CN214361619U - 一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，属于热镀设备技术领域，包括外壳，所述外壳内壁安装有加热器，所述加热器表面安装有镀锌炉，所述外壳表面安装有导轨，所述导轨表面配合滑动连接有滑块，所述滑块表面焊接有挂钩且挂钩有四个，所述外壳表面安装有辊轮，所述辊轮表面安装有运输带，所述外壳表面安装有步进电机，所述运输带表面焊接有滑轨，所述外壳表面安装有抹平仓，所述抹平仓内壁安装有刮片，所述抹平仓内壁安装有正方形刮片，所述刮片和正方形刮片表面配合滑动连接有固定块，通过导轨的升降让挂钩上的槽钢可以方便的浸入镀锌炉内让其进行热镀，并且通过抹平仓让其得到想要厚度的。

Description

一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备

技术领域

本实用新型涉及热镀设备技术领域，尤其涉及一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备。

背景技术

热镀锌槽钢也叫热浸锌槽钢和热浸镀锌槽钢，是一种有效的金属防腐方式。是将除锈后的槽钢浸入440～460℃左右融化的锌液中，使槽钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

专利CN207891408U公布了一种槽钢表层镀锌用热镀装置，该实用新型提供一种槽钢表层镀锌用热镀装置，包括底座，底座的上方通过立柱连有顶板，顶板的上端对称设有气缸，气缸的下端通过伸缩杆连有连接块，连接块的下端设有挂钩，顶板的下表面两气缸的外侧都设有连接柱，连接柱的下端设有电机，电机的输出端连有扇叶，底座上设有锅炉体，锅炉体的内部中央设有镀锌池，锅炉体的内壁与镀锌池之间为燃烧室，锅炉体的下端外部一侧设有天然气加热仓，天然气加热仓内贯穿有天然气管道，天然气管道的一端伸入燃烧室的内部并连有燃烧口，燃烧室的顶部一侧设有出烟口，出烟口通过烟道与天然气加热仓连通，天然气加热仓上还设有出烟管道，出烟管道内设有过滤层，燃烧室的顶部另一侧通过送气管连有空气泵。

上述一种槽钢表层镀锌用热镀装置的不足之处：1、在使用上述的一种槽钢表层镀锌用热镀装置，不能很好的进行连续的热镀；2、在使用上述的一种槽钢表层镀锌用热镀装置，不能很好的控制其热镀的厚度。为此，我们提出一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，旨在通过导轨的升降让挂钩上的槽钢可以方便的浸入镀锌炉内让其进行热镀，并且通过抹平仓让其得到想要厚度的。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，包括外壳，所述外壳内壁安装有加热器，所述加热器表面安装有镀锌炉，所述外壳表面安装有导轨，所述导轨表面配合滑动连接有滑块，所述滑块表面焊接有挂钩且挂钩有四个，所述外壳表面安装有辊轮，所述辊轮表面安装有运输带，所述外壳表面安装有步进电机，所述运输带表面焊接有滑轨，所述外壳表面安装有抹平仓，所述抹平仓内壁安装有刮片，所述抹平仓内壁安装有正方形刮片，所述刮片和正方形刮片表面配合滑动连接有固定块，所述刮片内壁配合滑动连接有L型刮板，所述L型刮板和刮片表面均开设有限位孔，所述外壳表面安装有开关。

可选的，所述抹平仓内壁安装有引导轮。

可选的，所述固定块表面一侧焊接于抹平仓内壁，所述固定块表面配合滑动连接有固定圈。

可选的，所述滑块表面配合滑动连接于滑轨表面。

可选的，所述开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关电源输出端通过导线与步进电机电源输入端进行电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备：

1、在进行热镀中锌离子是需要时刻保持活性的，这样才可以让晶粒可以更好的进行移动对槽钢进行附着，在使用上述的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备时，由于外壳内壁安装有加热器，加热器表面安装有镀锌炉，外壳表面安装有导轨，导轨表面配合滑动连接有滑块，滑块表面焊接有挂钩且挂钩有四个，外壳表面安装有辊轮，辊轮表面安装有运输带，外壳表面安装有步进电机，运输带表面焊接有滑轨，滑块表面配合滑动连接于滑轨表面，先通过加热器让镀锌炉内可以长时间的保持在440～460℃内，这样镀锌活性最强便于晶粒的附着，这时工人将槽钢放入挂钩上，由于是四个挂钩且挂钩相对较小，这样就不会对热镀有很大的影响，挂上之后就可以通过开关启动步进电机，步进电机带动运输带，这样就会带动滑轨在导轨上运动，这在导轨上的运动中会有最低点时就会在导轨和滑轨的作用下让槽钢完全浸入镀锌炉里，在步进电机不断的运动中就会让槽钢被重新的拉起来，这样工人通过不断的控制开关就可以实现连续性的对槽钢进行热镀。

2、在镀锌槽钢的买卖中镀锌的厚度也是有需求的，镀锌的厚度也同样决定槽钢的质量，在使用上述的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备时，由于外壳表面安装有抹平仓，抹平仓内壁安装有刮片，抹平仓内壁安装有正方形刮片，刮片和正方形刮片表面配合滑动连接有固定块，刮片内壁配合滑动连接有 L型刮板，L型刮板和刮片表面均开设有限位孔，抹平仓内壁安装有引导轮，固定块表面一侧焊接于抹平仓内壁，固定块表面配合滑动连接有固定圈，在被热镀后的槽钢会在滑块的带动下插入抹平仓内，槽钢会先接触到引导轮，这样就会对其移动有一定的辅助的作用，后在推动的作用下持续向前运动，这样就会遇到正方形刮片这样就会对槽钢内部进行抹平刮去多余的镀锌，而表面就会在刮片和L型刮板的共同作用下对其进行刮去，并且为了方便改变厚度，可以通过改变固定圈在固定块上的位置来调整正方形刮片和刮片与槽钢的位置，并且可以通过L型刮板上的限位孔的位置关系来调整左右两边与槽钢的位置，这样就可以很方便的产品的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备的抹平仓的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备的刮片的结构示意图。

图中：1、外壳；2、加热器；3、镀锌炉；4、导轨；5、辊轮；6、步进电机；7、运输带；8、滑轨；9、滑块；10、挂钩；11、抹平仓；12、刮片；13、正方形刮片；14、固定块；15、L型刮板；16、限位孔；17、开关；18、固定圈；19、引导轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，包括外壳1，所述外壳1内壁安装有加热器2，所述加热器2表面安装有镀锌炉3，所述外壳1表面安装有导轨4，所述导轨4表面配合滑动连接有滑块9，所述滑块9表面焊接有挂钩10且挂钩10有四个，所述外壳1 表面安装有辊轮5，所述辊轮5表面安装有运输带7，所述外壳1表面安装有步进电机6，所述运输带7表面焊接有滑轨8，所述外壳1表面安装有抹平仓 11，所述抹平仓11内壁安装有刮片12，所述抹平仓11内壁安装有正方形刮片 13，所述刮片12和正方形刮片13表面配合滑动连接有固定块14，所述刮片12内壁配合滑动连接有L型刮板15，所述L型刮板15和刮片12表面均开设有限位孔16，所述外壳1表面安装有开关17。

示例的，通过导轨4的升降让挂钩10上的槽钢可以方便的浸入镀锌炉3 内让其进行热镀，并且通过抹平仓11让其得到想要厚度的。

参考图2所示，所述抹平仓11内壁安装有引导轮19。

示例的，方便对槽钢的引导。

参考图2所示，所述固定块14表面一侧焊接于抹平仓11内壁，所述固定块14表面配合滑动连接有固定圈18。

示例的，方便调整固定圈18的位置。

参考图1所示，所述滑块9表面配合滑动连接于滑轨8表面。

示例的，方便滑块9在滑轨8上移动。

参考图1所示，所述开关17电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关17电源输出端通过导线与步进电机6电源输入端进行电连接。

示例的，通过开关17控制步进电机6。

使用时，接通外接电源，向镀锌炉3内加入镀锌并且点燃加热器2，由于外壳1内壁安装有加热器2，加热器2表面安装有镀锌炉3，外壳1表面安装有导轨4，导轨4表面配合滑动连接有滑块9，滑块9表面焊接有挂钩10且挂钩10有四个，外壳1表面安装有辊轮5，辊轮5表面安装有运输带7，外壳1 表面安装有步进电机6，运输带7表面焊接有滑轨8，滑块9表面配合滑动连接于滑轨8表面，先通过加热器2让镀锌炉3内可以长时间的保持在440～460℃内，这样镀锌活性最强便于晶粒的附着，这时工人将槽钢放入挂钩10上，由于是四个挂钩10且挂钩10相对较小，这样就不会对热镀有很大的影响，挂上之后就可以通过开关17启动步进电机6，步进电机6带动运输带7，这样就会带动滑轨8在导轨4上运动，这在导轨4上的运动中会有最低点时就会在导轨 4和滑轨8的作用下让槽钢完全浸入镀锌炉3里，在步进电机6不断的运动中就会让槽钢被重新的拉起来，这样工人通过不断的控制开关17让步进电机6 进行来回运动就可以实现连续性的对槽钢进行热镀，由于外壳1表面安装有抹平仓11，抹平仓11内壁安装有刮片12，抹平仓11内壁安装有正方形刮片13，刮片12和正方形刮片13表面配合滑动连接有固定块14，刮片12内壁配合滑动连接有L型刮板15，L型刮板15和刮片12表面均开设有限位孔16，抹平仓11内壁安装有引导轮19，固定块14表面一侧焊接于抹平仓11内壁，固定块14表面配合滑动连接有固定圈18，在被热镀后的槽钢会在滑块9的带动下插入抹平仓11内，槽钢会先接触到引导轮19，这样就会对其移动有一定的辅助的作用，后在推动的作用下持续向前运动，这样就会遇到正方形刮片13这样就会对槽钢内部进行抹平刮去多余的镀锌，而表面就会在刮片12和L型刮板15的共同作用下对其进行刮去，并且为了方便改变厚度，可以通过改变固定圈18在固定块14上的位置来调整正方形刮片13和刮片12与槽钢的位置，并且可以通过L型刮板15上的限位孔16的位置关系来调整左右两边与槽钢的位置，这样就可以很方便的产品的厚度。

需要说明的是，本实用新型为一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，包括1、外壳；2、加热器；3、镀锌炉；4、导轨；5、辊轮；6、步进电机；7、运输带；8、滑轨；9、滑块；10、挂钩；11、抹平仓；12、刮片；13、正方形刮片；14、固定块；15、L型刮板；16、限位孔；17、开关；18、固定圈；19、引导轮，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内壁安装有加热器(2)，所述加热器(2)表面安装有镀锌炉(3)，所述外壳(1)表面安装有导轨(4)，所述导轨(4)表面配合滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)表面焊接有挂钩(10)且挂钩(10)有四个，所述外壳(1)表面安装有辊轮(5)，所述辊轮(5)表面安装有运输带(7)，所述外壳(1)表面安装有步进电机(6)，所述运输带(7)表面焊接有滑轨(8)，所述外壳(1)表面安装有抹平仓(11)，所述抹平仓(11)内壁安装有刮片(12)，所述抹平仓(11)内壁安装有正方形刮片(13)，所述刮片(12)和正方形刮片(13)表面配合滑动连接有固定块(14)，所述刮片(12)内壁配合滑动连接有L型刮板(15)，所述L型刮板(15)和刮片(12)表面均开设有限位孔(16)，所述外壳(1)表面安装有开关(17)。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，其特征在于，所述抹平仓(11)内壁安装有引导轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，其特征在于，所述固定块(14)表面一侧焊接于抹平仓(11)内壁，所述固定块(14)表面配合滑动连接有固定圈(18)。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，其特征在于，所述滑块(9)表面配合滑动连接于滑轨(8)表面。

5.根据权利要求1所述的一种槽钢热镀锌镀层晶粒取向优化设备，其特征在于，所述开关(17)电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关(17)电源输出端通过导线与步进电机(6)电源输入端进行电连接。

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