CN214367847U - 一种温控阀芯以及温控延迟阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生活用水技术领域，特指一种温控阀芯以及温控延迟阀。一种温控延迟阀，包括阀体，阀体内设置有温控阀芯，温控阀芯包括阀芯、活塞以及温控装置，其中，所述温控装置的连接端与所述活塞之间开设有连通内流道或外流道的预留空间，该预留空间内填充有水溶性固定物质，此时，所述活塞与所述外进液孔之间形成过流间隙。本实用新型通过水溶性固定物质可以临时改变活塞的位置，使得出厂时活塞不密封外进液孔，从而在第一次使用或者测试时，可以快速排出外流道的空气。同时，在第一次注水后，水溶性固定物质溶于水后，慢慢被带走，之后所述活塞的起始位置都是密封外进液孔的，从而实现原来的控制功能。

Description

一种温控阀芯以及温控延迟阀

技术领域

本实用新型属于生活用水技术领域，特指一种温控阀芯以及温控延迟阀。

背景技术

管中管管路由管中管和管中管接头组成，两者均由形成内流道的管中管内管和形成外流道的管中管外管构成，其具有安装方便、出液速度快等优点。

申请人于2020年10月15日递交了一份申请号为2020222935587的新申请，介绍了一种温控阀芯的结构，其用于控制管中管管路的热水出液。该温控阀芯包括阀芯、活塞以及温控装置，所述阀芯的侧壁上开设有连通外流道的外进液孔；当温控装置感应热水时，其根据热水的温度，驱动活塞移动对应的距离，实现外进液孔进液量的调节。

一般情况下，管理施工完成之后，需要通过注入水将空气放空，并对管路进行打压测试。但是，出厂时，所述温控阀芯的活塞是密封外进液孔，相当于管中管管路的外流道也是密封的，这导致外流道的空气很难被排出，需要额外利用工具进行放空操作，比较费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便测试安装，并能够快速出热水的温控阀芯以及温控延迟阀，其所在的管路系统在使用时，出水温度曲线更稳定，同时可以减少冷水的放空量、节约用水。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种温控阀芯，包括

阀芯，安装在管接头或者温控延迟阀的阀体内，用于分离内外流道；所述阀芯的侧壁上开设有连通外流道的外进液孔；所述阀芯的底部开设有连通内流道的内进液孔；

活塞，通过复位件活动设置在阀芯内壁上，用于调节外进液孔的进液量；以及

温控装置，设置在连通内流道的阀芯上，并连接活塞；

当温控装置感应热水时，其根据热水的温度，驱动活塞移动对应的距离，实现外进液孔进液量的调节；

其中，所述温控装置的连接端与所述活塞之间开设有连通内流道或外流道的预留空间，该预留空间内填充有水溶性固定物质，此时，所述活塞与所述外进液孔之间形成过流间隙。

优选地，所述水溶性固定物质为砂糖。

优选地，所述活塞上开设有连通孔，其一端连通预留空间、其另一端连通内流道或外流道。

优选地，所述温控装置包括设置在阀芯上的温控座，温控座内设置有温感介质以及温控杆，温感介质通过体积变化驱使温控杆和温控座发生相对移动，并实现活塞的驱动。

优选地，所述活塞的材质为陶瓷或者塑料或者金属。

优选地，所述阀芯内壁设置有内止回结构，所述内止回结构设置在内流道上；或/和，所述阀芯外壁设置有外止回结构，所述外止回结构设置在外流道上。

优选地，所述内止回结构或外止回结构为弹性膜片或者止回球或者止回组件，止回组件包括止回弹簧和止回片。

优选地，所述活塞和阀芯之间设置有防沙套。

优选地，所述外进液孔外侧的阀芯上或者外流道内设置有过滤网。

优选地，所述活塞或者阀芯侧壁开设有回流孔，所述回流孔的外侧设置有单向止回结构。

一种温控延迟阀，包括阀体，阀体上设置有温控延迟阀出液端、温控延迟阀控制端以及管中管连接端，所述温控延迟阀控制端设置有控制阀芯，控制阀芯实现温控延迟阀出液端和管中管连接端的出液调节；

所述管中管连接端上设置有连通管中管内管的内流道以及连通管中管外管的外流道；

阀体内设置有所述的一种温控阀芯，所述阀芯的外侧设置有阀芯安装部，通过阀芯安装部固定在阀体内；

当控制阀芯和温控阀芯打开时，所述温控延迟阀出液端分别通过内进液孔连通内流道、通过外进液孔连通外流道。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型温控装置的连接端与所述活塞之间设置有水溶性固定物质，通过水溶性固定物质可以临时改变活塞的位置，使得出厂时活塞不密封外进液孔，从而在第一次使用或者测试时，可以快速排出外流道的空气。同时，在第一次注水后，水溶性固定物质溶于水后，慢慢被带走，之后所述活塞的起始位置都是密封外进液孔的，从而实现原来的控制功能。

2、在水溶性固定物质溶于水后，由于活塞的起始位置是密封外进液孔的，在出液时，内流道优先出热水，通过温控装置延迟外流道的出液，即延迟了外流道的冷水排放，这样可以使使用者快速使用热水。另外，由于内流道的孔径比较小，相对于普通管路，大大减小了冷水的放空量。

3、当温控装置感应热水时，其根据热水的温度，驱动活塞移动对应的距离，实现外进液孔进液量的调节。由于活塞的移动是缓慢的，这样外流道的冷水与内流道的热水交汇后的出水温度曲线比较平稳，更有利于使用者得到舒适的用水体验。同时，利用了外通道的冷水，节约了水资源。

4、另外，当温控装置感应的热水温度较低时，活塞移动距离较短，外进液孔出液量较少；当温控装置感应的热水温度较高时，活塞移动距离较大，外进液孔出液量较增大，与内流道的热水交汇后一起流出，大大降低了外流道内暂存的冷水对出水温度的影响。

附图说明

图1是温控阀芯的第一种实施例的安装示意图。

图2是温控阀芯的第一种实施例的结构示意图。

图3是温控阀芯的第二种实施例的安装示意图。

图4是内置第三种温控阀芯的温控延迟阀的结构示意图。

图中标号所表示的含义：

2-温控延迟阀；3-温控阀芯；

12-管接头；13-管中管内管；14-管中管外管；

21-阀体；22-控制阀芯；23-管中管连接端；231-内管安装部；232-外通孔；233-调节弹簧；234-活动套；

31-阀芯；311-外进液孔；312-阀芯安装部；313-内进液孔；32-活塞；33-复位件；34-温控装置；341-温控座；342-温感介质；343-温控杆；35-内止回结构；36-外止回结构；37-过流孔；38-过滤网；39-回流孔；40-单向止回结构；

41-水溶性固定物质；42-连通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

【温控阀芯】

温控阀芯的实施例一：

如图1所示，管中管接头12包括同轴设置的管中管内管13以及管中管外管14，所述管中管内管13把内腔分成内流道和外流道。本实用新型的温控阀芯通过管中管接头12安装在管中管管路的支路上，用于控制内外流道的出液时间以及出液量。

如图2所示，所述温控阀芯的具体结构如下，包括中空的阀芯31、活塞32以及温控装置34。

所述阀芯31的外侧设置有阀芯安装部312和阀芯密封圈，阀芯安装部312优选外螺纹。所述阀芯31的侧壁上开设有连通外流道的外进液孔311，所述外进液孔311外侧的阀芯31上或者其所在的外流道内设置有过滤网38，防止杂质进入温控阀芯3。

所述活塞32通过复位件33活动设置在阀芯31内壁上，用于调节外进液孔311的进液量；复位件33优选弹簧，无外力作用时，复位件33预把活塞32抵推到外进液孔311处，并密封外进液孔311。优选地，所述活塞32的上下两端设置有活塞密封圈。

所述温控装置34优选温感蜡包，其设置在连通内流道的阀芯31上，并驱动活塞32移动，具体地，所述温控装置34包括设置在阀芯31上的温控座341，温控座341内设置有温感介质342以及温控杆343，温感介质342通过体积变化驱使温控杆343和温控座341发生相对移动，并实现活塞32的驱动。本实施例中，温控杆343活动设置在温控座341上，温控座341固定在阀芯31中部的固定支架上。所述活塞32的内圈延伸设置有安装骨架，安装骨架滑动设置在温控座341的端部，并限制活塞32的极限位置。为了保证液体的流动，所述固定支架和安装骨架之间形成有若干过流孔37。

另外，也可以将温控杆343固定在阀芯31的固定支架上，温控座341活动设置在温控杆343上，并达到温控座341驱动活塞移动的目的。

其中，所述温控装置34的连接端与所述活塞32的固定支架之间开设有连通内流道或外流道的预留空间，具体地，所述活塞32上开设有连通孔42，其一端连通预留空间、其另一端连通内流道或外流道。该预留空间内填充有水溶性固定物质41，用于临时改变活塞32的位置。此时，所述活塞32与所述外进液孔311之间形成过流间隙。该过流间隙为了方便外流道的排气，有利于管路完成后的测试。当水通过连通孔42进入预留空间后，会溶解里面的水溶性固定物质41，在复位件33的作用下，使得活塞32会把原来的预留空间填满，并抵紧温控装置34的连接端，最终达到密封外进液孔311的位置。

优选地，所述水溶性固定物质41优选为无毒、无害、无腐蚀性的水溶性固定物质，例如砂糖，其成本比较低而且环保。为了防止其溶解速度过快，还可以在砂糖内混入一些油脂。

在水溶性固定物质41溶解后，所述活塞的起始位置都是密封外进液孔311的，在出液时，内流道优先出热水，通过温控装置34延迟外流道的出液，其延迟了外流道的冷水排放，这样可以使使用者快速使用热水，另外，由于内流道的孔径比较小，相对于普通管路，大大减小了冷水的放空量。

当温控装置34感应热水时，其根据热水的温度，驱动活塞32移动对应的距离，实现外进液孔311进液量的调节。由于活塞的移动是缓慢的，这样外流道的冷水与内流道的热水交汇后的出水温度曲线比较平稳，更有利于使用者得到舒适的用水体验。同时，利用了外通道的冷水，节约了水资源。

另外，当温控装置34感应的热水温度较低时，活塞32移动距离较短，外进液孔311出液量较少；当温控装置34感应的热水温度较高时，活塞32移动距离较大，外进液孔311出液量较增大，与内流道的热水交汇后一起流出，大大降低了外流道内暂存的冷水对出水温度的影响。

优选地，所述活塞32的材质为陶瓷或者塑料或者金属，本实施例中的活塞材质为塑料。

当温控阀芯刚刚使用之后，温度还未下降，温控装置34复位不及时，会导致内外流道是连通的，这会影响邻近出水设备的热水出液，因此，需要在阀芯31内壁设置有内止回结构35，所述内止回结构35设置在内流道上；或/和，所述阀芯31外壁设置有外止回结构36，所述外止回结构36设置在外流道上，防止回流。所述内止回结构35或外止回结构36为弹性膜片或者止回球或者止回组件。

为了方便活塞安装，所述阀芯31的底部螺纹连接有阀芯盖，所述阀芯盖内开设有内进液孔313，内进液孔313上设置有内止回结构35。

另外，在本实施例中，所述阀芯盖的内壁直径大于阀芯31的内壁直径，两者安装后，活塞的移动后，其下方的活塞密封圈与阀芯盖之间存在间隙，内流道的液体可以及时清理杂质。其上方活塞密封圈的杂质可以被外流道的液体及时清理。

温控阀芯的实施例二：

如图3所示，本实施例的温控阀芯设置在三通的管接头上，用于延迟外流道的出液。具体地，所述管接头设置有两个管中管连接位和一个温控阀芯安装位，两个管中管连接位的中部设置有管中管内管，其管中管内管正对温控阀芯安装位的中部开设有安装孔，所述温控阀芯固定在温控阀芯安装位内，且温控装置34伸入安装孔。

在本实施例中，当温控装置34感应到热水时，活塞向上运动，外流道的液体从阀芯31一侧的外进液孔311进入、并从阀芯31另一侧的外进液孔311流出，形成外流道的延迟出液。且阀芯31另一侧的外进液孔311外端设置有所述外止回结构36，该外止回结构36为弹性膜片。

所述管中管内管的一端设置有所述内止回结构35，内止回结构35为弹性膜片，且其还用于密封阀芯和安装孔。

【温控延迟阀】

如图4所示，一种温控延迟阀，包括阀体21，阀体21外侧设置有连接管中管管路的外螺纹部，阀体21上设置有温控延迟阀出液端、温控延迟阀控制端以及管中管连接端23，所述温控延迟阀控制端设置有控制阀芯22，控制阀芯22实现温控延迟阀出液端和管中管连接端23的出液调节。

所述管中管连接端23上设置有连接管中管内管13的内流道以及连接管中管外管14的外流道。

阀体21内设置有所述的一种温控阀芯，所述阀芯31的外侧设置有阀芯安装部312，通过阀芯安装部312固定在阀体21内；所述阀芯31的底部开设有连通内流道的内进液孔313，内进液孔313安装在内管安装部231的内端。

当控制阀芯22和温控阀芯3打开时，所述温控延迟阀出液端分别通过内进液孔313连通内流道、通过外进液孔311连通外流道。

优选地，所述管中管连接端23包括连接管中管内管13的内管安装部231，内管安装部231内设置有内流道、其外侧的阀体21上开设有连通外流道的若干外通孔232。

为了防止温控延迟阀在安装时，内管安装部231与管中管内管13干涉而影响密封性，所述内管安装部231的外端套装有调节弹簧233和连接管中管内管13的活动套234，活动套234的连接处还设置有密封O型圈。

优选地，所述阀体21分为上阀体和下阀体，两者通过螺纹连接，方便温控阀芯的组装。

另外，其阀芯31侧壁开设有回流槽，回流槽底部开设有回流孔39，所述回流孔39的外侧设置有单向止回结构40，单向止回结构40为设置在回流槽内的止回O型圈。

该实施例主要应用带回流孔的温控延迟阀和温控阀芯，用于循环流动的管中管管路中，达到内流道优先出热水的同时可以实现内外流道的双出，解决热水供应不足的问题。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温控阀芯，其特征在于：包括

阀芯(31)，安装在管接头(12)或者温控延迟阀(2)的阀体(21)内，用于分离内外流道；所述阀芯(31)的侧壁上开设有连通外流道的外进液孔(311)；所述阀芯(31)的底部开设有连通内流道的内进液孔(313)；

活塞(32)，通过复位件(33)活动设置在阀芯(31)内壁上，用于调节外进液孔(311)的进液量；以及

温控装置(34)，设置在连通内流道的阀芯(31)上，并连接活塞(32)，当温控装置(34)感应热水时，其根据热水的温度，驱动活塞(32)移动对应的距离，实现外进液孔(311)进液量的调节；

其中，所述温控装置(34)的连接端与所述活塞(32)之间开设有连通内流道或外流道的预留空间，该预留空间内填充有水溶性固定物质(41)，此时，所述活塞(32)与所述外进液孔(311)之间形成过流间隙。

2.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于：所述水溶性固定物质(41)为砂糖。

3.根据权利要求1或2所述的一种温控阀芯，其特征在于：所述活塞(32)上开设有连通孔(42)，其一端连通预留空间、其另一端连通内流道或外流道。

4.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于：所述温控装置(34)包括设置在阀芯(31)上的温控座(341)，温控座(341)内设置有温感介质(342)以及温控杆(343)，温感介质(342)通过体积变化驱使温控杆(343)和温控座(341)发生相对移动，并实现活塞(32)的驱动。

5.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于：所述活塞(32)的材质为陶瓷或者塑料或者金属。

6.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于：所述阀芯(31)内壁设置有内止回结构(35)，所述内止回结构(35)设置在内流道上；或/和，所述阀芯(31)外壁设置有外止回结构(36)，所述外止回结构(36)设置在外流道上。

7.根据权利要求6所述的一种温控阀芯，其特征在于：所述内止回结构(35)或外止回结构(36)为弹性膜片或者止回球或者止回组件，止回组件包括止回弹簧和止回片。

8.根据权利要求1所述的一种温控阀芯，其特征在于：所述外进液孔(311)外侧的阀芯(31)上或者外流道内设置有过滤网(38)。

9.根据权利要求1、2、4-8任一项所述的一种温控阀芯，其特征在于：所述活塞(32)或者阀芯(31)侧壁开设有回流孔(39)，所述回流孔(39)的外侧设置有单向止回结构(40)。

10.一种温控延迟阀，其特征在于：包括阀体(21)，阀体(21)上设置有温控延迟阀出液端、温控延迟阀控制端以及管中管连接端(23)，所述温控延迟阀控制端设置有控制阀芯(22)，控制阀芯(22)实现温控延迟阀出液端和管中管连接端(23)的出液调节；

所述管中管连接端(23)上设置有连接管中管内管(13)的内流道以及连接管中管外管(14)的外流道；

阀体(21)内设置有如权利要求1-9任一项所述的温控阀芯，所述阀芯(31)的外侧设置有阀芯安装部(312)，通过阀芯安装部(312)固定在阀体(21)内；

当控制阀芯(22)和温控阀芯(3)打开时，所述温控延迟阀出液端分别通过内进液孔(313)连通内流道、通过外进液孔(311)连通外流道。

Images