CN214357266U - 一种环保型牛奶包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸质包装品技术领域，具体涉及一种环保型牛奶包装盒，包括盒本体，盒本体包括盒底、前后左右四个侧板，四个侧板分别垂直连接盒底的前后左右四个侧边后围绕形成一开口向上的内腔，四个侧板均为双层结构的侧板；内腔中设有一内衬，内衬位于盒底的正上方，内衬连接四个侧板中的前侧板，内衬上设有放置孔；盒底、四个侧板和内衬为由单张纸板裁剪折叠成型的一体结构。本实用新型实现了一体化的牛奶包装盒结构，其结构支撑性能较好，强度较高；一体化结构不仅缩减了制造工时，精简了生产工艺步骤，也可有效减少材料损耗。

Description

一种环保型牛奶包装盒

技术领域

本实用新型涉及纸质包装品技术领域，具体涉及一种环保型牛奶包装盒。

背景技术

现有技术中对于瓶装牛奶的包装、仓储和运输一般采用具有内衬结构的箱盒作为包装盛放容器，内衬上开设数个孔洞将对应数量的牛奶瓶体分隔开，然后放入箱盒本体内。这类结构通常采用分离结构，内衬和盒本体为独立结构，单独成型后拼装一体。因此，不仅要单独为内衬和盒本体准备对应的制造工艺，也要在后续成型时多出拼装的生产工序。在生产制造时，内衬和盒本体的单独生产制造阶段也要产生出大量的边角料。另外，现有技术中的此类牛奶包装容器还常常使用塑料成型为箱盒结构，以便确保其结构强度和可塑性。因此，传统的牛奶包装容器在生产需要消耗较多的工时，材料损耗较多，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种环保型牛奶包装盒，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种环保型牛奶包装盒，包括盒本体，其中，所述盒本体包括盒底、前后左右四个侧板，四个所述侧板分别垂直连接所述盒底的前后左右四个侧边后围绕形成一开口向上的内腔，所述内腔中设有一内衬，所述内衬位于所述盒底的正上方，所述内衬连接四个所述侧板中的前侧板，所述内衬上设有放置孔，牛奶瓶等容器可放入其中；

所述盒底、四个所述侧板和所述内衬为由单张纸板裁剪折叠成型的一体结构。

所述盒本体展开平铺后，所述盒底向上连接四个所述侧板中的后侧板的后侧外板、向左连接四个所述侧板中的左侧板、向右连接四个所述侧板中的右侧板、向下连接所述前侧板的前侧外板；

所述后侧外板向上连接所述后侧板的后侧内板；

所述前侧外板向下连接所述前侧板的前侧内板；

所述前侧内板向下连接一前内衬支撑板，所述前内衬支撑板向下连接所述内衬，所述内衬向下连接一后内衬支撑板。

所述盒底和所述后侧外板的连接处设有第一插槽，所述后侧内板向上连接与所述第一插槽对应的第一插板，盒本体折叠成型时，所述第一插板和所述第一插槽相互插接，从而使所述后侧板的双层结构得以固定，防止后侧内板松散开。

所述盒底和所述前侧外板的连接处设有第二插槽，所述前侧内板和所述前内衬支撑板的连接处设有对应所述第二插槽的第二插板，盒本体折叠成型时，所述第二插板和所述第二插槽相互插接，从而使所述前侧板的双层结构得以固定，防止前侧内板松散开。

为避免第二插板成型时影响前内衬支撑板的板体强度，所述前侧内板和所述前内衬支撑板之间设有一过渡板，所述过渡板向上连接所述前侧内板、向下连接所述前内衬支撑板；

所述第二插板设置于所述过渡板上。

所述左侧板向上连接左后耳板、向下连接左前耳板，所述右侧板向上连接右后耳板、向下连接右前耳板；

所述左后耳板和所述右后耳板在盒本体折叠成型时翻折后垫衬在所述后侧板的双层结构的夹层中，所述左前耳板和所述右前耳板在盒本体折叠成型时翻折后垫衬在所述前侧板的双层结构的夹层中，从而对后侧板和前侧板形成支撑和连接结构，用于为前侧板和后侧板提供支撑，也便于提高双层结构的强度。

所述左后耳板和所述右后耳板的长度为所述后侧板的长度的1/2，从而使其垫衬在后侧板的双层结构的夹层中时，拼接为与后侧板长度一致的垫衬板体，从而使后侧板的结构等效为三层板体结构，起到结构加强的作用，同理，所述左前耳板和所述右前耳板的长度为所述前侧板的长度的1/2。

盒本体展开平铺结构中，所述后内衬支撑板向下连接第一加强板，所述第一加强板向下连接第二加强板，所述第二加强板在盒本体折叠成型时竖直支撑在所述内衬的下表面，所述第一加强板与所述盒底的上表面贴合。

所述第二加强板的不连接所述第一加强板的对向侧边设有第三插板，所述内衬上设有对应所述第三插板的第三插槽，盒本体折叠成型时，第三插板和第三插槽相互插接，从而使第二加强板在竖直支撑于内衬下表面时，可固定位置使其无法移动，避免其松散开影响支撑效果。

所述内衬上设有至少两组放置孔，每组放置孔包括至少两个放置孔，相邻组放置孔相互平行。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型实现了纸制一体化的牛奶包装盒结构，不仅保持了结构强度，还具有较好的支撑性能；一体化结构的生产制造，不仅缩减了制造工时，精简了生产工艺步骤，也可有效减少材料损耗，由于采用纸制材料制造，具有较好的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的结构展开平铺后的示意图；

图4为图1的一种右侧视图；

图5为本实用新型的另一种结构的展开平铺后的示意图；

图6为图5的一种右侧视图；

图7为图5的另一种右侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。

参照图1、图2、图4，一种环保型牛奶包装盒，包括盒本体，其包括盒底101、前后左右四个侧板，分别为前侧板102、后侧板103、左侧板104和右侧板105。四个侧板分别垂直连接盒底101的前后左右四个侧边，相邻的侧板间以侧边相接后围绕在盒底101上形成一开口向上的内腔，内腔中设有一内衬200，内衬200位于盒底101的正上方，内衬200连接前侧板102，内衬200上开设放置孔300，牛奶瓶等容器可放入内腔后，其底部置于放置孔300内；

盒底101、前侧板102、后侧板103、左侧板104、右侧板105和内衬200为由单张纸板裁剪折叠成型的一体结构，其中，前侧板102和后侧板103为双层结构，两者均具有一夹层。前侧板102包括前侧内板1021和前侧外板1022，后侧板103包括后侧内板1031和后侧外板1032，各侧板的内外板在盒本体折叠成型后相互贴合。

需要说明的是，图4示出结构为从右侧观察的剖视结构，因此未示出右侧板。

本实用新型的盒本体展开平铺后，如图3所示，盒底101向上连接后侧外板1032、向左连接左侧板104、向右连接右侧板105、向下连接前侧外板1022；后侧外板1032向上连接后侧内板1031；前侧外板1022向下连接前侧内板1021；前侧内板1021向下连接前内衬支撑板2001，前内衬支撑板2001向下连接内衬200，内衬200向下连接后内衬支撑板2002。

本实用新型为便于使后侧板103的双层结构得以固定，防止后侧内板1031松散开，可按如下结构设置：在一些实施例中，如图3所示，盒底101和后侧外板1032的连接处设有第一插槽，后侧内板1031向上连接与第一插槽对应的第一插板，盒本体折叠成型时，第一插板和第一插槽相互插接。

本实用新型为便于使前侧板102的双层结构得以固定，防止前侧内板1021松散开，可按如下结构设置：在一些实施例中，如图3所示，盒底101和前侧外板1022的连接处设有第二插槽，前侧内板1021和前内衬支撑板2001的连接处设有对应第二插槽的第二插板，盒本体折叠成型时，第二插板和第二插槽相互插接。

本实用新型为防止第二插板的成型过程影响前内衬支撑板的板体强度，可按如下结构设置：在一些实施例中，如图3所示，前侧内板1021和前内衬支撑板2001之间设有过渡板500，过渡板500向上连接前侧内板1021、向下连接前内衬支撑板2001；第二插板设置于过渡板500上。

即是说，第二插板通过在过渡板500上裁剪一定形状后在过渡板500相对于前侧内板1021折叠时成型为插板结构。

本实用新型为便于实现左右两个侧板与前后侧板之间的连接，可按如下结构设置：在一些实施例中，如图3所示，左侧板104向上连接左后耳板4042、向下连接左前耳板4041，右侧板105向上连接右后耳板4052、向下连接右前耳板4051；

左后耳板4042和右后耳板4052在盒本体折叠成型时翻折后垫衬在后侧板103的双层结构的夹层中，左前耳板4041和右前耳板4051在盒本体折叠成型时翻折后垫衬在前侧板102的双层结构的夹层中，从而对后侧板103和前侧板102形成支撑和连接结构，用于为前侧板102和后侧板103提供支撑，也便于提高双层结构的强度。

本实用新型为进一步加强左右侧板与前后侧板之间的连接结构的强度，同时也为增加前后侧板的结构强度，可按如下结构设置：在一些实施例中，如图3所示，左后耳板4042和右后耳板4052的长度设置为后侧板103的长度的1/2，从而使其垫衬在后侧板103的双层结构的夹层中时，拼接为与后侧板103长度一致的垫衬板体，从而使后侧板103的结构等效为三层板体结构，起到结构加强的作用，同理，左前耳板4041和右前耳板4051的长度设置为前侧板102的长度的1/2。

需要说明的是，上述实施例中，后侧内板1031和后侧外板1032的长度设置为相等；前侧内板1021和前侧外板1022的长度设置为相等。在展开平铺的结构中，如图3所示结构中，左后耳板4042和右后耳板4052的长度是指其上下方向的长度尺寸，后侧板103的长度是指其左右方向的长度尺寸，左前耳板4041、右前耳板4051和前侧板102也按照此长度规则设置。

本实用新型为增加内衬的结构强度，可按如下结构设置：在一些实施例中，如图5所示，当盒本体展开平铺后，后内衬支撑板2002向下连接第一加强板601，第一加强板601向下连接第二加强板602，第二加强板602在盒本体折叠成型时竖直支撑在内衬200的下表面，第一加强板601与盒底101的上表面贴合。

具体的，第二加强板602在竖直支撑在内衬200下表面时，不遮挡任一放置孔。比如，当设置两排相互平行的放置孔时，如图6所示，在两排放置孔中均放入牛奶瓶900，此时，第二加强板602支撑在该两排放置孔的中间位置。在另一些实施例中，当设置超出两排放置孔时，第二加强板可竖直支撑在任两排相邻的放置孔的中间位置。

需要说明的是，图6示出的结构为从右侧观察的剖视结构，因此未示出右侧板。

在一些实施例中，如图7所示，第二加强板602的不连接第一加强板601的对向侧边设有第三插板701，内衬200上设有对应第三插板701的第三插槽，盒本体折叠成型时，第三插板701和第三插槽相互插接，从而使第二加强板602在竖直支撑于内衬200下表面时，可固定位置使其无法移动，避免其松散开影响支撑效果。

需要说明的是，图7示出的结构为从右侧观察的剖视结构，因此未示出右侧板。

本实用新型中，内衬200上可设置至少两组放置孔，每组放置孔包括至少两个放置孔，相邻组放置孔相互平行。如图2所示结构中，示出了两排放置孔，每排放置孔均包括三个间隔开且并列成排的放置孔300，且两排放置孔相互平行。

需要说明的是，本实用新型的放置孔在设置时，其孔型可根据实际放置的瓶装产品设置为圆孔、方形孔等结构。

综上所述，本实用新型实现了牛奶瓶盛装容器的一体化结构，使盒体和内衬一体成型，既能够减少生产时的材料损耗，也能够有效缩减生产时间，在此基础上保持了结构强度和可靠的支撑性能，可应用于牛奶瓶或者其他相近尺寸的瓶装饮料和利乐包装盒的仓储和搬运；另外，本实用新型在不使用时可快速拆解折叠收纳，占用空间少，这些特点是传统塑料制品的包装容器不具备的。本实用新型为确保结构强度和折叠成型的生产便利性，一般可采用三层以下瓦楞纸板制造。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种环保型牛奶包装盒，包括盒本体，其特征在于，所述盒本体包括盒底、前后左右四个侧板，四个所述侧板分别垂直连接所述盒底的前后左右四个侧边后围绕形成一开口向上的内腔，所述内腔中设有一内衬，所述内衬位于所述盒底的正上方，所述内衬连接四个所述侧板中的前侧板，所述内衬上设有放置孔；

所述盒底、四个所述侧板和所述内衬为由单张纸板裁剪折叠成型的一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，所述盒本体展开平铺后，所述盒底向上连接四个所述侧板中的后侧板的后侧外板、向左连接四个所述侧板中的左侧板、向右连接四个所述侧板中的右侧板、向下连接所述前侧板的前侧外板；

所述后侧外板向上连接所述后侧板的后侧内板；

所述前侧外板向下连接所述前侧板的前侧内板；

所述前侧内板向下连接一前内衬支撑板，所述前内衬支撑板向下连接所述内衬，所述内衬向下连接一后内衬支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，所述盒底和所述后侧外板的连接处设有第一插槽，所述后侧内板向上连接与所述第一插槽对应的第一插板。

4.根据权利要求3所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，所述盒底和所述前侧外板的连接处设有第二插槽，所述前侧内板和所述前内衬支撑板的连接处设有对应所述第二插槽的第二插板。

5.根据权利要求4所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，所述前侧内板和所述前内衬支撑板之间设有一过渡板，所述过渡板向上连接所述前侧内板、向下连接所述前内衬支撑板；

所述第二插板设置于所述过渡板上。

6.根据权利要求2至5任一项所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，所述左侧板向上连接左后耳板、向下连接左前耳板，所述右侧板向上连接右后耳板、向下连接右前耳板；

所述左后耳板和所述右后耳板在盒本体折叠成型时翻折后垫衬在所述后侧板的双层结构的夹层中，所述左前耳板和所述右前耳板在盒本体折叠成型时翻折后垫衬在所述前侧板的双层结构的夹层中。

7.根据权利要求6所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，所述左后耳板和所述右后耳板的长度为所述后侧板的长度的1/2，所述左前耳板和所述右前耳板的长度为所述前侧板的长度的1/2。

8.根据权利要求6所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，盒本体展开平铺结构中，所述后内衬支撑板向下连接第一加强板，所述第一加强板向下连接第二加强板，所述第二加强板在盒本体折叠成型时竖直支撑在所述内衬的下表面，所述第一加强板与所述盒底的上表面贴合。

9.根据权利要求8所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，所述第二加强板的不连接所述第一加强板的对向侧边设有第三插板，所述内衬上设有对应所述第三插板的第三插槽。

10.根据权利要求1至5任一项所述的一种环保型牛奶包装盒，其特征在于，所述内衬上设有至少两组放置孔，每组放置孔包括至少两个放置孔，相邻组放置孔相互平行。

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