CN214361151U - 一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，涉及一种泡棉技术领域，包括泡棉胶体，所述泡棉胶体的顶部设置有上盖膜，所述上盖膜的顶部设置有易撕贴，所述上盖膜与易撕贴之间设置有双面胶，所述泡棉胶体的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部和底部对称设置有张开板，所述张开板的两端对称固定连接有调节块，所述泡棉胶体的内部固定连接有粘贴块。本实用新型中，通过双面胶、上盖膜和易撕贴的配合使用，能够通过撕离易撕贴将整个上盖膜带起，由于易撕贴的起头受力点不在产品边缘，因此不会将产品边缘带起分层，极大地避免了产品贴附后，因撕离而造成分层现象，增强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡棉技术领域，具体是一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
泡棉属于发泡材质，在制作出成品后，因为起头点受过裁切原因，大多易撕贴的起头点都设置在产品边缘，在撕离上盖膜撕手时，常常会有起头时分层现象，导致实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，包括泡棉胶体，所述泡棉胶体的顶部设置有上盖膜，所述上盖膜的顶部设置有易撕贴，所述上盖膜与易撕贴之间设置有双面胶，所述泡棉胶体的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部和底部对称设置有张开板，所述张开板的两端对称固定连接有调节块，所述泡棉胶体的内部固定连接有粘贴块。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖膜与易撕贴之间通过双面胶连接，所述易撕贴的端部超出上盖膜的端部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖膜的端部与泡棉胶体的端部平齐，所述双面胶的端部距上盖膜的端部2mm—3mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述易撕贴由PET材料制作而成，所述泡棉胶体与上盖膜相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述张开板的端部处于放置槽的外部，所述调节块处于放置槽的外部，所述张开板与放置槽相适配，所述张开板与支撑板之间通过间隙配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板由热膨胀材料制作而成，所述调节块与粘贴块相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过双面胶、上盖膜和易撕贴的配合使用，能够通过撕离易撕贴将整个上盖膜带起，由于易撕贴的起头受力点不在产品边缘，因此不会将产品边缘带起分层，极大地避免了产品贴附后，因撕离而造成分层现象，增强了实用性，通过放置槽、泡棉胶体、粘贴块、张开板、调节块和支撑板的配合使用，能够防止泡棉胶体出现软塌变形，即使泡棉胶体出现软塌变形，也能够通过加热支撑板，使泡棉胶体重新恢复弹性，增强了实用性。
附图说明
图1为一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构的结构示意图。
图2为一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构中主视剖面图的结构示意图。
图3为一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构中A放大的结构示意图。
图中标记：1、泡棉胶体；2、上盖膜；3、易撕贴；4、双面胶；5、放置槽；6、粘贴块；7、调节块；8、张开板；9、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，包括泡棉胶体1，泡棉胶体1的顶部设置有上盖膜2，上盖膜2的顶部设置有易撕贴3，上盖膜2与易撕贴3之间设置有双面胶4，泡棉胶体1的内部设置有放置槽5，放置槽5的内部设置有支撑板9，支撑板9的顶部和底部对称设置有张开板8，张开板8的两端对称固定连接有调节块7，泡棉胶体1的内部固定连接有粘贴块6。
请参阅图2和图3，上盖膜2与易撕贴3之间通过双面胶4连接，易撕贴3的端部超出上盖膜2的端部，通过设置双面胶4、上盖膜2和易撕贴3，能够通过撕离易撕贴3将整个上盖膜2带起，由于易撕贴3的起头点不在产品边缘，因此不会将产品边缘带起分层，极大地避免了产品贴附后，因撕离而造成分层现象，增强了实用性。
请参阅图1和图3，上盖膜2的端部与泡棉胶体1的端部平齐，双面胶4的端部距上盖膜2的端部2mm—3mm，通过将双面胶4的端部不与上盖膜2的端部设置平齐，使得在撕离上盖膜2时，能够避免产品分层。
请参阅图1、图2和图3，易撕贴3由PET材料制作而成，泡棉胶体1与上盖膜2相适配，通过将易撕贴3由PET材料制作而成，使得易撕贴3具备优良的电绝缘性能。
请参阅图1、图2和图3，张开板8的端部处于放置槽5的外部，调节块7处于放置槽5的外部，张开板8与放置槽5相适配，张开板8与支撑板9之间通过间隙配合连接，通过设置放置槽5、张开板8、调节块7和支撑板9，能够防止泡棉胶体1出现软塌变形，即使泡棉胶体1出现软塌变形，也能够通过加热支撑板9，使泡棉胶体1重新恢复弹性，增强了实用性。
请参阅图2和图3，支撑板9由热膨胀材料制作而成，调节块7与粘贴块6相适配，通过将支撑板9由热膨胀材料制作而成，当泡棉胶体1出现软塌变形时，能够通过加热支撑板9，使泡棉胶体1重新恢复弹性，通过设置粘贴块6，便于将调节块7进行粘贴固定。
本实用新型的工作原理是：在使用过程中，通过撕离易撕贴3将整个上盖膜2带起，由于易撕贴3的起头点不在产品边缘，因此不会将产品边缘带起分层，极大地避免了产品贴附后，因撕离而造成分层现象，增强了实用性，泡棉胶体1的内部设置的支撑板9能够防止泡棉胶体1出现软塌变形，即使泡棉胶体1出现软塌变形，也能通过调节块7将张开板8向远离支撑板9的外表面方向张开，然后加热支撑板9，使得泡棉胶体1能够重新恢复弹性，由此能够有效地防止泡棉胶体1出现软塌变形以及即使出现软塌变形也能实现修复，增强了实用性，当泡棉胶体1修复完成后，将调节块7粘贴在粘贴块6上进行固定，进而将张开板8进行固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，包括泡棉胶体(1)，其特征在于：所述泡棉胶体(1)的顶部设置有上盖膜(2)，所述上盖膜(2)的顶部设置有易撕贴(3)，所述上盖膜(2)与易撕贴(3)之间设置有双面胶(4)，所述泡棉胶体(1)的内部设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部和底部对称设置有张开板(8)，所述张开板(8)的两端对称固定连接有调节块(7)，所述泡棉胶体(1)的内部固定连接有粘贴块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，其特征在于：所述上盖膜(2)与易撕贴(3)之间通过双面胶(4)连接，所述易撕贴(3)的端部超出上盖膜(2)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，其特征在于：所述上盖膜(2)的端部与泡棉胶体(1)的端部平齐，所述双面胶(4)的端部距上盖膜(2)的端部2mm—3mm。
4.根据权利要求1所述的一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，其特征在于：所述易撕贴(3)由PET材料制作而成，所述泡棉胶体(1)与上盖膜(2)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，其特征在于：所述张开板(8)的端部处于放置槽(5)的外部，所述调节块(7)处于放置槽(5)的外部，所述张开板(8)与放置槽(5)相适配，所述张开板(8)与支撑板(9)之间通过间隙配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种改变泡棉起头受力点的撕手设计机构，其特征在于：所述支撑板(9)由热膨胀材料制作而成，所述调节块(7)与粘贴块(6)相适配。
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