CN214371844U - 一种节能冷却塔 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能冷却塔，包括塔体，塔体沿水平方向的截面呈方形，塔体各侧壁分别开设有进风窗；塔体的上部设有抽风机，塔体的两两相邻的侧壁的边界处设有长条形的导风板，导风板的高度参照进风窗的高度设置，导风板的长度方向朝竖直方向，相邻的两个导风板沿远离塔体的方向逐渐互相远离。本申请中的导风板有利于充分利用自然风力对冷却塔进行降温，从而发挥降节能降耗的作用。

Description

一种节能冷却塔

技术领域

本申请涉及冷却塔的领域，尤其是涉及一种节能冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到冷却的目的，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

如授权公告号CN111964475A的专利公开了一种超低噪音的逆流开式冷却塔，包括塔体、配水组件、散热组件、收水器、集水盘、抽风系统和鼓风系统；塔体的侧壁下部分别设置有前后正相对的第一进风窗和第二进风窗；配水组件包括设置在塔体内的配水管道和喷头；散热组件设置在喷头下方；收水器设置在配水组件的上方；集水盘设置在塔体下方；抽风系统包括抽风动力组件和抽风机；抽风机设置在收水器上方；鼓风系统包括鼓风动力组件和至少两个鼓风机；鼓风机分为两组，分别安装在第一进风窗和第二进风窗上。

上述技术中的冷却塔工作时，鼓风机运行产生的风经第一送风窗和第二送风窗送入塔体内，抽风机将风从塔体内抽出，从而对冷却塔内的水进行降温，降温效率较高，但是鼓风机与抽风机同时工作送风和抽风，导致能耗较高。

实用新型内容

为了提高冷却塔的节能效果，本申请提供一种节能冷却塔。

本申请提供的一种节能冷却塔采用如下的技术方案：

一种节能冷却塔，包括塔体，所述塔体沿水平方向的截面呈方形，所述塔体各侧壁分别开设有进风窗；所述塔体的上部设有抽风机，所述塔体的两两相邻的侧壁的边界处设有长条形的导风板，所述导风板的高度参照所述进风窗的高度设置，所述导风板的长度方向朝竖直方向，相邻的两个所述导风板沿远离所述塔体的方向逐渐互相远离。

通过采用上述技术方案，冷却塔通常安装在空旷通风的区域，冷却塔的周围通常有自然风，自然风通常具有一定的方向，自然风可经进风窗进入塔体的内侧直接发挥冷却的作用，或供抽风向上抽取形成向上的空气流，对塔体进行降温；当风从某个特定方向吹向塔体时，塔体外侧的导风板可以将更多的风导入塔体内侧，从而增大塔体的进风量，有利于充分利用自然风力对冷却塔进行降温，以发挥降节能降耗的作用。

可选的，所述塔体包括钢铁材质的框架，所述导风板与所述框架焊接固定，所述导风板设有加强筋，所述加强筋同时与所述导风板和所述框架焊接固定。

通过采用上述技术方案，加强筋可以加强导风板与塔体的连接强度，减少导风板在风力或其他外力的作用下出现断裂的情况。

可选的，所述导风板远离塔体的一侧设有长条形的橡胶板，所述橡胶板的长度方向朝向所述导风板的长度方向。

通过采用上述技术方案，塔体外侧的风吹向塔体时，橡胶板易在风力的作用下发生变形，橡胶板变形时，其在垂直于风向的投影面积增大，从而有利于进一步增大进入塔体的风量。

可选的，所述导风板靠近所述塔体一侧的厚度大于其相对侧的厚度。

通过采用上述技术方案，导风板受力时，力主要集中在导风板与塔体连接的部位，通过使导风板的靠近塔体一侧的厚度大于其相对侧的厚度，有利于提高导风板与塔体的连接强度。

可选的，所述进风窗包括多个狭长的进风口，所述进风口的长度方向朝水平方向设置，所述进风口的上边缘的外侧固设有承尘板，所述承尘板沿远离所述塔体的方向逐渐向下倾斜。

通过采用上述技术方案，承尘板可阻挡灰尘和其他杂质进入塔体内，有利于使保持塔体内部环境的卫生。

可选的，所述塔体内设有配水组件，所述配水组件位于所述抽风机和所述进风窗之间，所述配水组件包括多个配水管，所述配水管设有多个喷头；所述承尘板向所述塔体内侧延伸有挡水板。

通过采用上述技术方案，喷头喷出的水从上往下滴落难免偏离竖直方向时，靠近塔体内侧壁的水受到挡水板的遮挡作用，不易从进风窗滴落到塔体的外侧，有利于减少水资源的浪费。

可选的，所述挡水板与所述承尘板位于同一平面。

通过采用上述技术方案，挡水板与承尘板位于同一平面，使得风从进风窗进入塔体的过程受到挡水板和承尘板的导向作用，而倾斜向上进入塔体内侧，从而更易于被抽风机向上抽取，有利于减少抽风机抽风时的阻力，有利于降低抽风机抽风的负载。

可选的，所述塔体内设有散热填料，所述散热填料位于所述配水组件与所述进风窗之间，各所述配水管上的所述喷头向所述散热填料喷水；所述塔体的上部设有风筒，所述抽风机位于所述风筒内，所述喷头的落水点位于所述风筒在所述散热填料上表面的投影轮廓内。

通过采用上述技术方案，配水管经喷头向外喷淋的水是需要冷却的水，喷头喷出的水落在散热填料上时，充分沿散热填料表面漫延开，从而使水的表面积增大，易于散热；通过使喷头在散热填料表面的落水点位于风筒的投影内，有利于使各喷头喷出的水充分受到抽风机的冷却作用，从而有利于进一步提高对喷头喷出的水冷却效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置于塔体外侧的导风板可以将更多的风导入塔体内侧，从而增大塔体的进风量，有利于充分利用自然风力对冷却塔进行降温，以发挥降节能降耗的作用；

2.通过设置橡胶板，当橡胶板在风力的作用发生变形时，其在垂直于风向的投影面积增大，从而有利于进一步增大进入塔体的风量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例用于体现导风板与橡胶板的示意图。

附图标记说明：1、塔体；2、抽风机；11、进风窗；111、进风口；112、承尘板；113、挡水板；12、框架；13、风筒；3、配水组件；31、配水管；32、喷头；4、散热填料；5、集水盘；6、导风板；61、加强筋；62、橡胶板；7、进水管；8、出水管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能冷却塔。参照图1，节能冷却塔包括塔体1，塔体1的上部设有抽风机2，塔体1侧壁的下部设有进风窗11；塔体1内设有配水组件3，配水组件3与塔体1外侧的进水管7连接；塔体1的内侧设有散热填料4，散热填料4位于配水组件3和进风窗11之间，塔体1的下部设有集水盘5，集水盘5的底部连接有出水管8。

进水管7通过配水组件3向塔体1内输入待冷却的水，待冷却的水落在散热填料4上漫延开后向下滴落，水落入集水盘5后再经出水管8向外排出；在此期间，抽风机2工作形成的空气流以及进入塔体1内的自然风均可对塔体1内的水进行冷却。

参照图1和图2，塔体1沿水平方向的截面呈方形，塔体1包括钢铁材质的框架12，框架12外侧固定板材以形成塔体1；塔体1的上部设有风筒13，抽风机2位于风筒13内。

参照图1，塔体1各侧壁均开设有进风窗11，进风窗11包括多个狭长的进风口111，进风口111的长度方向朝向水平方向设置，各进风口111沿竖直方向等距排列；进风口111的上边缘的外侧固设有承尘板112，承尘板112沿远离塔体1的方向逐渐向下倾斜，承尘板112可减少塔体1外侧的灰尘或杂质从进风窗11进入塔体1内侧；承尘板112靠近塔体1的一侧向塔体1内侧延伸有挡水板113，挡水板113与承尘板112位于同一平面，挡水板113可减少从散热填料4落下的水偏离竖直方向从进风窗11落于塔体1外侧。

参照图1，配水组件3位于抽风机2和进风窗11之间，配水组件3包括多个配水管31，配水管31与塔体1外侧的进水管7连接，配水管31设有多个朝下喷淋的喷头32；散热填料4位于配水组件3与进风窗11之间，散热填料4铺满塔体1内腔的沿水平方向截面；各远离塔体1中心的喷头32的喷水方向倾斜朝向塔体1的中心，使各喷头32的落水点位于风筒13在散热填料4上表面的投影内，有利于使喷头32喷出的水落在抽风机2工作时气流的路径内，从而有利于提升冷却效果。

参照图1和图2，塔体1的两两相邻的侧壁的边界处设有长矩形的导风板6，导风板6沿远离塔体1方向的厚度逐渐减小，导风板6与框架12焊接固定；导风板6的高度参照进风窗11的高度设置，导风板6的长度方向朝竖直方向，相邻的两个导风板6沿远离塔体1的方向逐渐互相远离；导风板6的两侧壁分别与框架12之间共同焊接固定有多个加强筋61，多个加强筋61沿导风板6的长度方向等距排布；导风板6远离塔体1的一侧通过紧固件可拆卸连接设有长矩形的橡胶板62，橡胶板62的长度方向朝向导风板6的长度方向。

冷却塔的周围通常有自然风，自然风通常具有一定的方向，自然风从某个特定方向吹向塔体1时，塔体1外侧的导风板6可以将更多的风导入塔体1内侧，从而增大塔体1的进风量，有利于充分利用自然风力对冷却塔进行降温，以发挥降节能降耗的作用；在风力的作用下橡胶板62发生变形，使其在垂直于风向的投影面积增大，从而有利于引导更多的风量进入塔体1内，对塔体1内的水进行冷却。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能冷却塔，包括塔体（1），所述塔体（1）沿水平方向的截面呈方形，所述塔体（1）各侧壁分别开设有进风窗（11）；所述塔体（1）的上部设有抽风机（2），其特征在于：所述塔体（1）的两两相邻的侧壁的边界处设有长条形的导风板（6），所述导风板（6）的高度参照所述进风窗（11）的高度设置，所述导风板（6）的长度方向朝竖直方向，相邻的两个所述导风板（6）沿远离所述塔体（1）的方向逐渐互相远离。

2.根据权利要求1所述的一种节能冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）包括钢铁材质的框架（12），所述导风板（6）与所述框架（12）焊接固定，所述导风板（6）设有加强筋（61），所述加强筋（61）同时与所述导风板（6）和所述框架（12）焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种节能冷却塔，其特征在于：所述导风板（6）远离塔体（1）的一侧设有长条形的橡胶板（62），所述橡胶板（62）的长度方向朝向所述导风板（6）的长度方向。

4.根据权利要求1所述的一种节能冷却塔，其特征在于：所述导风板（6）靠近所述塔体（1）一侧的厚度大于其相对侧的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种节能冷却塔，其特征在于：所述进风窗（11）包括多个狭长的进风口（111），所述进风口（111）的长度方向朝水平方向设置，所述进风口（111）的上边缘的外侧固设有承尘板（112），所述承尘板（112）沿远离所述塔体（1）的方向逐渐向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种节能冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）内设有配水组件（3），所述配水组件（3）位于所述抽风机（2）和所述进风窗（11）之间，所述配水组件（3）包括多个配水管（31），所述配水管（31）设有多个喷头（32）；所述承尘板（112）向所述塔体（1）内侧延伸有挡水板（113）。

7.根据权利要求6所述的一种节能冷却塔，其特征在于：所述挡水板（113）与所述承尘板（112）位于同一平面。

8.根据权利要求6所述的一种节能冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）内设有散热填料（4），所述散热填料（4）位于所述配水组件（3）与所述进风窗（11）之间，各所述配水管（31）上的所述喷头（32）向所述散热填料（4）喷水；所述塔体（1）的上部设有风筒（13），所述抽风机（2）位于所述风筒（13）内，所述喷头（32）的落水点位于所述风筒（13）在所述散热填料（4）上表面的投影轮廓内。

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