CN214372159U - 一种板厚测量控制器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种板厚测量控制器，属于混凝土浇筑质量控制的技术领域，其包括立杆，立杆上沿立杆长度方向间隔设置若干横向杆，立杆的顶端固定连接有水平且长度可调的握杆；立杆上设置有沿立杆长度方向的刻度尺。本申请的板厚测量控制器能够有效控制每层楼板整体厚度，保证住宅工程质量要求，减少质量风险及后期返工的情况出现。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土浇筑质量控制的领域，尤其是涉及一种板厚测量控制器。
背景技术
在现浇混凝土的施工中，楼板的厚度控制对建筑的质量和安全具有重要影响。楼板过厚则增加荷载同时影响装修面层，过薄则导致楼板承载力不足。
目前楼板浇筑过程中板厚控制多采用常规的50线测量法，用该法测量出的楼板厚度只能保证在柱或剪力墙边缘的楼板厚度满足设计要求，无法保证楼板中间部位板厚符合要求，容易出现楼板中间位置板厚超出规范允许偏差要求的情况，无法有效保证楼板整体厚度。
实用新型内容
为了更加有效控制楼板的整体厚度，本申请提供一种板厚测量控制器。
本申请提供的一种板厚测量控制器采用如下的技术方案：
一种板厚测量控制器，包括立杆，所述立杆上沿立杆长度方向间隔设置若干横向杆，所述立杆的顶端固定连接有水平且长度可调的握杆。
通过采用上述技术方案，在对楼板进行现浇混凝土作业时，利用长度可调的握杆将立杆放置在板厚控制位置，观察立杆上的横杆与混凝土之间的距离变化实现楼板混凝土的厚度的控制，从而保证浇筑质量，由于握杆可调节长度，使得板厚的控制位置可以根据需要调整，保证扣板浇筑的整体厚度。
优选的，所述立杆上设置有沿立杆长度方向的刻度尺。
通过采用上述技术方案，将立杆插入浇筑的混凝土中，可以检测混凝土的浇筑厚度是否达到要求。
优选的，所述立杆和握杆采用转接头可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在使用完毕后可将各部分拆分，方便收纳。
优选的，所述转接头为90°内螺纹套筒，所述立杆与转接头螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将立杆与转接头螺纹连接，结构简单稳定。
优选的，所述握杆与转接头采用连接卡扣连接。
通过采用上述技术方案，将握杆和转接头相对后卡扣连接，连接和拆卸都更加容易。
优选的，若干所述横向杆位于同一竖向平面。
通过采用上述技术方案，使得所有横向杆都处于同一平面内，减少收放时占用的空间。
优选的，相邻所述横向杆之间的距离为8~12cm。
通过采用上述技术方案，根据楼板的浇筑厚度确定相邻的横向杆之间的距离，确保控制更加精确。
优选的，所述立杆的底端与最低端横向杆之间的距离为8~12cm。
通过采用上述技术方案，对第一个横向杆的位置进行确定，从而方便进行初次定位。
优选的，所述立杆和横向杆均采用钢筋。
通过采用上述技术方案，降低制作成本，直接采用施工现场的钢筋焊接即可。
优选的，所述握杆的调节范围为0.5-2m。
通过采用上述技术方案，使握杆能够在一定的长度内控制立杆进行楼板厚度控制作业，确保立杆处于需要的范围内。
综上所述，本申请通过设置连接横向杆的立杆并将立杆利用可伸缩的握杆操控，从而可以对楼板不同位置的厚度进行控制；在立杆上设置刻度尺可以方便对浇筑后的混凝土厚度进行测量，检测已浇筑混凝土的质量是否合格。
附图说明
图1是本申请实施例的板厚测量控制器的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的板厚测量控制器的爆炸图。
图3是本申请实施例的板厚测量控制器的转接头与握杆的连接示意图。
附图标记说明：1、立杆；2、横向杆；3、转接头；4、握杆；5、连接卡扣。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种板厚测量控制器。参照图1、图2，板厚测量控制器包括立杆1、固定在立杆1上的横向杆2、与立杆1通过转接头3连接的握杆4。
本申请实施例的立杆1采用φ10钢筋。立杆1的的外壁上设置有沿立杆1长度方向的刻度尺（图中未显示）。立杆1的下部固定连接多个沿立杆1长度方向等距离间隔设置的横向杆2。横向杆2与立杆1的连接方式优选焊接。
横向杆2设置三根且所有横向杆2位于同一平面。相邻的横向杆2之间的距离为10cm，以相邻横向杆2的顶面之间的距离为准。
立杆1的底端与最低端的横向杆2的顶面之间的距离优选设置为10cm。
本申请中的横向杆2均采用φ6钢筋。
转接头3为90°弯头内螺纹套筒。立杆2的顶端为与转接头3内螺纹配合的螺纹段。转接头3螺纹连接在立杆2的顶部。在另一实施例中，立杆1可直接采用螺纹钢。
参照图2、图3，握杆4为可伸缩杆件，由至少三根子杆连接而成。握杆4的伸缩方式采用现有技术中已有的伸缩结构。握杆4的伸缩范围为0.5-2m。利用伸缩式握杆4可对不同位置的混凝土楼板厚度进行测量。
握杆4靠近转接头3的一端的外径最大且外径与转接头3的外径相等。握杆4和转接头3之间利用连接卡扣5锁紧从而连接在一起。连接卡扣5采用快拆式铝合金卡扣。
为了保证握杆4和转接头3连接的稳定性，可在握杆4朝向转接头3的一侧固定连接同轴并插入转接头3内部的插接管。
在另一实施例中，握杆4与转接头3采用螺纹连接的方式。
本申请实施例一种板厚测量控制器的实施原理为：在进行混凝土板浇筑时，将立杆1放置在测量位置，保持立杆1处于竖直状态；通过刻度尺和横向杆2进行板厚的测量。
本申请的板厚测量控制器既可以用于混凝土浇筑过程中的厚度控制，同时也可以在浇筑完成后对混凝土板的厚度进行快速测量，从而检查浇筑质量是否合格。
在每次使用完毕后，将板厚控制器的立杆1的底端的混凝土残渣清除，移动到下一测量点继续测量。在全部测量完毕后，将各部分拆开清理后备用。
利用本申请的板厚测量控制器能够有效控制每层楼板厚度，保证住宅工程质量要求，减少质量风险及后期返工的情况出现。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种板厚测量控制器，包括立杆（1），特征在于：所述立杆（1）上沿立杆（1）的长度方向间隔设置若干横向杆（2），所述立杆（1）的顶端固定连接有水平且长度可调的握杆（4）。
2.根据权利要求1所述的板厚测量控制器，其特征在于：所述立杆（1）上设置有沿立杆（1）长度方向的刻度尺。
3.根据权利要求1所述的板厚测量控制器，其特征在于：所述立杆（1）和握杆（4）采用转接头（3）可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的板厚测量控制器，其特征在于：所述转接头（3）为90°内螺纹套筒，所述立杆（1）与转接头（3）螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的板厚测量控制器，其特征在于：所述握杆（4）与转接头（3）采用连接卡扣（5）连接。
6.根据权利要求1所述的板厚测量控制器，其特征在于：若干所述横向杆（2）位于同一竖向平面。
7.根据权利要求1所述的板厚测量控制器，其特征在于：相邻所述横向杆（2）之间的距离为8~12cm。
8.根据权利要求1所述的板厚测量控制器，其特征在于：所述立杆（1）的底端与最低端横向杆（2）之间的距离为8~12cm。
9.根据权利要求1所述的板厚测量控制器，其特征在于：所述立杆（1）和横向杆（2）均采用钢筋。
10.根据权利要求1所述的板厚测量控制器，其特征在于：所述握杆（4）的调节范围为0.5-2m。
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