CN214358631U - 一种输送带自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种输送带自动清洗装置,输送带安装在固定架上,且可绕着该固定架循环转动,清洗装置包括固定板、储液罐、节流阀、放置盒及清洗件,储液罐、节流阀、放置盒、清洗件以及输送带的位置依次从上至下设置;储液罐的底部设有出液口,放置盒顶部设有进液口,储液罐底部的出液口和放置盒顶部的进液口分别与节流阀的通过导管连接;放置盒的底部设有多个通孔,清洗件设置于放置盒的下方且固定于放置盒底部上,清洗件的下表面与输送带表面接触设置,固定板分别与放置盒和输送带的固定架连接;储液罐内的清洗液通过节流阀调流后流入放置盒,清洗液通过放置盒的底部通孔流至清洗件,不断运动的输送带与位置固定的清洗件滑动接触以达到清洗效果。
Description
技术领域
本申请涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种输送带自动清洗装置。
背景技术
随着生产制造业的发展,无论是仓库还是车间都可以看到各种设计的输送带,输送带的表面基本是较粗糙的设计,以方便货物或产品运输避免打滑,而粗糙的表面在使用者中经常会积累灰尘且难以清洁。
现有输送带的清洁方式大多是灰尘积累足够多后人工清扫,或者简单过水清洗的方式,或是间断的风吹方式清理,都只能清理输送带上的一些浮尘,无法做到有效清理输送带表面。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种输送带自动清洗装置,以有效清理输送带表面。
本申请公开了一种输送带自动清洗装置,所述输送带安装在固定架上,且可绕着该固定架循环转动,所述清洗装置包括固定板、储液罐、节流阀、放置盒以及清洗件,所述储液罐、节流阀、放置盒、清洗件以及所述输送带的位置依次从上至下设置;所述储液罐的底部设有出液口,所述放置盒顶部设有进液口,所述储液罐底部的出液口和所述放置盒顶部的进液口分别与所述节流阀的通过导管连接;所述放置盒的底部设有多个通孔,所述清洗件设置于所述放置盒的下方且固定于所述放置盒底部上,所述清洗件的下表面与所述输送带表面接触设置,所述固定板分别与所述放置盒和所述输送带的固定架连接;其中,所述储液罐内的清洗液通过所述节流阀调流后流入所述放置盒内,清洗液通过所述放置盒的底部通孔流至所述清洗件,不断循环运动的所述输送带与位置固定的带有清洗液的清洗件滑动接触以达到清洗效果。
可选的,所述储液罐底部的出液口、所述放置盒顶部的进液口及所述节流阀分别有多个,每个所述节流阀与一个所述储液罐的出液口和一个所述放置的进液口通过导管连接。
可选的,所述节流阀包括调节件和从上至下导通设置的导流件,所述调节件包括螺纹柱端和施力端,所述导流件的一侧设有与内部导通设置相连通的螺纹孔,所述调节件的螺纹柱端与所述导流件的螺纹孔通过螺纹方式旋转连接;所述调节件向靠近所述导流件方向旋转运动时,降低所述导流件的导流量;所述调节件向远离所述导流件方向旋转运动时,增大所述导流件的导流量。
可选的,所述放置盒内设有可吸水的海绵。
可选的,所述清洗装置还包括连接板,所述连接板分别与所述储液罐和所述放置盒固定。
可选的,多个所述通孔均匀设置于所述放置盒的底板上。
可选的,所述放置盒的底板与沿着所述输送带长度方向的侧壁的连接处为倒角设置,所述清洗件采用弹性材质制成,所述清洗件沿着所述输送带长度方向的长度大于所述放置盒的底板的长度,且所述清洗件的长度方向的两端分别突出于所述清洗件的长度方向的两端。
可选的,所述放置盒的顶板边缘设有凸起的限位件,所述固定板的上边缘设有与所述限位件配合的缺口,靠近所述固定板的下边缘侧上设有竖直设置的孔道,所述输送带的固定架与所述固定板的孔道通过螺栓和螺母配合连接固定。
可选的,所述清洗装置设置于所述输送带的输入端。
本申请的清洗装置可以对传输带自动清洗,具体是将储液罐、节流阀、放置盒、清洗件以及输送带的位置依次从上至下设置,储液罐内装有清洗液,清洗液受重力作用经导管流向节流阀,经节流阀调节流量并通过下一导管流入放置盒内,然后清洗液通过放置盒的底部多个通孔流至清洗件上,不断循环运动的输送带与位置固定的带有清洗液的清洗件滑动接触以达到清洗效果,因为清洗液收重力作用,所以会自动流至清洗件,那么随着输送带运转,清洗件会不断的对输送带的表面进行清洗,即输送带的表面每个位置处在每循环一次便可被清洗一次,所以在每次输送产品后若表面粘有灰尘都会被清洗干净,不会主动弄脏下次输送的产品,因此,本申请的清洗装置只要满足储液罐内有清洗液就可以自动不断的工作,可以有效清理输送带表面。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本申请的一实施例的一种输送带自动清洗装置的示意图;
图2是图1的局部分解的示意图;
图3是本申请的一实施例的导流件的示意图;
图4是本申请的一实施例的调节件的示意图。
其中,100、清洗装置;101、输送带;102、固定架;103、固定板;104、储液罐;105、节流阀;106、放置盒;107、清洗件;108、出液口;109、进液口;110、导管;111、通孔;112、调节件;113、导流件;114、螺纹柱端;115、施力端;116、连接板;117、海绵;118、限位件;119、缺口;120、孔道;121、螺纹孔。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中,术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本申请的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
如图1至图4所示,作为本申请的一实施例,公开了一种输送带101自动清洗装置100,所述输送带101安装在固定架102上,且可绕着该固定架102循环转动,所述清洗装置100包括固定板103、储液罐104、节流阀105、放置盒106以及清洗件107,所述储液罐104、节流阀105、放置盒106、清洗件107以及所述输送带101的位置依次从上至下设置;所述储液罐104的底部设有出液口108,所述放置盒106顶部设有进液口109,所述储液罐104底部的出液口108和所述放置盒106顶部的进液口109分别与所述节流阀105的通过导管110连接;所述放置盒106的底部设有多个通孔111,所述清洗件107设置于所述放置盒106的下方且固定于所述放置盒106底部上,所述清洗件107的下表面与所述输送带101表面接触设置,所述固定板103分别与所述放置盒106和所述输送带101的固定架102连接;其中,所述储液罐104内的清洗液通过所述节流阀105调流后流入所述放置盒106内,清洗液通过所述放置盒106的底部通孔111流至所述清洗件107,不断循环运动的所述输送带101与位置固定的带有清洗液的清洗件107滑动接触以达到清洗效果。
本方案的清洗装置100可以对传输带自动清洗,具体是将储液罐104、节流阀105、放置盒106、清洗件107以及输送带101的位置依次从上至下设置,储液罐104内装有清洗液,清洗液受重力作用经导管110流向节流阀105,经节流阀105调节流量并通过下一导管110流入放置盒106内,然后清洗液通过放置盒106的底部多个通孔111流至清洗件107上,不断循环运动的输送带101与位置固定的带有清洗液的清洗件107滑动接触以达到清洗效果,因为清洗液收重力作用,所以会自动流至清洗件107,那么随着输送带101运转,清洗件107会不断的对输送带101的表面进行清洗,即输送带101的表面每个位置处在每循环一次便可被清洗一次,所以在每次输送产品后若表面粘有灰尘都会被清洗干净,不会主动弄脏下次输送的产品,因此,本方案的清洗装置100只要满足储液罐104内有清洗液就可以自动不断的工作,可以有效清理输送带101表面。
其中,所述储液罐104底部的出液口108、所述放置盒106顶部的进液口109及所述节流阀105分别有多个,每个所述节流阀105与一个所述储液罐104的出液口108和一个所述放置的进液口109通过导管110连接。这样会有多条管路清洗液同时流入放置盒106内,相比采用一条管路清洗液来说,本方案的多条管路清洗液流会相对扩大注入放置盒106的范围,进而可以实现多股清洗液流同时流至放置盒106底部的多个通孔111处,并同时大面积流至清洗件107上,提高清洗效果。
所述节流阀105包括调节件112和从上至下导通设置的导流件113,所述调节件112包括螺纹柱端114和施力端115,所述导流件113的一侧设有与内部导通设置相连通的螺纹孔121,所述调节件112的螺纹柱端114与所述导流件113的螺纹孔121通过螺纹方式旋转连接;所述调节件112向靠近所述导流件113方向旋转运动时,降低所述导流件113的导流量;所述调节件112向远离所述导流件113方向旋转运动时,增大所述导流件113的导流量。本方案的节流阀105是用于调节经流的清洗液流量大小的,具体当作用于调节件112的施力端115向靠近导流件113方向旋转运动时,会降低导流件113的导流量,因为导流件113内是导通设计,而随着调节件112的螺纹柱端114越来越旋入导流件113内会逐渐对清洗液造成阻碍,直至完全阻断导流件113内的导通,同理,把调节件112向远离导流件113方向旋转运动时,会增大导流件113的导流量,当调节件112的螺纹柱端114不在与导流件113的内部导通设计存在交叠,那么将实现最大流量,本方案通过螺纹旋转配合方式操作简单,且螺纹配合可以有效避免清洗液侧漏现象。
所述清洗装置100还包括连接板116,所述连接板116分别与所述储液罐104和所述放置盒106固定。因为整个清洗装置100中储液罐104位于最上方,所以为了结构稳定性考虑,将储液罐104与放置盒106之间用连接板116连接固定,因为放置盒106与输送带101的固定件之间连接,所以此设计可以相对增加储液罐104的固定的稳定性。
进一步的,多个所述通孔111均匀设置于所述放置盒106的底板上。均匀设置的多个通孔111可以方便将流入放置盒106内的清洗液均匀分部流至清洗件107上,有助于提升清洗效果,对输送带101的表面各处清洗的效果也比较均匀。另外,所述放置盒106内设有可吸水的海绵117,海绵117具有较好的储液和稳流能力,考虑到若是清洗液流入放置盒106内较多时,那么会快速流入底部的通孔111并排出至清洗件107上,甚至在清洗件107上形成液体流残留在输送带101上,进而粘到产品上,而设置海绵117可以将多余的清洗液吸收,当海绵117内吸收较多清洗液后,海绵117会慢慢均匀向外浸出,配合上述均匀设置在放置盒106底部的多个通孔111,可以均匀稳定流至清洗件107上,提升了清洗效果。
具体的,所述放置盒106的底板与沿着所述输送带101长度方向的侧壁的连接处为倒角设置,所述清洗件107采用弹性材质制成,所述清洗件107沿着所述输送带101长度方向的长度大于所述放置盒106的底板的长度,且所述清洗件107的长度方向的两端分别突出于所述清洗件107的长度方向的两端。考虑到若是输送带101上卡住颗粒时,此时清洗件107与颗粒可能产生剐蹭,所以为防止硬性碰撞,所以清洗件107采用弹性材质制成,弹性材质的清洗件107遇到颗粒后会逐步被覆盖并伴随清洗,这样可以增加安全清洗掉颗粒的概率,同时,为了帮助颗粒顺利被清洗件107覆盖,使放置盒106的底板与沿着输送带101长度方向的侧壁的连接处为倒角设置,清洗件107沿着输送带101长度方向的长度大于放置盒106的底板的长度,且清洗件107的长度方向的两端分别突出于清洗件107的长度方向的两端,这样清洗件107的两端是没有收到放置盒106底部压住的,所以遇到颗粒时清洗件107更容易变形以覆盖颗粒,同时,倒角设置处的放置盒106内壁可以方便清洗液向下流至通孔111。
更进一步的,所述放置盒106的顶板边缘设有凸起的限位件118,所述固定板103的上边缘设有与所述限位件118配合的缺口119,靠近所述固定板103的下边缘侧上设有竖直设置的孔道120,所述输送带101的固定架102与所述固定板103的孔道120通过螺栓和螺母配合连接固定。考虑到输送带101的尺寸规格有多种,且清洗装置100安装到输送带101上最主要就是调节好清洗件107与输送带101的距离位置关系,所以本方案在放置盒106的顶板边缘设有凸起的限位件118,对应固定板103的上边缘设有与限位件118配合的缺口119,两者配合方式是上下配合的半固定,即沿着输送带101的运动方向放置盒106受到固定板103约束,而在竖直向上方向,放置盒106不受固定板103的约束,这样可以方便放置盒106与固定板103配合,同时,固定板103的下边缘侧上设有竖直设置的孔道120,输送带101的固定架102与固定板103的孔道120通过螺栓和螺母配合连接固定,通过竖直设置的孔道120及螺栓和螺母配合可以实现固定板103沿着垂直输送带101的方向调整高度,进而调整清洗件107与输送带101间的距离,因为清洗件107与输送带101表面滑动接触来起到清洗左右,若增大清洗件107与输送件表面的接触紧密性可以增加清洗效果,即通过调节清洗件107对输送带101表面的压力可以调节清洗效果,而且本方案的清洗件107对输送带101表面的最大压力就是清洗装置100的自重,所以对输送带101的正常工作不会产生干扰,因此,本方案的设计可以使得清洗装置100使用更灵活方便。
其中,所述清洗装置100设置于所述输送带101的输入端。因为输送带101是用于输送产品的,输送带101的输入端至输出端都是可以放置产品的,但每次新的开始都是在输入端,所以将清洗装置100设置于输送带101的输入端,这样可以及时清洗上一次使用过的部位,并给下一次干净的使用,同时对于实际输送来说,将清洗装置100设置于输送带101的输入端基本不会影响使用。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种输送带自动清洗装置,所述输送带安装在固定架上,且可绕着该固定架循环转动,其特征在于,包括固定板、储液罐、节流阀、放置盒以及清洗件,所述储液罐、节流阀、放置盒、清洗件以及所述输送带的位置依次从上至下设置;
所述储液罐的底部设有出液口,所述放置盒顶部设有进液口,所述储液罐底部的出液口和所述放置盒顶部的进液口分别与所述节流阀的通过导管连接;
所述放置盒的底部设有多个通孔,所述清洗件设置于所述放置盒的下方且固定于所述放置盒底部上,所述清洗件的下表面与所述输送带表面接触设置,所述固定板分别与所述放置盒和所述输送带的固定架连接;
其中,所述储液罐内的清洗液通过所述节流阀调流后流入所述放置盒内,清洗液通过所述放置盒的底部通孔流至所述清洗件,不断循环运动的所述输送带与位置固定的带有清洗液的清洗件滑动接触以达到清洗效果。
2.如权利要求1所述的一种输送带自动清洗装置,其特征在于,所述储液罐底部的出液口、所述放置盒顶部的进液口及所述节流阀分别有多个,每个所述节流阀与一个所述储液罐的出液口和一个所述放置的进液口通过导管连接。
3.如权利要求1所述的一种输送带自动清洗装置,其特征在于,所述节流阀包括调节件和从上至下导通设置的导流件,所述调节件包括螺纹柱端和施力端,所述导流件的一侧设有与内部导通设置相连通的螺纹孔,所述调节件的螺纹柱端与所述导流件的螺纹孔通过螺纹方式旋转连接;
所述调节件向靠近所述导流件方向旋转运动时,降低所述导流件的导流量;
所述调节件向远离所述导流件方向旋转运动时,增大所述导流件的导流量。
4.如权利要求1所述的一种输送带自动清洗装置,其特征在于,所述放置盒内设有可吸水的海绵。
5.如权利要求1所述的一种输送带自动清洗装置,其特征在于,还包括连接板,所述连接板分别与所述储液罐和所述放置盒固定。
6.如权利要求1所述的一种输送带自动清洗装置,其特征在于,多个所述通孔均匀设置于所述放置盒的底板上。
7.如权利要求1所述的一种输送带自动清洗装置,其特征在于,所述放置盒的底板与沿着所述输送带长度方向的侧壁的连接处为倒角设置,所述清洗件采用弹性材质制成,所述清洗件沿着所述输送带长度方向的长度大于所述放置盒的底板的长度,且所述清洗件的长度方向的两端分别突出于所述清洗件的长度方向的两端。
8.如权利要求1所述的一种输送带自动清洗装置,其特征在于,所述放置盒的顶板边缘设有凸起的限位件,所述固定板的上边缘设有与所述限位件配合的缺口,靠近所述固定板的下边缘侧上设有竖直设置的孔道,所述输送带的固定架与所述固定板的孔道通过螺栓和螺母配合连接固定。
9.如权利要求1所述的一种输送带自动清洗装置,其特征在于,所述清洗装置设置于所述输送带的输入端。
Priority Applications (1)
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CN202120343009.8U CN214358631U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种输送带自动清洗装置 |
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CN202120343009.8U Active CN214358631U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种输送带自动清洗装置 |
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Cited By (1)
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CN114890096A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-12 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种输送带清洗机 |
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2021
- 2021-02-04 CN CN202120343009.8U patent/CN214358631U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114890096A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-12 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种输送带清洗机 |
CN114890096B (zh) * | 2022-05-25 | 2024-02-02 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种输送带清洗机 |
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