CN214364042U - 一种快装式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装式钢结构，包括工型钢板和快拆板，工型钢板的底部分别安装有两块快拆板，通过拆板安装槽的调节腔和夹紧组件，方便了两块工型钢板的上下拆装工作，通过夹紧组件顶部安装的卡块组件，方便夹紧组件向调节腔中收缩和快拆板与拆板安装槽的拆分，实现了两块工型钢板的上下的拼接拆装，提升快拆板与拆板安装槽连接的稳定性，通过将钢板固定块和连接插块安插在钢板固定槽和第一连接孔中，实现将两块工型钢板进行两侧拼接，方便了两块工型钢板的两侧拆装工作。

Description

一种快装式钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种快装式钢结构。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢析架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

然而现在的钢结构不方便上下和两侧的方向进行快速拼接和固定，且钢结构进行上下方向拼接式无法对内部进行自动固定。

针对上述问题。本实用新型提出一种快装式钢结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快装式钢结构，通过拆板安装槽的调节腔和夹紧组件，调节弹簧将夹紧组件连接固定在调节腔的内部，当两块工型钢板进行上下拼接安装时，先将快拆板插入到工型钢板的拆板安装槽中，当快拆板的底部顶到夹紧组件时，夹紧组件会挤压底端的调节弹簧将动能转化为势能，使得调节弹簧推动夹紧组件顶在快拆板上，当夹紧组件被调节弹簧推进到限位孔中，实现将快拆板固定在拆板安装槽中，方便了两块工型钢板的上下拆装工作，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快装式钢结构，包括工型钢板和快拆板，工型钢板的底部分别安装有两块快拆板，所述工型钢板包括拆板安装槽、钢板固定块、固定组件和钢板固定槽，工型钢板的顶部分别开设有两个拆板安装槽，工型钢板的一端分别安装有两个钢板固定块，工型钢板的外部安装有多组固定组件，工型钢板的一端分别开设有两个钢板固定槽；

所述快拆板包括限位孔和限位块，快拆板的两端分别开设有限位孔，限位孔的内部安装有两个限位块。

优选的，所述拆板安装槽包括调节腔和夹紧组件，拆板安装槽的内部两侧分别安装有调节腔，调节腔的内部安装有夹紧组件。

优选的，所述夹紧组件包括调节弹簧和卡块组件，夹紧组件的底部安装有调节弹簧，夹紧组件的顶部安装有卡块组件。

优选的，所述卡块组件包括梯形滑块和滑块限定孔，卡块组件的外部安装有梯形滑块，梯形滑块的两侧分别开设有滑块限定孔。

优选的，所述钢板固定块包括连接插槽和第一连接孔，钢板固定块的中部开设有连接插槽，钢板固定块的两侧分别开设有两个第一连接孔。

优选的，所述固定组件包括螺纹杆和螺帽，固定组件的内部安装有螺纹杆，螺纹杆的外部安装有螺帽。

优选的，所述钢板固定槽包括第二连接孔和连接插块，钢板固定槽的一侧分别开设有两个第二连接孔，钢板固定槽的中部安装有连接插块。

优选的，所述快拆板和钢板固定块采用焊接方式固定在工型钢板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种快装式钢结构，在工型钢板的顶部分别开设有两个拆板安装槽，通过拆板安装槽的调节腔和夹紧组件，调节弹簧将夹紧组件连接固定在调节腔的内部，当两块工型钢板进行上下拼接安装时，先将快拆板插入到工型钢板的拆板安装槽中，当快拆板的底部顶到夹紧组件时，夹紧组件会挤压底端的调节弹簧将动能转化为势能，使得调节弹簧推动夹紧组件顶在快拆板上，当夹紧组件被调节弹簧推进到限位孔中，实现将快拆板固定在拆板安装槽中，方便了两块工型钢板的上下拆装工作。

2、本实用新型提出的一种快装式钢结构，在调节腔的内部安装有夹紧组件，通过夹紧组件顶部安装的卡块组件，卡块组件的梯形滑块采用梯形设计，上下两面有一定的倾斜角，当快拆板安插在拆板安装槽中时夹紧组件更容易受到压力，方便夹紧组件向调节腔中收缩，当快拆板从拆板安装槽中拆分时，用力拔起上部的工型钢板带动底部的快拆板，快拆板的限位孔在梯形滑块的下部倾斜角面滑动，方便快拆板与拆板安装槽的拆分，实现了两块工型钢板的上下的拼接拆装，且滑块限定孔和限位块可以对梯形滑块起到限位固定的效果，防止梯形滑块在限位孔内部松动，提升快拆板与拆板安装槽连接的稳定性。

3、本实用新型提出的一种快装式钢结构，在工型钢板的一端分别安装有两个钢板固定块，通过将钢板固定块和连接插块安插在钢板固定槽和第一连接孔中，实现将两块工型钢板进行两侧拼接，将固定组件的螺纹杆安插进第一连接孔和第二连接孔，并通过螺帽与螺纹杆连接实现将两侧相连的两块工型钢板固定住，方便了两块工型钢板的两侧拆装工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆板安装槽结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的钢板固定槽结构示意图；

图5为本实用新型的快拆板结构示意图。

图中：1、工型钢板；11、拆板安装槽；111、调节腔；112、夹紧组件；1121、调节弹簧；11221、梯形滑块；11222、滑块限定孔；1122、卡块组件；12、钢板固定块；121、连接插槽；122、第一连接孔；13、固定组件；131、螺纹杆；132、螺帽；14、钢板固定槽；141、第二连接孔；142、连接插块；2、快拆板；21、限位孔；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种快装式钢结构，包括工型钢板1和快拆板2，工型钢板1的底部分别安装有两块快拆板2，工型钢板1包括拆板安装槽11、钢板固定块12、固定组件13和钢板固定槽14，工型钢板1的顶部分别开设有两个拆板安装槽11，工型钢板1的一端分别安装有两个钢板固定块12，工型钢板1的外部安装有多组固定组件13，工型钢板1的一端分别开设有两个钢板固定槽14，快拆板2包括限位孔21和限位块22，快拆板2的两端分别开设有限位孔21，限位孔21的内部安装有两个限位块22，拆板安装槽11包括调节腔111和夹紧组件112，拆板安装槽11的内部两侧分别安装有调节腔111，调节腔111的内部安装有夹紧组件112，夹紧组件112包括调节弹簧1121和卡块组件1122，夹紧组件112的底部安装有调节弹簧1121，夹紧组件112的顶部安装有卡块组件1122，卡块组件1122包括梯形滑块11221和滑块限定孔11222，卡块组件1122的外部安装有梯形滑块11221，梯形滑块11221的两侧分别开设有滑块限定孔11222，通过拆板安装槽11的调节腔111和夹紧组件112，调节弹簧1121将夹紧组件112连接固定在调节腔111的内部，当两块工型钢板1进行上下拼接安装时，先将快拆板2插入到工型钢板1的拆板安装槽11中，当快拆板2的底部顶到夹紧组件112时，夹紧组件112会挤压底端的调节弹簧1121将动能转化为势能，使得调节弹簧1121推动夹紧组件112顶在快拆板2上，当夹紧组件112被调节弹簧1121推进到限位孔21中，实现将快拆板2固定在拆板安装槽11中，方便了两块工型钢板1的上下拆装工作。

请参阅图4-5，一种快装式钢结构，钢板固定块12包括连接插槽121和第一连接孔122，钢板固定块12的中部开设有连接插槽121，钢板固定块12的两侧分别开设有两个第一连接孔122，固定组件13包括螺纹杆131和螺帽132，通过夹紧组件112顶部安装的卡块组件1122，卡块组件1122的梯形滑块11221采用梯形设计，上下两面有一定的倾斜角，当快拆板2安插在拆板安装槽11中时夹紧组件112更容易受到压力，方便夹紧组件112向调节腔111中收缩，当快拆板2从拆板安装槽11中拆分时，用力拔起上部的工型钢板1带动底部的快拆板2，快拆板2的限位孔21在梯形滑块11221的下部倾斜角面滑动，方便快拆板2与拆板安装槽11的拆分，实现了两块工型钢板1的上下的拼接拆装，且滑块限定孔11222和限位块22可以对梯形滑块11221起到限位固定的效果，防止梯形滑块11221在限位孔21内部松动，提升快拆板2与拆板安装槽11连接的稳定性，固定组件13的内部安装有螺纹杆131，螺纹杆131的外部安装有螺帽132，钢板固定槽14包括第二连接孔141和连接插块142，钢板固定槽14的一侧分别开设有两个第二连接孔141，钢板固定槽14的中部安装有连接插块142，快拆板2和钢板固定块12采用焊接方式固定在工型钢板1上，通过将钢板固定块12和连接插块142安插在钢板固定槽14和第一连接孔122中，实现将两块工型钢板1进行两侧拼接，将固定组件13的螺纹杆131安插进第一连接孔122和第二连接孔141，并通过螺帽132与螺纹杆131连接实现将两侧相连的两块工型钢板1固定住，方便了两块工型钢板1的两侧拆装工作。

综上所述：本实用新型提供了一种快装式钢结构，在工型钢板1的顶部分别开设有两个拆板安装槽11，通过拆板安装槽11的调节腔111和夹紧组件112，调节弹簧1121将夹紧组件112连接固定在调节腔111的内部，当两块工型钢板1进行上下拼接安装时，先将快拆板2插入到工型钢板1的拆板安装槽11中，当快拆板2的底部顶到夹紧组件112时，夹紧组件112会挤压底端的调节弹簧1121将动能转化为势能，使得调节弹簧1121推动夹紧组件112顶在快拆板2上，当夹紧组件112被调节弹簧1121推进到限位孔21中，实现将快拆板2固定在拆板安装槽11中，方便了两块工型钢板1的上下拆装工作，通过夹紧组件112顶部安装的卡块组件1122，卡块组件1122的梯形滑块11221采用梯形设计，上下两面有一定的倾斜角，当快拆板2安插在拆板安装槽11中时夹紧组件112更容易受到压力，方便夹紧组件112向调节腔111中收缩，当快拆板2从拆板安装槽11中拆分时，用力拔起上部的工型钢板1带动底部的快拆板2，快拆板2的限位孔21在梯形滑块11221的下部倾斜角面滑动，方便快拆板2与拆板安装槽11的拆分，实现了两块工型钢板1的上下的拼接拆装，且滑块限定孔11222和限位块22可以对梯形滑块11221起到限位固定的效果，防止梯形滑块11221在限位孔21内部松动，提升快拆板2与拆板安装槽11连接的稳定性，通过将钢板固定块12和连接插块142安插在钢板固定槽14和第一连接孔122中，实现将两块工型钢板1进行两侧拼接，将固定组件13的螺纹杆131安插进第一连接孔122和第二连接孔141，并通过螺帽132与螺纹杆131连接实现将两侧相连的两块工型钢板1固定住，方便了两块工型钢板1的两侧拆装工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种快装式钢结构，包括工型钢板(1)和快拆板(2)，工型钢板(1)的底部分别安装有两块快拆板(2)，其特征在于：所述工型钢板(1)包括拆板安装槽(11)、钢板固定块(12)、固定组件(13)和钢板固定槽(14)，工型钢板(1)的顶部分别开设有两个拆板安装槽(11)，工型钢板(1)的一端分别安装有两个钢板固定块(12)，工型钢板(1)的外部安装有多组固定组件(13)，工型钢板(1)的一端分别开设有两个钢板固定槽(14)；

所述快拆板(2)包括限位孔(21)和限位块(22)，快拆板(2)的两端分别开设有限位孔(21)，限位孔(21)的内部安装有两个限位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述拆板安装槽(11)包括调节腔(111)和夹紧组件(112)，拆板安装槽(11)的内部两侧分别安装有调节腔(111)，调节腔(111)的内部安装有夹紧组件(112)。

3.根据权利要求2所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述夹紧组件(112)包括调节弹簧(1121)和卡块组件(1122)，夹紧组件(112)的底部安装有调节弹簧(1121)，夹紧组件(112)的顶部安装有卡块组件(1122)。

4.根据权利要求3所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述卡块组件(1122)包括梯形滑块(11221)和滑块限定孔(11222)，卡块组件(1122)的外部安装有梯形滑块(11221)，梯形滑块(11221)的两侧分别开设有滑块限定孔(11222)。

5.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述钢板固定块(12)包括连接插槽(121)和第一连接孔(122)，钢板固定块(12)的中部开设有连接插槽(121)，钢板固定块(12)的两侧分别开设有两个第一连接孔(122)。

6.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述固定组件(13)包括螺纹杆(131)和螺帽(132)，固定组件(13)的内部安装有螺纹杆(131)，螺纹杆(131)的外部安装有螺帽(132)。

7.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述钢板固定槽(14)包括第二连接孔(141)和连接插块(142)，钢板固定槽(14)的一侧分别开设有两个第二连接孔(141)，钢板固定槽(14)的中部安装有连接插块(142)。

8.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述快拆板(2)和钢板固定块(12)采用焊接方式固定在工型钢板(1)上。

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