CN214364505U - 聚氨酯复合板屋面檐口盖板 - Google Patents

Abstract

聚氨酯复合板屋面檐口盖板，涉及屋面结构技术领域，其包括盖板本体，所述盖板本体呈长条状且其宽度与聚氨酯复合板屋面檐口的宽度相匹配，所述盖板本体的上端均匀间隔设置有凸板，所述凸板的上端设有第一插片，所述第一插片与凸板相垂直且第一插片的前端呈锥状，位于两个所述凸板之间的盖板本体的上端设有第二插片，所述第二插片与盖板本体相垂直且第二插片的前端边沿设有倒角。本实用新型可在很大程度上降低聚氨酯复合板被雨水侵蚀的风险。

Description

聚氨酯复合板屋面檐口盖板

技术领域

本实用新型涉及屋面结构技术领域，尤其指一种聚氨酯复合板屋面檐口盖板。

背景技术

聚氨酯复合板屋面是非常常见的屋面，常应用于车间厂房的屋顶，其主要结构是由聚氨酯复合板构成，并且在聚氨酯复合板的上下两面都贴覆有一层铁皮，通常还会在顶面并排设置多条凸起，相邻的凸起之间可形成排水槽，但由于底端檐口处的聚氨酯复合板裸露，为了避免被雨水侵蚀和鸟类啄坏，现有的方法都是在其檐口包覆挡板，挡板的外沿则弯折至贴靠于铁皮的外表面，然后在挡板的弯折部以及铁皮上打螺丝进行紧固连接，由于挡板包覆在铁皮上，那么当雨水顺着铁皮往下滑落时，难免会有部分雨水进入到挡板与铁皮的缝隙内，进而侵蚀到聚氨酯复合板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯复合板屋面檐口盖板，将其安装到聚氨酯复合板屋面檐口后可在很大程度上降低聚氨酯复合板被雨水侵蚀的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种聚氨酯复合板屋面檐口盖板，包括盖板本体，所述盖板本体呈长条状且其宽度与聚氨酯复合板屋面檐口的宽度相匹配，所述盖板本体的上端均匀间隔设置有凸板，所述凸板的上端设有第一插片，所述第一插片与凸板相垂直且第一插片的前端呈锥状，位于两个所述凸板之间的盖板本体的上端设有第二插片，所述第二插片与盖板本体相垂直且第二插片的前端边沿设有倒角。

优选地，位于两个所述凸板之间的盖板本体的上、下边沿均设有条形插片，所述条形插片的长度小于两个凸板之间的盖板本体的长度，所述条形插片与盖板本体相垂直。

更优选地，所述第二插片设置在条形插片上。

更优选地，所述第一插片的厚度为3-5mm；所述第二插片的厚度为3-5mm。

更优选地，所述盖板本体、凸板、第一插片、第二插片以及条形插片为一体成型式结构。

本实用新型的有益效果在于：将该盖板安装于聚氨酯复合板屋面檐口时，第一插片可插入屋面凸起部分的聚氨酯复合板与铁皮之间的缝隙内，第二插片可插入位于屋面两个凸起之间的聚氨酯复合板与铁皮的缝隙内，然后在第一插片和第二插片的位置打螺丝，螺丝穿过铁皮和第一插片或第二插片，即可将盖板固定在聚氨酯复合板屋面檐口了，由于盖板的宽度与聚氨酯复合板屋面檐口的宽度相匹配并且盖板没有包覆到铁皮的外表面上，因此雨水顺着铁皮往下滑落后不会遇到阻碍，故很难进入到盖板与聚氨酯复合板屋面檐口的间隙内，而是会随着重力作用和惯性作用很快地从聚氨酯复合板屋面滑落至地上，这在很大程度上减少了聚氨酯复合板屋面檐口收到雨水侵蚀的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中盖板与聚氨酯复合板屋面檐口对齐并准备配合时的结构示意图。

附图标记为：

1——盖板本体 2——凸板 3——第一插片

4——第二插片 5——条形插片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，聚氨酯复合板屋面檐口盖板，包括盖板本体1，盖板本体1呈长条状且其宽度与聚氨酯复合板屋面檐口的宽度相匹配，盖板本体1的上端均匀间隔设置有凸板2，凸板2的上端设有第一插片3，第一插片3与凸板2相垂直且第一插片3的前端呈锥状，位于两个凸板2之间的盖板本体1的上端设有第二插片4，第二插片4与盖板本体1相垂直且第二插片4的前端边沿设有倒角。

上述实施方式提供的聚氨酯复合板屋面檐口盖板，将其安装于聚氨酯复合板屋面檐口时，盖板本体1可封住檐口端面，而凸板2则可封住屋面凸起的端面，同时，第一插片3可插入屋面凸起部分的聚氨酯复合板与铁皮之间的缝隙内，第二插片4可插入位于屋面两个凸起之间的聚氨酯复合板与铁皮的缝隙内，然后在第一插片3和第二插片4的位置打螺丝，螺丝穿过铁皮和第一插片3或第二插片4，即可将盖板固定在聚氨酯复合板屋面檐口了，由于盖板的宽度与聚氨酯复合板屋面檐口的宽度相匹配并且盖板没有包覆到铁皮的外表面上，因此雨水顺着铁皮往下滑落后不会遇到阻碍，故很难进入到盖板与聚氨酯复合板屋面檐口的间隙内，而是会随着重力作用和惯性作用很快地从聚氨酯复合板屋面滑落至地上，这在很大程度上减少了聚氨酯复合板屋面檐口收到雨水侵蚀的风险。

需要说明的是，本领域的技术人员应该知道，聚氨酯复合板材料由于本身的特性，在被插片插入时可被轻微挤压而产生形变，因此第一插片3和第二插片4是完全可以插入聚氨酯复合板与铁皮之间的间隙的。

作为优选地，位于两个凸板2之间的盖板本体1的上、下边沿均设有条形插片5，条形插片5的长度小于两个凸板2之间的盖板本体1的长度，条形插片5与盖板本体1相垂直，条形插片5的宽度可设置地较小，这样一来既能容易插入聚氨酯复合板与铁皮之间，又能便于防止雨水流入聚氨酯复合板与铁皮之间。

其中，第二插片4设置在条形插片5上。

作为优选地，第一插片3的厚度为3-5mm；第二插片4的厚度为3-5mm。该厚度下的插片技能保持一定的牢固强度，又能便于轻松插入聚氨酯复合板与铁皮之间。

另外，在本实施例中，盖板本体1、凸板2、第一插片3、第二插片4以及条形插片5为一体成型式结构，并且整个盖板可由涂覆有外漆的铁板制成。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (5)

1.聚氨酯复合板屋面檐口盖板，包括盖板本体（1），其特征在于：所述盖板本体（1）呈长条状且其宽度与聚氨酯复合板屋面檐口的宽度相匹配，所述盖板本体（1）的上端均匀间隔设置有凸板（2），所述凸板（2）的上端设有第一插片（3），所述第一插片（3）与凸板（2）相垂直且第一插片（3）的前端呈锥状，位于两个所述凸板（2）之间的盖板本体（1）的上端设有第二插片（4），所述第二插片（4）与盖板本体（1）相垂直且第二插片（4）的前端边沿设有倒角。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板屋面檐口盖板，其特征在于：位于两个所述凸板（2）之间的盖板本体（1）的上、下边沿均设有条形插片（5），所述条形插片（5）的长度小于两个凸板（2）之间的盖板本体（1）的长度，所述条形插片（5）与盖板本体（1）相垂直。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯复合板屋面檐口盖板，其特征在于：所述第二插片（4）设置在条形插片（5）上。

4.根据权利要求3所述的聚氨酯复合板屋面檐口盖板，其特征在于：所述第一插片（3）的厚度为3-5mm；所述第二插片（4）的厚度为3-5mm。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯复合板屋面檐口盖板，其特征在于：所述盖板本体（1）、凸板（2）、第一插片（3）、第二插片（4）以及条形插片（5）为一体成型式结构。

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