CN214365592U - 一种长度可调的淋浴房吊轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长度可调的淋浴房吊轨结构，其特点在于包括短横杆、长横杆、锁定螺钉，长横杆的底面上开设有横向延伸的安装槽，安装槽的前后槽壁上分别设有横向延伸的承托凸条，两个承托凸条的上表面上分别设有横向延伸的导轨条，短横杆的一端能横向滑动插装在安装槽中，短横杆与长横杆通过锁定螺钉固定一起。本实用新型能够根据需要调节长短，这样就能很好地满足多种尺寸的淋浴房，该淋浴房吊轨结构的适用性十分好，且这样能便于实现标准化的生产，充分解决了测量困难、容易出错的前期工作，用户无需订做，这不仅有助于提高房屋的装修效率，还有助于降低企业的生产难度，还有该淋浴房吊轨结构能满足双移门的安装需求，其适用效果十分好。

Description

一种长度可调的淋浴房吊轨结构

技术领域

本实用新型涉及淋浴房领域，特别是一种淋浴房吊轨结构。

背景技术

目前在广大市场中不乏简易的淋浴房，但在楼盘的不断变更中，房型出现了很大的变化。好比如现在的精装房，有很多的卫生间出现了上下偏差过大的情况，对业主自行测量会有一定的难度，一般需要有专业的人员上门进行实地测量，才能正式下单生产。由于每家每户订做的规格不一，厂家也只能是非标定做，不能量产和备货，这样会因生产难度增大，而导致生产周期增长。目前市场淋浴房一般的交货期为8-15天时间，这较大地影响了房屋的装修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种长度可调的淋浴房吊轨结构，该淋浴房吊轨结构能够根据需要调节长短，这样就能很好地满足多种尺寸的淋浴房，该淋浴房吊轨结构的适用性十分好，且这样能便于实现标准化的生产，充分解决了测量困难、容易出错的前期工作，用户无需订做，这不仅有助于提高房屋的装修效率，还有助于降低企业的生产难度，还有该淋浴房吊轨结构能满足双移门的安装需求，其适用效果十分好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种长度可调的淋浴房吊轨结构，其特点在于包括短横杆、长横杆、锁定螺钉，其中长横杆的底面上开设有横向延伸的安装槽，所述安装槽的前后槽壁上分别设有横向延伸的承托凸条，两个承托凸条的上表面上分别设有横向延伸的导轨条，所述短横杆的一端能横向滑动插装在安装槽中，并使短横杆的底部压在承托凸条或导轨条上，所述短横杆与长横杆通过锁定螺钉固定一起。

优选地，所述短横杆的另一端端面上开设有锁定孔槽。

优选地，所述短横杆的底面上开设有凹槽，所述凹槽的槽壁上设有至少一条横向延伸的凸条部，所述凸条部的径向截面呈字母C形，所述凸条部的内壁围合形成了锁定孔槽。

优选地，所述短横杆上开设有中空腔，并使中空腔位于凹槽的上方，所述凹槽的槽底开设有贯穿至中空腔的让位孔，所述锁定螺钉穿过让位孔后置于中空腔中。

优选地，所述中空腔的上腔壁上设有加强凸部，所述锁定螺钉螺接在加强凸部上。

优选地，所述凹槽横向延伸至短横杆的两端端面上，所述凹槽罩置于两条导轨条上，并使凹槽前后的短横杆分别压在两条承托凸条上。

优选地，所述长度可调的淋浴房吊轨结构还包括短套杆、长套杆，所述长套杆套装在长横杆上，所述长套杆的底面上开设有第一让位缺口，并使第一让位缺口与安装槽相连通，所述短套杆的一端滑动套装长套杆的一端上，并使短套杆罩置于短横杆的外侧。

优选地，所述长套杆的底面上开设有横向延伸的第一套装孔槽，所述第一套装孔槽的前后槽壁上分别设有第一承托凸部，在两个第一承托凸部之间形成了第一让位缺口，所述长套杆通过第一套装孔槽套装在长横杆上，两个第一承托凸部分别顶置于两个承托凸条的底面上。

优选地，两个第一承托凸部的顶面上分别设有第一凸挡部，并使前侧的第一凸挡部贴置于前侧的承托凸条的后表面上，还使后侧的第一凸挡部贴置于后侧的承托凸条的前表面上。

优选地，所述长度可调的淋浴房吊轨结构还包括限位护套，所述限位护套的端面上设有插装片，所述限位护套套装在长套杆上，并使限位护套贴在短套杆的端面上，还使插装片插装在短套杆与长套杆之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的淋浴房吊轨结构包括短横杆、长横杆、锁定螺钉，其中短横杆滑动插装在长横杆上，这样就可以通过伸缩调节短横杆、长横杆，来改变淋浴房吊轨结构的长短，这样就能使该淋浴房吊轨结构满足尺寸不同淋浴房的安装需求，该淋浴房吊轨结构的适用性十分好。且这能便于企业实现标准化的生产，充分解决了测量困难、容易出错的前期工作，不仅安装简易，而且舒适美观；生产方面也可以提前备料生产，用户无需订做，这大大缩短了交货期和安装的时间，提升了不错的效率，这不仅能降低企业的生产难度，还有助于提高房屋的装修效率，以让广大的住户们尽早、尽快入住到自己的新家中。通过两个导轨条的设置，能方便满足两个推拉门扇分别通过吊轮分别挂装在两个导轨条上，这样该淋浴房吊轨结构能满足双移门的安装需求，该淋浴房吊轨结构的适用效果十分好。同时短横杆与长横杆的结构十分简单，这能方便淋浴房吊轨结构的制造。

附图说明

图1为本实用新型中淋浴房吊轨结构左视方向的结构示意图。

图2为本实用新型中淋浴房吊轨结构的立体结构示意图。

图3为本实用新型中淋浴房吊轨结构的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中短横杆与长横杆组装状态左视方向的结构示意图。

图5为本实用新型中短横杆与长横杆组装状态的立体结构示意图。

图6为本实用新型中短横杆与长横杆的拆分结构示意图。

图7为本实用新型中短横杆的立体结构示意图之一。

图8为本实用新型中短横杆的立体结构示意图之二。

图9为本实用新型中短横杆左视方向的结构示意图。

图10为本实用新型中长横杆左视方向的结构示意图。

图11为本实用新型中短套杆与长套杆组装状态左视方向的结构示意图。

图12为本实用新型中短套杆与长套杆组装状态的立体结构示意图。

图13为本实用新型中短套杆的结构示意图。

图14为本实用新型中长套杆的结构示意图。

图15为本实用新型中限位护套的立体结构示意图之一。

图16为本实用新型中限位护套的立体结构示意图之二。

图17为本实用新型使用状态的结构示意图之一。

图18为本实用新型使用状态的结构示意图之二。

具体实施方式

如图1、图3、图4与图10所示，本实用新型所述的一种长度可调的淋浴房吊轨结构，包括短横杆1、长横杆2、锁定螺钉3，其中长横杆2的底面上开设有横向延伸的安装槽21，所述安装槽21的前后槽壁上分别设有横向延伸的承托凸条22，两个承托凸条22的上表面上分别设有横向延伸的导轨条23，所述短横杆1的一端能横向滑动插装在安装槽21中，并使短横杆1的底部压在承托凸条22或导轨条23上，所述短横杆1与长横杆2通过锁定螺钉3固定一起。本实用新型的淋浴房吊轨结构包括短横杆1、长横杆2、锁定螺钉3，其中短横杆1滑动插装在长横杆2上，这样就可以通过伸缩调节短横杆1、长横杆2，来改变淋浴房吊轨结构的长短，这样就能使该淋浴房吊轨结构满足尺寸不同淋浴房的安装需求，该淋浴房吊轨结构的适用性十分好。且这能便于企业实现标准化的生产，充分解决了测量困难、容易出错的前期工作，不仅安装简易，而且舒适美观；生产方面也可以提前备料生产，用户无需订做，这大大缩短了交货期和安装的时间，提升了不错的效率，这不仅能降低企业的生产难度，还有助于提高房屋的装修效率，以让广大的住户们尽早、尽快入住到自己的新家中。通过两个导轨条23的设置，能方便满足两个推拉门扇分别通过吊轮分别挂装在两个导轨条23上，这样该淋浴房吊轨结构能满足双移门的安装需求，该淋浴房吊轨结构的适用效果十分好。同时短横杆1与长横杆2的结构十分简单，这能方便淋浴房吊轨结构的制造。

如图3至图5所示，所述短横杆1的伸缩范围在10cm～15cm，且在短横杆1伸展到最大时，所述短横杆1与长横杆2的重叠长度至少为10cm。这能给予安装师傅们充足的调节量，同时也可以避免测量不准确导致产品尺寸与现场尺寸不一致导致的安装问题，现场安装师傅可在导轨有效的调节长度范围内任意拉伸长短。且这样组装短横杆1与长横杆2，能使它们具有高的结构强度与可靠性，从而有助于提高该淋浴房吊轨结构的可靠性。

如图10所示，所述导轨条23径向截面的顶面呈圆弧形。为了很好地使吊轮组件10挂装在导轨条23上，如图10与图18所示，所述吊轮组件10的滚轮101的圆周表面上开设有环形卡槽102，所述环形卡槽102卡装于导轨条23的顶面上。这样就能可靠地将吊轮组件10安装到位，这能达到减少吊轮组件10出现掉落的几率，该淋浴房吊轨结构的可靠性十分高。

如图5与图6所示，在实际制造过程中，可通过若干锁定螺钉3来将短横杆1、长横杆2固定一起。这样有助于进一步提高组装的可靠性。

如图7至图9所示，所述短横杆1的另一端端面上开设有锁定孔槽11。所述锁定孔槽11可供螺钉锁定，这样在短横杆1与竖向杆相接时，可方便通过螺钉将短横杆1与竖向杆固定一起，这有助于进一步提高该淋浴房吊轨结构的适用性。

如图7至图9所示，所述短横杆1的底面上开设有凹槽12，所述凹槽12的槽壁上设有至少一条横向延伸的凸条部13，所述凸条部13的径向截面呈字母C形，所述凸条部13的内壁围合形成了锁定孔槽11。这样能减少原材料的使用，从而有助于降低制造成本。且能保证锁定孔槽11具有高的可靠性。

如图4、图7至图9所示，所述短横杆1上开设有中空腔14，并使中空腔14位于凹槽12的上方，所述凹槽12的槽底开设有贯穿至中空腔14的让位孔15，所述锁定螺钉3穿过让位孔15后置于中空腔14中。这样不仅能能进一步减少原材的使用，还能保住短横杆1具有好的结构强度；且这样还能将锁定螺钉3隐藏起来，这不仅能减少锁定螺钉3出现锈蚀、卡滞的几率，还能使该淋浴房吊轨结构具有很好的美观性。

如图4与图9所示，所述中空腔14的上腔壁上设有加强凸部16，所述锁定螺钉3螺接在加强凸部16上。通过加强凸部16，能提高锁定螺钉3螺接处的结构强度，从而有助于提高锁定螺钉3锁定的可靠性与稳定性，进而有助于进一步提高该淋浴房吊轨结构的可靠性。

如图1与图4所示，所述锁定螺钉3呈竖向布置，所述锁定螺钉3的螺纹端螺接在加强凸部16上，并使锁定螺钉3的螺纹端穿过加强凸部16与短横杆1后螺接或顶压在安装槽21的槽底。这就能很好地满足实际使用的需求。

如图4、图7与图9所示，所述凹槽12横向延伸至短横杆1的两端端面上，所述凹槽12罩置于两条导轨条23上，并使凹槽12前后的短横杆1分别压在两条承托凸条22上。这样不仅能进一步降低制造成本，还能进一步提高短横杆1安装定位的稳定性与可靠性。

如图1至图3、图11、图12与图14所示，所述长度可调的淋浴房吊轨结构还包括短套杆4、长套杆5，所述长套杆5套装在长横杆2上，所述长套杆5的底面上开设有第一让位缺口51，并使第一让位缺口51与安装槽21相连通，所述短套杆4的一端滑动套装长套杆5的一端上，并使短套杆4罩置于短横杆1的外侧。通过短套杆4与长套杆5的设置，能达到进一步增强淋浴房吊轨结构的结构强度的目的，从而有助于进一步提高该淋浴房吊轨结构的可靠性。

如图1至图3所示，所述短套杆4与短横杆1的长度相对，所述长套杆5的长度与长横杆2的长度相对。这样既能方便制造，又能起到十分好的结构增强作用。

如图1、图2、图12与图13所示，所述短套杆4的底面上开设有第二让位缺口41，并使第二让位缺口41与凹槽12相连通。通过第二让位缺口41的开设，不仅能减少短套杆4上原材料的使用，还能方便操作锁定螺钉3，这有助于提高组装、维护的便利性。

如图1与图14所示，所述长套杆5的底面上开设有横向延伸的第一套装孔槽52，所述第一套装孔槽52的前后槽壁上分别设有第一承托凸部53，在两个第一承托凸部53之间形成了第一让位缺口51，所述长套杆5通过第一套装孔槽52套装在长横杆2上，两个第一承托凸部53分别顶置于两个承托凸条22的底面上。这样有助于进一步提高导轨条23的承载能力，从而有助于进一步提高该淋浴房吊轨结构的可靠性。

如图11至图13所示，所述短套杆4的底面上开设有横向延伸的第二套装孔槽42，所述第二套装孔槽42的前后槽壁上分别设有第二承托凸部43，在两个第二承托凸部43之间形成了第二让位缺口41，所述短套杆4通过第二套装孔槽42滑动套装长套杆5的一端上，两个第二承托凸部43分别顶置于两个第一承托凸部53的底面上。这有助于进一步提高短套杆4与长套杆5组装的可靠性与稳定性。

如图1与图14所示，两个第一承托凸部53的顶面上分别设有第一凸挡部54，并使前侧的第一凸挡部54贴置于前侧的承托凸条22的后表面上，还使后侧的第一凸挡部54贴置于后侧的承托凸条22的前表面上。这有助于进一步提高长套杆5与长横杆2组装的可靠性与稳定性，从而有助于进一步提高淋浴房吊轨结构的可靠性。

如图1与图13所示，两个第二承托凸部43的顶面上分别设有第二凸挡部44，并使前侧的第二凸挡部44贴置于前侧的第一凸挡部54的后表面上，还使后侧的第二凸挡部44贴置于后侧的第一凸挡部54的前表面上。这有助于进一步提高短套杆4与长套杆5组装的可靠性与稳定性，从而有助于进一步提高淋浴房吊轨结构的可靠性。

如图1至图3、图15与图16所示，所述长度可调的淋浴房吊轨结构还包括限位护套6，所述限位护套6的端面上设有插装片61，所述限位护套6套装在长套杆5上，并使限位护套6贴在短套杆4的端面上，还使插装片61插装在短套杆4与长套杆5之间。通过将限位护套6贴在短套杆4的端部上，这样可以通过限位护套6对短套杆4的端部起到遮盖的作用，以避免短套杆4的端部裸露出来，这样不仅能提高美观性，还能避免划伤安装、维护人员，以及能避免划伤清洁人员，其保护作用十分好；通过将插装片61插装在短套杆4与长套杆5之间，这样不仅能对限位护套6起到十分好的定位作用，还能进一步提高短套杆4与长套杆5组装的可靠性，从而有助于进一步提高该淋浴房吊轨结构的可靠性。

所述限位护套6由塑料注塑而成，且插装片61是一并注塑出来的。这样能使限位护套6具有十分好的防护效果。

如图1、图13、图15与图16所示，所述第二套装孔槽42延伸至短套杆4的两端端面上，所述限位护套6的下壁上开设有第三让位缺口62，并使第三让位缺口62与第二套装孔槽42的后槽口相连通。通过将第二套装孔槽42延伸至短套杆4的两端端面上，以及通过第三让位缺口62的开设，这样能起到让位作用，从而能方便维护。

如图13、图15与图16所示，所述限位护套6与短套杆4端部的形状相同。这样既能起到十分好的遮盖作用，又能很好地控制限位护套6的制造成本，以便低成本制造该限位护套6。

如图9、图10、图13与图14所示，所述短横杆1、长横杆2、短套杆4与长套杆5均由铝型材制成，所述锁定孔槽11、凹槽12、凸条部13、中空腔14与加强凸部16均是在短横杆1成型过程中一并成型出来的，所述让位孔15是在短横杆1成型完成后后续加工上去的，所述安装槽21、承托凸条22与导轨条23均是在长横杆2成型过程中一并成型出来的，所述第二让位缺口41、第二套装孔槽42、第二承托凸部43与第二凸挡部44均是在短套杆4成型过程中一并成型出来的，所述第一让位缺口51、第一套装孔槽52、第一承托凸部53与第一凸挡部54均是在长套杆5成型过程中一并成型出来的。这样有助于提高短横杆1、长横杆2、短套杆4与长套杆5制造的便利性，从而能便于快速制造出淋浴房吊轨结构。

如图17与图18所示，在使用在淋浴房吊轨结构时，是将两个推拉门扇20分别通过吊轮组件10吊装在该淋浴房吊轨结构上，两个推拉门扇20上的吊轮组件10分别挂装在两个导轨条23上。这样就能满足该淋浴房吊轨结构的使用需求。

如图17所示，所述推拉门扇20的下侧可以通过短挡杆30、长挡杆40进行限位，其中短挡杆30的一端与长挡杆40的一端滑动嵌套一起。这样推拉门扇20的下侧的构件也能满足伸缩的需求，而短挡杆30与长挡杆40可以起到抵挡、限位的作用，以避免水外流。

如图17所示，所述短挡杆30与长挡杆40之间也通过护套7限位与遮挡端部，所述护套7与限位护套6的作用与原理近似。这样不仅能提高组装的可靠性与稳定性，还能避免组装、拆卸与清洁时出现划伤的情况。

Claims (10)

1.一种长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：包括短横杆（1）、长横杆（2）、锁定螺钉（3），其中长横杆（2）的底面上开设有横向延伸的安装槽（21），所述安装槽（21）的前后槽壁上分别设有横向延伸的承托凸条（22），两个承托凸条（22）的上表面上分别设有横向延伸的导轨条（23），所述短横杆（1）的一端能横向滑动插装在安装槽（21）中，并使短横杆（1）的底部压在承托凸条（22）或导轨条（23）上，所述短横杆（1）与长横杆（2）通过锁定螺钉（3）固定一起。

2.根据权利要求1所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：所述短横杆（1）的另一端端面上开设有锁定孔槽（11）。

3.根据权利要求2所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：所述短横杆（1）的底面上开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的槽壁上设有至少一条横向延伸的凸条部（13），所述凸条部（13）的径向截面呈字母C形，所述凸条部（13）的内壁围合形成了锁定孔槽（11）。

4.根据权利要求3所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：所述短横杆（1）上开设有中空腔（14），并使中空腔（14）位于凹槽（12）的上方，所述凹槽（12）的槽底开设有贯穿至中空腔（14）的让位孔（15），所述锁定螺钉（3）穿过让位孔（15）后置于中空腔（14）中。

5.根据权利要求4所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：所述中空腔（14）的上腔壁上设有加强凸部（16），所述锁定螺钉（3）螺接在加强凸部（16）上。

6.根据权利要求3所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：所述凹槽（12）横向延伸至短横杆（1）的两端端面上，所述凹槽（12）罩置于两条导轨条（23）上，并使凹槽（12）前后的短横杆（1）分别压在两条承托凸条（22）上。

7.根据权利要求1所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：还包括短套杆（4）、长套杆（5），所述长套杆（5）套装在长横杆（2）上，所述长套杆（5）的底面上开设有第一让位缺口（51），并使第一让位缺口（51）与安装槽（21）相连通，所述短套杆（4）的一端滑动套装长套杆（5）的一端上，并使短套杆（4）罩置于短横杆（1）的外侧。

8.根据权利要求7所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：所述长套杆（5）的底面上开设有横向延伸的第一套装孔槽（52），所述第一套装孔槽（52）的前后槽壁上分别设有第一承托凸部（53），在两个第一承托凸部（53）之间形成了第一让位缺口（51），所述长套杆（5）通过第一套装孔槽（52）套装在长横杆（2）上，两个第一承托凸部（53）分别顶置于两个承托凸条（22）的底面上。

9.根据权利要求8所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：两个第一承托凸部（53）的顶面上分别设有第一凸挡部（54），并使前侧的第一凸挡部（54）贴置于前侧的承托凸条（22）的后表面上，还使后侧的第一凸挡部（54）贴置于后侧的承托凸条（22）的前表面上。

10.根据权利要求7所述长度可调的淋浴房吊轨结构，其特征在于：还包括限位护套（6），所述限位护套（6）的端面上设有插装片（61），所述限位护套（6）套装在长套杆（5）上，并使限位护套（6）贴在短套杆（4）的端面上，还使插装片（61）插装在短套杆（4）与长套杆（5）之间。

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