CN214365443U - 一种全自动智能门锁的把手锁定装置 - Google Patents
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Abstract
一种全自动智能门锁的把手锁定装置，涉及智能门锁的技术领域，包括传动组件、后锁体和底板，所述底板安装于后锁体底部；所述传动组件包括把手、转向轴、方轴和换向件；所述换向件的顶部设有圆柱体，其底部设有空心柱，所述圆柱体的一侧设有向所述圆柱体外部延伸的凸柱；所述底板设有通孔，其通孔由半圆弧壁A、两组直角壁、两组半圆弧壁B和突起壁组成；该全自动智能门锁的把手锁定装置采用对换向件的限制、固定等方式使把手仅顺时针转动、仅逆时针转动、同时能顺时针和逆时针转动或直接禁止其转动，能够根据具体室内布局中的门板的锁体的安装位置，进而安装在门板左边或右边，方便用户能够从室内顺畅开门或上锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能门锁的技术领域，尤其是一种全自动智能门锁的把手锁定装置。
背景技术
现今智能门锁逐渐广泛应用在各家各户中，现今的智能门锁都安装在门的左侧或者右侧，其后锁体通常都是通过旋转把手上提或者下压等操作方式致使上锁或者开门等操作。
但是根据现今的门板与门宽铰接和室内布局的实际情况，锁体可能安装在门板的左边，也可能安装在门板的右边，这时，智能门锁就只能根据锁体的安装的位置来进行安装该智能门锁，但因为现今较多的智能门锁都仅能固定安装在门的左侧或者右侧，进而导致该智能门锁安装的位置相反时，会影响后锁体的把手的转动，进而不方便用户从室内进行上锁或者开门等操作，不适用于现今多样化的室内布局中使用。
鉴于这些问题，如何提供一种能够适合不同种室内布局且能够安装在门板左边或右边，方便用户从室内开门的全自动智能门锁的把手锁定装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动智能门锁的把手锁定装置，包括传动组件、后锁体和底板，所述底板安装于后锁体底部，所述传动组件从后锁体顶部依次穿过后锁体和所述底板；
所述传动组件包括把手、转向轴、方轴和换向件，所述把手的底部与转向轴的顶部连接，转向轴的底部连接于方轴的一端，方轴的另一端连接于外界锁体，方轴上位于底板的连接处设有换向件；
所述换向件的顶部设有圆柱体，其底部设有空心柱，所述圆柱体的一侧设有向所述圆柱体外部延伸的凸柱；
所述底板设有通孔，其通孔由半圆弧壁A、两组直角壁、两组半圆弧壁B和突起壁组成，所述半圆弧壁A的端部两侧分别连接于直角壁的一端，形成扇形的转动区域，通过所述直角壁限制凸柱仅在转动区域旋转，两组直角壁的另一端分别连接于两组半圆弧壁B的一端，两组半圆弧壁B的另一端分别连接于突起壁的端部，形成凹槽，通过所述凹槽限制所述凸柱的转动。
进一步地说，所述把手底部设有连接孔，所述转向轴顶部设有连接柱，所述转向轴通过连接柱卡持连接于所述把手底部的连接孔内。
进一步地说，所述转向轴的底部设有卡柱，所述换向件的底部设有空心柱，所述换向件通过空心柱卡持连接于所述转向轴的底部的卡柱上。
进一步地说，所述卡柱中部设有与方轴连接的方轴孔A，所述换向件中部设有与方轴连接的方轴孔B。
进一步地说，所述卡柱上与所述转向轴的连接处设有围绕卡柱并沿卡柱水平方向向内凹陷的三组空槽。
进一步地说，所述方轴孔B为由直壁、弧壁和弯壁组成的四组平面呈正方体结构，两组直壁间连接有弧壁，弧壁的弧顶朝向外部，两组直壁的外端部分别连接有两组弯壁。
与现有技术相比，本实用新型采用对换向件的限制、固定等方式使把手仅顺时针转动、仅逆时针转动、同时能顺时针和逆时针转动或直接禁止其转动，能够根据具体室内布局中的门板的锁体的安装位置，进而安装在门板左边或右边，方便用户能够从室内顺畅开门或上锁。
附图说明
图1为本实用新型全自动智能门锁的把手锁定装置的剖视图；
图2为本实用新型全自动智能门锁的把手锁定装置的结构示意图；
图3为图2的A处的局部放大图(凸柱在静止状态指向下方时)；
图4为图2的A处的局部放大图(凸柱在静止状态指向右方时)；
图5为图2的A处的局部放大图(凸柱在静止状态指向左方时)；
图6为图2的A处的局部放大图(凸柱在静止状态指向上方时)；
图7为本实用新型全自动智能门锁的把手锁定装置的把手、转向轴和换向件连接的结构示意图；
图8为本实用新型全自动智能门锁的把手锁定装置的把手、转向轴和换向件的爆炸图；
图9为本实用新型全自动智能门锁的把手锁定装置的换向件的结构示意图；
图10为本实用新型全自动智能门锁的把手锁定装置的转向轴的结构示意图；
图11为本实用新型全自动智能门锁的把手锁定装置的换向件的另一结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，一种全自动智能门锁的把手锁定装置，包括传动组件、后锁体2和底板3，所述底板3安装于后锁体2底部，所述传动组件从后锁体2顶部依次穿过后锁体2和所述底板3；
所述传动组件包括把手11、转向轴12、方轴13和换向件14，所述把手11的底部与转向轴12的顶部连接，转向轴12的底部连接于方轴13的一端，方轴13的另一端连接于外界锁体，方轴13上位于底板3的连接处设有换向件14；通过把手11的转动带动与其连接的转向轴12的转动，通过转向轴12的转动转动带动方轴13的转动，进而实现对外界锁体的上锁或者开锁等操作，同时因为方轴13的转动，致使安装在方轴13上的换向件14跟随方轴13的转动而转动，实现同步转动。
如图3-6所示，所述换向件14的顶部设有圆柱体141，其底部设有空心柱142，所述圆柱体141的一侧设有向所述圆柱体141外部延伸的凸柱1411；
所述底板3设有通孔，其通孔由半圆弧壁A31、两组直角壁32、两组半圆弧壁B33和突起壁34组成，所述半圆弧壁A31的端部两侧分别连接于直角壁32的一端，形成扇形的转动区域35，通过所述直角壁32限制凸柱1411仅在转动区域35旋转，两组直角壁32的另一端分别连接于两组半圆弧壁B33的一端，两组半圆弧壁B33的另一端分别连接于突起壁34的端部，形成凹槽36，通过所述凹槽36限制所述凸柱1411的转动。
如图3所示，当换向件14顶部的圆柱体141上的凸柱1411在静止状态指向下方时，用户仅能够通过把手11进行顺时针转动90°或逆时针转动90°，进而致使方轴13顺时针转动90°或逆时针转动90°，进行对外界锁体的上锁或开锁，适合普通的需要从室内通过转动把手11进行上锁和开锁的用户使用。
如图4-5所示，当换向件14顶部的圆柱体141上的凸柱1411在静止状态指向右方或者左方时，用户仅能够通过把手11进行顺时针转动90°进行开锁操作，或者用户仅能够通过把手11进行顺时针转动90°进行开锁操作，均限制其不能进行上锁操作，适合室内不需要通过把手11的转动进行上锁同时转动把手11仅能开锁操作的用户使用，同时当门板内锁体的安装位置位于门板的左侧或者右侧时，安装人员能够根据具体的情况将换向件14进行调整位置直至换向件14上顶部的圆柱体141上的凸柱1411在静止状态指向右方或者左方，进而使把手11的位置进行调整，适合不同的门板内的锁体的安装位置中使用。
如图6所示，当换向件14顶部的圆柱体141上的凸柱1411在静止状态指向上方，并卡持在凹槽36内时，此时，把手11不能够转动，进而不能开锁或者上锁操作，适合室内不需要通过转动把手11来进行上锁或者开锁的全自动只能门锁中使用。
如图7-9所示，所述把手11底部设有连接孔111，所述转向轴12顶部设有连接柱121，所述转向轴12通过连接柱121卡持连接于所述把手11底部的连接孔111内。能将把手11通过连接块卡持连接在转向轴12的连接柱121上，且能够拆卸，根据不同的情况调整把手11的具体位置。
所述转向轴12的底部设有卡柱122，所述换向件14的底部设有空心柱142，所述换向件14通过空心柱142卡持连接于所述转向轴12的底部的卡柱122上。
如图10所示，所述卡柱122中部设有与方轴13连接的方轴孔A1222，所述换向件14中部设有与方轴13连接的方轴孔B1412。方轴13通过依次闯过换向件14中部的方轴孔B1412和卡柱122中部的方轴孔A1222，卡持到转向轴12内，通过把手11的转动带动与其连接的转向轴12的转动，通过转向轴12的转动带动与其连接的换向件14的转动，进而带动方轴13的转动，对外界锁体进行上锁或开锁等操作。
所述卡柱122上与所述转向轴12的连接处设有围绕卡柱122并沿卡柱122水平方向向内凹陷的三组空槽1221。方便将把手11上的电子按键等设备连接的PC线穿过该三组空槽1221，并与后锁体2内的主板连接，不需要绕线开孔，整理方便。
如图11所示，所述方轴孔B1412为由直壁14121、弧壁14122和弯壁14123组成的四组平面呈正方体结构，两组直壁14121间连接有弧壁14122，弧壁14122的弧顶朝向外部，两组直壁14121的外端部分别连接有两组弯壁14123。当方轴13损坏，难以将其从换向件14中拔出时，工作人员可以通过夹钳夹住方轴13，左右或者上下摆动方轴13的同时将方轴13取出，因为带有弧壁14122和弯壁14123，方轴13和方轴孔B1412内具有一定的空隙，所以拔出该方轴13较为轻松，不需要用其它设备将方轴13拔出。
本实用新型采用对换向件14的限制、固定等方式使把手11仅顺时针转动、仅逆时针转动、同时能顺时针和逆时针转动或直接禁止其转动，能够根据具体室内布局中的门板的锁体的安装位置，进而安装在门板左边或右边，方便用户能够从室内顺畅开门或上锁。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动智能门锁的把手锁定装置，包括传动组件、后锁体(2)和底板(3)，所述底板(3)安装于后锁体(2)底部，所述传动组件从后锁体(2)顶部依次穿过后锁体(2)和所述底板(3)；
所述传动组件包括把手(11)、转向轴(12)、方轴(13)和换向件(14)，所述把手(11)的底部与转向轴(12)的顶部连接，转向轴(12)的底部连接于方轴(13)的一端，方轴(13)的另一端连接于外界锁体，方轴(13)上位于底板(3)的连接处设有换向件(14)；
其特征在于：所述换向件(14)的顶部设有圆柱体(141)，其底部设有空心柱(142)，所述圆柱体(141)的一侧设有向所述圆柱体(141)外部延伸的凸柱(1411)；
所述底板(3)设有通孔，其通孔由半圆弧壁A(31)、两组直角壁(32)、两组半圆弧壁B(33)和突起壁(34)组成，所述半圆弧壁A(31)的端部两侧分别连接于直角壁(32)的一端，形成扇形的转动区域(35)，通过所述直角壁(32)限制凸柱(1411)仅在转动区域(35)旋转，两组直角壁(32)的另一端分别连接于两组半圆弧壁B(33)的一端，两组半圆弧壁B(33)的另一端分别连接于突起壁(34)的端部，形成凹槽(36)，通过所述凹槽(36)限制所述凸柱(1411)的转动。
2.根据权利要求1所述的全自动智能门锁的把手锁定装置，其特征在于：所述把手(11)底部设有连接孔(111)，所述转向轴(12)顶部设有连接柱(121)，所述转向轴(12)通过连接柱(121)卡持连接于所述把手(11)底部的连接孔(111)内。
3.根据权利要求1所述的全自动智能门锁的把手锁定装置，其特征在于：所述转向轴(12)的底部设有卡柱(122)，所述换向件(14)的底部设有空心柱(142)，所述换向件(14)通过空心柱(142)卡持连接于所述转向轴(12)的底部的卡柱(122)上。
4.根据权利要求3所述的全自动智能门锁的把手锁定装置，其特征在于：所述卡柱(122)中部设有与方轴(13)连接的方轴孔A(1222)，所述换向件(14)中部设有与方轴(13)连接的方轴孔B(1412)。
5.根据权利要求4所述的全自动智能门锁的把手锁定装置，其特征在于：所述卡柱(122)上与所述转向轴(12)的连接处设有围绕卡柱(122)并沿卡柱(122)水平方向向内凹陷的三组空槽(1221)。
6.根据权利要求4或5所述的全自动智能门锁的把手锁定装置，其特征在于：所述方轴孔B(1412)为由直壁(14121)、弧壁(14122)和弯壁(14123)组成的四组平面呈正方体结构，两组直壁(14121)间连接有弧壁(14122)，弧壁(14122)的弧顶朝向外部，两组直壁(14121)的外端部分别连接有两组弯壁(14123)。
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| CN202022409971.5U CN214365443U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种全自动智能门锁的把手锁定装置 |
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| CN214365443U true CN214365443U (zh) | 2021-10-08 |
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Family Applications (1)
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