CN214360524U - 一种固相碳源 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种固相碳源，包括：连接件，设有相对的第一侧和第二侧，以及穿透所述第一侧和所述第二侧的多个通孔；多个第一翅片，间隔设置在所述第一侧；多个第二翅片，间隔设置在所述第二侧，且每个所述第二翅片对应设置在相邻两个所述第一翅片之间。本实用新型实施例有效提高固相碳源的结构强度、接触面积以及出模效率。

Description

一种固相碳源

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，涉及一种固相碳源。

背景技术

固相碳源用作于微生物营养源，对微生物生长代谢的作用主要为提供细胞的碳架，提供细胞生命活动所需的能量。而现有的绝大多数的污水厂基本都是以活性污泥法中的微生物为处理污水的核心处理方式，在这种处理方式下，微生物本身的生长需求也就成了采用活性污泥法的污水厂首要解决的问题。因此投放固相碳源以此给微生物提供营养源和生长环境。

但是现有的固相碳源大多数是颗粒状的固相碳源，此种固相碳源和污水的接触面积较小，使用率低。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供一种固相碳源，有效提高固相碳源的表面积，提高了固相碳源的使用率。

一方面，本实用新型实施例提供的一种固相碳源，包括：连接件，设有相对的第一侧和第二侧，以及穿透所述第一侧和所述第二侧的多个通孔；多个第一翅片，间隔设置在所述第一侧；多个第二翅片，间隔设置在所述第二侧，且每个所述第二翅片对应设置在相邻两个所述第一翅片之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接件、所述多个第一翅片和所述多个第二翅片形成球状结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述球状结构的直径为2-4cm。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：第一连接管，连接在所述第一侧；其中，所述多个第一翅片周向绕所述第一连接管设置，并分别连接所述第一连接管和所述连接件。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：第二连接管，设在所述第二侧，且与所述连接件之间设有间隔；其中，所述多个第二翅片周向绕所述第二连接管设置，并分别连接所述第二连接管和所述连接件。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：第一连接管，连接在所述第一侧；所述多个第一翅片周向绕所述第一连接管设置，并分别连接所述第一连接管和所述连接件；第二连接管，设在所述第二侧，且与所述连接件之间设有间隔；所述多个第二翅片周向绕所述第二连接管设置，并分别连接所述第二连接管和所述连接件；其中，所述第一连接管的直径大于所述第二连接管的直径。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接管和所述第二连接管为同轴心设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接管延伸至所述第二侧并与所述多个第二翅片连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接件包括：同心间隔设置的多个连接环。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接环朝向所述第一侧和/或所述第二侧设为凸起的弧形结构。

综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)在固相碳源上设置多个第一翅片和多个第二翅片从而增大固相碳源的表面积，提高了固相碳源的使用率；ii)在固相碳源中设置连接管，从而提高固相碳源结构的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种固相碳源100的结构示意图。

图2为图1所示固相碳源100的爆炸图。

图3为图1中连接件10的结构示意图。

主要元件符号说明：

100为固相碳源；10为连接件；11为第一连接环；12为第二连接环；20为第一翅片；30为第二翅片；40为第一连接管；50为第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，其为本实用新型实施例提供的一种固相碳源100的结构示意图，所述固相碳源100例如包括：连接件10、多个第一翅片20以及多个第二翅片30。其中，连接件10设有相对的第一侧和第二侧，以及穿透所述第一侧和所述第二侧的多个通孔。

具体的，多个第一翅片20间隔设置在所述第一侧；多个第二翅片30间隔设置在所述第二侧。其中，每个第二翅片30对应设置于相邻两个第一翅片20之间。举例来说，当固相碳源100处于污水之中时，位于所述第一侧的污水和多个第一翅片20接触，位于所述第二侧的污水和多个第二翅片30接触，当位于所述第一侧的污水流动至所述第二侧时，由于每个第二翅片30对应设置于相邻两个第一翅片20之间，污水可从相邻的两个第一翅片20之间流通至其对应的第二翅片30中，使污水被第二翅片30分成开，从而起到搅拌的作用，使污水更好的接触固相碳源100。

进一步的，每个第一翅片20对应设置于相邻两个第二翅片30之间。举例来说，当位于所述第二侧的污水流动至所述第一侧时，由于每个第一翅片20对应设置于相邻两个第二翅片30之间，污水可从相邻的两个第二翅片30之间流通至其对应的第一翅片20中，使污水被第一翅片20分成开，从而起到搅拌的作用，使污水更好的接触固相碳源100。

优选的，每个第一翅片20以及每个第二翅片30均呈90°扇形，且每个第一翅片20和每个第二翅片30的大小相等，且多个第一翅片20均匀分布至所述第一侧，多个第二翅片30均匀分布至所述第二侧，使所述固相碳源100呈球状结构。举例来说，球状结构的固相碳源100可使其结构强度提高，且有更大的接触面积，从而提高固相碳源100的使用效率。

进一步的，每个第一翅片20以及每个第二翅片为半径1-2cm的90°扇形，以此形成直径为2-4cm的球状结构。举例来说，当固相碳源100为直径2-4cm的球状结构时，每方污水所使用最小数量的固相碳源100，并能够达到最优的污水处理效果。

具体的，参见图2，固相碳源100还例如包括：第一连接管40。其中，第一连接管40连接在所述第一侧，且多个第一翅片20周向绕第一连接管40设置，并分别连接第一连接管40和连接件10。举例来说，第一连接管40可提高多个第一翅片20的结构强度，且第一连接管40和连接件10连接，提高连接件10和多个第一翅片20之间的结构强度。

进一步的，固相碳源100还例如包括：第二连接管50。其中，多个第二翅片30周向绕第二连接管50设置，并分别连接第二连接管50和连接件10。举例来说，通过第二连接管50将设置在所述第二侧的多个第二翅片30相连，提高多个第二翅片30相互之间的连接强度，从而提高固相碳源100的结构强度。

再进一步的，第二连接管50和连接件10之间设有间隙。举例来说，当污水从所述第一侧流入至所述第二侧时，污水从第一连接管40流入至第二连接管50后，中间有一端不相连的间隙，使污水可以向四周扩散；另一方面，当污水从所述第二侧流入至所述第一侧时，污水一部分向四周扩散，一部分进入至第一连接管40内，在提高固相碳源100的结构强度的同时，保证了固相碳源100具有良好的流通性。此处第二连接管50还可以是和连接板10相互连接的，此处不做限定。

具体的，第一连接管40的直径大于第二连接管50的直径。举例来说，第一连接管40的直径较大，且与连接板10相连，可加强固相碳源100的整体强度；第二连接管50的直径较小，且和连接板10之间设有间隙，可使污水从周围溢出，保证了固相碳源100的流通性。

进一步的，第一连接管40和第二连接管50为同轴心设置，使可使多个第一翅片20和多个第二翅片30之间的形状均相等，提高了出模的效率，使固相碳源100的球状结构更加精准。

优选的，第一连接管40伸出延伸至所述第二侧并与多个第二翅片30连接。举例来说，第一连接管40和多个第二翅片30之间相互连接可提高固相碳源100的整体结构强度。

具体的，参见图3，连接件10，包括：多个连接环。其中，所述多个连接环同心间隔设置组成连接件10，再通过多个第一翅片20和多个第二翅片30连接至一起从而形成连接件10。

优选的，所述连接环朝向所述第一侧和/或所述第二侧设为凸起的弧形结构，从而增大固相碳源100和污水的接触面积。

所述多个连接环可以包括如图3所示包括第一连接环11和第二连接环12。其中，第一连接环11的直径大于第二连接环12，第一连接环11和第二连接环12同心设置，且第一连接环11设于第二连接环12的外部，形成带有缝隙的连接件10。此处连接件10的数量还可以是三个或者三个以上，此处不做限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种固相碳源，其特征在于，包括：

连接件，设有相对的第一侧和第二侧，以及穿透所述第一侧和所述第二侧的多个通孔；

多个第一翅片，间隔设置在所述第一侧；

多个第二翅片，间隔设置在所述第二侧，且每个所述第二翅片对应设置在相邻两个所述第一翅片之间。

2.根据权利要求1所述的固相碳源，其特征在于，所述连接件、所述多个第一翅片和所述多个第二翅片形成球状结构。

3.根据权利要求2所述的固相碳源，其特征在于，所述球状结构的直径为2-4cm。

4.根据权利要求1所述的固相碳源，其特征在于，还包括：

第一连接管，连接在所述第一侧；

其中，所述多个第一翅片周向绕所述第一连接管设置，并分别连接所述第一连接管和所述连接件。

5.根据权利要求1所述的固相碳源，其特征在于，还包括：

第二连接管，设在所述第二侧，且与所述连接件之间设有间隔；

其中，所述多个第二翅片周向绕所述第二连接管设置，并分别连接所述第二连接管和所述连接件。

6.根据权利要求1所述的固相碳源，其特征在于，还包括：

第一连接管，连接在所述第一侧；所述多个第一翅片周向绕所述第一连接管设置，并分别连接所述第一连接管和所述连接件；

第二连接管，设在所述第二侧，且与所述连接件之间设有间隔；所述多个第二翅片周向绕所述第二连接管设置，并分别连接所述第二连接管和所述连接件；

其中，所述第一连接管的直径大于所述第二连接管的直径。

7.根据权利要求6所述的固相碳源，其特征在于，所述第一连接管和所述第二连接管为同轴心设置。

8.根据权利要求6所述的固相碳源，其特征在于，所述第一连接管延伸至所述第二侧并与所述多个第二翅片连接。

9.根据权利要求1所述的固相碳源，其特征在于，所述连接件包括：同心间隔设置的多个连接环。

10.根据权利要求9所述的固相碳源，其特征在于，所述连接环朝向所述第一侧和/或所述第二侧设为凸起的弧形结构。

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