CN214368825U - 一种方便打磨的显示器v型底座 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种方便打磨的显示器V型底座，属于计算机配件技术领域。包括杆型支架和支撑部。杆型支架的一端具有用于与显示器的显示屏相连接的连接部。支撑部包括支撑块、第一支撑腿、第二支撑腿和插装件，支撑块与杆型支架的另一端连接，支撑块上具有第一插槽和第一支撑面。插装件包括第一插杆、第二插杆和第三插杆，第一插杆的一端插装在第一插槽中，第二插杆和第三插杆均与第一插杆的另一端连接。第一支撑腿上具有第二插槽和第二支撑面，第二插杆的另一端插装在第二插槽中，第二支撑腿上具有第三插槽和第三支撑面，第三插杆的另一端插装在第三插槽中。该底座能够方便工作人员对两个支撑脚上的支撑面进行打磨，提高支撑稳定性。

Description

一种方便打磨的显示器V型底座

技术领域

本公开涉及计算机配件技术领域，特别涉及一种方便打磨的显示器V型底座。

背景技术

显示器是当前最常见的显示设备，通常，显示器通过包含支架的底座进行支撑和布置。显示器底座主要包括支撑座、设置在支撑座上的能够调整高度的连接支架、以及连接在连接支架顶部的用于固定显示器的连接件，通过将连接件与显示器的显示屏连接完成对显示器的组装。

在相关技术中，显示器的底座为了保证支撑稳定性通常设计成圆盘型或者V 型，其中V型底座通过两个呈角度间隔设置的支撑脚来实现对支架和显示屏的支撑。

相关技术中的V型底座，其两个支撑脚通常与支架采用一体成型结构加工而成，在制造完成后占用体积大，造成工作人员对两个支撑脚的外表面进行打磨的不便，容易导致两个支撑脚用于与桌面或者放置位置相接触的支撑面不够平整，降低支撑稳定性。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种方便打磨的显示器V型底座，能够方便工作人员对两个支撑脚上的支撑面进行打磨，提高显示器V型底座的支撑稳定性以及产品质量。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种方便打磨的显示器V型底座，该安装板包括：

杆型支架，杆型支架的一端具有用于与显示器的显示屏相连接的连接部；

支撑部，支撑部包括支撑块、第一支撑腿、第二支撑腿和插装件，支撑块与杆型支架的另一端连接，支撑块上具有第一插槽和第一支撑面，

插装件包括第一插杆、第二插杆和第三插杆，第一插杆的一端插装在第一插槽中，第二插杆一端和第三插杆的一端均与第一插杆的另一端连接，第二插杆和第三插杆呈锐角布置且沿第一插杆的轴线方向对称，

第一支撑腿上具有第二插槽和第二支撑面，第二插杆的另一端插装在第二插槽中，第二支撑腿上具有第三插槽和第三支撑面，第三插杆的另一端插装在第三插槽中，第一支撑面、第二支撑面和第三支撑面共面。

可选地，第一插杆的一端具有第一螺纹孔，第一螺纹孔的延伸方向与第一支撑面垂直，第一支撑面上具有安装槽，安装槽的底壁上设置有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，没第一插杆和支撑块通过第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。

可选地，显示器V型底座还包括橡胶封盖，橡胶封盖安装在安装槽中，橡胶封盖远离安装槽的底壁的一侧面与第一支撑面共面。

可选地，连接部包括连接块和转动连接板，连接块与杆型支架的另一端连接，连接块上具有第一圆弧面，第一圆弧面远离杆型支架的一侧的边缘上具有凸出设置的第一限位板，第一限位板上具有与第一圆弧面同心布置的第二圆弧面；转动连接板用于与显示器的显示屏连接，转动连接板上具有圆弧滑轨，圆弧滑轨与第二圆弧面滑动配合，使得转动连接板能够在平行于第一限位板的平面内相对于连接块旋转，圆弧滑轨上具有凸出设置的第二限位板，第二限位板位于圆弧滑轨在长度方向上的一侧边，且从圆弧滑轨的一端延伸至圆弧滑轨的另一端。

可选地，第一圆弧面上具有限位凸起，限位凸起在第一圆弧面的轴线方向上与第一限位板间隔布置，限位凸起上具有与第一限位板的板面平行的限位面，限位面与第二限位板远离第一限位板一侧的板面相抵接。

可选地，连接块为轴对称结构，第一圆弧面和第二圆弧面相对于连接块的对称轴对称。

可选地，在第一圆弧面的圆弧的周向上，第一限位板的两端分别设置有第一磁吸部，圆弧滑轨的两端分别设置有与第一磁吸部相匹配的第二磁吸部。

可选地，杆型支架和支撑部为不锈钢结构件。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

通过杆型支架与设置在杆型支架一端的连接部对显示器的显示屏进行连接，并通过支撑部对杆型支架、连接部以及显示屏进行承载和支撑。

其中杆型支架的另一端与支撑部的支撑块连接，支撑部通过支撑块的第一支撑面、第一支撑腿上的第二支撑面以及第二支撑腿上的第三支撑面与桌面或者其他用于放置显示器的平面接触。在对显示器V型底座进行组装时，通过插装件上的第二插杆与第一支撑腿上的第二插槽插装配合，通过第三插杆与第二支撑腿上的第三插槽插装配合，使第一支撑腿和第二支撑腿呈“V”型布置。之后再通过将第一插杆插装到支撑块上的第一插槽中，将第一支撑腿和第二支撑腿和支撑块相连接，完成显示器V型底座的组装，结构简单，安装方便。

通过将第一支撑腿和第二支撑腿设置为通过插装件与支撑块可拆卸连接。在生产加工时分别对第一支撑腿和第二支撑腿进行加工后，工作人员可以分别对支撑块上的第一支撑面，第一支撑腿上的第二支撑面以及第二支撑腿上的第三支撑面进行打磨加工后，再组装成完整的产品。分体设置的第一支撑腿、第二支撑腿以及支撑块占用体积小，方便进行打磨，能够有效提高显示器V型底座的支撑稳定性以及产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种方便打磨的显示器V型底座的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种支撑部的仰视结构剖视图；

图3是本公开实施例提供的一种方便打磨的显示器V型底座的连接部的局部结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种连接块的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种转动连接板的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

在相关技术中，显示器的底座为了保证支撑稳定性通常设计成圆盘型或者V 型，其中V型底座通过两个呈角度间隔设置的支撑脚来实现对支架和显示屏的支撑。

相关技术中的V型底座，其两个支撑脚通常与支架采用一体成型结构加工而成，在制造完成后占用体积大，造成工作人员对两个支撑脚的外表面进行打磨的不便，容易导致两个支撑脚用于与桌面或者放置位置相接触的支撑面不够平整，降低支撑稳定性。

图1是本公开实施例提供的一种方便打磨的显示器V型底座的结构示意图。图2是本公开实施例提供的一种支撑部的仰视结构剖视图。图3是本公开实施例提供的一种方便打磨的显示器V型底座的连接部的局部结构示意图。图4是本公开实施例提供的一种连接块的结构示意图。图5是本公开实施例提供的一种转动连接板的局部结构示意图。如图1至图5所示，通过实践，发明人提供了一种方便打磨的显示器V型底座，包括杆型支架100和支撑部200。

其中，杆型支架100的一端具有用于与显示器的显示屏相连接的连接部300。支撑部200包括支撑块210、第一支撑腿220、第二支撑腿230和插装件240，支撑块210与杆型支架100的另一端连接，支撑块210上具有第一插槽211和第一支撑面212。插装件240包括第一插杆241、第二插杆242和第三插杆243，第一插杆241的一端插装在第一插槽211中，第二插杆242一端和第三插杆243 的一端均与第一插杆241的另一端连接，第二插杆242和第三插杆243呈锐角布置且沿第一插杆241的轴线方向对称。第一支撑腿220上具有第二插槽221 和第二支撑面222，第二插杆242的另一端插装在第二插槽221中，第二支撑腿 230上具有第三插槽231和第三支撑面232，第三插杆243的另一端插装在第三插槽231中，第一支撑面212、第二支撑面222和第三支撑面232共面。

在本公开实施例中，该显示器V型底座通过杆型支架100与设置在杆型支架100一端的连接部300对显示器的显示屏进行连接，并通过支撑部200对杆型支架100、连接部300以及显示屏进行承载和支撑。其中杆型支架100的另一端与支撑部200的支撑块210连接，支撑部200通过支撑块210的第一支撑面 212、第一支撑腿220上的第二支撑面222以及第二支撑腿230上的第三支撑面232与桌面或者其他用于放置显示器的平面接触。在对显示器V型底座进行组装时，通过插装件240上的第二插杆242与第一支撑腿220上的第二插槽221插装配合，通过第三插杆243与第二支撑腿230上的第三插槽231插装配合，使第一支撑腿220和第二支撑腿230呈“V”型布置。之后再通过将第一插杆241 插装到支撑块210上的第一插槽211中，将第一支撑腿220和第二支撑腿230 和支撑块210相连接，完成显示器V型底座的组装，结构简单，安装方便。通过将第一支撑腿220和第二支撑腿230设置为通过插装件240与支撑块210可拆卸连接。在生产加工时分别对第一支撑腿220和第二支撑腿230进行加工后，工作人员可以分别对支撑块210上的第一支撑面212，第一支撑腿220上的第二支撑面222以及第二支撑腿230上的第三支撑面232进行打磨加工后，再组装成完整的产品。分体设置的第一支撑腿220、第二支撑腿230以及支撑块210 占用体积小，方便进行打磨，能够有效提高显示器V型底座的支撑稳定性以及产品质量。

可选地，第一插杆241的一端具有第一螺纹孔2411，第一螺纹孔2411的延伸方向与第一支撑面212垂直，第一支撑面212上具有安装槽2121，安装槽2121 的底壁上设置有与第一螺纹孔2411相匹配的第二螺纹孔2122，没第一插杆241 和支撑块210通过第一螺纹孔2411和第二螺纹孔2122螺纹连接。示例性地，在本公开实施例中，在将第一插杆241插入到第一插槽211中后，第二螺纹孔 2122和第一螺纹孔2411同轴对齐，通过将螺丝依次拧入第二螺纹孔2122和第一螺纹孔2411中，实现第一插杆241和支撑块210的螺纹连接。使支撑部200 的连接组装紧固，提高了显示器V型底座的装配稳定性。

可选地，显示器V型底座还包括橡胶封盖250，橡胶封盖250安装在安装槽 2121中，橡胶封盖250远离安装槽2121的底壁的一侧面与第一支撑面212共面。示例性地，在本公开实施例中，通过将橡胶封盖250盖设在安装槽2121中并与桌面或者显示器V型底座的放置平面相接触。能够有效提高支撑块210与桌面和放置平面的摩擦力，避免显示器V型底座发生相对滑动，提高了显示器V型底座的支撑稳定性。

可选地，连接部300包括连接块310和转动连接板320，连接块310与杆型支架100的另一端连接。连接块310上具有第一圆弧面311，第一圆弧面311 远离杆型支架100的一侧的边缘上具有凸出设置的第一限位板312，第一限位板312上具有与第一圆弧面311同心布置的第二圆弧面3121。转动连接板320用于与显示器的显示屏连接，转动连接板320上具有圆弧滑轨321，圆弧滑轨321 与第二圆弧面3121滑动配合，使得转动连接板320能够在平行于第一限位板312 的平面内相对于连接块310旋转。圆弧滑轨321上具有凸出设置的第二限位板 3211，第二限位板3211位于圆弧滑轨321在长度方向上的一侧边，且从圆弧滑轨321的一端延伸至圆弧滑轨321的另一端。示例性地，通过将第一限位板312 与转动连接板320的圆弧滑轨321配合连接，也即是将第一限位板312的第二圆弧面3121与转动连接板320的圆弧滑轨321相配合，使圆弧滑轨321与第二圆弧面3121可以相对旋转，从而使转动连接板320可以在平行于第一限位板312 的平面内相对于连接块310旋转，进而使与转动连接板320所固定连接的显示器的显示屏旋转。用户可以根据实际需求，通过拨动与转动连接板320，或者与转动连接板320相连接的显示屏旋转，调整显示屏相对于整个显示器底座的挂载状态。结构简单，调节方便，满足用户的不同使用需求。

可选地，第一圆弧面311上具有限位凸起313，限位凸起313在第一圆弧面 311的轴线方向上与第一限位板312间隔布置，限位凸起313上具有与第一限位板312的板面平行的限位面3131，限位面3131与第二限位板3211远离第一限位板312一侧的板面相抵接。示例性地，在本公开实施例中，在第一圆弧面311 的轴线方向上，限位凸起313上的限位面3131可以与第一限位板312一同对第二限位板3211进行限位，防止第二限位板3211以及整个转动连接板320在第一圆弧面311的轴线方向上发生滑动，提高了显示器V型底座的装配稳定性。

示例性地，第一限位板312与第一圆弧面311可以设计为可拆卸连接。通过将第一限位板312与第二圆弧面3121设置为可拆卸连接，例如通过螺纹连接，方便使用者对显示器底座进行拆装以及维护修理，提高了显示器V型底座的实用性。

示例性地，第一限位板312靠近杆型支架100的一侧的板面上可以具有凸出设置的限位块3122，第二限位板3211靠近第一限位板312一侧的板面上具有限位滑槽3212，限位滑槽3212与圆弧滑轨321同轴布置，限位块3122可滑动地安装在限位滑槽3212中。在本公开实施例中，在对显示器底座进行拆装时，先将第一限位板312的第二圆弧面3121与转动连接板320的圆弧滑轨321相配合，并使限位凸起313上的限位面3131与第二限位板3211远离第一限位板312 一侧的板面相抵接。之后再将第一限位板312装配到第一圆弧面311上并将限位块3122对应插装到限位滑槽3212中。在保证圆弧滑轨321与第二圆弧面3121 可以相对旋转的同时，相互配合的限位块3122和限位滑槽3212可以在第一圆弧面311的径向上对转动连接板320进行限位，防止与连接块310脱离。进一步提高了显示器V型底座的装配稳定性。

可选地，连接块310为轴对称结构，第一圆弧面311和第二圆弧面3121相对于连接块310的对称轴对称。示例性地，在本公开实施例中，采用轴对称结构的连接块310，在将显示屏安装到连接块310上后便于用户观察是否安装到位，使用方便并且造型美观，进一步提高了显示器V型底座的实用性。

示例性地，连接部300被配置为当第一限位板312由圆弧滑轨321的一端滑动至圆弧滑轨321的另一端时，转动连接板320相对于连接块310旋转90°。在本公开实施例中，当第一限位板312的一端与圆弧滑轨321的一端相抵接时，与转动连接板320相连接的显示屏处于第一挂载状态，例如正常的横屏放置状态。而当使用者拨动显示屏直到第一限位板312的另一端与圆弧滑轨321的另一端相抵接时，与转动连接板320相连接的显示屏一同旋转90°至第二挂载状态，例如竖屏放置状态，以满足用户不同的使用需求。

需要说明的是，本公开实施例所提供的转动连接板320相对于连接块310 可转动的角度仅为示例。根据用户不同的需求，通过改变圆弧滑轨321的圆弧长度，转动连接板320相对于连接块310可转动的角度也可以为60度、45度或者其他角度等，本公开对此不作限定。

可选地，在第一圆弧面311的圆弧的周向上，第一限位板312的两端分别设置有第一磁吸部312a，圆弧滑轨321的两端分别设置有与第一磁吸部312a相匹配的第二磁吸部321a。示例性地，在本公开实施例中，当第一限位板312的一端与圆弧滑轨321的一端相抵接时，位于第一限位板312一端的第一磁吸部 312a与位于圆弧滑轨321的一端的第二磁吸部321相互磁吸，与转动连接板320 相连接的显示屏保持固定在第一挂载状态。而当使用者拨动显示屏直到第一限位板312的另一端与圆弧滑轨321的另一端相抵接时，位于第一限位板312另一端的第一磁吸部312a与位于圆弧滑轨321另一端的第二磁吸部321相互磁吸，与转动连接板320相连接的显示屏一同旋转90°并保持固定在第二挂载状态。进一步提高了显示器V型底座的装配稳定性。

可选地，杆型支架100和支撑部200为不锈钢结构件。示例性地，在本公开实施例中，不锈钢具有良好的韧性、耐热性，材质均匀，机械强度高。采用不锈钢制的杆型支架100和支撑部200，可以有效提高显示器V型底座的使用寿命和承载力。同时，不锈钢的塑性好，加工方便，制造周期短，能够降低加工成本。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便打磨的显示器V型底座，其特征在于，包括：

杆型支架，所述杆型支架的一端具有用于与显示器的显示屏相连接的连接部；

支撑部，所述支撑部包括支撑块、第一支撑腿、第二支撑腿和插装件，所述支撑块与所述杆型支架的另一端连接，所述支撑块上具有第一插槽和第一支撑面，

所述插装件包括第一插杆、第二插杆和第三插杆，所述第一插杆的一端插装在所述第一插槽中，所述第二插杆一端和所述第三插杆的一端均与所述第一插杆的另一端连接，所述第二插杆和所述第三插杆呈锐角布置且沿所述第一插杆的轴线方向对称，

所述第一支撑腿上具有第二插槽和第二支撑面，所述第二插杆的另一端插装在所述第二插槽中，所述第二支撑腿上具有第三插槽和第三支撑面，所述第三插杆的另一端插装在所述第三插槽中，所述第一支撑面、所述第二支撑面和所述第三支撑面共面。

2.根据权利要求1所述的方便打磨的显示器V型底座，其特征在于，所述第一插杆的一端具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的延伸方向与所述第一支撑面垂直，所述第一支撑面上具有安装槽，所述安装槽的底壁上设置有与所述第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第一插杆和所述支撑块通过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的方便打磨的显示器V型底座，其特征在于，所述显示器V型底座还包括橡胶封盖，所述橡胶封盖安装在所述安装槽中，所述橡胶封盖远离所述安装槽的底壁的一侧面与所述第一支撑面共面。

4.根据权利要求3所述的方便打磨的显示器V型底座，其特征在于，所述连接部包括连接块和转动连接板，所述连接块与所述杆型支架的另一端连接，所述连接块上具有第一圆弧面，所述第一圆弧面远离所述杆型支架的一侧的边缘上具有凸出设置的第一限位板，所述第一限位板上具有与所述第一圆弧面同心布置的第二圆弧面；所述转动连接板用于与显示器的显示屏连接，所述转动连接板上具有圆弧滑轨，所述圆弧滑轨与所述第二圆弧面滑动配合，使得所述转动连接板能够在平行于所述第一限位板的平面内相对于所述连接块旋转，所述圆弧滑轨上具有凸出设置的第二限位板，所述第二限位板位于所述圆弧滑轨在长度方向上的一侧边，且从所述圆弧滑轨的一端延伸至所述圆弧滑轨的另一端。

5.根据权利要求4所述的方便打磨的显示器V型底座，其特征在于，所述第一圆弧面上具有限位凸起，所述限位凸起在所述第一圆弧面的轴线方向上与所述第一限位板间隔布置，所述限位凸起上具有与所述第一限位板的板面平行的限位面，所述限位面与所述第二限位板远离所述第一限位板一侧的板面相抵接。

6.根据权利要求5所述的方便打磨的显示器V型底座，其特征在于，所述连接块为轴对称结构，所述第一圆弧面和所述第二圆弧面相对于所述连接块的对称轴对称。

7.根据权利要求6所述的方便打磨的显示器V型底座，其特征在于，在所述第一圆弧面的圆弧的周向上，所述第一限位板的两端分别设置有第一磁吸部，所述圆弧滑轨的两端分别设置有与所述第一磁吸部相匹配的第二磁吸部。

8.根据权利要求7所述的方便打磨的显示器V型底座，其特征在于，所述杆型支架和所述支撑部为不锈钢结构件。

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