CN214363689U - 一种地质修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地质修复设备，包括：运输车架、固化剂存储罐、混凝土存储罐、固化剂泵、固化剂喷涂管、固化剂喷头、混凝土泵、混凝土输出管、混凝土喷头、第一滑块、第一悬臂、第一旋转电机、第二滑块、第二悬臂、第二旋转电机、拖手、滚轮，将固化剂喷涂管伸入混泥土板状地质层裂缝之下，经过旋转第一旋转电机，带动第一悬臂旋转从而带动第一滑块对固化剂喷涂管的位置进行调整，使固化剂喷头的喷出口朝斜左上方；将混凝土输出管悬在混泥土板状地质层裂缝之上，经过旋转第二旋转电机，带动第二悬臂旋转从而带动第二滑块对混凝土输出管位置进行调整，整个过程不想要人工，也不需要人位于悬空的混泥土板下进行作业，避免作业存在安全隐患。

Description

一种地质修复设备

技术领域

本实用新型涉及一种地质修复设备，属于地质修复设备技术领域。

背景技术

随着对地下石油、天然气及煤矿的开采留下的废弃井矿，在极端天气的作用下，井矿发生坍塌，导致人造的混泥土等板状地质结构在基础地质发生运动位移时很容易出现开裂，为了避免雨水从裂缝渗入，需要对混泥土板状地质结构上的裂缝进行修补，目前修补通常采用人工修补作业，效率低，有时需要人位于悬空的混泥土板下进行作业，导致作业存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种地质修复设备。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种地质修复设备，包括：运输车架，运输车架上安装有固化剂存储罐、混凝土存储罐；

固化剂存储罐出口经管道连通固化剂泵，固化剂泵出口与固化剂喷涂管一端连通，固化剂喷涂管另一端安装有固化剂喷头，固化剂喷涂管在自然状态下不发生变形；

混凝土存储罐出口经管道连通混凝土泵，混凝土泵出口与混凝土输出管一端连通，混凝土输出管另一端安装有混凝土喷头，混凝土输出管在自然状态下不发生变形。

还包括第一滑块、第一悬臂，第一滑块可滑动套在固化剂喷涂管的外侧，第一悬臂两端分别对应与第一滑块、运输车架经转轴可转动铰接。

还包括第一旋转电机，所述第一悬臂与运输车架铰接的转轴与第一旋转电机的输出轴固定，第一旋转电机的机壳与运输车架固定。

还包括第二滑块、第二悬臂，第二滑块可滑动套在混凝土输出管的外侧，第二悬臂两端分别对应与第二滑块、运输车架经转轴可转动铰接。

还包括第二旋转电机，所述第二悬臂与运输车架铰接的转轴与第二旋转电机的输出轴固定，第二旋转电机的机壳与运输车架固定。

所述运输车架包括多根竖脚、固定在多根竖脚之间的两个支撑板，固化剂存储罐、固化剂泵安装在下放的支撑板；混凝土存储罐、混凝土泵安装在上放的支撑板。

所述运输车架还包括拖手，拖手固定安装在相对远离固化剂喷涂管方向上的竖脚侧面。

所述竖脚安装有滚轮，便于移动。

本实用新型的有益效果在于：将固化剂喷涂管伸入混泥土板状地质层裂缝之下，经过旋转第一旋转电机，带动第一悬臂旋转从而带动第一滑块对固化剂喷涂管的位置进行调整，使固化剂喷头的喷出口朝斜左上方；将混凝土输出管悬在混泥土板状地质层裂缝之上，经过旋转第二旋转电机，带动第二悬臂旋转从而带动第二滑块对混凝土输出管位置进行调整，使混凝土喷头的喷出口朝斜左下方，整个过程不想要人工，也不需要人位于悬空的混泥土板下进行作业，避免了作业存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型使用状态下的剖面结构示意图；

图中：1-运输车架；2-固化剂存储罐；3-混凝土存储罐；4-固化剂泵；5-固化剂喷涂管；6-固化剂喷头；7-混凝土泵；8-混凝土输出管；9-第一滑块；10-第一悬臂；11-竖脚；12-支撑板；13-拖手；14- 第一旋转电机；15-第二滑块；16-第二悬臂；17-第二旋转电机；18-混凝土喷头；19-混泥土板状地质层；20-固化剂层；21-新生混凝土层。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

本实用新型的一种地质修复设备，包括：运输车架1，运输车架1 上安装有固化剂存储罐2、混凝土存储罐3；

固化剂存储罐2出口经管道连通固化剂泵4，固化剂泵4出口与固化剂喷涂管5一端连通，固化剂喷涂管5另一端安装有固化剂喷头6，固化剂喷涂管5在自然状态下不发生变形；

混凝土存储罐3出口经管道连通混凝土泵7，混凝土泵7出口与混凝土输出管8一端连通，混凝土输出管8另一端安装有混凝土喷头18，混凝土输出管8在自然状态下不发生变形。

还包括第一滑块9、第一悬臂10，第一滑块9可滑动套在固化剂喷涂管5的外侧，第一悬臂10两端分别对应与第一滑块9、运输车架1经转轴可转动铰接。

还包括第一旋转电机14，所述第一悬臂10与运输车架1铰接的转轴与第一旋转电机14的输出轴固定，第一旋转电机14的机壳与运输车架1固定。

还包括第二滑块15、第二悬臂16，第二滑块15可滑动套在混凝土输出管8的外侧，第二悬臂16两端分别对应与第二滑块15、运输车架1 经转轴可转动铰接。

还包括第二旋转电机17，所述第二悬臂16与运输车架1铰接的转轴与第二旋转电机17的输出轴固定，第二旋转电机17的机壳与运输车架1固定。

所述运输车架1包括多根竖脚11、固定在多根竖脚11之间的两个支撑板12，固化剂存储罐2、固化剂泵4安装在下放的支撑板12；混凝土存储罐3、混凝土泵7安装在上放的支撑板12。

所述运输车架1还包括拖手13，拖手13固定安装在相对远离固化剂喷涂管5方向上的竖脚11侧面。

所述竖脚11安装有滚轮，便于移动。

工作原理：将固化剂喷涂管5伸入混泥土板状地质层19裂缝之下，经过旋转第一旋转电机14，带动第一悬臂10旋转从而带动第一滑块9 对固化剂喷涂管5的位置进行调整，使固化剂喷头6的喷出口朝斜左上方；将混凝土输出管8悬在混泥土板状地质层19裂缝之上，经过旋转第二旋转电机17，带动第二悬臂16旋转从而带动第二滑块15对混凝土输出管8位置进行调整，使混凝土喷头18的喷出口朝斜左下方，混凝土喷头18位于固化剂喷头6左前侧半米的距离；拉动拖手13带动滚轮使运输车架1运动，固化剂泵4使固化剂喷出固化形成支撑体，混凝土泵7在固化形成支撑体上喷出混凝土继续铺设，整个过程不想要人工，也不需要人位于悬空的混泥土板下进行作业，避免了作业存在的安全隐患。

Claims (8)

1.一种地质修复设备，其特征在于，包括：运输车架(1)，运输车架(1)上安装有固化剂存储罐(2)、混凝土存储罐(3)；

固化剂存储罐(2)出口经管道连通固化剂泵(4)，固化剂泵(4)出口与固化剂喷涂管(5)一端连通，固化剂喷涂管(5)另一端安装有固化剂喷头(6)，固化剂喷涂管(5)在自然状态下不发生变形；

混凝土存储罐(3)出口经管道连通混凝土泵(7)，通混凝土泵(7)出口与混凝土输出管(8)一端连通，混凝土输出管(8)另一端安装有混凝土喷头(18)，混凝土输出管(8)在自然状态下不发生变形。

2.如权利要求1所述的地质修复设备，其特征在于：还包括第一滑块(9)、第一悬臂(10)，第一滑块(9)可滑动套在固化剂喷涂管(5)的外侧，第一悬臂(10)两端分别对应与第一滑块(9)、运输车架(1)经转轴可转动铰接。

3.如权利要求2所述的地质修复设备，其特征在于：还包括第一旋转电机(14)，所述第一悬臂(10)与运输车架(1)铰接的转轴与第一旋转电机(14)的输出轴固定，第一旋转电机(14)的机壳与运输车架(1)固定。

4.如权利要求1或3所述的地质修复设备，其特征在于：还包括第二滑块(15)、第二悬臂(16)，第二滑块(15)可滑动套在混凝土输出管(8)的外侧，第二悬臂(16)两端分别对应与第二滑块(15)、运输车架(1)经转轴可转动铰接。

5.如权利要求4所述的地质修复设备，其特征在于：还包括第二旋转电机(17)，所述第二悬臂(16)与运输车架(1)铰接的转轴与第二旋转电机(17)的输出轴固定，第二旋转电机(17)的机壳与运输车架(1)固定。

6.如权利要求1所述的地质修复设备，其特征在于：所述运输车架(1)包括多根竖脚(11)、固定在多根竖脚(11)之间的两个支撑板(12)，固化剂存储罐(2)、固化剂泵(4)安装在下放的支撑板(12)；混凝土存储罐(3)、混凝土泵(7)安装在上放的支撑板(12)。

7.如权利要求6所述的地质修复设备，其特征在于：所述运输车架(1)还包括拖手(13)，拖手(13)固定安装在相对远离固化剂喷涂管(5)方向上的竖脚(11)侧面。

8.如权利要求6或7所述的地质修复设备，其特征在于：所述竖脚(11)安装有滚轮。

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