CN214371038U - 一种高效螺杆热水机组 - Google Patents
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Abstract
一种高效螺杆热水机组,包括依次安装的压缩机、冷凝器和蒸发器,所述压缩机一侧设置有换热器,另一侧设置有油气分离筒;所述换热器内设置有第一换热区和第二换热区;所述油气分离筒中间通过油管一与压缩机出口连接,油气分离筒下方通过油管二与第一换热区的进油口连接;所述第一换热区的出油口通过油管三与压缩机储油槽连接;所述冷凝器内设置有铜盘管,铜盘管外侧连接有若干散热片,散热片之间填充有煤油;所述油气分离筒通过管道一与冷凝器连接;所述冷凝器通过管道二与蒸发器连接;所述冷凝器与第二换热区连接。本实用新型将排出的高温润滑油以及煤油进行高效换热,实现热源回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆压缩机组技术领域,具体是指一种高效螺杆热水机组。
背景技术
螺杆压缩冷冻机组在制冷时,一方面润滑油经摩擦挤压后与空气形成高温高压气体,另一方面冷凝器工作时会释放大量热源,一般情况下,这部分热源并未被利用,而是排向了空气中,导致大量热源被浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种高效螺杆热水机组。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种高效螺杆热水机组,包括依次安装的压缩机、冷凝器和蒸发器,所述压缩机一侧设置有换热器,另一侧设置有油气分离筒;所述换热器为列管式换热器,换热器中间安装有隔板;所述隔板将换热器内部分隔成第一换热区和第二换热区;所述油气分离筒中间通过油管一与压缩机出口连接,油气分离筒下方通过油管二与第一换热区的进油口连接;所述第一换热区的出油口通过油管三与压缩机储油槽连接;所述油气分离筒顶部安装有滤芯;所述冷凝器内设置有铜盘管,铜盘管外侧连接有若干散热片,散热片之间填充有散热介质;所述滤芯上方通过管道一与冷凝器的铜盘管进口连接;所述冷凝器的铜盘管出口侧通过管道二与蒸发器连接;所述冷凝器一端通过油管四与第二换热区的进油口连接,冷凝器另一端过油管五与第二换热区的出油口连接。
进一步的,所述换热器上端和下端分别设置有进水口和出水口。
进一步的,所述油气分离筒通过支架安装在冷凝器上方。
进一步的,所述油管三上连接有输油泵。
进一步的,所述储油槽内安装有浮球式油位开关。
进一步的,所述散热介质为煤油。
进一步的,所述管道二上安装有膨胀阀。
与现有技术相比,本实用新型的一种高效螺杆热水机组,一方面将压缩机排出的高温高压油气混合气体进行分离,另一面在冷凝器内通入煤油作为散热介质,并且利用换热器对分离出的高温润滑油以及煤油进行高效换热,实现热源回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1、压缩机,2、冷凝器,3、蒸发器,4、支撑脚,5、油气分离筒,6、第一换热区,7、第二换热区,8、油管一,9、油管二,10、油管三,11、滤芯,12、铜盘管,13、散热片,14、管道一,15、管道二,16、油管四,17、油管五,18、进水口,19、出水口,20、输油泵,21、浮球式油位开关,22、膨胀阀。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种高效螺杆热水机组,包括依次安装的压缩机1、冷凝器2和蒸发器3,其中,蒸发器3底部连接有支撑脚4;所述压缩机1一侧设置有换热器,另一侧设置有油气分离筒5;所述换热器为列管式换热器,换热器中间安装有隔板;所述隔板将换热器内部分隔成第一换热区6和第二换热区7;所述油气分离筒5通过支架安装在冷凝器2上方,油气分离筒5中间通过油管一8与压缩机1出口连接,油气分离筒5下方通过油管二9与第一换热区6的进油口连接;所述第一换热区6的出油口通过油管三10与压缩机1储油槽连接;所述油气分离筒5顶部安装有滤芯11,滤芯11用于过滤油气混合气体,使高温润滑油分离出;所述冷凝器2内设置有铜盘管12,铜盘管12外侧连接有若干散热片13,散热片13之间填充有散热介质,散热介质采用煤油;所述滤芯11上方通过管道一14与冷凝器2的铜盘管12进口连接;所述冷凝器2的铜盘管12出口侧通过管道二15与蒸发器3连接;所述冷凝器2一端通过油管四16与第二换热区7的进油口连接,冷凝器2另一端过油管五17与第二换热区7的出油口连接。
所述换热器2上端和下端分别设置有进水口18和出水口19。
所述油管三10上连接有输油泵20。
所述储油槽内安装有浮球式油位开关21。
所述管道二15上安装有膨胀阀22。
工作原理:压缩机1压缩后的油气混合体经油气分离筒5过滤后,高温润滑油进入第一换热区6内进行换热,而高温高压气体进入冷凝器2内,冷凝器2内的煤油介质带走热量,进入第二换热区7内进行换热,进水口18进入冷水,在换热器内两次换热,进行升温,由出水口19排出热水。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (7)
1.一种高效螺杆热水机组,包括依次安装的压缩机、冷凝器和蒸发器,其特征在于:所述压缩机一侧设置有换热器,另一侧设置有油气分离筒;所述换热器为列管式换热器,换热器中间安装有隔板;所述隔板将换热器内部分隔成第一换热区和第二换热区;所述油气分离筒中间通过油管一与压缩机出口连接,油气分离筒下方通过油管二与第一换热区的进油口连接;所述第一换热区的出油口通过油管三与压缩机储油槽连接;所述油气分离筒顶部安装有滤芯;所述冷凝器内设置有铜盘管,铜盘管外侧连接有若干散热片,散热片之间填充有散热介质;所述滤芯上方通过管道一与冷凝器的铜盘管进口连接;所述冷凝器的铜盘管出口侧通过管道二与蒸发器连接;所述冷凝器一端通过油管四与第二换热区的进油口连接,冷凝器另一端过油管五与第二换热区的出油口连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效螺杆热水机组,其特征在于:所述换热器上端和下端分别设置有进水口和出水口。
3.根据权利要求1所述的一种高效螺杆热水机组,其特征在于:所述油气分离筒通过支架安装在冷凝器上方。
4.根据权利要求1所述的一种高效螺杆热水机组,其特征在于:所述油管三上连接有输油泵。
5.根据权利要求1所述的一种高效螺杆热水机组,其特征在于:所述储油槽内安装有浮球式油位开关。
6.根据权利要求1所述的一种高效螺杆热水机组,其特征在于:所述散热介质为煤油。
7.根据权利要求1所述的一种高效螺杆热水机组,其特征在于:所述管道二上安装有膨胀阀。
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