CN214371511U

CN214371511U - 一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置

Info

Publication number: CN214371511U
Application number: CN202120369549.3U
Authority: CN
Inventors: 陈瑶; 田志胜; 吴呼鸣
Original assignee: WENZHOU DENGDA CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: WENZHOU DENGDA CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2021-02-10
Filing date: 2021-02-10
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-02-10

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱前端通过转动铰链转动连接有箱门，所述箱门前侧上端固定设置有观察窗，所述箱门前侧下端固定设置有智能控制器，所述智能控制器上固定设置有控制按钮和显示屏，所述智能控制器一侧固定设置有温度指示灯和湿度指示灯，所述烘干箱下端固定设置有两个进风口，两个所述进风口内部均固定设置有电机座。本实用新型公开了一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，可以实现烘干箱的自动烘干功能，大大节省了人力，提高工作效率和烘干的质量，并且使密封件充分与烘干箱内部的热风进行接触，使烘干更加均匀，烘干效率更高，更快速，效果更好。

Description

一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置。

背景技术

聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成，由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。

众所周知，聚氨酯密封件生产用烘干装置是一种用于聚氨酯密封件的烘干设备，其在机械设备技术领域中得到了广泛的使用，现有的聚氨酯密封件生产用烘干装置，由于其烘干箱和加热仓是相对封闭的，容易导致内部的气流不易流动，对于聚氨酯密封件的烘干效果不好，并且对于不同大小的密封件所需要的加热时间不同，操作者不易控制，大大增加工人的劳动强度，导致实用性不高，并且容易出现烘干范围不均匀的现象，对内部的温度和湿度不容易控制，使用非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱前端通过转动铰链转动连接有箱门，所述箱门前侧上端固定设置有观察窗，所述箱门前侧下端固定设置有智能控制器，所述智能控制器上固定设置有控制按钮和显示屏，所述智能控制器一侧固定设置有温度指示灯和湿度指示灯，所述烘干箱下端固定设置有两个进风口，两个所述进风口内部均固定设置有电机座，两个所述电机座下端均固定设置有风机，所述烘干箱内部靠下端固定设置有加热板，所述烘干箱侧壁中部固定设置有放置箱，所述放置箱内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴转动设置在烘干箱内侧中部，所述转动轴外壁中部固定设置有主动锥齿轮，所述烘干箱内部上端固定连接有安装架，所述安装架中部固定连接有安装底座，所述安装底座下端转动设置有从动锥齿轮，所述安装底座上端转动设置有转动座，所述转动座与从动锥齿轮之间通过转杆固定连接，所述转动座上端固定连接有放置网盘，所述放置网盘上端固定设置有多个定位柱，所述烘干箱顶部固定设置有两个出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门内壁外周固定设置有密封条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门外壁边侧靠中部固定设置有转动门把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱下端四角处均固定设置有支撑腿，四个所述支撑腿下端均固定设置有自锁万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置箱外壁固定开设有多个散热孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱上端两侧均固定设置有连接座，两个所述连接座上端均固定设置有吊环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱内壁上端固定设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器的输出端均与智能控制器的输入端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述风机下端均固定设置有防尘滤网。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，通过在烘干箱内部设置可转动的放置网盘，并且在放置网盘上通过定位柱进行密封件的放置固定，可以使密封件之间分离，不会出现堆叠的想象，使密封件的烘干效果更好，并且在底部设置转动座，通过电机带动放置网盘进行转动，从而使密封件在烘干过程中进行不断的转动，使密封件充分与烘干箱内部的热风进行接触，使烘干更加均匀，烘干效率更高，更快速，效果更好。

本实用新型提出的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，通过底部的风机转动，可加快烘干箱内部的空气流动速率，并且配合加热板的加热作用，将热风吹入烘干箱，进一步增加烘干的效果，通过在烘干箱内部设置温度传感器和湿度传感器，可以监控烘干箱内部的温度和湿度，从而将内部的温湿度信号传递给智能控制器，从而智能控制内部设备的自动开启和关闭，实现烘干箱的自动烘干功能，大大节省了人力，提高工作效率和烘干的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置的正剖视图；

图3为本实用新型提出的图2中A处的放大图。

图例说明：

1、烘干箱；2、箱门；3、转动铰链；4、观察窗；5、密封条；6、智能控制器；7、控制按钮；8、显示屏；9、温度指示灯；10、湿度指示灯；11、转动门把手；12、支撑腿；13、自锁万向轮；14、连接座；15、吊环；16、加热板；17、放置箱；18、散热孔；19、电机；20、转动轴；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、安装架；24、安装底座；25、转动座；26、放置网盘；27、定位柱；28、温度传感器；29、湿度传感器；30、进风口；31、电机座；32、风机；33、防尘滤网；34、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1前端通过转动铰链3转动连接有箱门2，箱门2前侧上端固定设置有观察窗4，箱门2前侧下端固定设置有智能控制器6，智能控制器6上固定设置有控制按钮7和显示屏8，智能控制器6一侧固定设置有温度指示灯9和湿度指示灯10，烘干箱1下端固定设置有两个进风口30，两个进风口30内部均固定设置有电机座31，两个电机座31下端均固定设置有风机32，烘干箱1内部靠下端固定设置有加热板16，烘干箱1侧壁中部固定设置有放置箱17，放置箱17内部固定设置有电机19，电机19的输出端固定连接有转动轴20，转动轴20转动设置在烘干箱1内侧中部，转动轴20外壁中部固定设置有主动锥齿轮21，烘干箱1内部上端固定连接有安装架23，安装架23中部固定连接有安装底座24，安装底座24下端转动设置有从动锥齿轮22，安装底座24上端转动设置有转动座25，转动座25与从动锥齿轮22之间通过转杆固定连接，转动座25上端固定连接有放置网盘26，放置网盘26上端固定设置有多个定位柱27，烘干箱1顶部固定设置有两个出风口34。

箱门2内壁外周固定设置有密封条5，箱门2外壁边侧靠中部固定设置有转动门把手11，烘干箱1下端四角处均固定设置有支撑腿12，四个支撑腿12下端均固定设置有自锁万向轮13，放置箱17外壁固定开设有多个散热孔18，烘干箱1上端两侧均固定设置有连接座14，两个连接座14上端均固定设置有吊环15，烘干箱1内壁上端固定设置有温度传感器28和湿度传感器29，温度传感器28和湿度传感器29的输出端均与智能控制器6的输入端固定连接，两个风机32下端均固定设置有防尘滤网33。

工作原理：该聚氨酯密封件生产用自动烘干装置使用时，通过将需要烘干的密封件放置在放置网盘26上端，并且通过定位柱27进行定位固定，使密封件之间分离，不会出现堆叠的想象，使密封件的烘干效果更好，然后通过智能控制器6启动风机32转动，并且开启加热板16进行加热，风机32转动加快烘干箱1内部的空气流动速度，并且配合加热板16的加热作用，将热风吹入烘干箱1，再通过智能控制器6启动电机19转动，电机19转动带动转动轴20转动，转动轴20转动带动主动锥齿轮21转动，主动锥齿轮21转动带动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22转动带动转动座25转动，进而带动放置网盘26进行转动，从而带动密封件在烘干过程中进行不断的转动，使密封件充分与烘干箱1内部的热风进行接触，使烘干更加均匀，烘干效率更高，更快速，效果更好，在烘干箱1内部设置有温度传感器28和湿度传感器29，可以监控烘干箱1内部的温度和湿度，从而将内部的温湿度信号传递给智能控制器6，从而智能控制内部设备的自动开启和关闭，实现烘干箱1的自动烘干功能，大大节省了人力，提高工作效率和烘干的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）前端通过转动铰链（3）转动连接有箱门（2），所述箱门（2）前侧上端固定设置有观察窗（4），所述箱门（2）前侧下端固定设置有智能控制器（6），所述智能控制器（6）上固定设置有控制按钮（7）和显示屏（8），所述智能控制器（6）一侧固定设置有温度指示灯（9）和湿度指示灯（10），所述烘干箱（1）下端固定设置有两个进风口（30），两个所述进风口（30）内部均固定设置有电机座（31），两个所述电机座（31）下端均固定设置有风机（32），所述烘干箱（1）内部靠下端固定设置有加热板（16），所述烘干箱（1）侧壁中部固定设置有放置箱（17），所述放置箱（17）内部固定设置有电机（19），所述电机（19）的输出端固定连接有转动轴（20），所述转动轴（20）转动设置在烘干箱（1）内侧中部，所述转动轴（20）外壁中部固定设置有主动锥齿轮（21），所述烘干箱（1）内部上端固定连接有安装架（23），所述安装架（23）中部固定连接有安装底座（24），所述安装底座（24）下端转动设置有从动锥齿轮（22），所述安装底座（24）上端转动设置有转动座（25），所述转动座（25）与从动锥齿轮（22）之间通过转杆固定连接，所述转动座（25）上端固定连接有放置网盘（26），所述放置网盘（26）上端固定设置有多个定位柱（27），所述烘干箱（1）顶部固定设置有两个出风口（34）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，其特征在于：所述箱门（2）内壁外周固定设置有密封条（5）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，其特征在于：所述箱门（2）外壁边侧靠中部固定设置有转动门把手（11）。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）下端四角处均固定设置有支撑腿（12），四个所述支撑腿（12）下端均固定设置有自锁万向轮（13）。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，其特征在于：所述放置箱（17）外壁固定开设有多个散热孔（18）。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）上端两侧均固定设置有连接座（14），两个所述连接座（14）上端均固定设置有吊环（15）。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）内壁上端固定设置有温度传感器（28）和湿度传感器（29），所述温度传感器（28）和湿度传感器（29）的输出端均与智能控制器（6）的输入端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件生产用自动烘干装置，其特征在于：两个所述风机（32）下端均固定设置有防尘滤网（33）。