压板;两个所述固定框均由两个竖向部和一个横向部一体成型构成。该防静电元器件载荷检测装置,便于对不同尺寸大小的元器件进行限位和固定,还便于观察检测情况。
Description
技术领域
本实用新型属于荷载检测设备技术领域,具体涉及一种防静电元器件载荷检测装置。
背景技术
载荷检测设备是一种检测物体结构平衡态状态的装置。其通过测试直接施加在物体结构上的各种荷载力,以评估物体对外力造成的形变作用。在防静电元器件的生产与品控中,载荷检测是至关重要的一道工序。
但是,载荷检测装置在检测元器件的荷载能力时,不便于快速的将元器件固定,元器件受到按压后易出现相对滑动,进而使载荷检测装置在同一竖直面上测出的数据存有误差。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种防静电元器件载荷检测装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防静电元器件载荷检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防静电元器件载荷检测装置,包括检测箱、箱门、圆板和固定框,所述检测箱的顶部构造有两个圆形通槽,且两个圆形通槽的上方均搭接有圆板,两个所述圆板均通过多个沉头螺栓与检测箱的顶部连接固定,所述检测箱的侧壁通过多个合页连接有两个箱门,所述检测箱的内部底面通过多个沉头螺栓安装固定有两个固定框;
两个所述圆板的底部均焊接固定有微型液压杆,两个所述微型液压杆的底部均焊接固定有按压板;
两个所述固定框均由两个竖向部和一个横向部一体成型构成,且两个固定框的横向部的顶部均通过多个螺钉安装固定有荷载检测器,两个所述固定框的两个竖向部的侧壁均构造有竖向设置的限位槽,且四个限位槽内均贯穿有调节板,四个所述调节板的顶部均构造有多个等间距分布的螺孔二,且螺孔二中螺纹连接有贯穿连接板二的沉头螺栓,四个所述连接板二的侧壁均焊接固定有连接板一,两个所述固定框的两个竖向部的侧壁均构造有多个等间距分布的螺孔一,且螺孔一中螺纹连接有贯穿连接板一的沉头螺栓,四个所述调节板的侧壁均焊接固定有固定板。
优选的,两个所述箱门的侧壁均构造有观察槽,且两个观察槽内均粘接固定有观察窗,两个所述箱门的外侧壁均粘接固定有把手,且两个把手位于两个观察窗之间。
优选的,两个所述固定框的截面均构造为U字形。
优选的,所述两个所述荷载检测器分别位于两个微型液压杆的正下方。
优选的,所述检测箱的底部粘接固定有四个圆柱,且四个圆柱呈矩形阵列分布。
本实用新型的技术效果和优点:该防静电元器件载荷检测装置,通过设置的固定框、固定板、调节板、连接板一和连接板二,便于对放置在固定框上的元器件进行限位和固定,避免元器件在进行荷载检测时发生晃动,同时通过改变连接板一和连接板二的固定位置,能够适应不同尺寸大小的元器件,提高了检测的范围,适用范围更广;通过设置的观察窗利于查看检测的进程,该防静电元器件载荷检测装置,便于对不同尺寸大小的元器件进行限位和固定,还便于观察检测情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处结构的放大图。
图中:1检测箱、2箱门、3观察窗、4圆板、5微型液压杆、6按压板、7固定框、8荷载检测器、9圆柱、10限位槽、11调节板、12固定板、13连接板一、14连接板二、15螺孔一、16螺孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种防静电元器件载荷检测装置,包括检测箱1、箱门2、圆板4和固定框7,所述检测箱1的顶部构造有两个圆形通槽,且两个圆形通槽的上方均搭接有圆板4,两个所述圆板4均通过多个沉头螺栓与检测箱1的顶部连接固定,所述检测箱1的侧壁通过多个合页连接有两个箱门2,所述检测箱1的内部底面通过多个沉头螺栓安装固定有两个固定框7;
两个所述圆板4的底部均焊接固定有微型液压杆5,两个所述微型液压杆5的底部均焊接固定有按压板6,微型液压杆5向下做活塞运动带动按压板6挤压元器件,对元器件施加载荷;
两个所述固定框7均由两个竖向部和一个横向部一体成型构成,且两个固定框7的横向部的顶部均通过多个螺钉安装固定有荷载检测器8,荷载检测器8为现有技术,在此不做赘述,两个所述固定框7的两个竖向部的侧壁均构造有竖向设置的限位槽10,且四个限位槽10内均贯穿有调节板11,四个所述调节板11的顶部均构造有多个等间距分布的螺孔二16,螺孔二16与限位槽10错位分布,且螺孔二16中螺纹连接有贯穿连接板二14的沉头螺栓,四个所述连接板二14的侧壁均焊接固定有连接板一13,两个所述固定框7的两个竖向部的侧壁均构造有多个等间距分布的螺孔一15,且螺孔一15中螺纹连接有贯穿连接板一13的沉头螺栓,四个所述调节板11的侧壁均焊接固定有固定板12,固定板12根据需要可设置为U字形,以对元器件起到包围的效果。
具体的,两个所述箱门2的侧壁均构造有观察槽,且两个观察槽内均粘接固定有观察窗3,两个所述箱门2的外侧壁均粘接固定有把手,且两个把手位于两个观察窗3之间。
具体的,两个所述固定框7的截面均构造为U字形。
具体的,所述两个所述荷载检测器8分别位于两个微型液压杆5的正下方,保证元器件受力处于元器件的中心处。
具体的,所述检测箱1的底部粘接固定有四个圆柱9,且四个圆柱9呈矩形阵列分布。
工作原理,该防静电元器件载荷检测装置,打开箱门2,根据元器件的尺寸调节连接板一13和连接板二14的位置,并使用沉头螺栓分别将连接板一13和连接板二14与固定框7的竖向部和调节板11固定,随后将元器件放置在相邻的两个固定板12之间抵紧,随后关闭箱门2启动微型液压杆5,微型液压杆5带动按压板6向下移动对元器件施加载荷,同时透过观察窗3查看检测情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防静电元器件载荷检测装置,包括检测箱(1)、箱门(2)、圆板(4)和固定框(7),其特征在于:所述检测箱(1)的顶部构造有两个圆形通槽,且两个圆形通槽的上方均搭接有圆板(4),两个所述圆板(4)均通过多个沉头螺栓与检测箱(1)的顶部连接固定,所述检测箱(1)的侧壁通过多个合页连接有两个箱门(2),所述检测箱(1)的内部底面通过多个沉头螺栓安装固定有两个固定框(7);
两个所述圆板(4)的底部均焊接固定有微型液压杆(5),两个所述微型液压杆(5)的底部均焊接固定有按压板(6);
两个所述固定框(7)均由两个竖向部和一个横向部一体成型构成,且两个固定框(7)的横向部的顶部均通过多个螺钉安装固定有荷载检测器(8),两个所述固定框(7)的两个竖向部的侧壁均构造有竖向设置的限位槽(10),且四个限位槽(10)内均贯穿有调节板(11),四个所述调节板(11)的顶部均构造有多个等间距分布的螺孔二(16),且螺孔二(16)中螺纹连接有贯穿连接板二(14)的沉头螺栓,四个所述连接板二(14)的侧壁均焊接固定有连接板一(13),两个所述固定框(7)的两个竖向部的侧壁均构造有多个等间距分布的螺孔一(15),且螺孔一(15)中螺纹连接有贯穿连接板一(13)的沉头螺栓,四个所述调节板(11)的侧壁均焊接固定有固定板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电元器件载荷检测装置,其特征在于:两个所述箱门(2)的侧壁均构造有观察槽,且两个观察槽内均粘接固定有观察窗(3),两个所述箱门(2)的外侧壁均粘接固定有把手,且两个把手位于两个观察窗(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种防静电元器件载荷检测装置,其特征在于:两个所述固定框(7)的截面均构造为U字形。
4.根据权利要求1所述的一种防静电元器件载荷检测装置,其特征在于:所述两个所述荷载检测器(8)分别位于两个微型液压杆(5)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种防静电元器件载荷检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的底部粘接固定有四个圆柱(9),且四个圆柱(9)呈矩形阵列分布。
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CN202120413617.1U CN214373832U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种防静电元器件载荷检测装置 |
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- 2021-02-25 CN CN202120413617.1U patent/CN214373832U/zh active Active
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