CN214368787U - 一种地下管道缺陷检测采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下管道缺陷检测采集装置，属于水利水电工程技术领域，包括所述检测采集装置包括敲打机构和对称设于敲打机构左右两侧的两个检测机构，所述敲打机构包括壳体一和设于壳体一上且对地下管道进行敲打的敲打结构，所述壳体一的内部中侧设有可同时驱动两个检测机构进行相互靠拢或分离的驱动结构，两个所述检测机构相向的端面上均设有呈矩形状结构且一端侧壁带有齿牙的连接杆。本实用新型通过齿轮前后两端分别与连接杆上齿牙的啮合，使两个检测机构可在一个齿轮的驱动下就可实现同时靠拢或分离，以此使工作人员可根据对地下管道的检测需求，对两个检测机构与敲打机构之间的位置进行调节，以此提高该检测采集装置使用的灵活性能。

Description

一种地下管道缺陷检测采集装置

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程技术领域，具体的涉及一种地下管道缺陷检测采集装置。

背景技术

目前国内用于输水的管道，主要有钢管、球墨铸铁管、预应力钢筒混凝土管和夹砂玻璃钢管。长距离输水在我国工业、农业等领域发挥着越来越重要的作用。但管道爆管事故的频频发生不仅带来巨大的经济损失,还对人民的人身安全造成巨大威胁。因此，我国越来越重视管道缺陷的检测。根据国内外管道缺陷检测方法的原理、现状、应用范围,现有漏磁检测、超声波检测、远场涡流检测射线检测等多种缺陷检测方法。

现有对地下管道进行检测的装置由于多为一体化的设置，导致装置在检测时只能对管道上一定的区域范围进行检测，从而对检测采集装置使用的灵活性能造成影响，且由于不能对检测的范围进行灵活的调整，导致人们不能准确的对管道的破损位置进行确定，而影响人们对管道的检修效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种地下管道缺陷检测采集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种地下管道缺陷检测采集装置，所述检测采集装置包括敲打机构和对称设于敲打机构左右两侧的两个检测机构，所述敲打机构包括壳体一和设于壳体一上且对地下管道进行敲打的敲打结构，所述壳体一的内部中侧设有可同时驱动两个检测机构进行相互靠拢或分离的驱动结构，所述驱动结构包括开设于壳体一底端且与壳体一左右两侧壁连通的条形容腔、通过螺钉与壳体一底端固定连接的底板、竖直安装于底板顶端且位于壳体一竖直中心线上的电机、与电机输出端固定连接的转轴、固定套设于转轴顶端的齿轮，两个所述检测机构相向的端面上均设有呈矩形状结构且一端侧壁带有齿牙的连接杆，两个所述连接杆带有齿牙的一端侧壁均与齿轮啮合，且两个连接杆分别位于齿轮的前端与后端，每个所述连接杆均通过滑动机构与壳体一滑动连接，每个所述检测机构上均设有供对应侧连接杆水平穿过的限位孔。

优选的，所述敲打结构包括通过支架安装于壳体一上方的安装板、安装于壳体一顶端中部且位于安装板下方的气缸、通过连杆与气缸伸缩端连接的敲打锤，所述安装板的顶端中部开设有供敲打锤竖直穿过的穿孔。

优选的，所述检测机构包括壳体二、设于壳体二内侧的珍珠棉、安装于珍珠棉内侧中部的检波器、与检波器连接且前端部延伸至壳体二顶端外侧的检波器探头，每个所述壳体二的顶端中部均开设有供检波器探头竖直穿过的通孔，且每个通孔的内壁上均粘黏有与相应检波器探头外壁紧密贴合的橡胶垫，每个壳体二的底端均敞口设置，且珍珠棉的底端连接有与壳体二端部端口连接的连接板，并且连接板通过螺栓与壳体二固定连接，每个所述连接板的底端均安装有与检波器电连接的音频采集装置，每个所述壳体二均固定连接有一个连接杆，每个所述壳体二、珍珠棉上均开设有供相应连接杆水平穿过的限位孔，所述安装板的顶端表面与检波器探头的顶端齐平。

优选的，所述滑动机构包括开设于壳体一内侧且与条形容腔连通的限位滑槽，所述限位滑槽设有两个且分别供相应侧连接杆水平滑动，每个所述限位滑槽上下两端内壁上均成型设有T型滑块，每个所述连接杆的上下两端侧壁上均开设有供相应T型滑块水平滑动的T型滑道。

优选的，其中一个所述连接杆上设有用于测量检测机构与敲打机构之间距离的刻度线。

3.有益效果

1、本实用新型通过齿轮前后两端分别与连接杆上齿牙的啮合，使两个检测机构可在一个齿轮的驱动下就可实现同时的靠拢或分离，以此使工作人员可根据对地下管道的检测需求，对两个检测机构与敲打机构之间的位置进行相应的调节，从而提高该检测采集装置使用的灵活性能，避免现有对地下管道进行检测的装置由于多为一体化的设置，导致装置在检测时只能对管道上一定的区域范围进行检测，从而对检测采集装置使用的灵活性能造成影响，且由于不能对检测的范围进行灵活的调整，导致人们不能准确的对管道的破损位置进行确定，而影响人们对管道的检修效率，而本设计申请当在两个检测机构之间检测出管道有破损时，可通过两个检测机构之间距离不断的缩短，来对管道上的破损位置进行找出，以便于工作人员可高效率对地下管道进行检修。

2、本实用新型检波器以及检波器探头的一端均设于珍珠棉内侧的设置，使珍珠棉可对检波器以及检波器探头进行防护，以此降低外界其它振动对检波器的检测造成的影响。

3、本实用新型通过T型滑道与T型滑块的滑动，使其可对被齿轮驱动水平移动的连接杆进行限位，以此保证连接杆能够稳定在壳体一的内侧进行水平位置的调节。

4、本实用新型通过刻度线可对检测机构与敲打机构之间的位置进行直观明了的观察，以方便工作人们对两个检测机构之间位置的调节，同时还便于工作人员对地下管道上破损位置的了解。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型的仰视内部结构示意图；

图4为敲打机构的侧视内部结构示意图；

图5为检测机构内部的结构示意图。

附图标记：1、壳体一；2、壳体二；3、穿孔；4、珍珠棉；41、连接板；42、螺栓；5、检波器；6、检波器探头；7、橡胶垫；8、音频采集装置；9、条形容腔；10、电机；11、转轴；12、齿轮；13、连接杆；14、限位滑槽；15、T型滑块；16、T型滑道；17、支架；18、安装板；19、气缸；20、连杆；21、敲打锤；22、底板；23、刻度线；24、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-5所示的一种地下管道缺陷检测采集装置，检测采集装置包括敲打机构和对称设于敲打机构左右两侧的两个检测机构，敲打结构包括通过支架17安装于壳体一1上方的安装板18、安装于壳体一1顶端中部且位于安装板18下方的气缸19、通过连杆20与气缸19伸缩端连接的敲打锤21，安装板18的顶端中部开设有供敲打锤21竖直穿过的穿孔3，通过气缸19的伸缩可实现对管道的敲击动作，以此为检测机构对管道的检测提供条件；

检测机构包括壳体二2、设于壳体二2内侧的珍珠棉4、安装于珍珠棉4内侧中部的检波器5、与检波器5连接且前端部延伸至壳体二2顶端外侧的检波器探头6，每个壳体二2的顶端中部均开设有供检波器探头6竖直穿过的通孔，且每个通孔的内壁上均粘黏有与相应检波器探头6外壁紧密贴合的橡胶垫7，每个壳体二2的底端均敞口设置，且珍珠棉4的底端连接有与壳体二2端部端口连接的连接板41，并且连接板41通过螺栓42与壳体二2固定连接，每个连接板41的底端均安装有与检波器5电连接的音频采集装置8，每个壳体二2均固定连接有一个连接杆13，每个壳体二2、珍珠棉4上均开设有供相应连接杆13水平穿过的限位孔24，安装板18的顶端表面与检波器探头6的顶端齐平，检波器5以及检波器探头6的一端均设于珍珠棉4内侧的设置，使珍珠棉4可对检波器5以及检波器探头6进行防护，以此降低外界其它振动对检波器5的检测造成的影响；

敲打机构包括壳体一1和设于壳体一1上且对地下管道进行敲打的敲打结构，壳体一1的内部中侧设有可同时驱动两个检测机构进行相互靠拢或分离的驱动结构，驱动结构包括开设于壳体一1底端且与壳体一1左右两侧壁连通的条形容腔9、通过螺钉与壳体一1底端固定连接的底板22、竖直安装于底板22顶端且位于壳体一1竖直中心线上的电机10、与电机10输出端固定连接的转轴11、固定套设于转轴11顶端的齿轮12，两个检测机构相向的端面上均设有呈矩形状结构且一端侧壁带有齿牙的连接杆13，两个连接杆13带有齿牙的一端侧壁均与齿轮12啮合，且两个连接杆13分别位于齿轮12的前端与后端，每个连接杆均通过滑动机构与壳体一1滑动连接，每个检测机构上均设有供对应侧连接杆13水平穿过的限位孔24；

滑动机构包括开设于壳体一1内侧且与条形容腔9连通的限位滑槽14，限位滑槽14设有两个且分别供相应侧连接杆13水平滑动，每个限位滑槽14上下两端内壁上均成型设有T型滑块15，每个连接杆13的上下两端侧壁上均开设有供相应T型滑块15水平滑动的T型滑道16，通过T型滑道16与T型滑块15的滑动，使其可对被齿轮12驱动水平移动的连接杆13进行限位，以此保证连接杆13能够稳定在壳体一1的内侧进行水平位置的调节，其中一个连接杆13上设有用于测量检测机构与敲打机构之间距离的刻度线23，通过刻度线23可对检测机构距离敲打机构之间的位置进行直观明了的观察，以方便工作人们对两个检测机构之间位置的调节。

上述地下管道缺陷检测采集装置的具体应用过程为：使用时，首先根据检测需求，对两个检测机构与敲打机构之间的位置进行调节，即通过电机10的工作带动转轴11旋转，从而带动与转轴11上齿轮12啮合的两个连接杆13同时进行靠拢或分离，以此完成对两个检测机构与敲打机构之间距离的调节；

其次将该检测采集装置的顶端紧贴管道侧壁，由于安装板18与检波器探头6自由端的齐平设置，使安装板18与管道侧壁接触时检波器探头6可以紧贴在管壁上，其次通过气缸19的工作，使敲打锤21可对管道侧壁进行敲打，在对管壁进行敲打时，可通过检波器探头6对管道的振动信号进行感应，最后通过音频采集装置8对管道的振动信号进行采集；

当两个检测机构之间没有检测出管道有破损现象时，可将该检测采集装置移动到下一个检测位置并对下一个检测位置继续进行检测，当两个检测机构之间检测出管道有破损时，可通过齿轮12与连接杆13的啮合，将两个检测机构之间距离不断的缩短，以此便于工作人员对管道破损位置的了解，这样便完成了该地下管道缺陷检测采集装置的使用过程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种地下管道缺陷检测采集装置，其特征在于，所述检测采集装置包括敲打机构和对称设于敲打机构左右两侧的两个检测机构，所述敲打机构包括壳体一(1)和设于壳体一(1)上且对地下管道进行敲打的敲打结构，所述壳体一(1)的内部中侧设有可同时驱动两个检测机构进行相互靠拢或分离的驱动结构，所述驱动结构包括开设于壳体一(1)底端且与壳体一(1)左右两侧壁连通的条形容腔(9)、通过螺钉与壳体一(1)底端固定连接的底板(22)、竖直安装于底板(22)顶端且位于壳体一(1)竖直中心线上的电机(10)、与电机(10)输出端固定连接的转轴(11)、固定套设于转轴(11)顶端的齿轮(12)，两个所述检测机构相向的端面上均设有呈矩形状结构且一端侧壁带有齿牙的连接杆(13)，两个所述连接杆(13)带有齿牙的一端侧壁均与齿轮(12)啮合，且两个连接杆(13)分别位于齿轮(12)的前端与后端，每个所述连接杆均通过滑动机构与壳体一(1)滑动连接，每个所述检测机构上均设有供对应侧连接杆(13)水平穿过的限位孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种地下管道缺陷检测采集装置，其特征在于，所述敲打结构包括通过支架(17)安装于壳体一(1)上方的安装板(18)、安装于壳体一(1)顶端中部且位于安装板(18)下方的气缸(19)、通过连杆(20)与气缸(19)伸缩端连接的敲打锤(21)，所述安装板(18)的顶端中部开设有供敲打锤(21)竖直穿过的穿孔(3)。

3.根据权利要求2所述的一种地下管道缺陷检测采集装置，其特征在于，所述检测机构包括壳体二(2)、设于壳体二(2)内侧的珍珠棉(4)、安装于珍珠棉(4)内侧中部的检波器(5)、与检波器(5)连接且前端部延伸至壳体二(2)顶端外侧的检波器探头(6)，每个所述壳体二(2)的顶端中部均开设有供检波器探头(6)竖直穿过的通孔，且每个通孔的内壁上均粘黏有与相应检波器探头(6)外壁紧密贴合的橡胶垫(7)，每个壳体二(2)的底端均敞口设置，且珍珠棉(4)的底端连接有与壳体二(2)端部端口连接的连接板(41)，并且连接板(41)通过螺栓(42)与壳体二(2)固定连接，每个所述连接板(41)的底端均安装有与检波器(5)电连接的音频采集装置(8)，每个所述壳体二(2)均固定连接有一个连接杆(13)，每个所述壳体二(2)、珍珠棉(4)上均开设有供相应连接杆(13)水平穿过的限位孔(24)，所述安装板(18)的顶端表面与检波器探头(6)的顶端齐平。

4.根据权利要求1所述的一种地下管道缺陷检测采集装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设于壳体一(1)内侧且与条形容腔(9)连通的限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)设有两个且分别供相应侧连接杆(13)水平滑动，每个所述限位滑槽(14)上下两端内壁上均成型设有T型滑块(15)，每个所述连接杆(13)的上下两端侧壁上均开设有供相应T型滑块(15)水平滑动的T型滑道(16)。

5.根据权利要求1所述的一种地下管道缺陷检测采集装置，其特征在于，其中一个所述连接杆(13)上设有用于测量检测机构与敲打机构之间距离的刻度线(23)。

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