CN214361390U

CN214361390U - 改进的发酵饲料生产线

Info

Publication number: CN214361390U
Application number: CN202120051793.5U
Authority: CN
Inventors: 刘兴旺; 黄燕华; 李国立; 王国霞; 陈桂琼; 胡俊茹; 徐田田
Original assignee: Guangzhou Fishtech Biotechnology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Fishtech Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-01-08
Filing date: 2021-01-08
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-01-08

Abstract

本实用新型公开改进的发酵饲料生产线，包括控制系统、菌液搅拌罐、离心泵、饲料仓、第一电控阀、混合搅拌罐、第二电控阀、刮板机、缓冲仓、第三电控阀以及自动打包机。先将菌种和水倒入菌液搅拌罐内，然后操控控制系统开始运行，在控制系统的指令下，菌液搅拌罐将菌种和水混合搅拌均匀后形成菌液，离心泵将菌液泵入到混合搅拌罐内，混合有菌液的饲料落入到刮板机上，刮板机将混合有菌液的饲料传送到缓冲仓内，混合有菌液的饲料被传入到自动打包机内进行定量打包。在这个过程中，菌液搅拌混合，以及分料定量打包均由控制系统指令各个部件自动化完成，节省了人工，提高了工作效率。

Description

改进的发酵饲料生产线

技术领域

本实用新型涉及改进的发酵饲料生产线。

背景技术

近几年来，对已经生产制粒的全价饲料进行发酵是水产养殖领域，特别对虾养殖领域的一种技术创新。通过对饲料的后发酵，可以有效提高饲料中微生物特别是乳酸菌类含量，同时改善物理外观性状，还能够添加热敏性物质，从而使对虾等水产动物摄食速率增加，改善肠道健康，提高机体免疫能力，从而促进生长。但是，目前在发酵饲料加工过程中整个生产过程还非常粗放，缺乏专用的生产设备，一般来说，是手工将饲料加入混合机，然后喷洒发酵菌液，混合机混合后手动包装；可见现有的生产设备存在着耗费人工、生产效率低的缺点。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种改进的发酵饲料生产线，其包括：控制系统、菌液搅拌罐、离心泵、饲料仓、第一电控阀、混合搅拌罐、第二电控阀、刮板机、缓冲仓、第三电控阀以及自动打包机；其中，菌液搅拌罐与离心泵相连通，离心泵与混合搅拌罐相连通，饲料仓通过第一电控阀与混合搅拌罐相连通，混合搅拌罐通过第二电控阀与刮板机相连接，刮板机与缓冲仓相连接，缓冲仓通过第三电控阀与自动打包机相连接；菌液搅拌罐、离心泵、饲料仓、第一电控阀、混合搅拌罐、第二电控阀、刮板机、缓冲仓、第三电控阀以及自动打包机均与控制系统电控连接。

这样，在工作时，先将菌种和水倒入菌液搅拌罐内，然后操控控制系统开始运行，在控制系统的指令下，菌液搅拌罐将菌种和水混合搅拌均匀后形成菌液，离心泵将菌液泵入到混合搅拌罐内，同时第一电控阀开启，饲料仓内的饲料通过第一电控阀也进入到混合搅拌罐内，接着混合搅拌罐将菌液和饲料混合搅拌均匀，再然后第二电控阀开启，混合有菌液的饲料落入到刮板机上，刮板机将混合有菌液的饲料传送到缓冲仓内，当缓冲仓内的饲料累计到预设量时，第三电控阀开启，混合有菌液的饲料被传入到自动打包机内进行定量打包。在这个过程中，菌液搅拌混合，以及分料定量打包均由控制系统指令各个部件自动化完成，节省了人工，提高了工作效率。

在一些实施方式中，还包括喷洒头和喷管，离心泵通过喷管与混合搅拌罐相连接，喷洒头设置在喷管延伸到混合搅拌罐内的末端上。

这样，通过将喷洒头设置在喷管延伸到混合搅拌罐内的末端上，菌液由喷洒头均匀地喷洒到饲料中，使得菌液和饲料混合更加均匀。

在一些实施方式中，还包括净水器和净水管，净水器通过净水管与菌液搅拌罐相连通。

这样，可以通过净水器将自来水净化，除去自来水中含有的大量氯离子后，再通过净水管传送到菌液搅拌罐内，避免了氯离子对菌种繁殖发酵产生干扰，提高了菌液的繁殖发酵效率。

在一些实施方式中，还包括加热装置，加热装置设置在菌液搅拌罐内。

这样，通过在菌液搅拌罐内设置加热装置，加热装置可以为菌液的繁殖发酵提供合适的温度，进一步地提高了菌液的繁殖发酵效率。

在一些实施方式中，刮板机包括机体、电机、传送带、刮板条、链条、第一传动轮以及第二传动轮；其中，多个刮板条间隔设置在传送带上，传送带枢转地设置在机体上，第一传动轮与传送带同步转动设置，第一传动轮通过链条与第二传动轮传动连接，电机与第二传动轮驱动连接设置。

这样，由于第一传动轮与传送带同步转动设置，第一传动轮通过链条与第二传动轮传动连接，电机与第二传动轮驱动连接设置，电机通过第二传动轮和链条驱动第一传动轮转动，第一传动轮驱动传送带转动；当第二电控阀开启后，混合有菌液的饲料落入到刮板机的传送带上，由于多个刮板条间隔设置在传送带上，相邻两个刮板条在传送带上形成溜槽，混合有菌液的饲料分散在溜槽内，传送带将溜槽内的饲料传送给位于高处的缓冲仓内。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的改进的发酵饲料生产线的结构示意图；

图2为图1所示的改进的发酵饲料生产线中刮板机的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：1－菌液搅拌罐、11－搅拌叶片、12－搅拌机、2－离心泵、3－饲料仓、4－混合搅拌罐、5－刮板机、6－缓冲仓、7－自动打包机、8－净水器、51－电机、52－传送带、53－刮板条、54－链条、55－第一传动轮、56－第二传动轮

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图2示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的改进的发酵饲料生产线。

如图1～图2所示，改进的发酵饲料生产线包括：控制系统、菌液搅拌罐1、离心泵2、饲料仓3、第一电控阀、混合搅拌罐4、第二电控阀、刮板机5、缓冲仓6、第三电控阀以及自动打包机7；其中，菌液搅拌罐1与离心泵2相连通，离心泵2与混合搅拌罐4相连通，饲料仓3通过第一电控阀与混合搅拌罐4相连通，混合搅拌罐4通过第二电控阀与刮板机5相连接，刮板机5与缓冲仓6相连接，缓冲仓6通过第三电控阀与自动打包机7相连接；菌液搅拌罐1、离心泵2、饲料仓3、第一电控阀、混合搅拌罐4、第二电控阀、刮板机5、缓冲仓6、第三电控阀以及自动打包机7均与控制系统电控连接。详细地，在本实施例中，菌液搅拌罐1还设有搅拌叶片11和搅拌机12，工作时，搅拌机12驱动搅拌叶片11在菌液搅拌罐1内转动，以达到搅拌菌种和自来水的功能。

这样，在工作时，先将菌种和水倒入菌液搅拌罐1内，然后操控控制系统开始运行，在控制系统的指令下，菌液搅拌罐1将菌种和水混合搅拌均匀后形成菌液，离心泵2将菌液泵入到混合搅拌罐4内，同时第一电控阀开启，饲料仓3内的饲料通过第一电控阀也进入到混合搅拌罐4内，接着混合搅拌罐4将菌液和饲料混合搅拌均匀，再然后第二电控阀开启，混合有菌液的饲料落入到刮板机5上，刮板机5将混合有菌液的饲料传送到缓冲仓6内，当缓冲仓6内的饲料累计到预设量时，第三电控阀开启，混合有菌液的饲料被传入到自动打包机7内进行定量打包。在这个过程中，菌液搅拌混合，以及分料定量打包均由控制系统指令各个部件自动化完成，节省了人工，提高了工作效率。

在本实施例中，还包括喷洒头和喷管，离心泵2通过喷管与混合搅拌罐4相连接，喷洒头设置在喷管延伸到混合搅拌罐4内的末端上。这样，通过将喷洒头设置在喷管延伸到混合搅拌罐4内的末端上，菌液由喷洒头均匀地喷洒到饲料中，使得菌液和饲料混合更加均匀。

在本实施例中，还包括净水器8和净水管，净水器8通过净水管与菌液搅拌罐1相连通。这样，可以通过净水器8将自来水净化，除去自来水中含有的大量氯离子后，再通过净水管传送到菌液搅拌罐1内，避免了氯离子对菌种繁殖发酵产生干扰，提高了菌液的繁殖发酵效率。并且，不用人工搬运倾倒自来水，进一步提高了效率。

在本实施例中，还包括加热装置，加热装置设置在菌液搅拌罐1内。这样，通过在菌液搅拌罐1内设置加热装置，加热装置可以为菌液的繁殖发酵提供合适的温度，进一步地提高了菌液的繁殖发酵效率。

在本实施例中，刮板机5包括机体、电机51、传送带52、刮板条53、链条54、第一传动轮55以及第二传动轮56；其中，多个刮板条53间隔设置在传送带52上，传送带52枢转地设置在机体上，第一传动轮55与传送带52同步转动设置，第一传动轮55通过链条54与第二传动轮56传动连接，电机51与第二传动轮56驱动连接设置。这样，由于第一传动轮55与传送带52同步转动设置，第一传动轮55通过链条54与第二传动轮56传动连接，电机51与第二传动轮56驱动连接设置，电机51通过第二传动轮56和链条54驱动第一传动轮55转动，第一传动轮55驱动传送带52转动；当第二电控阀开启后，混合有菌液的饲料落入到刮板机5的传送带52上，由于多个刮板条53间隔设置在传送带52上，相邻两个刮板条53在传送带52上形成溜槽，混合有菌液的饲料分散在溜槽内，传送带52将溜槽内的饲料传送给位于高处的缓冲仓6内。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.改进的发酵饲料生产线，其特征在于，包括：控制系统、菌液搅拌罐、离心泵、饲料仓、第一电控阀、混合搅拌罐、第二电控阀、刮板机、缓冲仓、第三电控阀以及自动打包机；

其中，所述菌液搅拌罐与所述离心泵相连通，所述离心泵与所述混合搅拌罐相连通，所述饲料仓通过所述第一电控阀与所述混合搅拌罐相连通，所述混合搅拌罐通过所述第二电控阀与所述刮板机相连接，所述刮板机与所述缓冲仓相连接，所述缓冲仓通过所述第三电控阀与所述自动打包机相连接；

所述菌液搅拌罐、所述离心泵、所述饲料仓、所述第一电控阀、所述混合搅拌罐、所述第二电控阀、所述刮板机、所述缓冲仓、所述第三电控阀以及所述自动打包机均与所述控制系统电控连接。

2.根据权利要求1所述的改进的发酵饲料生产线，其特征在于，还包括喷洒头和喷管，所述离心泵通过所述喷管与所述混合搅拌罐相连接，所述喷洒头设置在所述喷管延伸到所述混合搅拌罐内的末端上。

3.根据权利要求1所述的改进的发酵饲料生产线，其特征在于，还包括净水器和净水管，所述净水器通过所述净水管与所述菌液搅拌罐相连通。

4.根据权利要求1所述的改进的发酵饲料生产线，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述菌液搅拌罐内。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的改进的发酵饲料生产线，其特征在于，所述刮板机包括机体、电机、传送带、刮板条、链条、第一传动轮以及第二传动轮；其中，多个所述刮板条间隔设置在所述传送带上，所述传送带枢转地设置在所述机体上，所述第一传动轮与所述传送带同步转动设置，所述第一传动轮通过所述链条与所述第二传动轮传动连接，所述电机与所述第二传动轮驱动连接设置。