CN214367960U - 具有安全操作模式的水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有安全操作模式的水龙头,包括一主体、一出水管、一阀芯及一控制构造,其中控制构造通过一离合杆的向上位移,使得控制构造得以旋转并连动阀芯,从而控制水能够通过出水管流出,离合杆向下位移,则控制构造无法旋转,水无法通过出水管流出,据此形成防止误触开启水龙头的安全操作机制,并提高防止误触安全性的可靠度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可控制热水流出的水龙头;特别是指一种具有安全操作模式的水龙头的创新结构。
背景技术
可提供热水流出的水龙头,广泛应用在厨房、卫浴设备及饮水设备,其中尤以设置于饮水设备,用于控制煮沸后的热水流出的水龙头,特别容易由于误触而导致烫伤事件发生。
CN204592523专利文献公开一种热水端具安全操作模式的水龙头,其具有一扳转结构,欲开启热水时,向下按压扳转结构的套管,使套管内部的离合杆向下移动,始能扳转套管,使扳转结构以旋动方式驱动一热水入水结构,控制热水通过一出水结构流出;所述水龙头主要利用磁铁互斥所产生的推力,作为套管及离合杆向下移动后,套管及离合杆能够向上自动复位所需的恢复力,避免热水取用完毕后,离合杆未能有效复位,而保持在无需向下按压套管,即可随时再次扳转取用热水的状态,造成安全机制丧失的风险。
前述水龙头于实际应用经验中发现仍旧存在下述问题与缺弊:
在水龙头关闭的情形下,离合杆下端朝向主结构体位于二挡板之间的卡槽,离合杆由卡槽向上延伸,利用下压使得离合杆的卡制钮向下离开卡槽,解除挡板对离合杆的侧向限制,即可扳转套管连动热水入水结构;虽然下压及扳转分属两种不同形态的操作,但是,离合杆由卡槽向上延伸,而扳转套管的操作施力,可区分为向下及向前施加的两种不同方向分力,若使用者未先行下压套管,直接扳转套管,亦可能造成套管被下压,进而在无意中解除了挡板对离合杆的卡制作用,防止误触安全性的可靠度有待提升。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种具有安全操作模式的水龙头。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有安全操作模式的水龙头,包括一主体、一出水管、一阀芯及一控制构造,其中出水管设置于主体,主体的内部形成一流道,流道与出水管连通,阀芯设于主体,阀芯具有一可往复转动的阀杆,据此变换流道的通断状态,主体的一侧设有一止挡部;
控制构造包括一套壳、一离合杆、一第一磁铁及一第二磁铁,其中套壳设于主体的一侧,止挡部凸伸于套壳的内部,阀杆与套壳相接,据使套壳控制阀杆往复转动,套壳径向设有一套管,套管与套壳的内部连通,离合杆轴向穿设套管,据使离合杆相对于套管轴向往复位移,离合杆延伸于套壳的内部,据使止挡部对离合杆形成侧向止挡,从而限制套壳旋转,第一磁铁及第二磁铁沿着离合杆的轴向设置,且第一磁铁及第二磁铁形成磁性相吸,据使离合杆向着远离套壳的方向位移后,离合杆得以复位;
套管的内部形成一环面,第一磁铁远离第二磁铁的一端靠置于环面,套管的内部设有一限制件,限制件及环面相对限制第一磁铁,据此定位第一磁铁;
第二磁铁环套离合杆,离合杆径向凸设一支持环,支持环位于第一磁铁及第二磁铁之间,且支持环与第二磁铁相靠,据此定位第二磁铁。
本实用新型的主要效果与优点,能够形成防止误触开启水龙头的安全操作机制,并提高防止误触安全性的可靠度,从而满足本实用新型预期目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例一部份分解的立体图。
图2为本实用新型实施例一的控制构造的立体分解图。
图3为本实用新型实施例一部份分解的剖视示意图,显示控制构造组设于主体的操作状态。
图4为本实用新型实施例一的控制构造部份的剖视示意图,显示卡制状态。
图5为图4的5-5剖视图。
图6为本实用新型实施例一的控制构造部份的剖视示意图,显示解除卡制状态。
图7为本实用新型实施例一的控制构造部份的侧面剖视示意图,显示扳转操作的使用状态。
图8为本实用新型实施例二的控制构造部份的剖视示意图。
图9为本实用新型实施例三的离合杆的立体图。
图10为本实用新型实施例三的控制构造部份的剖视示意图。
图11为本实用新型实施例四的离合杆的立体图。
图12为本实用新型实施例四的控制构造部份的侧面剖视示意图,显示扳转操作的使用状态。
具体实施方式
图式例示本实用新型具有安全操作模式的水龙头的数个实施例,惟此等实施例仅供说明之用,在专利申请上并不受此结构的限制。
如图1至图7所示,所述具有安全操作模式的水龙头的实施例一,包括一主体10、一出水管11、一阀芯12及一控制构造20,其中出水管11设置于主体10,主体10的内部形成一流道(图中未示),流道与出水管11连通,阀芯12设于主体10,阀芯12具有一可往复转动的阀杆13,据此变换流道的通断状态,主体10的一侧设有一止挡部14,本例中,止挡部14圆弧形的板体,且止挡部14的圆弧中心恰位于阀杆13的轴心;流道及阀芯12乃相关技术领域人士所熟习的现有技术,恕不详述流道及阀芯12的具体构成。
控制构造20包括一套壳21、一离合杆22、一第一磁铁23及一第二磁铁24,其中套壳21设于主体10的一侧,止挡部14凸伸于套壳21的内部,阀杆13与套壳21相接,据使套壳21控制阀杆13往复转动,套壳21径向设有一套管212,套管212与套壳21的内部连通,离合杆22轴向穿设套管212,据使离合杆22相对于套管212轴向往复位移,离合杆22延伸于套壳21的内部,据使止挡部14对离合杆22形成侧向止挡,从而限制套壳21旋转,第一磁铁23及第二磁铁24沿着离合杆22的轴向设置,且第一磁铁23及第二磁铁24形成磁性相吸,据使离合杆22向着远离套壳21的方向位移后,离合杆22得以复位。
套管212的内部形成一环面214,第一磁铁23远离第二磁铁24的一端靠置于环面214,套管212的内部设有一限制件25,限制件25及环面214相对限制第一磁铁23,据此定位第一磁铁23。
第二磁铁24环套离合杆22,离合杆22径向凸设一支持环221,支持环221位于第一磁铁23及第二磁铁24之间,且支持环221与第二磁铁24相靠,据此定位第二磁铁24。
通过上述结构组成形态与技术特征,实施例一使用上如图6及图7所示,离合杆22向上移动,使得止挡部14无法对离合杆22形成侧向止挡,即可操作控制构造20旋转,进而掣动阀杆13旋转,热水遂可通过出水管11流出,据此,使用者若未先行使离合杆22向上移动,即径自扳动控制构造20,由于扳转操作控制构造20的施力,并不会产生向上的分力,不会促使离合杆22向上移动,将使得控制构造20无法旋转,而能够有效避免在无意中解除了止挡部14对离合杆22的限止作用,形成防止误触开启水龙头的安全操作机制,并提高防止误触安全性的可靠度,从而满足本实用新型预期目的。
离合杆22向着远离套壳21的方向移动时,第一磁铁23受限制件25的限制不会随着离合杆22移动,支持环221使第二磁铁24随同离合杆22向着远离第一磁铁23的方向移动,解除对离合杆22的控制后,第一磁铁23及第二磁铁24之间的磁性相吸作用,使得第二磁铁24推动支持环221,进而掣动离合杆22向着进入套壳21的内部方向复位,控制构造20回复初始的关水状态,止挡部14再次对离合杆22形成侧向止挡。
进一步而言,限制件25为环形,据使离合杆22穿伸通过限制件25,且限制件25选择与套管212螺接,据此,第一磁铁23设置时,在离合杆22未设置的状态下,将第一磁铁23置入套管212,再将限制件25螺入套管212并使限制件25抵靠第一磁铁23,即可完成第一磁铁23的设置,限制件25的环形内缘可选择为六边形,而可选择利用六角扳手等手工具掣动限制件25旋转,提高限制件25的设置及卸除的操作方便性;第一磁铁23及第二磁铁24分别选择为圆环状,据使离合杆22轴穿通过第一磁铁23,第二磁铁24则环套离合杆22。
离合杆22由一第一子杆222及一第二子杆223轴向组接构成,且第一子杆222及第二子杆223选择螺接结合,据此提高离合杆22组设于套壳21及套管212的方便性;离合杆22侧向凸伸二翼部224,本例中,第一子杆222位于第二子杆223的下端,各翼部224形成于第一子杆222,据此,离合杆22向上移动时,翼部224相对抵靠套壳21内部位于套管212的周缘部份,从而限止离合杆22向上位移的行程,翼部224的数量可视需要增减变化。
如图3所示,离合杆22组设于套管212时,在套壳21与主体10分离的情形下,第一子杆222侧向进入套壳21内部并由下而上进入套管212,第二子杆223则由上而下进入套管212,第二子杆223通过限制件25与第一子杆222螺接,即可完成离合杆22的组设。
离合杆22轴套一衬套26,衬套26及支持环221相对限制第二磁铁24,据此定位第二磁铁24,衬套26的外径大于第二磁铁24的外径为较佳的实施选择,第二磁铁24作动时,由于衬套26的外径大于第二磁铁24的外径,第二磁铁24不会接触套管212用于螺设限制件25的内螺牙,避免第二磁铁24沿着套管212作动的过程中发生损伤问题。
实施例一进一步包括一套筒27,套筒27的一端封闭,套管212轴伸进入套筒27,离合杆22与套筒27相接,据此,操作套筒27即可连动离合杆22沿轴向往复作动,并可通过扳动套筒27连动套管212及套壳21旋转;套筒27可对离合杆22及设置于套管212的内部形成保护,避免水液进入套管212;套筒27的内部形成一抵靠面272,衬套26远离第二磁铁24的一端抵靠抵靠面272。
实施例一进一步包括一发光单元30,发光单元30具有发光体(图中未示)及感应元件(图中未示),据此,阀杆13旋转开启水龙头时,感应元件感应阀杆13的作动,发光体发出光线,据此形成警示讯息,对使用者警示已开启热水模式。
如图8所示,实施例二主要不同于实施例一的构成在于,离合杆22由一长形杆状体一体构成。
如图9及图10所示,实施例三主要不同于实施例一的构成在于离合杆22侧向贯穿一长形的穿槽225,穿槽225向着离合杆22的两端延伸,且穿槽225邻近离合杆22的底端,一销杆28穿枢穿槽225,且销杆28与套壳21相接,据此限制离合杆22位移的行程;实施例三通过销杆28对离合杆22的位移行程造成限止作用,使得离合杆22可以不需要设置实施例一所示的翼部224。
如图11及图12所示,实施例四主要不同于实施例一的构成在于,离合杆22横向形成一凹槽226,据使离合杆22向着远离套壳21的方向位移时,止挡部14与凹槽226相对,使得离合杆22得以依据阀杆13为中心旋转作动,且止挡部14不会对离合杆22形成限止作用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有安全操作模式的水龙头,包括一主体、一出水管、一阀芯及一控制构造,其中出水管设置于主体,主体的内部形成一流道,流道与出水管连通,阀芯设于主体,阀芯具有一可往复转动的阀杆,主体的一侧设有一止挡部;
其特征在于控制构造包括一套壳、一离合杆、一第一磁铁及一第二磁铁,其中套壳设于主体的一侧,止挡部凸伸于套壳的内部,阀杆与套壳相接,据使套壳控制阀杆往复转动,套壳径向设有一套管,套管与套壳的内部连通,离合杆轴向穿设套管,据使离合杆相对于套管轴向往复位移,离合杆延伸于套壳的内部,据使止挡部对离合杆形成侧向止挡,第一磁铁及第二磁铁沿着离合杆的轴向设置,且第一磁铁及第二磁铁形成磁性相吸;
套管的内部形成一环面,第一磁铁远离第二磁铁的一端靠置于环面,套管的内部设有一限制件,限制件及环面相对限制第一磁铁,据此定位第一磁铁;
第二磁铁环套离合杆,离合杆径向凸设一支持环,支持环位于第一磁铁及第二磁铁之间,且支持环与第二磁铁相靠,据此定位第二磁铁。
2.根据权利要求1所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于限制件为环形,据使离合杆穿伸通过限制件,限制件与套管螺接。
3.根据权利要求2所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于限制件的环形内缘呈多边形。
4.根据权利要求1所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于离合杆由一第一子杆及一第二子杆轴向组接构成。
5.根据权利要求4所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于离合杆侧向凸伸一翼部,据使翼部相对抵靠套壳。
6.根据权利要求1或4所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于离合杆侧向贯穿一长形的穿槽,穿槽向着离合杆的两端延伸,一销杆穿枢穿槽,且销杆与套壳相接,据此限制离合杆位移的行程。
7.根据权利要求1或4所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于离合杆横向形成一凹槽,据使止挡部与凹槽相对。
8.根据权利要求1所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于离合杆轴套一衬套,衬套及支持环相对限制第二磁铁,据此定位第二磁铁。
9.根据权利要求1所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于进一步包括一套筒,其中套筒的一端封闭,套管轴伸进入套筒,离合杆与套筒相接,据使套筒连动离合杆沿轴向往复作动。
10.根据权利要求8所述的具有安全操作模式的水龙头,其特征在于套筒的内部形成一抵靠面,衬套远离第二磁铁的一端抵靠抵靠面。
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