CN214356810U - 一种塑料颗粒自动称重并打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料颗粒自动称重并打包设备，包括支撑架，支撑架的中部和顶部均固定连接有横杆，支撑架和横杆之间连接有加强筋，支撑架的内部固定连接有下料机构，支撑架的一侧固定安装有自动封边机构，支撑架的一侧设有自动称重机构，下料机构包括与横杆固定连接的料斗，料斗的底端固定连接有微电脑自动分装机，微电脑自动分装机的底部固定连接有下料管。本实用新型提供一种塑料颗粒自动称重并打包设备，通过设有的自动称重机构可以实现快速的称重，对标准的重量进行控制，设有的自动下料机构可以快速的对物料进行供给和暂停，设有的自动封边机构卡伊将称重完成的打包袋进行快速的封口，避免未封边的物料在拿取过程中导致撒落。

Description

一种塑料颗粒自动称重并打包设备

技术领域

本实用新型涉及称重打包设备技术领域，具体为一种塑料颗粒自动称重并打包设备。

背景技术

自动定量包装机，是一种由电脑控制，集数字定量、称重、包装于一体的包装设备，整体由喂料器、称量斗、落料斗、框架、控制系统组成。喂料器根据不同物料分为多种形式：自重落料、螺旋、皮带、振动等形式；称量斗即为称量物料所用，可过渡储存物料，可便捷放空物料；落料斗既有夹袋功能也有类似于漏斗的效果，便于物料由称量斗流入包装袋内；框架为固定整体所用，控制系统将整体机械部分根据设定程序运行。

（1）传统的颗粒称重打包机为人工进行装料，在装料的过程中对颗粒进行称重，对于重量控制往往不精确，通过手动控制下料阀门来进行装料，且效率缓慢，影响生产进度；

（2）传统的颗粒称重打包机在称重完成以后将包装好的打包带去下，进行封口，需要人工对打包袋进行扶持，无法实现快速打包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒自动称重并打包设备，以解决上述背景技术提出的传统的颗粒称重打包机为人工进行装料，在装料的过程中对颗粒进行称重，对于重量控制往往不精确，传统的颗粒称重打包机在称重完成以后将包装好的打包带去下。进行封口，需要人工对打包袋进行扶持，无法实现快速打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒自动称重并打包设备，包括支撑架，所述支撑架的中部和顶部均固定连接有横杆，所述支撑架和横杆之间连接有加强筋，所述支撑架的内部固定连接有下料机构，所述支撑架的一侧固定安装有自动封边机构，所述支撑架的一侧设有自动称重机构。

为了使得便于下料，作为本实用新型一种优选方案：所述下料机构包括与横杆固定连接的料斗，所述料斗的底端固定连接有微电脑自动分装机，所述微电脑自动分装机的底部固定连接有下料管。

为了使得具有自动封边功能，作为本实用新型一种优选方案：所述自动封边机构包括固定连接在支撑架一侧的支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有驱动电机，所述支撑杆的另一侧活动连接有料辊，所述支撑杆的中部固定连接有辅助杆，所述支撑杆的底端固定连接有方形板，所述方形板的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有电动伸缩机，所述电动伸缩机的输出端固定连接有加热架，所述加热架的一侧固定连接电热管，所述下料管设于方形板与加热架之间。

为了使得实现自动称重，作为本实用新型一种优选方案：所述自动称重机构包括设置在支撑架一侧的支撑台，所述支撑台的底端固定安装有活动轮，所述支撑台的一侧安装有开关，所述支撑台的顶部固定安装有电子称重器，所述电子称重器的两侧通过连接销活动连接有防尘盖。

为了使得设备运转，作为本实用新型一种优选方案：所述开关与电子称重器电性连接，所述电子称重器、电动伸缩机、电热管、驱动电机、均与微电脑自动分装机电性连接，所述微电脑自动分装机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设有的自动称重机构可以实现快速的称重，对标准的重量进行控制，设有的自动下料机构可以快速的对物料进行供给和暂停，实现机械化，减少人员的操作；

（2）通过设有的自动封边机构卡伊将称重完成的打包袋进行快速的封口，避免未封边的物料在拿取过程中导致撒落。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型上料机构示意图；

图3为本实用新型自动封边机构示意图；

图4为本实用新型自动称重机构示意图。

图中：1、支撑架；2、横杆；3、加强筋；4、下料机构；41、料斗；42、微电脑自动分装机；43、下料管；5、自动封边机构；51、支撑杆；52、驱动电机；53、料辊；54、辅助杆；55、方形板；56、圆杆；57、电动伸缩机；58、加热架；59、电热管；6、自动称重机构；61、支撑台；62、活动轮；63、开关；64、电子称重器；65、防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒自动称重并打包设备，包括支撑架1，支撑架1的中部和顶部均固定连接有横杆2，支撑架1和横杆2之间连接有加强筋3，支撑架1的内部固定连接有下料机构4，支撑架1的一侧固定安装有自动封边机构5，支撑架1的一侧设有自动称重机构6。

在本实施例中：下料机构4包括与横杆2固定连接的料斗41，料斗41的底端固定连接有微电脑自动分装机42，微电脑自动分装机42的底部固定连接有下料管43。

具体使用时：微电脑自动分装机42在于外界电源接通时，开始运行，对物料进行自动分装，料斗41用来盛放物料，经过微电脑自动分装机42自动控制下料，从底部的下料管43流出。

在本实施例中：自动封边机构5包括固定连接在支撑架1一侧的支撑杆51，支撑杆51的一侧固定安装有驱动电机52，支撑杆51的另一侧活动连接有料辊53，支撑杆51的中部固定连接有辅助杆54，支撑杆51的底端固定连接有方形板55，方形板55的一侧固定连接有圆杆56，圆杆56的一端固定连接有电动伸缩机57，电动伸缩机57的输出端固定连接有加热架58，加热架58的一侧固定连接电热管59，下料管43设于方形板55与加热架58之间。

具体使用时：驱动电机52转动带动料辊53转动，打包袋套设在料辊53上，经过辅助杆54处，放置于下料管43底部处，当物料从下料管43流入至底部的打包袋内，电动伸缩机57通电进行伸缩，带动加热架58进行伸缩，加热架58一侧的电热管59将装好物料的打包袋进行封口，实现自动封口。

在本实施例中：自动称重机构6包括设置在支撑架1一侧的支撑台61，支撑台61的底端固定安装有活动轮62，支撑台61的一侧安装有开关63，支撑台61的顶部固定安装有电子称重器64，电子称重器64的两侧通过连接销活动连接有防尘盖65。

具体使用时：打包袋在电子称重器64表面，当有物料进入打包袋内，电子称重器64开始承重，电子称重器64将承重量传输至微电脑自动分装机42，当达到分装值时，微电脑自动分装机42停止下料，开关63控制电子称重器64的开关运行，防尘盖65防止灰尘落入电子称重器64内部。

在本实施例中：开关63与电子称重器64电性连接，电子称重器64、电动伸缩机57、电热管59、驱动电机52、均与微电脑自动分装机42电性连接，微电脑自动分装机42与外接电源电性连接。

具体使用时：当微电脑自动分装机42与外接电源电性连接时，用电设备进行工作，电子称重器64通过开关63进行控制工作，当开关关闭时电子称重器64进行工作，当微电脑自动分装机42与外接电源断开连接时，设备停止工作。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒自动称重并打包设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的中部和顶部均固定连接有横杆（2），所述支撑架（1）和横杆（2）之间连接有加强筋（3），所述支撑架（1）的内部固定连接有下料机构（4），所述支撑架（1）的一侧固定安装有自动封边机构（5），所述支撑架（1）的一侧设有自动称重机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动称重并打包设备，其特征在于：所述下料机构（4）包括与横杆（2）固定连接的料斗（41），所述料斗（41）的底端固定连接有微电脑自动分装机（42），所述微电脑自动分装机（42）的底部固定连接有下料管（43）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒自动称重并打包设备，其特征在于：所述自动封边机构（5）包括固定连接在支撑架（1）一侧的支撑杆（51），所述支撑杆（51）的一侧固定安装有驱动电机（52），所述支撑杆（51）的另一侧活动连接有料辊（53），所述支撑杆（51）的中部固定连接有辅助杆（54），所述支撑杆（51）的底端固定连接有方形板（55），所述方形板（55）的一侧固定连接有圆杆（56），所述圆杆（56）的一端固定连接有电动伸缩机（57），所述电动伸缩机（57）的输出端固定连接有加热架（58），所述加热架（58）的一侧固定连接电热管（59），所述下料管（43）设于方形板（55）与加热架（58）之间。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动称重并打包设备，其特征在于：所述自动称重机构（6）包括设置在支撑架（1）一侧的支撑台（61），所述支撑台（61）的底端固定安装有活动轮（62），所述支撑台（61）的一侧安装有开关（63），所述支撑台（61）的顶部固定安装有电子称重器（64），所述电子称重器（64）的两侧通过连接销活动连接有防尘盖（65）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒自动称重并打包设备，其特征在于：所述开关（63）与电子称重器（64）电性连接，所述电子称重器（64）、电动伸缩机（57)、电热管(59)、驱动电机(52)、均与微电脑自动分装机(42)电性连接，所述微电脑自动分装机(42)与外接电源电性连接。

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