CN214359682U - 煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机 - Google Patents

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CN214359682U CN202120385618.XU CN202120385618U CN214359682U CN 214359682 U CN214359682 U CN 214359682U CN 202120385618 U CN202120385618 U CN 202120385618U CN 214359682 U CN214359682 U CN 214359682U
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和平安
许焱平
康鹏
韩发龙
李树康
李全战
郭宗庆
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申玉斌
赵彬
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Abstract

煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机,包括用于与楔形连接装置相固定连接的底座,在底座上固定连接有机架,机架上转动连接有一组或多组夹送轮,夹送轮的轴向为水平方向,所述的夹送轮通过电机驱动,电机连接电源和控制器。本装置使用时工人先将罐笼提升至接近最高处,底座固定到楔形连接装置上,然后将钢丝绳穿过两组夹送轮,开启电机后即可驱动夹送轮将多余的钢丝绳提升上去,只需要不到一个小时的时间就能够完成工作。

Description

煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机
技术领域
本实用新型涉及煤矿罐笼维修维护设备,特别涉及煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机,属于机械设备技术领域。
背景技术
煤矿罐笼是从地下向地面上的运输设备,通过钢丝绳提升,钢丝绳连接在于罐笼之间固定连接的楔形连接装置上,每个罐笼上配置有四条钢丝绳,罐笼长时间使用会导致钢丝绳越变越松,变松后四根钢丝绳会变的长度不一,这样在升降罐笼时四根钢丝绳的受力就会发生变化,导致罐笼运行不稳、罐笼轨道磨损不一等问题,所以,每过3个月左右就需要修正钢丝绳,使四根钢丝绳的长度一致,目前钢丝绳修理采用的均是人工方式:人工钢丝绳修紧步骤如下:工人先将罐笼升至其顶部与地面齐平,然后在罐笼上方的墙面上安装一个定滑轮,人工用一条能够承受罐笼重量的链条,将其一端固定在罐笼上,链轮另一端穿过定滑轮,固定到地面上,保证罐笼不会下坠。这时,楔形连接装置出来的钢丝绳就会处于空闲状态,工人再通过电动葫芦拉紧钢丝绳,根据四根钢丝绳的目前的长度确定需要剪断的钢丝绳及其长度,修理完成后将链条去掉使罐笼恢复到依靠钢丝绳吊起的状态。这种人工修正钢丝绳的方式在日常作业中需要安排一天时间,效率过低。对于一些大型煤矿来说,一天的停工就会损失上百万,而且基本上三个月就需要修正一次,所以对于煤矿来说,寻求更高效的修紧钢丝绳的办法迫在眉睫。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的煤矿罐笼钢丝绳修理中存在的上述问题,提供一种煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机,包括用于与楔形连接装置相固定连接的底座,在底座上固定连接有机架,机架上转动连接有一组或多组夹送轮,夹送轮的轴向为水平方向,所述的夹送轮通过电机驱动,电机连接电源和控制器。
进一步的;所述的夹送轮表面具有凸凹纹路。
进一步的;所述的机架上转动连接有两组夹送轮,两组夹送轮上下分布,每组夹送轮中位于一侧的上下两个为主动轮,位于另一侧的上下两个为从动轮,与两个主动轮同轴分别设置有齿轮A、齿轮B,齿轮A、齿轮B上下分布,齿轮A与齿轮B之间设置有齿轮C,齿轮C上下与齿轮A、齿轮B 均啮合,齿轮B连接在减速机的输出轴上,减速机连接在电机上。
本实用新型的积极有益技术效果在于:本装置使用时工人先将罐笼提升至接近最高处,底座固定到楔形连接装置上,然后将钢丝绳穿过两组夹送轮,开启电机后即可驱动夹送轮将多余的钢丝绳提升上去,只需要不到一个小时的时间就能够完成工作。不需要人工用链条固定罐笼,只需使用无线遥控器控制提升机调节钢丝绳,以达到修正钢丝绳的目的;在安装提升机时,只需第一次安装全部部件,第一次使用完毕后,机座不用去掉,为了安全以及保证提升机的寿命,可将提升机取下,并妥善保管,在下次使用时,直接将提升机安装到底座上,效率更高。
附图说明
图1是本实用新型与楔形连接装置连接在一起的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:底座;2:楔形连接装置;3:电机;4:减速机;5:齿轮A;6:齿轮C;7:齿轮B;8:主动轮A;9:主动轮B;10:从动轮A;11:从动轮B;12:机架;13:钢丝绳。
如附图所示,煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机,包括用于与楔形连接装置相固定连接的底座1,在底座上固定连接有机架12,机架上转动连接有一组或多组夹送轮,夹送轮的轴向为水平方向。
本实施例中,所述的机架上转动连接有两组夹送轮,两组夹送轮上下分布,每组夹送轮中位于一侧的上下两个为主动轮,图中主动轮A、从动轮A为一组夹送轮,主动轮B、从动轮B为一组夹送轮,位于另一侧的上下两个为从动轮,与两个主动轮同轴分别设置有齿轮A5、齿轮B7,齿轮A与主动轮A同轴,齿轮B与主动轮B同轴,齿轮A5、齿轮B7上下分布,齿轮A与齿轮B之间设置有齿轮C6,齿轮C上下与齿轮A、齿轮B 均啮合,齿轮C连接在减速机的输出轴上,减速机连接在电机上。电机连接电源和控制器。所述的夹送轮表面具有凸凹纹路。凸凹纹路能增大输送时的摩擦力。
本提升机连接的楔形连接装置,是罐笼上现有的配置。提升机下面装备的机座,是用来将提升机固定到楔形连接装置上,该机座是结合煤矿实际应用的楔形连接装置而设计制作,可以根据实际制作。本申请中的电机通过控制器控制,控制器可连接遥控器控制,便于操作。
本提升机工作时,先将罐笼提升至接近最高处,底座固定到楔形连接装置上,然后将钢丝绳穿过两组夹送轮,开启电机,电机带动减速机驱动齿轮C转动,齿轮C转动同时驱动齿轮A、齿轮B转动,从而带动夹轮A、夹送轮B转动,转动的过程中两组夹送轮夹着钢丝绳向同一方向输送,输送够一定长度后将多余的钢丝绳提升上去剪掉即可,剪掉的钢丝绳的长度由现场的工人决定。
夹送轮经多次试验验证并选用具有凸凹纹路的夹送轮。普通的滚轮不能满足提升机所需的摩擦力(即使钢丝绳向上提的拉力),时常会造成钢丝绳打滑,无法提升。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (3)

1.煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机,包括用于与楔形连接装置相固定连接的底座,其特征在于:在底座上固定连接有机架,机架上转动连接有一组或多组夹送轮,夹送轮的轴向为水平方向,所述的夹送轮通过电机驱动,电机连接电源和控制器。
2.根据权利要求1所述的煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机,其特征在于:所述的夹送轮表面具有凸凹纹路。
3.根据权利要求1所述的煤矿罐笼钢丝绳维护用提升机,其特征在于:所述的机架上转动连接有两组夹送轮,两组夹送轮上下分布,每组夹送轮中位于一侧的上下两个为主动轮,位于另一侧的上下两个为从动轮,与两个主动轮同轴分别设置有齿轮A、齿轮B,齿轮A、齿轮B上下分布,齿轮A与齿轮B之间设置有齿轮C,齿轮C上下与齿轮A、齿轮B 均啮合,齿轮C连接在减速机的输出轴上,减速机连接在电机上。
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