CN214364307U - 一种幕墙工程层间防火封堵装置 - Google Patents

Abstract

一种幕墙工程层间防火封堵装置，包括上铁皮、下铁皮和U型铁皮，上铁皮与下铁皮之间设有防火岩棉，U型铁皮的开口朝向基层墙体方向设置，并且U型铁皮的顶面位于上铁皮与防火岩棉之间，其底面位于下铁皮与防火岩棉之间，U型铁皮与上铁皮、下铁皮搭接形成矩形盒体，将防火岩棉进行包裹；所述上铁皮和U型铁皮的底面均在宽度方向的搭接处预留有长形孔，长形孔的长度方向沿着防火岩棉的延伸方向，所述上铁皮通过自攻螺钉穿过其上的长形孔安装在U型铁皮的顶面上，所述U型铁皮也通过自攻螺钉穿过其上的长形孔安装在下铁皮上。本实用新型提供了一种可调节、可适应不同宽度、安装方便的幕墙工程层间防火封堵装置。

Description

一种幕墙工程层间防火封堵装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种幕墙工程层间防火封堵装置。

背景技术

现有的石材(铝板)幕墙工程在每层楼板标高处需要设置防火封堵，避免火灾发生时，烟、火在幕墙空腔的上下层连通，扩大受灾范围。由于现设计的不合理，采用两块铁皮搭接固定，使得层间封堵装置不能适应建筑空腔宽度、形状的变化。部分层间防火封堵固定点需要仰视施工，安装困难，施工质量差，封堵不密实，无法满足消防安全的要求。通用的做法如图1、图2所示，在下铁皮6上直接安装防火岩棉4。

发明内容

为了克服现有防火封堵空腔尺寸存在适应性差、安装困难的缺陷，本实用新型提供了一种可调节、可适应不同宽度、安装方便的幕墙工程层间防火封堵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种幕墙工程层间防火封堵装置，包括上铁皮、下铁皮和U型铁皮，上铁皮与下铁皮之间设有防火岩棉，U型铁皮的开口朝向基层墙体方向设置，并且U型铁皮的顶面位于上铁皮与防火岩棉之间，其底面位于下铁皮与防火岩棉之间，U型铁皮与上铁皮、下铁皮搭接形成矩形盒体，将防火岩棉进行包裹；

所述上铁皮的一端、下铁皮的一端分别与基层墙体固定连接，所述上铁皮和U型铁皮的底面均在宽度方向的搭接处预留有长形孔，长形孔的长度方向沿着防火岩棉的延伸方向，所述上铁皮通过自攻螺钉穿过其上的长形孔安装在U型铁皮的顶面上，所述U型铁皮也通过自攻螺钉穿过其上的长形孔安装在下铁皮上；所述U型铁皮的侧面、上铁皮的另一端、下铁皮的另一端同时与石材/铝板幕墙之间的缝隙采用防火胶密封。

进一步，所述上铁皮的一端设有向上弯的钩状结构，所述下铁皮的一端设有向下弯的钩状结构，钩状结构通过水泥钉固定在基层墙体上，同时通过防火胶与基层墙体密封连接。

再进一步，所述上铁皮、下铁皮和U型铁皮均为1.5mm厚的镀锌铁皮。

再进一步，所述防火岩棉为100mm厚的岩棉条。

更进一步，所述长形孔设置多个，并且在宽度方向等间隔布置。

本实用新型的有益效果主要表现在：

1、通过三块铁皮上下搭接方式的优化，实现防火封堵的宽度可调节性，可适应建筑幕墙空腔的不同尺寸变化；

2、通过层间防火封堵在龙骨上安装方式的优化，增强安装的便利性，提高施工效率，保证施工质量；

3、通过对层间防火封堵与石材/铝板、基层墙体之间缝的防火胶密封，实现空腔的全密封，满足消防的要求。

附图说明

图1是现有技术在基层墙体与石材之间的层间防火封堵构造图。

图2是现有技术在基层墙体与铝板之间的层间防火封堵构造图。

图3是本实用新型在基层墙体与石材之间的构造图。

图4是本实用新型在基层墙体与铝板之间的构造图。

图5是上铁皮的剖视图。

图6是上铁皮的俯视图。

图7是U型铁皮的剖视图。

图8是U型铁皮的仰视图。

图9是下铁皮的剖视图。

图10是下铁皮的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图3～图10，一种幕墙工程层间防火封堵装置，包括上铁皮1、下铁皮6和U型铁皮3，上铁皮1与下铁皮6之间设有防火岩棉，U型铁皮3 的开口朝向基层墙体方向设置，并且U型铁皮3的顶面位于上铁皮1与防火岩棉之间，其底面位于下铁皮6与防火岩棉之间，U型铁皮3与上铁皮 1、下铁皮6搭接形成矩形盒体，将防火岩棉进行包裹；

所述上铁皮1的一端、下铁皮6的一端分别与基层墙体固定连接，所述上铁皮1和U型铁皮3的底面均在宽度方向的搭接处预留有长形孔，长形孔的长度方向沿着防火岩棉的延伸方向，防火岩棉的延伸方向即为铁皮的长度方向，所述上铁皮1通过自攻螺钉5穿过其上的长形孔安装在U型铁皮3的顶面上，所述U型铁皮3也通过自攻螺钉5 穿过其上的长形孔安装在下铁皮6上；所述U型铁皮3的侧面、上铁皮1的另一端、下铁皮6的另一端同时与石材/铝板幕墙之间的缝隙采用防火胶2密封。

进一步，所述上铁皮1的一端设有向上弯的钩状结构，所述下铁皮 6的一端设有向下弯的钩状结构，钩状结构通过水泥钉7固定在基层墙体上，同时通过防火胶8与基层墙体密封连接。

再进一步，所述上铁皮1、下铁皮6和U型铁皮3均为1.5mm厚的镀锌铁皮。

再进一步，所述防火岩棉为100mm厚的岩棉条4。宽度根据实际空腔宽度确定。

更进一步，所述长形孔设置多个，并且在宽度方向等间隔布置。

三部分1.5mm厚镀锌铁皮经搭接形成矩形盒体，矩形高为10厘米，包裹岩棉条，宽为实际空腔尺寸。铁皮在宽度方向的搭接处设长形孔，满足尺寸调节要求，用自攻螺钉实现固定；层间防火封堵安装由现设计的仰视安装，均调整为俯视安装，且可避开幕墙挂件安装点，适应大部分的竖龙骨穿过，在水平长轴方向连续；矩形盒体与石材/铝板之间的缝隙采用防火胶密封。

本实用新型的施工安装步骤：

1)用水泥钉7固定下铁皮6于基层墙体，同时用防火胶8密封；

2)U型铁皮3搭于下铁皮6上方，用自攻螺钉5与下铁皮6连接，尺寸可根据实际调节；

3)填塞100mm厚的岩棉条4；

4)用水泥钉7固定上铁皮1于基层墙体，同时用防火胶8密封，并搭于U型铁皮3上方；

5)用自攻螺钉5固定上铁皮1和U形铁皮3；

6)涂上防火胶2。

在石材/铝板幕墙工程空腔内，在每层楼板标高处应设层间防火封堵装置。该装置的安装宽度可以根据建筑平面幕墙空腔的宽度确定和调整，具有一定的可变性和适应性，在水平方向连续安装，实现楼层处空腔水平方向全封闭，满足消防要求，提升建筑物使用的安全性。同时，减少安装固定点，方便施工，提高安装效率，保证施工质量。

Claims (5)

1.一种幕墙工程层间防火封堵装置，其特征在于：包括上铁皮、下铁皮和U型铁皮，上铁皮与下铁皮之间设有防火岩棉，U型铁皮的开口朝向基层墙体方向设置，并且U型铁皮的顶面位于上铁皮与防火岩棉之间，其底面位于下铁皮与防火岩棉之间，U型铁皮与上铁皮、下铁皮搭接形成矩形盒体，将防火岩棉进行包裹；

所述上铁皮的一端、下铁皮的一端分别与基层墙体固定连接，所述上铁皮和U型铁皮的底面均在宽度方向的搭接处预留有长形孔，长形孔的长度方向沿着防火岩棉的延伸方向，所述上铁皮通过自攻螺钉穿过其上的长形孔安装在U型铁皮的顶面上，所述U型铁皮也通过自攻螺钉穿过其上的长形孔安装在下铁皮上；所述U型铁皮的侧面、上铁皮的另一端、下铁皮的另一端同时与石材/铝板幕墙之间的缝隙采用防火胶密封。

2.如权利要求1所述的一种幕墙工程层间防火封堵装置，其特征在于：所述上铁皮的一端设有向上弯的钩状结构，所述下铁皮的一端设有向下弯的钩状结构，钩状结构通过水泥钉固定在基层墙体上，同时通过防火胶与基层墙体密封连接。

3.如权利要求1或2所述的一种幕墙工程层间防火封堵装置，其特征在于：所述上铁皮、下铁皮和U型铁皮均为1.5mm厚的镀锌铁皮。

4.如权利要求1或2所述的一种幕墙工程层间防火封堵装置，其特征在于：所述防火岩棉为100mm厚的岩棉条。

5.如权利要求1或2所述的一种幕墙工程层间防火封堵装置，其特征在于：所述长形孔设置多个，并且在宽度方向等间隔布置。

Images