CN214366725U - 一种螺杆空压机润滑油品质监测系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种螺杆空压机润滑油品质监测系统，包括空压机组，空压机组由空气过滤器、进气阀、压缩主机、油过滤器、油气分离桶、压力维持阀、空气冷却器、汽水分离器和油冷却器组成，系统还包括颗粒度检测元件、水分检测元件和控制器；颗粒度检测元件和水分检测元件设置在油气分离桶和油冷却器的油管路中；颗粒度检测元件和水分检测元件通过连接线连接控制器；控制器的输出端设有报警装置。通过在空压机组的油管路中设置颗粒度检测元件和水分检测元件实现润滑油状态的在线实时监测和评价，以此确定空压机组的换油周期，既能及时掌握空压机润滑油的状态，保证设备的正常运行，还能避免因润滑油品质问题造成空压机高能耗运行状态，节约能源。

Description

一种螺杆空压机润滑油品质监测系统

技术领域

本申请涉及螺杆空压机设备技术领域，特别是涉及一种螺杆空压机润滑油品质监测系统。

背景技术

螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械，气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。空压机在运行中，润滑油在经过高温、氧化、外来污染物等作用下，会逐渐老化变质，性能退化，造成空压机运行能耗升高，然而用户却不能及时更换润滑油。

目前空压机润滑油的更换均采取预设运行时间的方式，空压机运行到预设时间提醒用户更换润滑油，但定期换油方式不但不能准确的评估润滑油的退化情况，而且提前换油造成了一定的浪费，若更换不及时，还会导致能耗增加、空压机磨损、运行情况恶化等问题。

因此，如何实现润滑油状态的监测，从而保证空压机的低能耗运行是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种螺杆空压机润滑油品质监测系统；

本实用新型提供的技术方案如下：

一种螺杆空压机润滑油品质监测系统，包括空压机组，空压机组由空气过滤器、进气阀、压缩主机、油过滤器、油气分离桶、压力维持阀、空气冷却器、汽水分离器和油冷却器组成，压缩主机的进气阀上设有空气过滤器，油过滤器设置在压缩主机和油冷却器的油管路中，压力维持阀设置在油气分离桶的出气口处，通过气管路连接空气冷却器，空气冷却器再通过气管路连接汽水分离器，螺杆空压机润滑油品质监测系统还包括颗粒度检测元件、水分检测元件和控制器；

颗粒度检测元件和水分检测元件设置在油气分离桶和油冷却器的油管路中；

颗粒度检测元件和水分检测元件通过连接线连接控制器；

控制器的输出端设有报警装置。

优选地，颗粒度检测元件的量程为0-24微米。

优选地，颗粒度检测元件为颗粒度传感器。

优选地，水分检测元件的量程为0-20％。

优选地，水分检测元件为水分传感器。

优选地，报警装置包括：声光报警器、系统报警模块和手机报警模块。

以上可见，本实用新型的一种螺杆空压机润滑油品质监测系统，通过在空压机组的油管路中设置颗粒度检测元件和水分检测元件实现润滑油状态的在线实时监测和评价，以此确定空压机组的换油周期，既能及时掌握空压机润滑油的状态，保证设备的正常运行，还能避免因润滑油品质问题造成空压机高能耗运行状态，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺杆空压机润滑油品质监测系统的结构示意图；

附图标记：1-空压机组；11-空气过滤器；12-进气阀；13-压缩主机；14-油过滤器；15-油气分离桶；16-压力维持阀；17-空气冷却器；18-汽水分离器；19-油冷却器；

2-颗粒度检测元件；3-水分检测元件；4-控制器；5-报警装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请实施例采用递进的方式撰写。

请如图1所示，本实用新型实施例提供一种螺杆空压机润滑油品质监测系统，包括空压机组1，空压机组1由空气过滤器11、进气阀12、压缩主机13、油过滤器14、油气分离桶15、压力维持阀16、空气冷却器17、汽水分离器18和油冷却器19组成，压缩主机13的进气阀12上设有空气过滤器11，油过滤器14设置在压缩主机13和油冷却器19的油管路中，压力维持阀16设置在油气分离桶15的出气口处，通过气管路连接空气冷却器17，空气冷却器17再通过气管路连接汽水分离器18；螺杆空压机润滑油品质监测系统还包括颗粒度检测元件2、水分检测元件3和控制器4，颗粒度检测元件2和水分检测元件3设置在油气分离桶15和油冷却器19的油管路中，颗粒度检测元件2和水分检测元件3通过连接线连接控制器4，控制器4的输出端设有报警装置5。

本实用新型实施例中，在空压机油管路中设置颗粒度检测元件2和水分检测元件3，全流量检测润滑油中的颗粒物含量A1和含水率B，颗粒物含量在A1在0.8A-1.0A之间(A为实验分析所得颗粒物含量临界值，可在系统内进行设定)，系统报警，提醒用户准备换油，超过边界值A之后提示用户换油；含水率B达到0.08％时，系统报警提醒用户含水率即将超标，提醒用户做相应准备和处理，含水率B达到0.1％时，系统报警提示用户换油。

本实用新型实施例提供的螺杆空压机润滑油品质监测系统，优选地，颗粒度检测元件2的量程为0-24微米。

本实用新型实施例提供的螺杆空压机润滑油品质监测系统，优选地，颗粒度检测元件2为颗粒度传感器。具体型号为颗粒度传感器OPM330。

本实用新型实施例提供的螺杆空压机润滑油品质监测系统，优选地，水分检测元件3的量程为0-20％。

本实用新型实施例提供的螺杆空压机润滑油品质监测系统，优选地，水分检测元件3为水分传感器。具体型号为油品含水率传感器OCC330B。

本实用新型实施例提供的螺杆空压机润滑油品质监测系统，优选地，报警装置5包括：声光报警器、系统报警模块和手机报警模块。多种报警方式提醒换油，及时掌握空压机润滑油的状态，帮助用户做出应对措施。

以上可见，本实用新型的螺杆空压机润滑油品质监测系统，通过在空压机组的油管路中设置颗粒度检测元件和水分检测元件实现润滑油状态的在线实时监测和评价，以此确定空压机组的换油周期，既能及时掌握空压机润滑油的状态，保证设备的正常运行，还能避免因润滑油品质问题造成空压机高能耗运行状态，节约能源。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种螺杆空压机润滑油品质监测系统，包括空压机组，所述空压机组由空气过滤器、进气阀、压缩主机、油过滤器、油气分离桶、压力维持阀、空气冷却器、汽水分离器和油冷却器组成，所述压缩主机的所述进气阀上设有所述空气过滤器，所述油过滤器设置在所述压缩主机和所述油冷却器的油管路中，所述压力维持阀设置在所述油气分离桶的出气口处，通过气管路连接所述空气冷却器，所述空气冷却器再通过气管路连接所述汽水分离器，其特征在于，所述螺杆空压机润滑油品质监测系统还包括颗粒度检测元件、水分检测元件和控制器；

所述颗粒度检测元件和水分检测元件设置在所述油气分离桶和所述油冷却器的油管路中；

所述颗粒度检测元件和水分检测元件通过连接线连接所述控制器；

所述控制器的输出端设有报警装置。

2.根据权利要求1所述的螺杆空压机润滑油品质监测系统，其特征在于，所述颗粒度检测元件的量程为0-24微米。

3.根据权利要求1所述的螺杆空压机润滑油品质监测系统，其特征在于，所述颗粒度检测元件为颗粒度传感器。

4.根据权利要求1所述的螺杆空压机润滑油品质监测系统，其特征在于，所述水分检测元件的量程为0-20％。

5.根据权利要求1所述的螺杆空压机润滑油品质监测系统，其特征在于，所述水分检测元件为水分传感器。

6.根据权利要求1所述的螺杆空压机润滑油品质监测系统，其特征在于，所述报警装置包括：声光报警器、系统报警模块和手机报警模块。

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