CN214366026U - 高效生态油水分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效生态油水分离系统，属于油田用油水处理技术领域。包括外管，外管插装到回灌井内，外管内设有无纺布过滤袋；无纺布过滤袋底部设有布袋漏斗，布袋漏斗设于回水层内，布袋漏斗中部向内收缩形成漏斗嘴；外管底部设有回水筛管，回水筛管与布袋漏斗对应设置；对应漏斗嘴，回灌井侧壁开设回灌分井，回灌分井内设有回水分筛管，回水分筛管连通回水筛管，回水分筛管外部设有砂砾层；外管底端外部设有止水伞；止水伞设于回水层上方。本实用新型结构简单，滤水效果好，水回灌到回水层效率高，油水分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效生态油水分离系统，属于油田用油水处理技术领域。
背景技术
油田开采所得的原油，包含油、水和杂质，需要经过滤水、净化处理后，达到国家规定的用油标准，才能提供使用。
现有技术中，油水分离后，对油回收，水回灌到地下，回灌效率低，油水分离效果受限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效生态油水分离系统，结构简单，滤水效果好，水回灌到回水层效率高，油水分离效果好。
本实用新型所述的高效生态油水分离系统，包括外管，外管插装到回灌井内，外管内设有无纺布过滤袋，外管顶端设有盖板，无纺布过滤袋内设有油套管，油套管顶端连通输油管道，输油管道贯穿盖板设置；贯穿盖板设有油收集管，油收集管底部连通循环泵，循环泵设于无纺布过滤袋内；
无纺布过滤袋底部设有布袋漏斗，布袋漏斗设于回水层内，布袋漏斗中部向内收缩形成漏斗嘴；
外管底部设有回水筛管，回水筛管与布袋漏斗对应设置；
对应漏斗嘴，回灌井侧壁开设回灌分井，回灌分井内设有回水分筛管，回水分筛管连通回水筛管，回水分筛管外部设有砂砾层；
布袋漏斗底部设有尖状沉沙管；
外管底端外部设有止水伞；止水伞设于回水层上方。
工作过程或工作原理：
开采所得原油，通过输油管道，经油套管送入无纺布过滤袋内，油密度小，浮于上层，循环泵将油抽送到油收集管，送入下一工序继续处理。
水经过无纺布过滤袋进入布袋漏斗，经过漏斗嘴，水通过漏斗嘴向外渗透，经过回水筛管进入回水层，回灌到地下。
漏斗嘴与回灌分井对应设置，漏斗嘴能够有效防止布袋漏斗与回水筛管贴合，回灌分井内设有回水分筛管，回水分筛管连通回水筛管14，回水分筛管外部设有砂砾层，砂砾层中有空隙，回灌水流动速度更快，实现分离后水的快速回灌，回灌效率更高，回灌效率高。
经过油水分离，并将水回灌到地层，能够实现75％-85％的水分的分离。
优选地，回灌分井交错布置。回灌水分布更均匀，回灌效率高。
优选地，回灌井与外管8直径比为2:1～1.5：1。通常地，回灌井直径略大一些，方便钻探回灌分井。
优选地，回水分筛管向下倾斜设置。
优选地，回水分筛管向下倾斜5～30度设置。
优选地，漏斗嘴长度为160～240米。
优选地，外管包括从上往下顺次布置的泵室管、收腰部和直管段；无纺布过滤袋为漏斗式无纺布过滤袋，漏斗式无纺布过滤袋包括斗体，斗体设于泵室管内，斗体下方设有斗颈，油套管出口设于斗体与斗颈连接处；回水筛管设于直管段底部。
优选地，盖板下方设有密封塞，贯穿盖板和密封塞设有通孔，输油管道通过通孔连通油套管；油收集管贯穿盖板和密封塞设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置漏斗嘴回灌井和回灌分井，结构简单，漏斗嘴能够有效防止布袋漏斗与回水筛管贴合，滤水效果好，回水分筛管外部设有砂砾层，砂砾层中有空隙，回灌水流动速度更快，回灌效率更高。通过设置漏斗嘴，设置回水分筛管，回水分筛管外部填充砂砾层，相结合，实现分离后水的快速回灌，回灌效率高，油水分离效果更好，能够实现75％-85％的水分的分离。
2、通过设置回灌分井交错布置，回灌效率更高。
3、回灌井与外管直径比为2:1～1.5：1，便于在回灌井侧壁开设回灌分井，并填充砂砾层，确保回灌效率。
4、回水分筛管倾斜布置，方便施工。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。
图中：1、输油管道 2、通孔 3、油收集管 4、盖板 5、密封塞 6、循环泵 7、无纺布过滤袋 8、外管 9、止水伞 10、布袋漏斗 11、回水层 12、沉沙管 13、油套管 14、回水筛管15、回灌井 16、第一回水分筛管 17、第一砂砾层 19、第二回水分筛管 20、第二砂砾层 21、第三回水分筛管 22、第三砂砾层 23、漏斗嘴；
7.1、斗体 7.2、斗颈；
8.1、泵室管 8.2、收腰部 8.3、直管段。
图1中A表示第一回水分筛管向下倾斜角度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：
实施例1
如图1所示，本实用新型所述的高效生态油水分离系统，包括外管8，外管8插装到回灌井15内，外管8内设有无纺布过滤袋7，外管8顶端设有盖板4，无纺布过滤袋7内设有油套管13，油套管13顶端连通输油管道1，输油管道1贯穿盖板4设置；贯穿盖板4设有油收集管3，油收集管3底部连通循环泵6，循环泵6设于无纺布过滤袋7内；
无纺布过滤袋7底部设有布袋漏斗10，布袋漏斗10设于回水层11内，布袋漏斗10中部向内收缩形成漏斗嘴23；
外管8底部设有回水筛管14，回水筛管14与布袋漏斗10对应设置；
对应漏斗嘴23，回灌井15侧壁开设回灌分井，回灌分井内设有回水分筛管，回水分筛管连通回水筛管14，回水分筛管外部设有砂砾层；
布袋漏斗10底部设有尖状沉沙管12；
外管8底端外部设有止水伞9；止水伞设于回水层11上方。止水伞又称为联体伞式止水器，用于防止注入地层的水上渗到其它层，污染水源。是油田上常用的现有常规技术。
回灌井15与外管8直径比为2:1～1.5：1。优选地，回灌井15与外管8直径比可以为2:1、1.8:1、1.6:1或1.5：1。
回水分筛管向下倾斜设置。
回水分筛管向下倾斜5～30度设置。优选地，回水分筛管向下倾斜角度可以为5度、10度、15度、20度、25度或30度。
漏斗嘴23长度为160～240米。优选地，漏斗嘴23长度可以为160米、180米、190米、200米、210米、230米或240米。
外管8包括从上往下顺次布置的泵室管8.1、收腰部8.2和直管段8.3；无纺布过滤袋7为漏斗式无纺布过滤袋，漏斗式无纺布过滤袋包括斗体7.1，斗体7.1设于泵室管8.1内，斗体7.1下方设有斗颈7.2，油套管13出口设于斗体7.1与斗颈7.2连接处，通常地，斗体7.1内径为300mm，斗颈7.2内径为150mm；回水筛管14设于直管段8.3底部。布袋漏斗顶端和底端都是150mm口径的，漏斗嘴这个位置，口径是70mm，口径指内径。布袋漏斗顶端和底端，通常与无纺布过滤袋的斗颈口径一致。
外管的泵室管为Φ339.7mm×9.65mm石油套管；外管收腰部，即外管变颈部，Φ339.7mm变Φ177.8mm；直管段为Φ177.8mm×8.05mm石油套管；
对应外管8直管段8.3，回灌井15直径可以为600mm，方便钻探回灌分井，回灌分井直径可以为300mm，回水分筛管直径可以设置为98mm。
如图1所示，回灌井15侧壁可以开设三个回灌分井，回灌井15侧壁开设第一回灌分井，第一回灌分井内设置第一回水分筛管16，第一回水分筛管外填充第一砂砾层17；回灌井15侧壁开设第二回灌分井，第二回灌分井内设置第二回水分筛管19，第二回水分筛管19外部填充设有第二砂砾层20；回灌井15侧壁开设第三回灌分井，第三回灌分井内设置第三回水分筛管21，第三回水分筛管21外部填充第三砂砾层22。第一回灌分井16、第二回灌分井19和第三回灌分井21交错布置。回灌分井也可以倾斜钻探，方便施工。
所述的高效生态油水分离系统安装好以后，往回灌分井和回灌井填充砂砾，回水筛管和回水分筛管外部为砂砾，回灌效率高。
如图1所示，A表示第一回水分筛管16与水平线的夹角，示出了第一回水分筛管16向下倾斜设置。第一回水分筛管16、第二回水分筛管19和第三回水分筛管21倾斜角度可以分别独立设置。斗体内径可以为300mm，总长度250米，主要是为了存放原油和循环泵，循环泵也可以称为抽油泵。
盖板4下方设有密封塞5，贯穿盖板4和密封塞5设有通孔2，输油管道1通过通孔2连通油套管13；油收集管3贯穿盖板4和密封塞5设置。
根据实际运行油水的流量设置油套管的管径的大小，下入深度通常为250米，油套管下入深度为外管收腰部，即外管变径部。
回水层外部是回水筛管，回水筛管为不锈钢回水筛管，材质采用316L，水通过回水筛管可以回灌到地层中去，回水筛管的口径也是177.8mm，其长度与布袋漏斗相适应。
工作过程或工作原理：
开采所得原油，通过输油管道，经油套管送入无纺布过滤袋内，油密度小，浮于上层，循环泵将油抽送到油收集管，送入下一工序继续处理。
水经过无纺布过滤袋进入布袋漏斗，经过漏斗嘴，水通过漏斗嘴向外渗透，经过回水筛管进入回水层，回灌到地下。
漏斗嘴与回灌分井对应设置，漏斗嘴能够有效防止布袋漏斗与回水筛管贴合，回灌分井内设有回水分筛管，回水分筛管连通回水筛管14，回水分筛管外部设有砂砾层，砂砾层中有空隙，回灌水流动速度更快，实现分离后水的快速回灌，回灌效率更高，回灌效率高。
经过油水分离，并将水回灌到地层，能够实现75％-85％的水分的分离，能够大大减少后续工序的处理量，节省了处理成本。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。
Claims (6)
1.一种高效生态油水分离系统，其特征在于，包括外管(8)，外管(8)插装到回灌井(15)内，外管(8)内设有无纺布过滤袋(7)；
无纺布过滤袋(7)底部设有布袋漏斗(10)，布袋漏斗(10)设于回水层(11)内，布袋漏斗(10)中部向内收缩形成漏斗嘴(23)；
外管(8)底部设有回水筛管(14)，回水筛管(14)与布袋漏斗(10)对应设置；
对应漏斗嘴(23)，回灌井(15)侧壁开设回灌分井，回灌分井内设有回水分筛管，回水分筛管连通回水筛管，回水分筛管外部设有砂砾层；
外管(8)底端外部设有止水伞(9)；止水伞设于回水层(11)上方。
2.根据权利要求1所述的高效生态油水分离系统，其特征在于，回灌分井交错布置。
3.根据权利要求1所述的高效生态油水分离系统，其特征在于，回灌井(15)与外管(8)直径比为2:1～1.5：1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高效生态油水分离系统，其特征在于，回水分筛管向下倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的高效生态油水分离系统，其特征在于，回水分筛管向下倾斜5～30度设置。
6.根据权利要求4所述的高效生态油水分离系统，其特征在于，漏斗嘴(23)长度为160～240米。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114151054A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-08 | 邯郸市伟业地热开发有限公司 | 一种地热井增加产量、回灌量的钻井施工方法 |
-
2021
- 2021-01-27 CN CN202120237339.9U patent/CN214366026U/zh active Active
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| CN114151054A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-08 | 邯郸市伟业地热开发有限公司 | 一种地热井增加产量、回灌量的钻井施工方法 |
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Denomination of utility model: Efficient ecological oil-water separation system Granted publication date: 20211008 Pledgee: Dongying rural commercial bank Limited by Share Ltd. Dongcheng sub branch Pledgor: DONGYING MINGHUI NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980007354 |
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