CN214359840U - 吊车梁轨道中心距监测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业建筑监测技术领域,具体地涉及一种吊车梁轨道中心距监测设备。一种吊车梁轨道中心距监测设备,包括设置在天车上的发射装置,所述发射装置的第一端和第二端均设置有纵向激光发射探头,所述发射装置的第一侧设置有第一横向激光发射探头。本实用新型所述吊车梁轨道中心距监测设备,发射装置可以测量发射装置到两侧轨道的距离,轨道中心距即为L、R、发射装置上两个纵向激光发射探头之间的距离和轨道腹板厚度之和,发射装置随着天车在轨道上移动,实时监测轨道中心距;B代表天车与横梁的距离,即代表天车实时位置。本实用新型所述的吊车梁轨道中心距监测设备可以在监测中心距的同时记录轨道需检修的位置,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业建筑监测技术领域,具体地涉及一种吊车梁轨道中心距监测设备。
背景技术
近年来,在对工业厂房吊车梁监测鉴定中发现,吊车梁轨道中心距增大或减小造成的啃轨、振动等现象频发,吊车梁轨道中心距增大或减小不仅会影响天车正常运行使用,而且对吊车梁的安全性能有影响。鉴于工业厂房生产任务和安全性双重要求下,需要在不影响生产运行条件下进行吊车梁轨道中心距的监测。由于吊车梁平台空间受限,天车运行频繁,无法使用常规的监测装置,因此,寻找一种吊车梁轨道中心距监测装置十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的吊车梁轨道中心距较难测量的问题,提供一种吊车梁轨道中心距监测设备。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种吊车梁轨道中心距监测设备,包括设置在天车上的发射装置,所述发射装置的第一端和第二端均设置有纵向激光发射探头,所述发射装置的第一侧设置有第一横向激光发射探头,设置在所述发射装置第一端的所述纵向激光发射探头设置为用于测量该纵向激光发射探头到与所述发射装置第一端相邻的轨道的腹板的距离L,设置在所述发射装置第二端的所述纵向激光发射探头设置为用于测量该纵向激光发射探头到与所述发射装置第二端相邻的轨道的腹板的距离R,所述第一横向激光发射探头设置为用于测量所述第一横向激光发射探头到与所述发射装置第一侧相邻的横梁的距离B。
优选的,所述发射装置第二侧设置有第二横向激光发射探头,所述第二横向激光发射探头设置为用于测量所述第二横向激光发射探头到与所述发射装置第二侧相邻的横梁的距离F。
优选的,所述发射装置通过安设装置设置在天车上,所述安设装置包括设置在天车上的支架组件和设置在所述支架组件上的安装杆,所述支架组件包括U型框,所述U型框的第一侧分支延伸有用于连接天车的延伸段,所述安装杆设置在U型框内,所述发射装置设置在所述安装杆上。
优选的,所述发射装置通过调节结构调节水平度,所述支架组件包括设置在所述U型框第一侧分支底部的电磁铁吸盘,所述调节结构包括设置在所述安装杆第一侧的竖向垫片和设置在所述安装杆底部的横向垫片。
优选的,所述发射装置通过调节结构调节水平度,所述调节结构包括竖向移动地固定在所述U型框第一侧分支内部的第一楔形块和横向移动地固定在所述U型框底侧内壁上的第一楔形块。
优选的,所述安装杆包括固定段和设置在固定段两端的伸缩段。
优选的,所述安装杆为空心杆,所述固定段上设置有安装槽,所述发射装置设置在所述安装槽内。
优选的,所述第一横向激光发射探头和第二横向激光发射探头设置为可伸缩探头,所述安装槽两侧设置有安装孔,所述可伸缩探头设置在所述安装孔内。
优选的,所述发射装置上表面设置有水准泡,和/或,所述发射装置设置有显示屏和电池组。
优选的,所述吊车梁轨道中心距监测设备包括设置在所述横梁上的用于反射所述第一横向激光发射探头或所述第二横向激光发射探头所射激光的反射靶。
本实用新型第二方面提供一种轨道中心距监测的方法,包括:
S1、使设置在两个轨道之间的监测装置沿着轨道中心线方向运行;
S2、测量监测装置的位置并分别测量所述监测装置到两侧轨道的距离。
S3、计算两个距离之和,当两个距离之和发生变化时,记录监测装置的位置。
优选的,使用本实用新型所述的吊车梁轨道中心距监测设备进行轨道中心距监测。
本实用新型所述的一种吊车梁轨道中心距监测设备,在天车上设置发射装置,发射装置可以测量发射装置到两侧轨道的距离,轨道中心距即为L、R、发射装置上两个纵向激光发射探头之间的距离和轨道腹板厚度之和,发射装置随着天车在轨道上移动,实时监测轨道中心距;当中心距发生变化的时候代表该处轨道需要进行检修。B代表天车与横梁的距离,因为横梁是固定的,所以B可以代表天车实时位置,当轨道中心距变化时,记下此时B的数值可知轨道需检修的具体位置。本实用新型所述的吊车梁轨道中心距监测设备可以在监测中心距的同时记录轨道需检修的位置,具有较高的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式吊车梁轨道中心距监测设备的结构示意图;
图2是安设装置的结构示意图;
图3是图1中安装杆的结构示意图;
图4是发射装置的一侧结构示意图;
图5是发射装置的第二侧结构示意图;
图6是发射装置的第三侧结构示意图;
图7是反射靶的结构示意图。
附图标记说明
1-天车,2-轨道,3-吊车梁,4-安装杆,5-发射装置,6-支架组件,71-固定段,72-伸缩段,8-安装槽,9-安装孔,10-U型框,11-电磁铁吸盘,12-自攻螺丝,13-发射装置本体,14-纵向激光发射探头,15-第一横向激光发射探头,16-水准泡,17-显示屏,18-电池组,19-反射靶,20-挂钩,21-第二横向激光发射探头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”通常是指相对于各部件本身的轮廓的内外;“远、近”通常是指相对于各部件本身的轮廓的远近。
本实用新型一方面提供一种吊车梁轨道中心距监测设备,包括设置在天车1上的发射装置5,所述发射装置5的第一端和第二端均设置有纵向激光发射探头14,所述发射装置5的第一侧设置有第一横向激光发射探头15,设置在所述发射装置5第一端的所述纵向激光发射探头14设置为用于测量该纵向激光发射探头14到与所述发射装置5第一端相邻的轨道2的腹板的距离L,设置在所述发射装置5第二端的所述纵向激光发射探头14设置为用于测量该纵向激光发射探头14到与所述发射装置5第二端相邻的轨道2的腹板的距离R,所述第一横向激光发射探头15设置为用于测量所述第一横向激光发射探头15到与所述发射装置5第一侧相邻的横梁的距离B。
本实用新型所述的一种吊车梁轨道中心距监测设备,在天车上设置发射装置,发射装置可以测量发射装置到两侧轨道的距离,轨道中心距即为L、R、发射装置上两个纵向激光发射探头之间的距离和轨道腹板厚度之和,发射装置随着天车在轨道上移动,实时监测轨道中心距;当中心距发生变化的时候代表该处轨道需要进行检修。B代表天车与横梁的距离,因为横梁是固定的,所以B可以代表天车实时位置,当轨道中心距变化时,记下此时B的数值可知轨道需检修的具体位置。本实用新型所述的吊车梁轨道中心距监测设备可以在监测中心距的同时记录轨道需检修的位置,具有较高的实用性。中心距发生变化是指发生较为明显的变化,如规定某一设定范围,当中心距超出所设范围,即代表该处需要检修。
在吊车梁轨道实际布置场景中,两条平行的轨道2与前后两条横梁可以视作一个矩形,天车沿着平行的两条轨道2行走,因为横梁始终处于固定位置,所以代表天车与横梁距离的数据B能体现天车的实时位置。具体地,发射装置5如图4、图5、图6所示。
优选的,所述发射装置5第二侧设置有第二横向激光发射探头21,所述第二横向激光发射探头设置为用于测量所述第二横向激光发射探头到与所述发射装置5第二侧相邻的横梁的距离F。
代表天车与第一侧横梁距离B和代表天车与第二侧横梁距离F之和在正常情况下应该是一个固定值,也是最小值。当它们之和变大的时候说明装置已经倾斜,偏离所述固定值越大意味着发射装置5倾斜程度越高,当发射装置倾斜的时候需要重新调整发射装置5的水平度,以使得中心距的测量数据更加精确,提高吊车梁轨道中心距监测设备的实用性。
优选的,所述发射装置5通过安设装置设置在天车1上,所述安设装置包括设置在天车1上的支架组件6和设置在所述支架组件6上的安装杆4,所述支架组件6包括U型框10,所述U型框10的第一侧分支延伸有用于连接天车1的延伸段,所述安装杆4设置在U型框10内,所述发射装置5设置在所述安装杆4上。如图2所示,安装杆4可以放置在U型框10内,这种安装方式便于安装杆和发射装置5的拆卸和安装,有效提高吊车梁轨道中心距监测设备的监测效率。
优选的,所述发射装置5通过调节结构调节水平度,所述支架组件6包括设置在所述U型框10第一侧分支底部的电磁铁吸盘11,所述调节结构包括设置在所述安装杆4第一侧的竖向垫片和设置在所述安装杆4底部的横向垫片。安装杆4为钢管,电磁铁吸盘11可以用于辅助固定安装杆4的位置,避免安装杆4在U型框10内窜动;发射装置5固定在安装杆4上之后,随着安装杆4的转动而转动,从而调节发射装置5在轨道2中心线方向的水平度。如图1和图2所示,一般有多个支架组件6支撑安装杆4,改变横向垫片和竖向垫片的厚度,即可调节发射装置5在横梁延伸方向的水平度。调节水平度可以有效提高中心距的测量精度。
优选的,所述发射装置5通过调节结构调节水平度,所述调节结构包括竖向移动地固定在所述U型框10第一侧分支内部的第一楔形块和横向移动地固定在所述U型框10底侧内壁上的第一楔形块。调整楔块的位置即可实现安装杆4位置的调整,楔块的调整为连续性调整,可以更加准确地固定安装杆4的位置,从而更加准确地调整发射装置5的水平度。
优选的,所述安装杆4包括固定段71和设置在固定段71两端的伸缩段72。不同的天车大小不一,适用的安装杆4的长度也不同,如图3所示,可伸缩的安装杆4可以适应地安装于不同的天车上,提高安装杆4和发射装置5的适用范围。
优选的,所述安装杆4为空心杆,所述固定段71上设置有安装槽8,所述发射装置5设置在所述安装槽8内。发射装置5安置在安装槽8内,纵向激光发射探头14所发射的激光穿过空心杆并进行反射,减少外界光波对纵向激光发射探头14的影响,提高了设备稳固性。
优选的,所述第一横向激光发射探头15和所述第二横向激光发射探头21设置为可伸缩探头,所述安装槽8两侧设置有安装孔9,所述可伸缩探头设置在所述安装孔9内。可伸缩的第一横向激光发射探头15和第二横向激光发射探头21穿设在安装孔9内进行固定,
优选的,所述发射装置5上表面设置有水准泡16,和/或,所述发射装置5设置有显示屏17和电池组18。水准泡16用于辅助发射装置5进行水平度调整,提高设备测量准确度。显示屏17用于显示测量数据。优选的,吊车梁轨道中心距监测设备包括控制器,所述纵向激光发射探头14、所述第一横向激光发射探头15和所述第二横向激光发射探头21均通过控制器与所述显示屏17连接,所述控制器用于接收和储存激光发射探头的数据并控制显示屏显示数据。电池组18用于为用电设备,如显示屏17、纵向激光发射探头14、所述第一横向激光发射探头15和所述第二横向激光发射探头21供电。
优选的,所述吊车梁轨道中心距监测设备包括设置在所述横梁上的用于反射所述第一横向激光发射探头15或所述第二横向激光发射探头21所射激光的反射靶19。在实际生产场景中横梁距离天车位置较远,如图7所示,利用反射靶可以使得第一横向激光发射探头15或所述第二横向激光发射探头21有效接收反射激光,从而使得所测量的数据更加精确。反射靶19通过挂钩20挂在横梁上,具体地,反射靶19通过挂钩20挂在横梁的栏杆上。
本实用新型第二方面提供一种轨道中心距监测的方法,包括:
S1、使设置在两个轨道2之间的监测装置沿着轨道2中心线方向运行;
S2、测量监测装置的位置并分别测量所述监测装置到两侧轨道2的距离。
S3、计算两个距离之和,当两个距离之和发生变化时,记录监测装置的位置。
优选的,使用本实用新型所述的吊车梁轨道中心距监测设备进行轨道中心距监测。结合该轨道中心距监测的方法,如图1所示,监测装置可以设置为所述发射装置5,可以通过将发射装置5设置在天车上来实现监测装置沿着轨道2中心线方向运行,发射装置5的第一端和第二端分别设置有纵向激光发射探头14用于测量监测装置(即发射装置5)到两侧轨道2的距离L和R,设置在发射装置5第一侧的第一横向激光发射探头15用于测量监测装置的位置;当L+R之和突然变化的时候,表明与监测装置相对的两个轨道相应位置之间的中心距发生变化,此时该位置的轨道需要检修。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,包括设置在天车(1)上的发射装置(5),所述发射装置(5)的第一端和第二端均设置有纵向激光发射探头(14),所述发射装置(5)的第一侧设置有第一横向激光发射探头(15),设置在所述发射装置(5)第一端的所述纵向激光发射探头(14)设置为用于测量该纵向激光发射探头(14)到与所述发射装置(5)第一端相邻的轨道(2)的腹板的距离L,设置在所述发射装置(5)第二端的所述纵向激光发射探头(14)设置为用于测量该纵向激光发射探头(14)到与所述发射装置(5)第二端相邻的轨道(2)的腹板的距离R,所述第一横向激光发射探头(15)设置为用于测量所述第一横向激光发射探头(15)到与所述发射装置(5)第一侧相邻的横梁的距离B。
2.根据权利要求1所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述发射装置(5)第二侧设置有第二横向激光发射探头(21),所述第二横向激光发射探头设置为用于测量所述第二横向激光发射探头到与所述发射装置(5)第二侧相邻的横梁的距离F。
3.根据权利要求1所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述发射装置(5)通过安设装置设置在天车(1)上,所述安设装置包括设置在天车(1)上的支架组件(6)和设置在所述支架组件(6)上的安装杆(4),所述支架组件(6)包括U型框(10),所述U型框(10)的第一侧分支延伸有用于连接天车(1)的延伸段,所述安装杆(4)设置在U型框(10)内,所述发射装置(5)设置在所述安装杆(4)上。
4.根据权利要求3所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述发射装置(5)通过调节结构调节水平度,所述支架组件(6)包括设置在所述U型框(10)第一侧分支底部的电磁铁吸盘(11),所述调节结构包括设置在所述安装杆(4)第一侧的竖向垫片和设置在所述安装杆(4)底部的横向垫片。
5.根据权利要求3所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述发射装置(5)通过调节结构调节水平度,所述调节结构包括竖向移动地固定在所述U型框(10)第一侧分支内部的第一楔形块和横向移动地固定在所述U型框(10)底侧内壁上的第一楔形块。
6.根据权利要求3所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述安装杆(4)包括固定段(71)和设置在固定段(71)两端的伸缩段(72)。
7.根据权利要求6所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述安装杆(4)为空心杆,所述固定段(71)上设置有安装槽(8),所述发射装置(5)设置在所述安装槽(8)内。
8.根据权利要求7所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述第一横向激光发射探头(15)和第二横向激光发射探头(21)设置为可伸缩探头,所述安装槽(8)两侧设置有安装孔(9),所述可伸缩探头设置在所述安装孔(9)内。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述发射装置(5)上表面设置有水准泡(16),和/或,所述发射装置(5)设置有显示屏(17)和电池组(18)。
10.根据权利要求2所述的吊车梁轨道中心距监测设备,其特征在于,所述吊车梁轨道中心距监测设备包括设置在所述横梁上的用于反射所述第一横向激光发射探头(15)或所述第二横向激光发射探头(21)所射激光的反射靶(19)。
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