CN214368504U - 一种cpvc三通管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种CPVC三通管，其特点在于包括CPVC三通管本体，其中CPVC三通管本体的个管端的外壁上分别设有限位组件；所述限位组件包括凸环部、若干限位弹片，所述凸环部呈环绕管端设置，各限位弹片的一端连接在凸环部的外端面上，并使各限位弹片沿着管端的轴向延伸，还使各限位弹片均匀地环绕着管端布置，在各限位弹片的内表面与对应管端的外表面之间分别形成有插装槽，各限位弹片的内表面上设有若干限位钩齿，并使各限位钩齿沿着管端的轴向上并排布置。本实用新型具有结构简单、可靠性高、对接方便、适用性好等优点。

Description

一种CPVC三通管

技术领域

本实用新型涉及管件领域，特别是一种CPVC三通管。

背景技术

目前，在一些管件铺设过程中，时常会用到三通管。为了使管件与三通管实现连接，现有常采用内外螺纹配合的结构实现对接。这样在对接过程中，就需要多次转动管件或三通管。该对接方式装拆均十分不方便，易影响到管件的铺设与维护效率。且为了保证管件与三通管对接的密封性，时常很难将三通管转动至合适的位置；而为了使三通管摆放在合适的位置上，就不得不额外对管件与三通管的连接处进行额外的加固或密封处理，这给管件与三通管的对接带来了许多不便。因此，有必要重新设计CPVC电力管的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种CPVC三通管，该CPVC三通管具有结构简单、可靠性高、对接方便、适用性好等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种CPVC三通管，其特点在于包括CPVC三通管本体，其中CPVC三通管本体的个管端的外壁上分别设有限位组件；所述限位组件包括凸环部、若干限位弹片，所述凸环部呈环绕管端设置，各限位弹片的一端连接在凸环部的外端面上，并使各限位弹片沿着管端的轴向延伸，还使各限位弹片均匀地环绕着管端布置，在各限位弹片的内表面与对应管端的外表面之间分别形成有插装槽，各限位弹片的内表面上设有若干限位钩齿，并使各限位钩齿沿着管端的轴向上并排布置。

优选地，所述凸环部的外端面上开设有环绕管端的环形嵌装槽，并使各限位弹片均匀地环绕着环形嵌装槽布置，所述环形嵌装槽中嵌装有密封胶圈。

优选地，所述凸环部的外端端面上设有若干加强挡片，并使各加强挡片沿着管端的轴向上延伸，还使各加强挡片均匀地环绕着环形嵌装槽布置。

优选地，所述限位钩齿上远离凸环部的侧壁上开设有外低内高的第一引导斜面，所述限位钩齿上靠近凸环部的侧壁上设有第一限位立面。

本实用新型的有益效果：在本实用新型的CPVC三通管中，通过插装槽的形成，可以供管件端部插装，并能保证管件能套装在管端上，这有助于提高对接的便利性。通过若干限位钩齿的设置，可以起到钩置限位的作用，这有助于提高管件有CPVC三通管的适用性与可靠性。通过使限位弹片采用弹片，能便于实现限位弹片的弹性摆动，以便管件能与CPVC三通管能够顺利地对接一起，这样CPVC三通管对接起来十分方便，从而有助于提高CPVC三通管铺设、维护的效率。且采用该CPVC三通管后，能便于将CPVC三通管中部的管端转动到合适的方向上去，这里无需进行额外的加固或密封处理，这能有效地提高管件与CPVC三通管对接的便利性。同时，该CPVC三通管的整体结构还十分简单，其制造起来也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型中CPVC三通管的立体结构示意图。

图2为本实用新型中CPVC三通管的剖视结构示意图之一。

图3为本实用新型中CPVC三通管的剖视结构示意图之二。

图4为本实用新型图3中A部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型中CPVC三通管与管件组装状态的立体结构示意图。

图6为本实用新型中CPVC三通管与管件组装状态的剖视结构示意图。

图7为本实用新型中管件的立体结构示意图。

图8为本实用新型中管件的剖视结构示意图。

图9为本实用新型图8中B部分的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种CPVC三通管，包括CPVC三通管本体1，其中，如图1至图3所示，所述CPVC三通管本体1的3个管端11的外壁上分别设有限位组件2；如图2至图4所示，所述限位组件2包括凸环部21、若干限位弹片22，所述凸环部21呈环绕管端11设置，各限位弹片22的一端连接在凸环部21的外端面上，并使各限位弹片22沿着管端11的轴向延伸，还使各限位弹片22均匀地环绕着管端11布置，在各限位弹片22的内表面与对应管端11的外表面之间分别形成有插装槽23，各限位弹片22的内表面上设有若干限位钩齿24，并使各限位钩齿24沿着管端11的轴向上并排布置。在本实用新型的CPVC三通管中，通过插装槽23的形成，可以供管件端部插装，并能保证管件能套装在管端11上，这有助于提高对接的便利性。通过若干限位钩齿24的设置，可以起到钩置限位的作用，这有助于提高管件有CPVC三通管的适用性与可靠性。通过使限位弹片22采用弹片，能便于实现限位弹片22的弹性摆动，以便管件能与CPVC三通管能够顺利地对接一起，这样CPVC三通管对接起来十分方便，从而有助于提高CPVC三通管铺设、维护的效率。且采用该CPVC三通管后，能便于将CPVC三通管中部的管端11转动到合适的方向上去，这里无需进行额外的加固或密封处理，这能有效地提高管件与CPVC三通管对接的便利性。同时，该CPVC三通管的整体结构还十分简单，其制造起来也十分方便。

在实际制造过程中，为了使管件10能够更好地与该CPVC三通管实现对接。如图5至图9所示，所述管件10的端部上设有与其对接连通的套管部101，所述套管部101的外圆周表面上设有若干环齿部102，并使各环齿部102与各限位弹片22上的各限位钩齿24一一对应；所述套管部101套装在管端11上，并使套管部101插装在插装槽23中，还使各限位钩齿24一一对应地钩置于各环齿部102上。

通过套管部101的设置，能满足套装的需要，该套管部101可便于套装在CPVC三通管的管端11上，这样就能便于将管件10与CPVC三通管对接一起。

通过使限位钩齿24钩置于环齿部102上，能起到限制环齿部102的目的，这样在管件10与CPVC三通管对接一起时，起到防止管件10与CPVC三通管脱离的目的，从而能提高管件10与CPVC三通管对接的可靠性与适用性。

通过采用若干环齿部102与若干限位钩齿24，这样能有效地提高管件10与CPVC三通管对接的可靠性，所以该CPVC三通管的可靠性十分高、适用性十分好。

且管件10与CPVC三通管对接起来十分的方便，在对接以后，管件10与CPVC三通管之间还能转动，能便于将CPVC三通管转动至合适的方向上，该CPVC三通管的适用性十分好。

如图6所示，所述套管部101的内孔孔径大于等于管端11的外径。这样就能满足套装的需求。

如图5与图6所示，在需要拆分开管件10与CPVC三通管时，只需向外掰开各限位弹片22，使限位钩齿24脱离环齿部102。这样就能很好地将管件10与CPVC三通管拆分开。

如图2与图3所示，所述凸环部21的外端面上开设有环绕管端11的环形嵌装槽111，并使各限位弹片22均匀地环绕着环形嵌装槽111布置，所述环形嵌装槽111中嵌装有密封胶圈3。通过密封胶圈3的设置，能提高CPVC三通管对接时的密封性能，从而有助于进一步提高CPVC三通管的可靠性。

如图6所示，在管件10与CPVC三通管对接一起时，是使套管部101的外端端部紧压在密封胶圈3上的。这样就能有效地提高对接的密封性。

如图1至图3所示，所述凸环部21的外端端面上设有若干加强挡片211，并使各加强挡片211沿着管端11的轴向上延伸，还使各加强挡片211均匀地环绕着环形嵌装槽111布置。通过各加强挡片211的设置，能在管件与CPVC三通管对接时，通过各加强挡片211对套管部101起到进一步的限位作用，从而有助于进一步提高对接的可靠性。

如图1所示，其中，所述加强挡片211与限位弹片22的数量均为4个，并使四个加强挡片211与4个限位弹片22一一间隔环绕在环形嵌装槽111周围。这样就能起到十分好的限位作用。

所述加强挡片211与限位弹片22可通过热压弯折得到，这样在限位弹片22弯折前可在其表面上做出限位钩齿24。这能便于提高限位钩齿24加工的便利性，从而有助于提高CPVC三通管制造的便利性。

如图4所示，所述限位钩齿24上远离凸环部21的侧壁上开设有外低内高的第一引导斜面241，所述限位钩齿24上靠近凸环部21的侧壁上设有第一限位立面242。通过第一引导斜面241的设置，能进一步提高管件与CPVC三通管对接的便利性；通过第一限位立面242的设置，能进一步提高管件与CPVC三通管对接的可靠性。

如图9所示，所述环齿部102上靠近套管部101外端面的端面上设有外低内高的第二引导斜面103，所述环齿部102上远离套管部101外端面的端面上设有第二限位立面104。这样第二引导斜面103能与第一引导斜面241相互配合，从而起到进一步提高管件与CPVC三通管对接的便利性；而通过第一限位立面242与第二限位立面104的配合，能提高限位的可靠性，以防止出现脱落的情况，这有助于提高对接的可靠性。

如图6至图8所示，所述套管部101的外端端面上开设有外大内小的梯形槽105，并使套管部101的内孔与梯形槽105相连通。通过外大内小的梯形槽105的开设，能便于将套管部101套装在管端11上，这有助于提高套装的便利性。

Claims (4)

1.一种CPVC三通管，其特征在于：包括CPVC三通管本体（1），其中

所述CPVC三通管本体（1）的3个管端（11）的外壁上分别设有限位组件（2）；

所述限位组件（2）包括凸环部（21）、若干限位弹片（22），所述凸环部（21）呈环绕管端（11）设置，各限位弹片（22）的一端连接在凸环部（21）的外端面上，并使各限位弹片（22）沿着管端（11）的轴向延伸，还使各限位弹片（22）均匀地环绕着管端（11）布置，在各限位弹片（22）的内表面与对应管端（11）的外表面之间分别形成有插装槽（23），各限位弹片（22）的内表面上设有若干限位钩齿（24），并使各限位钩齿（24）沿着管端（11）的轴向上并排布置。

2.根据权利要求1所述CPVC三通管，其特征在于：所述凸环部（21）的外端面上开设有环绕管端（11）的环形嵌装槽（111），并使各限位弹片（22）均匀地环绕着环形嵌装槽（111）布置，所述环形嵌装槽（111）中嵌装有密封胶圈（3）。

3.根据权利要求1所述CPVC三通管，其特征在于：所述凸环部（21）的外端端面上设有若干加强挡片（211），并使各加强挡片（211）沿着管端（11）的轴向上延伸，还使各加强挡片（211）均匀地环绕着环形嵌装槽（111）布置。

4.根据权利要求1所述CPVC三通管，其特征在于：所述限位钩齿（24）上远离凸环部（21）的侧壁上开设有外低内高的第一引导斜面（241），所述限位钩齿（24）上靠近凸环部（21）的侧壁上设有第一限位立面（242）。

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