CN214370562U - 集水器、分集水器及水控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集水器、分集水器及水控系统,所述集水器包括集水主体、第一温度采集模块、第二温度采集模块和驱动机构;集水主体上设有若干个进水连接结构,每个进水连接结构连接一个进水管路且对应一个驱动机构;通过温度采集模块采集水流进入每个进水连接结构中的进水温度值以及每个水流汇合处的混水温度值;主回路流量传感器采集回路总流量,进而调节调节每个进水管路中的具体水流量。本实用新型能够实现对集水器的进水管路的水流量自动且准确调节,无需人工参与调节,保证了对集水器的各个管路中水流量的调节及时性和准确性,有效地提高了调节效率,提升了集水器的产品使用性能满足用户的实际使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖通器材技术领域,特别涉及一种集水器、分集水器及水控系统。
背景技术
在地暖铺设进水管路时,很难保证家庭中每一路的进水管路阻力保持一致,特别是当出现有些房间铺设的进水管路过长,有些房间铺设的进水管路过短,这样就会导致流经每一路的采暖水流量大小不一致,最终出现一些房间热得慢,另一些房间热得快的情况。
目前对上述问题的处理方法有:(1)当用户家出现房间不热时,则由服务技师上门重新调节分集水器中每一路的阀门开度,把热的快的路关小一些,热的慢的路开大一些;但是这种调节方式也不能对每一路的流量进行准确调节,只能依靠师傅的经验调节。一旦出现供暖效果不佳,则需服务技师再次上门调节。(2)在分集水器的每一路上安装浮子流量计,在采暖系统调试时,安装师傅根据流量计显示值将每一路的流量调节成一致;但是浮子流量计存在成本高,占用体积大,且不能智能调节等缺点,用户一旦关闭某一路的采暖需求时,其他路的流量将发生不同变化,从而导致每一路流量又失衡了,即现有都是依赖于人工方式对分集水器中每个管路中水流量进行调节,存在调节效果差且调节效率较低等问题,更无法满足对每个房间的水流量进行适应性精确调节,不能满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中分集水器依赖于人工进行流量调节,无法进行及时且精确调节,存在调节效果差且调节效率低,不能满足实际使用需求的缺陷,提供一种集水器、分集水器及水控系统。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本实用新型提供一种集水器,所述集水器包括集水主体、第一温度采集模块、第二温度采集模块、驱动机构和主回路流量传感器;
所述集水主体上设有若干个进水连接结构,每个所述进水连接结构连接一个进水管路且对应一个所述驱动机构;
每个所述进水连接结构上设有所述第一温度采集模块,所述集水主体中不同的所述进水管路对应的水流汇合处均设有所述第二温度采集模块;
所述第一温度采集模块用于采集水流进入每个所述进水连接结构中的进水温度值并发送至外部的控制模块,所述第二温度采集模块用于采集每个所述水流汇合处的混水温度值并发送至所述控制模块;
所述主回路流量传感器固设于所述集水主体的出水端,所述主回路流量传感器用于采集所述出水端对应的总流量并发送至所述控制模块;
所述驱动机构用于接收所述控制模块根据所述进水温度值、所述混水温度值和所述总流量生成并发送的触发信号,并根据所述触发信号调节对应的所述进水管路中的水流量至目标流量;其中,不同的所述进水管路对应不同的所述目标流量。
较佳地,所述主回路流量传感器包括文丘里流量计。
较佳地,所述集水主体包括第一主体结构和第一主管路,所述第一主管路设置在所述第一主体结构内;
所述进水连接结构和所述驱动机构均固设在所述第一主体结构的外侧;
所述第一主管路上与不同的所述水流汇合处对应的位置分别设有所述第二温度采集模块。
较佳地,所述集水主体还包括连接部,所述连接部固设于所述第一主体结构的出水端且与所述第一主管路连通;
所述连接部上设有所述第二温度采集模块,所述第二温度采集模块用于采集所述连接部中所有所述进水管路的水流汇合后的所述混水温度值。
较佳地,所述集水器还包括主阀门,所述主阀门与所述连接部远离所述第一主体结构的一端连接;
所述主回路流量传感器固设于所述连接部和所述主阀门之间。
较佳地,所述集水器还包括第一排气阀,所述第一排气阀与所述第一主体结构远离出水端的一端固定连接;和/或,
所述集水器还包括第一排污阀,所述第一排污阀与所述第一主体结构远离出水端的一端固定连接。
较佳地,所述驱动机构包括伺服电机和阀门结构,所述伺服电机与所述阀门结构电连接;
所述伺服电机用于接收所述控制模块发送的所述触发信号驱动所述阀门结构中阀芯的开度以调节对应所述进水管路中的水流量;和/或,
所述第一温度采集模块和所述第二温度采集模块均包括温度传感器。
本实用新型还提供一种分集水器,所述分集水器包括上述的集水器。
较佳地,所述分集水器还包括与所述集水器配合设置的分水器和过滤器;
所述分水器包括分水主体,所述分水主体包括第二主体结构和第二主管路,所述第二主管路设置在所述第二主体结构内;
所述第二主体结构的外侧固设有若干个出水连接结构,每个所述出水连接结构连接一个出水管路且均与所述第二主管路连通,每个所述出水管路对应一个所述进水管路;
所述过滤器与所述第二主体结构连接且与所述第二主管路连通;
所述过滤器用于将流入的水流进行过滤处理并输送至所所述第二主管路以分别分配至各个所述出水管路。
本实用新型还提供一种水控系统,所述水控系统包括所述控制模块和上述的分集水器。
在符合本领域常识的基础上,所述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实施例。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型中的集水器通过在每个进水口处分别设置温度传感器以实时采集每个管路对应的进水温度值,在集水主管路上不同进水管路对应的水流汇合处分别设置温度传感器以实时采集不同管路的混水温度值,同时将进水温度值和混水温度值均反馈至水控系统(如采暖水控中心)的控制模块中,并根据控制模块生成的触发信号驱动伺服电机调节阀芯开度以精确调整每个管路中的具体水流量,实现对集水器的进水管路的水流量自动且准确调节,无需人工参与调节,保证了对集水器的各个管路中水流量的调节及时性和准确性,有效地提高了调节效率,提升了集水器的产品使用性能,进而实现分集水器中每个管路水流量的智能调节分配,提升了采暖水控中心的整体性能,提升了用户的使用舒适度,满足用户的实际使用需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的集水器的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的分集水器的结构示意图。
图3为本实用新型实施例3的水控系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图1所示,本实施例的集水器100包括集水主体1、第一温度采集模块2、第二温度采集模块3、驱动机构4、主回路流量传感器30、主阀门5、第一排气阀6和第一排污阀7(图中箭头表示水流向)。
集水主体1上设有若干个进水连接结构8,每个进水连接结构8连接一个进水管路且对应一个驱动机构4;
当本实施例的集水器应用在每个家庭的采暖水控中心时,每个进水管路对应一个房间铺设的地暖管路,给每个房间供暖,即每个进水管路中水流量及其水温决定对应房间内的温度值。
每个进水连接结构8上设有一个第一温度采集模块2,集水主体1中不同的进水管路对应的水流汇合处分别设有一个第二温度采集模块3。
具体地,本实施的集水主体1包括第一主体结构9、第一主管路10和连接部11,第一主管路10贯穿设置在第一主体结构9内。
进水连接结构8和驱动机构4均固设在第一主体结构9的外侧;
第一主管路10上与不同的水流汇合处对应的位置分别设有一个第二温度采集模块3。
连接部固设于第一主体结构9的出水端且与第一主管路10连通;
其中,连接部11对应所有进水管路对应的水流汇合处,连接部11上设有一个第二温度采集模块3,第二温度采集模块3用于采集所有进水管路的水流汇合后的混水温度值。
当然,每个进水连接结构以及每个水流汇合处也可以设置多个温度传感器来采集对应的温度值,进而根据多个温度值取平均值等计算方式最终确定对应位置处采集的温度值,以保证温度采集的准确性。进水连接结构以及水流汇合处的数量配置以及位置设置可以根据实际需求进行重新确定与调整。
第一温度采集模块2用于采集水流进入每个进水连接结构8中的进水温度值并发送至控制模块,第二温度采集模块3用于采集每个水流汇合处的混水温度值并发送至控制模块;
其中,第一温度采集模块2和第二温度采集模块3均包括但不限于温度传感器。
所述主回路流量传感器固设于所述集水主体的出水端,所述主回路流量传感器用于采集所述出水端对应的总流量并发送至所述控制模块。
所述驱动机构用于接收所述控制模块根据所述进水温度值、所述混水温度值和所述总流量生成并发送的触发信号,并根据所述触发信号调节对应的所述进水管路中的水流量至目标流量;其中,不同的所述进水管路对应不同的所述目标流量。
其中,所述主回路流量传感器包括但不限于文丘里流量计。
该控制模块根据热量守恒原则基于每个进水管路对应的进水温度值、不同进水管路汇合后对应的混水温度值计算得到每个进水管路对应的进水流量比例,即此时只能得知每个管路的不同流量占比;根据计算出的每个管路的分配情况,对流量进行调节,流量份额大的管路则控制步进电机关小对应阀门;反之则控制步进电机开大对应阀门,最终将各个管路中的流量份额调节成一致。
用户如果关闭某一管路后,控制模块则识别到关闭信号并重新自动计算剩余的每个管路的不同流量占比,根据流量占比以确保剩下管路的流量分配均匀。
另外,当用户需要优先使某一管路进行升温时,则控制模块也可以通过增加该路的流量份额以满足对应管路的采暖需求。
再基于设于主回路上的文丘里流量计及时采集并反馈采暖水路的总流量,从而及时计算出每个进水管路对应的具体进水流量,以生成对应的触发信号自动调节每个管路中设置的驱动机构,实现对每个进水管路的进水流量的准确且及时调节,直接计算得到每个管路中应当流入的水流量,无需反复动态调节,保证了调节速度,降低了用户的等待时长,满足了用户的更高的使用需求。
当然还可以根据用户对不同房间的温度要求对每个管路中的具体流量调节进行具体确定,不再将各个管路中的流量份额调节成一致,而是将每个管路的流量份额调节至预设流量,以满足用户的更高的使用需求。
另外,本实施例的主阀门5与连接部11远离第一主体结构9的一端连接,主阀门5与控制模块电连接,通过主阀门5的打开或关闭将集水器中的水流分配出去或者进行汇流集中;所述主回路流量传感器固设于所述连接部和所述主阀门之间。
第一排气阀6固定设置在第一主体结构9远离出水端的一端,第一排气阀6用于将第一主体结构中的废气及时排出集水主体以保证集水器的使用寿命。
第一排污阀7固定设置在第一主体结构9远离出水端的一端,第一排污阀7与集水主体的第一主体结构连通,第一排污阀7用于将集水主体中的污水排出第一主体结构,避免污水产生污垢,对集水主体造成损坏,以延长集水器的使用寿命。
基于本实施例的集水器可以实现对每条管路中的水流量的均匀分配,以使得与每条管路对应的房间的温度保持一致;也可以实现每条管路中的水流量按照一定比率进行不均匀分配,以满足用户对不同房间不同的供暖温度的需求,大大地提升了用户的使用体验。
可以采用图1中的A部件将本实施例的集水器进行固定,当然也可以实际需求采用其他的固定部件固定集水器,在此就不再赘述。
本实施例的集水器还可以应用在其他水流量分配的场景,各个管路中水流量分配原理与本实施例的工作原理基本相同,因此此处就不再赘述。
另外,本实用新型仅对结构进行保护,对于其内部的实现方法不予以保护。
本实用新型中的集水器通过在每个进水口处分别设置温度传感器以实时采集每个管路对应的进水温度值,在集水主管路上不同进水管路对应的水流汇合处分别设置温度传感器以实时采集不同管路的混水温度值,同时将进水温度值和混水温度值均反馈至水控系统(如采暖水控中心)的控制模块中,并根据控制模块生成的触发信号驱动伺服电机调节阀芯开度以精确调整每个管路中的具体水流量,实现对集水器的进水管路的水流量自动且准确调节,无需人工参与调节,保证了对集水器的各个管路中水流量的调节及时性和准确性,有效地提高了调节效率,提升了集水器的产品使用性能,保证了用户的使用舒适度,满足用户的实际使用需求。
实施例2
如图2所示,本实施例的分集水器300包括实施例1的集水器100,还包括以及与集水器100配合设置的分水器200(图中箭头表示水流向)。
本实施例的分水器200包括过滤器12、分水主体13、第二排气阀14和第二排污阀15。
其中,分水主体13包括第二主体结构16和第二主管路17,第二主管路17设置在第二主体结构16内;
第二主体结构16的外侧固设有若干个出水连接结构18,每个出水连接结构18连接一个出水管路且均与第二主管路17连通,每个出水管路对应一个进水管路。
过滤器与第二主体结构16连接且与第二主管路17连通;
过滤器用于将流入的水流进行过滤处理并输送至所第二主管路17以分别分配至各个出水管路。
第二排气阀14固定设置在第二主体结构16远离进水端的一端,第二排气阀用于将第二主体结构16中的废气及时排出分水主体以保证分水器的使用寿命。
第二排污阀15固定设置在第二主体结构16远离进水端的一端,第二排污阀与集水主体的第二主体结构16连通,第二排污阀用于将分水主体中的污水排出第二主体结构16,避免污水产生污垢,对分水主体造成损坏,以延长分水器的使用寿命。
可以采用图2中的B部件将本实施例的分水器进行固定,当然也可以实际需求采用其他的固定部件固定分水器,在此就不再赘述。
本实施例的分水器与上述集水器进行配合使用以构成分集水器,通过对集水器的进水管路的水流量自动调节,实现分集水器中每个管路中水流量能够智能调节分配,无需人工参与调节,提高了分集水器的各个管路中水流量的调节效率以及准确度,满足用户的实际使用需求。
实施例3
如图3所示,本实施例的水控系统包括实施例2的分集水器300和控制模块19(图中箭头表示水流向)。
其中,控制模块19与集水器中第一温度传感器和第二温度传感器的电连接,以实现对应温度数据的采集;控制模块19与各个驱动机构电连接以实现对驱动机构中阀门机构的开度调节,控制模块19与主阀门电连接以实现对主阀门的打开与关闭。
当该水控系统为采暖水控系统时,则该水控系统还包括采暖设备20,采暖设备20连通设置在集水器100和分水器200之间。
采暖设备20即为采暖炉,用于对集水器中输出的水流进行加热并输送分水器中进行分配至用户(如一个家庭)的各个房间。
本实用新型的水控系统采用上述的分集水器,分集水器中每个管路中水流量能够智能调节分配,无需人工参与调节,提高了分集水器的各个管路中水流量的调节效率以及准确度,从而保证了采暖水控系统的整体性能,提升了用户的使用舒适度,满足用户的实际使用需求。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种集水器,其特征在于,所述集水器包括集水主体、第一温度采集模块、第二温度采集模块、驱动机构和主回路流量传感器;
所述集水主体上设有若干个进水连接结构,每个所述进水连接结构连接一个进水管路且对应一个所述驱动机构;
每个所述进水连接结构上设有所述第一温度采集模块,所述集水主体中不同的所述进水管路对应的水流汇合处均设有所述第二温度采集模块;
所述第一温度采集模块用于采集水流进入每个所述进水连接结构中的进水温度值并发送至外部的控制模块,所述第二温度采集模块用于采集每个所述水流汇合处的混水温度值并发送至所述控制模块;
所述主回路流量传感器固设于所述集水主体的出水端,所述主回路流量传感器用于采集所述出水端对应的总流量并发送至所述控制模块;
所述驱动机构用于接收所述控制模块根据所述进水温度值、所述混水温度值和所述总流量生成并发送的触发信号,并根据所述触发信号调节对应的所述进水管路中的水流量至目标流量;其中,不同的所述进水管路对应不同的所述目标流量。
2.如权利要求1所述的集水器,其特征在于,所述主回路流量传感器包括文丘里流量计。
3.如权利要求1所述的集水器,其特征在于,所述集水主体包括第一主体结构和第一主管路,所述第一主管路设置在所述第一主体结构内;
所述进水连接结构和所述驱动机构均固设在所述第一主体结构的外侧;
所述第一主管路上与不同的所述水流汇合处对应的位置分别设有所述第二温度采集模块。
4.如权利要求3所述的集水器,其特征在于,所述集水主体还包括连接部,所述连接部固设于所述第一主体结构的出水端且与所述第一主管路连通;
所述连接部上设有所述第二温度采集模块,所述第二温度采集模块用于采集所述连接部中所有所述进水管路的水流汇合后的所述混水温度值。
5.如权利要求4所述的集水器,其特征在于,所述集水器还包括主阀门,所述主阀门与所述连接部远离所述第一主体结构的一端连接;
所述主回路流量传感器固设于所述连接部和所述主阀门之间。
6.如权利要求3所述的集水器,其特征在于,所述集水器还包括第一排气阀,所述第一排气阀与所述第一主体结构远离出水端的一端固定连接;和/或,
所述集水器还包括第一排污阀,所述第一排污阀与所述第一主体结构远离出水端的一端固定连接。
7.如权利要求1-6中任一项所述的集水器,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机和阀门结构,所述伺服电机与所述阀门结构电连接;
所述伺服电机用于接收所述控制模块发送的所述触发信号驱动所述阀门结构中阀芯的开度以调节对应所述进水管路中的水流量;和/或,
所述第一温度采集模块和所述第二温度采集模块均包括温度传感器。
8.一种分集水器,其特征在于,所述分集水器包括权利要求1-7中任一项所述的集水器。
9.如权利要求8所述的分集水器,其特征在于,所述分集水器还包括与所述集水器配合设置的分水器和过滤器;
所述分水器包括分水主体,所述分水主体包括第二主体结构和第二主管路,所述第二主管路设置在所述第二主体结构内;
所述第二主体结构的外侧固设有若干个出水连接结构,每个所述出水连接结构连接一个出水管路且均与所述第二主管路连通,每个所述出水管路对应一个所述进水管路;
所述过滤器与所述第二主体结构连接且与所述第二主管路连通;
所述过滤器用于将流入的水流进行过滤处理并输送至所所述第二主管路以分别分配至各个所述出水管路。
10.一种水控系统,其特征在于,所述水控系统包括所述控制模块和权利要求8或9所述的分集水器。
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CN202120212916.9U CN214370562U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 集水器、分集水器及水控系统 |
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CN202120212916.9U CN214370562U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 集水器、分集水器及水控系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114719317A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-08 | 亿淮电子科技(镇江)有限公司 | 一种防结露两联供地面调温系统及其使用方法 |
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2021
- 2021-01-26 CN CN202120212916.9U patent/CN214370562U/zh active Active
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