CN214370939U - 一种低噪高效吹风型加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加热器技术领域,尤其为一种低噪高效吹风型加热器,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧安装有加热器本体,所述加热器本体一端中部安装有吹风机本体,所述固定底座底端四边角处均安装有万向轮,所述固定底座顶端四边角处均焊接有固定块,所述固定块一侧中部开设有转动槽。通过固定底座和万向轮的使用,便于工作人员对吹风型加热器的转运,通过固定块、转动槽、固定板、限位螺孔、限位螺杆、支撑块和转盘的使用,可以使吹风型加热器安装的更加稳定,通过调节四个支撑块的使用位置,可以使固定底座与地面间处于水平状态,便于工作人员对吹风型加热器的安装,有利于降低工作人员使用吹风型加热器的难度。
Description
技术领域
本实用新型属于加热器技术领域,具体涉及一种低噪高效吹风型加热器。
背景技术
风道加热器由加热箱和吹风机构成,风道式加热器主要用于风道中的空气加热,规格分为低温、中温、高温三种形式,在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动,接线盒中都装有超温控制装置,另在控制方面除装有超温保护外,还在风机与加热器之间加装联运装置,以确保电加热器启动必须在风机启动之后,在加热器前后加一差压装置,以防风机故障;
现有的风道加热器使用效率较高但工作时产生的噪音较大,而噪音主要来源于吹风机电机,在风道加热器转运时一般通过吊装进行转运,转运较为不便,且转运后高度难以调节。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种低噪高效吹风型加热器,具有易于转运和安装以及工作时噪音较低的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪高效吹风型加热器,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧安装有加热器本体,所述加热器本体一端中部安装有吹风机本体,所述固定底座底端四边角处均安装有万向轮,所述固定底座顶端四边角处均焊接有固定块,所述固定块一侧中部开设有转动槽,所述转动槽内部安装有固定板,所述固定板顶端一侧边部开设有限位螺孔,所述限位螺孔内部安装有限位螺杆,所述限位螺杆底端焊接有支撑块,所述限位螺杆顶端设置有转盘;
所述固定底座顶端另一侧焊接有支撑板,所述支撑板顶端两侧均焊接有支撑柱,所述支撑柱顶端焊接有限位钢板,所述限位钢板顶端安装有减震橡胶垫,所述减震橡胶垫顶端安装有连接钢板,所述连接钢板顶端两侧边部均开设有T型卡槽,所述连接钢板顶端安装与隔音罩,所述隔音罩底端两侧边部均焊接有T型滑块。
作为本实用新型的一种低噪高效吹风型加热器优选技术方案,所述转动槽内壁两端中部均开设有转轴孔,所述固定板两端边部均设置有转轴柱,转轴柱的直径和转轴孔的内径相同,且转轴柱位于转轴孔内部,所述固定板和固定块之间通过铰接连接。
作为本实用新型的一种低噪高效吹风型加热器优选技术方案,所述转动槽内壁底端与固定底座顶端之间的间距和支撑块的厚度相同。
作为本实用新型的一种低噪高效吹风型加热器优选技术方案,所述限位螺孔的内径和限位螺杆的直径相同,所述限位螺杆和固定板之间通过螺纹啮合连接安装。
作为本实用新型的一种低噪高效吹风型加热器优选技术方案,所述连接钢板顶端与吹风机本体的电机底端接触,所述限位钢板、减震橡胶垫、连接钢板和吹风机本体的电机之间通过固定螺栓连接。
作为本实用新型的一种低噪高效吹风型加热器优选技术方案,所述T型滑块的纵截面尺寸和T型卡槽的纵截面尺寸相同,所述T型滑块位于T型卡槽内部。
作为本实用新型的一种低噪高效吹风型加热器优选技术方案,所述隔音罩的材质为钢板,所述隔音罩内壁设置有沥青涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过固定底座和万向轮的使用,可以降低吹风型加热器的移动难度,便于工作人员对吹风型加热器的转运,通过固定块、转动槽、固定板、限位螺孔、限位螺杆、支撑块和转盘的使用,可以对固定底座进行限位,同时可以增大固定底座的支撑面积,使的吹风型加热器安装的更加稳定,通过调节四个支撑块的使用位置,可以使固定底座与地面间处于水平状态,便于工作人员对吹风型加热器的安装,有利于降低工作人员使用吹风型加热器的难度。
2、本实用新型在使用时,通过支撑板、支撑柱、限位钢板、减震橡胶垫和连接钢板的使用,可以对吹风机本体的电机进行支撑,可以使吹风机本体安装的更加稳定,同时可以降低吹风机本体电机工作时产生的晃动幅度,通过T型卡槽和T型滑块的使用,可以降低隔音罩的安装难度,通过使用隔音罩,可以对吹风机本体电机工作时产生的噪音进行吸收,并可以降低吹风机本体电机工作时噪音的传播范围,通过减少吹风机本体工作时产生的噪音,可以避免出现噪音扰民,便于工作人员对吹风型加热器的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑板的安装结构示意图;
图3为本实用新型中限位螺孔的结构示意图;
图4为本实用新型中T型卡槽的结构示意图;
图中:1、固定底座;2、加热器本体;3、吹风机本体;4、万向轮;5、固定块;6、转动槽;7、固定板;8、限位螺孔;9、限位螺杆;10、支撑块; 11、转盘;12、支撑板;13、支撑柱;14、限位钢板;15、减震橡胶垫;16、连接钢板;17、T型卡槽;18、隔音罩;19、T型滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种低噪高效吹风型加热器,包括固定底座1,固定底座1顶端一侧安装有加热器本体2,加热器本体 2一端中部安装有吹风机本体3,固定底座1底端四边角处均安装有万向轮4,固定底座1顶端四边角处均焊接有固定块5,固定块5一侧中部开设有转动槽 6,转动槽6内部安装有固定板7,固定板7顶端一侧边部开设有限位螺孔8,限位螺孔8内部安装有限位螺杆9,限位螺杆9底端焊接有支撑块10,限位螺杆9顶端设置有转盘11,可以降低支撑块10的使用难度,便于工作人员对固定底座1的固定;
固定底座1顶端另一侧焊接有支撑板12,支撑板12顶端两侧均焊接有支撑柱13,支撑柱13顶端焊接有限位钢板14,限位钢板14顶端安装有减震橡胶垫15,减震橡胶垫15顶端安装有连接钢板16,连接钢板16顶端两侧边部均开设有T型卡槽17,连接钢板16顶端安装与隔音罩18,隔音罩18底端两侧边部均焊接有T型滑块19,可以降低隔音罩18的安装难度,便于隔音罩 18的使用。
具体的,转动槽6内壁两端中部均开设有转轴孔,固定板7两端边部均设置有转轴柱,转轴柱的直径和转轴孔的内径相同,且转轴柱位于转轴孔内部,固定板7和固定块5之间通过铰接连接,本实施例中,可以降低固定板7 的安装难度,便于固定板7的使用。
具体的,转动槽6内壁底端与固定底座1顶端之间的间距和支撑块10的厚度相同,本实施例中,可以降低支撑块10的存放难度,便于固定板7的使用。
具体的,限位螺孔8的内径和限位螺杆9的直径相同,限位螺杆9和固定板7之间通过螺纹啮合连接安装,本实施例中,可以降低支撑块10的移动难度,便于支撑块10的使用。
具体的,连接钢板16顶端与吹风机本体3的电机底端接触,限位钢板14、减震橡胶垫15、连接钢板16和吹风机本体3的电机之间通过固定螺栓连接,本实施例中,可以对吹风机本体3的电机进行支撑和固定,可以使吹风机本体3安装的更加稳定。
具体的,T型滑块19的纵截面尺寸和T型卡槽17的纵截面尺寸相同,T 型滑块19位于T型卡槽17内部,本实施例中,可以降低隔音罩18的安装难度,便于隔音罩18的使用。
具体的,隔音罩18的材质为钢板,隔音罩18内壁设置有沥青涂层,本实施例中,可以保证隔音罩18的隔音性能,便于工作人员对吹风机本体3的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,工作人员推动吹风型加热器移动,到达安装位置后,工作人员转动固定板7,使的固定板7与固定块5之间处于垂直状态,然后工作人员转动转盘11,转盘11 转动带动限位螺杆9转动,限位螺杆9转动带动支撑块10向下移动,使的支撑块10接触到地面,并对固定底座1进行支撑,通过四个支撑块10的配合使用,可以使固定底座1与地面间处于水平状态;
对吹风型加热器进行安装后,工作人员分别启动吹风机本体3和加热器本体2,对外部连接设备提供加热热风;
通过固定底座1和万向轮4的使用,可以降低吹风型加热器的移动难度,便于工作人员对吹风型加热器的转运,通过固定块5、转动槽6、固定板7、限位螺孔8、限位螺杆9、支撑块10和转盘11的使用,可以对固定底座1进行限位,同时可以增大固定底座1的支撑面积,使的吹风型加热器安装的更加稳定,通过调节四个支撑块10的使用位置,可以使固定底座1与地面间处于水平状态,便于工作人员对吹风型加热器的安装,有利于降低工作人员使用吹风型加热器的难度;
通过支撑板12、支撑柱13、限位钢板14、减震橡胶垫15和连接钢板16 的使用,可以对吹风机本体3的电机进行支撑,可以使吹风机本体3安装的更加稳定,同时可以降低吹风机本体3电机工作时产生的晃动幅度,通过T 型卡槽17和T型滑块19的使用,可以降低隔音罩18的安装难度,通过使用隔音罩18,可以对吹风机本体3电机工作时产生的噪音进行吸收,并可以降低吹风机本体3电机工作时噪音的传播范围,通过减少吹风机本体3工作时产生的噪音,可以避免出现噪音扰民,便于工作人员对吹风型加热器的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低噪高效吹风型加热器,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端一侧安装有加热器本体(2),所述加热器本体(2)一端中部安装有吹风机本体(3),所述固定底座(1)底端四边角处均安装有万向轮(4),所述固定底座(1)顶端四边角处均焊接有固定块(5),所述固定块(5)一侧中部开设有转动槽(6),所述转动槽(6)内部安装有固定板(7),所述固定板(7)顶端一侧边部开设有限位螺孔(8),所述限位螺孔(8)内部安装有限位螺杆(9),所述限位螺杆(9)底端焊接有支撑块(10),所述限位螺杆(9)顶端设置有转盘(11);
所述固定底座(1)顶端另一侧焊接有支撑板(12),所述支撑板(12)顶端两侧均焊接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)顶端焊接有限位钢板(14),所述限位钢板(14)顶端安装有减震橡胶垫(15),所述减震橡胶垫(15)顶端安装有连接钢板(16),所述连接钢板(16)顶端两侧边部均开设有T型卡槽(17),所述连接钢板(16)顶端安装与隔音罩(18),所述隔音罩(18)底端两侧边部均焊接有T型滑块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪高效吹风型加热器,其特征在于:所述转动槽(6)内壁两端中部均开设有转轴孔,所述固定板(7)两端边部均设置有转轴柱,转轴柱的直径和转轴孔的内径相同,且转轴柱位于转轴孔内部,所述固定板(7)和固定块(5)之间通过铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种低噪高效吹风型加热器,其特征在于:所述转动槽(6)内壁底端与固定底座(1)顶端之间的间距和支撑块(10)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种低噪高效吹风型加热器,其特征在于:所述限位螺孔(8)的内径和限位螺杆(9)的直径相同,所述限位螺杆(9)和固定板(7)之间通过螺纹啮合连接安装。
5.根据权利要求1所述的一种低噪高效吹风型加热器,其特征在于:所述连接钢板(16)顶端与吹风机本体(3)的电机底端接触,所述限位钢板(14)、减震橡胶垫(15)、连接钢板(16)和吹风机本体(3)的电机之间通过固定螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种低噪高效吹风型加热器,其特征在于:所述T型滑块(19)的纵截面尺寸和T型卡槽(17)的纵截面尺寸相同,所述T型滑块(19)位于T型卡槽(17)内部。
7.根据权利要求1所述的一种低噪高效吹风型加热器,其特征在于:所述隔音罩(18)的材质为钢板,所述隔音罩(18)内壁设置有沥青涂层。
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