CN214359097U - 一种液压传动出渣机构 - Google Patents

Abstract

一种液压传动出渣机构，本实用新型涉及机械设备技术领域，出料管的内部设置有转轴，转轴的前端通过轴承旋转穿过出料管的前侧壁后，插设在齿轮的中部，齿轮的一侧相啮合设置有齿条；齿条的中部垂直固定设置有调节块，导向座与调节块之间固定连接有一号液压杆；出料管内部的转轴上等圆角固定设置有套管，套管一侧的开口端上活动插设有插板，插板的内端上固定设置有限位板，限位板与套管的开口端相卡设，限位板与套管的内侧壁之间固定设置有二号液压杆，能够有效的防止出料管的内部产生堵塞，提高了出渣的效率，同时，通过液压传动机构的驱动速度来对出渣的量以及出渣的速度进行控制，实用性更强。

Description

一种液压传动出渣机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种液压传动出渣机构。

背景技术

在很多机械生产运行的过程中都会产生残渣，在对残渣进行排出时，现有技术中一般采用的是利用残渣的重力进行出料，在出料管极容易产生堵塞，出渣的效率较低，同时，由于很多废渣的重量较大，出渣的量以及出渣的速度不能够有效的控制，因此亟需一种液压传动出渣机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的液压传动出渣机构，能够有效的防止出料管的内部产生堵塞，提高了出渣的效率，同时，通过液压传动机构的驱动速度来对出渣的量以及出渣的速度进行控制，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含机架和带式输送机；带式输送机通过轴承旋转设置在机架上，带式输送机的右端设置在出料管的下侧；它还包含转轴、齿轮、齿条、导向杆、限位块、导向座、一号液压杆、二号液压杆、插板和套管；出料管为四棱柱状设置，出料管的内部设置有转轴，转轴的前后两端分别通过轴承旋转设置设置在出料管的前后侧壁上，转轴的前端通过轴承旋转穿过出料管的前侧壁后，插设在齿轮的中部，齿轮的一侧相啮合设置有齿条，齿条的两端均对称固定设置有导向杆，导向杆的端头上均固定设置有限位块，齿条两侧的出料管上均对称固定设置有导向座，导向杆滑动插设在相对应位置上的导向座的中部，且限位块与导向座相限位设置；齿条的中部垂直固定设置有调节块，导向座与调节块之间固定连接有一号液压杆；出料管内部的转轴上等圆角固定设置有套管，套管的前后两侧壁与出料管的前后两侧壁相接触设置，套管一侧的开口端上活动插设有插板，插板的内端上固定设置有限位板，限位板与套管的开口端相卡设，限位板与套管的内侧壁之间固定设置有二号液压杆，左右两侧的插板外端与出料管内侧壁相接触设置。

进一步地，所述的出料管左侧的机架上垂直固定设置有数个支撑杆，数个支撑杆的上端均固定设置在收集箱的底面上；收集箱前侧壁的开口端上通过合页旋转设置有箱门，箱门的右侧通过搭扣与收集箱的前侧壁固定连接；收集箱的底面上固定嵌设有引风机，引风机的输出端设置在收集箱的内部，引风机设置在带式输送机上带面的上方；收集箱的顶面上矩阵式开设有数个通风孔，数个通风孔的中部固定设置有滤网板；所述的引风机与外部电源连接。

进一步地，所述的限位板的两侧固定设置有导向块，套管的内侧壁上相对应开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽的内部。

进一步地，所述的插板端头的外侧壁上固定裹设有橡胶垫片，橡胶垫片与出料管的内侧壁相抵触设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种液压传动出渣机构，能够有效的防止出料管的内部产生堵塞，提高了出渣的效率，同时，通过液压传动机构的驱动速度来对出渣的量以及出渣的速度进行控制，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是图1中的B部放大图。

附图标记说明：

机架1、带式输送机2、出料管3、转轴4、齿轮5、齿条6、导向杆7、限位块8、导向座9、调节块10、一号液压杆11、套管12、插板13、限位板14、二号液压杆15、支撑杆16、收集箱17、箱门18、引风机19、通风孔20、滤网板21、导向块22、导向槽23、橡胶垫片24。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1和带式输送机2；带式输送机2通过轴承旋转设置在机架1上，带式输送机2的右端设置在出料管3的下侧，用来将废渣向外输送；它还包含转轴4、齿轮5、齿条6、导向杆7、限位块8、导向座9、一号液压杆11、二号液压杆15、插板13和套管12；出料管3为四棱柱状设置，出料管3的内部设置有转轴4，转轴4的前后两端分别通过轴承旋转设置设置在出料管3的前后侧壁上，转轴4的前端通过轴承旋转穿过出料管3的前侧壁后，插设在齿轮5的中部，该轴承采用的是带密封盖的轴承，齿轮5的一侧相啮合设置有齿条6，齿条6的两端均对称固定焊设有导向杆7，导向杆7的端头上均固定焊设有限位块8，齿条6两侧的出料管3上均对称固定焊设有导向座9，导向杆7滑动插设在相对应位置上的导向座9的中部，且限位块8与导向座9相限位设置；齿条6的中部垂直固定焊设有调节块10，导向座9与调节块10之间通过螺栓固定连接有一号液压杆11；出料管3内部的转轴4上等圆角固定焊设有套管12，套管12的前后两侧壁与出料管3的前后两侧壁相接触设置，保证了套管12与出料管3之间的密封性，套管12一侧的开口端上活动插设有插板13，插板13的内端上固定焊设有限位板14，限位板14与套管12的开口端相卡设，限位板14与套管12的内侧壁之间通过螺栓固定设置有二号液压杆15，左右两侧的插板13外端与出料管3内侧壁相接触设置；所述的限位板14的两侧固定焊设有导向块22，套管12的内侧壁上相对应开设有导向槽23，导向块22滑动设置在导向槽23的内部，对限位板14在套管12内的运动进行限位和导向；所述的插板13端头的外侧壁上通过密封胶胶粘固定裹设有橡胶垫片24，橡胶垫片24与出料管3的内侧壁相抵触设置，当控制出渣速度时，所有的插板13均与出料管3内侧壁抵触，橡胶垫片24增加了插板13与出料管3连接处的密封性；

所述的出料管3左侧的机架1上垂直固定焊设有数个支撑杆16，数个支撑杆16的上端均固定焊设在收集箱17的底面上；收集箱17前侧壁的开口端上通过合页和螺栓旋转设置有箱门18，箱门18的右侧通过搭扣与收集箱17的前侧壁固定连接；收集箱17的底面上固定嵌设有型号是Y5-47的引风机19，引风机19的输出端设置在收集箱17的内部，引风机19设置在带式输送机2上带面的上方；收集箱17的顶面上矩阵式开设有数个通风孔20，数个通风孔20的中部固定焊设有滤网板21；所述的引风机19与外部电源连接；通过引风机19在带式输送机2带面上的废渣产生的扬尘进行吸附，增加了环境的舒适度，吸附一段时间之后，通过打开箱门18进行清理。

本具体实施方式的工作原理：将出料管3连接在出渣口上，废渣从出料管3往下排出，此时，打开二号液压杆15，二号液压杆15带动限位板14在套管12内部运动，对插板13插设在套管12内部的深度进行调节，进而对插板13与出料管3内侧壁之间的间距进行调节，从而能够调节相同时间内下料的量；打开一号液压杆11，一号液压杆11的伸缩带动齿条6通过导向杆7在两个导向座9之间进行来回运动，由于齿条6与齿轮5相啮合，齿轮5带动转轴4在出料管3的内部转动，进而带动套管12和插板13在进料管的内部进行转动式下料，有效防止堵塞，同时，控制一号液压杆11的伸缩速度来对转轴4转动速度进行控制，进而对出渣的速度进行控制。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、套管12和插板13在进料管的内部进行转动式下料，能够有效的防止出料管3的内部产生堵塞，提高了出渣的效率；

2、通过二号液压杆15的伸缩调节插板13与出料管3内侧壁之间的间距，进而来对同一时间出渣的量进行控制，通过二号液压杆15的伸缩速度来对转轴4的转速进行调节，能够对出渣的速度进行控制，实用性更强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种液压传动出渣机构，它包含机架（1）和带式输送机（2）；带式输送机（2）通过轴承旋转设置在机架（1）上，带式输送机（2）的右端设置在出料管（3）的下侧；其特征在于：它还包含转轴（4）、齿轮（5）、齿条（6）、导向杆（7）、限位块（8）、导向座（9）、一号液压杆（11）、二号液压杆（15）、插板（13）和套管（12）；出料管（3）为四棱柱状设置，出料管（3）的内部设置有转轴（4），转轴（4）的前后两端分别通过轴承旋转设置在出料管（3）的前后侧壁上，转轴（4）的前端通过轴承旋转穿过出料管（3）的前侧壁后，插设在齿轮（5）的中部，齿轮（5）的一侧相啮合设置有齿条（6），齿条（6）的两端均对称固定设置有导向杆（7），导向杆（7）的端头上均固定设置有限位块（8），齿条（6）两侧的出料管（3）上均对称固定设置有导向座（9），导向杆（7）滑动插设在相对应位置上的导向座（9）的中部，且限位块（8）与导向座（9）相限位设置；齿条（6）的中部垂直固定设置有调节块（10），导向座（9）与调节块（10）之间固定连接有一号液压杆（11）；出料管（3）内部的转轴（4）上等圆角固定设置有套管（12），套管（12）的前后两侧壁与出料管（3）的前后两侧壁相接触设置，套管（12）一侧的开口端上活动插设有插板（13），插板（13）的内端上固定设置有限位板（14），限位板（14）与套管（12）的开口端相卡设，限位板（14）与套管（12）的内侧壁之间固定设置有二号液压杆（15），左右两侧的插板（13）外端与出料管（3）内侧壁相接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种液压传动出渣机构，其特征在于：所述的出料管（3）左侧的机架（1）上垂直固定设置有数个支撑杆（16），数个支撑杆（16）的上端均固定设置在收集箱（17）的底面上；收集箱（17）前侧壁的开口端上通过合页旋转设置有箱门（18），箱门（18）的右侧通过搭扣与收集箱（17）的前侧壁固定连接；收集箱（17）的底面上固定嵌设有引风机（19），引风机（19）的输出端设置在收集箱（17）的内部，引风机（19）设置在带式输送机（2）上带面的上方；收集箱（17）的顶面上矩阵式开设有数个通风孔（20），数个通风孔（20）的中部固定设置有滤网板（21）；所述的引风机（19）与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压传动出渣机构，其特征在于：所述的限位板（14）的两侧固定设置有导向块（22），套管（12）的内侧壁上相对应开设有导向槽（23），导向块（22）滑动设置在导向槽（23）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种液压传动出渣机构，其特征在于：所述的插板（13）端头的外侧壁上固定裹设有橡胶垫片（24），橡胶垫片（24）与出料管（3）的内侧壁相抵触设置。

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