CN214356187U - 一种用于加工食品的转运固定结构及运转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工食品的转运固定结构及运转装置，其转运固定结构包括一对呈弯弧结构的固定板，且两个固定板对称间隔分布，固定板的对向面侧设置有鸡蛋棉；固定板为中空结构，在固定板的顶端开设有连通固定板内中空部的通道口，通道口处设置有塞子。其运转装置包括转运拉车和上述的转运固定结构，转运拉车的拉板上均匀间隔布置有多个凹槽，且凹槽的尺寸与凸块的尺寸相适配。该用于加工食品的转运固定结构及运转装置可实现对不同规格形状加工食品盒的有效抵触夹持固定，适应性较强；且具有非常好的抵触缓震作用；并可在一定的拉板面积内，提高转运的加工食品盒的量，满足更多的加工食品盒的同时抵触夹持固定的需求，提高转运效率。

Description

一种用于加工食品的转运固定结构及运转装置

技术领域

本实用新型涉及加工食品生产制造领域，具体涉及一种用于加工食品的转运固定结构及运转装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。目前，为满足全国销售的需要，扩展食品的业务范围，常需要对食品进行加工处理，便于全国销售，对本行业而言，速食火锅，盒装麻辣烫，盒装饭等带动着消费升级。在食品加工生产中，在对装有食物的加工食品包装盒进行转运至生产场地外货车上货地点进行装箱的过程中，常使用转运拉车进行转运。然而，转运拉车需要在生产场地内运转，对转运拉车的体积面积具有一定要求，不能过大，因此，其每次转运的量较少，效率较低。同时，在对加工食品盒进行重叠放置时，常常采用捆绳的方式进行捆绑，由于加工食品盒为一盒一盒的重叠状态，因此其固定效果较差，且操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工食品的转运固定结构及运转装置，以解决上述提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工食品的转运固定结构，其包括一对呈弯弧结构的固定板，且两个固定板对称间隔分布，并在固定板的对向面侧设置有鸡蛋棉；固定板设置为中空结构，并在固定板的顶端开设有连通固定板内中空部的通道口，并在通道口处设置有塞子。

进一步地，固定板的顶端设置有一对凹部，且两个凹部对称间隔分布；在固定板的底端对应设置有一对凸块，两个凸块对称间隔分布，且凸块与凹部相适配。

进一步地，凹部内设置有铁片，在凸块上设置有与铁片相吸附的磁铁片，通过铁片与磁铁片相吸附，在上下叠置固定板时，可使得上下重叠的固定板重叠稳定有效。

进一步地，固定板的顶端外表面上安装有铁片，固定板的底端外表面上安装有磁铁片，进一步确保上下重叠的固定板的安装的稳固性，确保对多个食品盒的有效固定。

一种用于加工食品的运转装置，其包括转运拉车，还包括上述所述的用于加工食品的转运固定结构，转运拉车的拉板上均匀间隔布置有多个凹槽，且凹槽的尺寸与凸块的尺寸相适配。

进一步地，拉板的表面焊接有铁板，其中，在将固定板安装置放在拉板上时，可使得固定板底端的磁铁片吸附在拉板上，确保位于最下方固定板放置的牢固性。

进一步地，固定板的两侧端均对应设置有凸件，并在凸件的侧面设置有倒钩结构。当上下重叠的固定板较多时，可对位于某高度位置处的固定板进行辅助加固，即可通过拉绳通过凸件上的倒钩结构对某高度位置处的一对固定板进行牵拉固定。

进一步地，转运拉车的底部设置有一缓冲结构，缓冲结构包括连接滚轮组件与拉板的缓冲柱，并在缓冲柱的外侧杆套上套设有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果为：该用于加工食品的转运固定结构及运转装置通过对固定板的结构设计，可实现对加工食品盒的高效限位固定，且可满足不同规格形状的加工食品盒的有效抵触夹持固定，适应性较强；其中，鸡蛋棉的设置，还可起到非常好的抵触缓震作用。同时，可向固定板的中空部内填充冷却液或冰块等物品，满足某些加工食品盒转运过程的一定保鲜要求，实用性强。通过对凸块、凹部和凹槽，以及铁片和磁铁片的配合设计，可使得在一定的拉板面积内，提高转运的加工食品盒的量，满足更多的加工食品盒的同时抵触夹持固定的需求，提高转运效率。并且，倒钩结构的设计，可进一步确保多个固定板使用时整体夹持限位的稳定性。

附图说明

图1示意性地给出了用于加工食品的转运固定结构的固定板的结构示意图。

图2示意性地给出了用于加工食品的转运固定结构对不同规格加工食品盒的夹持固定的示意图。

图3示意性地给出了用于加工食品的转运固定结构凹部与凸块的配合设置结构示意图。

图4示意性地给出了用于加工食品的转运固定结构的夹持加工食品盒的截面示意图。

图5示意性地给出了用于加工食品的转运固定结构的倒钩结构的设置结构示意图。

图6示意性地给出了用于加工食品的运转装置的结构示意图。

图7示意性地给出了用于加工食品的运转装置的拉板的俯视结构示意图。

图8示意性地给出了用于加工食品的运转装置的缓冲结构的结构示意图。

其中：1、固定板；11、对向面；12、中空部；13、通道口；131、塞子； 14、凹部；141、铁片；15、凸块；151、磁铁片；16、加工食品盒；2、鸡蛋棉；3、转运拉车；4、拉板；41、凹槽；5、凸件；51、倒钩结构；6、缓冲结构；61、缓冲柱；62杆套；63、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明；且为了简单起见，以下内容省略了该技术领域技术人员所知晓的技术常识。

实施例一

根据本申请的一种实施方式，给出了一种用于加工食品的转运固定结构，如图1、图2和图4所示，在对加工食品盒16，如自嗨锅，火锅盒等进行转运时，对其起固定作用，便于转运。

该用于加工食品的转运固定结构包括一对呈弯弧结构的固定板1，且两个固定板1对称间隔分布，在操作时，通过两个间隔对称分布的固定板1对加工食品盒16进行抵触夹持固定，防止转运过程加工食品盒16的移动。

当然，在实际操作中，可将多个加工食品盒16上下叠放，通过一对对称间隔分布的固定板1实现对多个上下重叠的加工食品盒16的同时抵触固定；且固定板1设置为弯弧结构，可满足不同规格形状的加工食品盒16的有效抵触夹持固定，适应性较强。

同时，在固定板1的对向面11侧设置有鸡蛋棉2；其中，固定板1的对向面11指的是固定板1上所朝向另一固定板1的一面。鸡蛋棉2是经过设备特殊处理形成一面凸凹波浪形的一种海绵，其内部充满细小空隙及半开孔结构，可起到非常好的抵触缓震的作用。

该用于加工食品的转运固定结构的固定板1设置为中空结构，同时，在固定板1的顶端开设有连通固定板1内中空部12的通道口13，并在通道口13处设置有塞子131。在操作中，可取出塞子131，通过通道口13向固定板1的中空部12内填充物品。

其中，可向固定板1的中空部12内填充沙子等物品，增加固定板1的重量，提高抵触固定的有效性。也可向固定板1的中空部12内填充冷却液或冰块等物品，满足某些加工食品盒16转运过程的一定保鲜要求，实用性强。

实施例二

在本实施例中，在上述实施例的基础上，对固定板1的结构做出了进一步地优化设计，以满足更多的加工食品盒16的同时抵触夹持固定的需求。

具体地，参见图3，该用于加工食品的转运固定结构的固定板1的顶端设置有一对凹部14，且两个凹部14对称间隔分布；同时，对应地，在固定板1的底端对应设置有一对凸块15，两个凸块15对称间隔分布，且凸块15与凹部14相适配。

在实际操作中，可将位于上方的固定板1上的凸块15插入位于下方的固定板1上的凹部14内，完成固定板1的上下定位组装，以增加固定板1的高度，满足更多个加工食品盒16的同时抵触夹持固定。

并且，在固定板1的凹部14内设置有铁片141，在凸块15上设置有与铁片 141相吸附的磁铁片151，通过铁片141与磁铁片151相吸附，在上下叠置固定板1时，可使得上下重叠的固定板1重叠稳定有效。

实施例三

在本实施例中，与上述实施例不同的是，本实施例中的固定板1的顶端外表面上安装有铁片141，固定板1的底端外表面上安装有磁铁片151，可进一步确保上下重叠的固定板1的安装稳固性，确保对多个食品盒的有效限位固定。

实施例四

根据本申请的一种实施方式，还给出了一种用于加工食品的运转装置，如图6和图7所示，该用于加工食品的运转装置包括转运拉车3，以及上述实施例中所述的用于加工食品的转运固定结构。

在转运拉车3的拉板4上均匀间隔布置有多个凹槽41，且凹槽41的尺寸与凸块15的尺寸相适配；在实际操作中，可根据所需夹设固定的加工包装盒的规格尺寸，对应的将一对固定板1插入拉板4上的凹槽41内。且通过调整插入不同的凹槽41，当然，在凹槽41内也设有铁片141，可实现对不同规格尺寸的加工包装盒的配合夹持固定。

由于转运拉车3的拉板4的面积一定，通过配合对转运固定结构的结构设计，使得在一定的拉板4面积内，提高转运的加工食品盒16的量，提高转运效率，同时确保转运的高效。

同时，在拉板4的表面焊接有铁板，在将固定板1安装置放在拉板4上时，可使得固定板1底端的磁铁片151高效地吸附在拉板4上，确保位于最下方固定板1放置的牢固性。

实施例五

当固定板1之间所需夹持限位的加工包装盒的数量较多时，则需要较多个加固板上下重叠，以满足叠放的加工包装盒整体高度的夹持限位需要。因此，在本实施例中，对于该情况结构，参见图5，对固定板1做出了改进设计，满足多个叠放使用时，固定板1稳定性的需求。

具体地，该用于加工食品的运转装置的在固定板1的两侧端均对应设置有凸件5，并在凸件5的侧面设置有倒钩结构51。当上下重叠的固定板1较多时，可对位于某一高度位置处的固定板1进行辅助加固，即可通过拉绳通过凸件5 上的倒钩结构51对某一高度位置处的一对固定板1进行牵拉固定，进而确保整体的夹持限位的稳定性。

实施例六

根据本申请的一种事实方式，在上述实施例的基础上，为提高该用于加工食品的运转装置的稳定性，还在转运拉车3的底部设置有一缓冲结构6。

具体地，参见图8，缓冲结构6包括连接滚轮组件与拉板4的缓冲柱61，并在缓冲柱61的外侧杆套62上套设有缓冲弹簧63，在具体实施中，缓冲弹簧 63的设置可在一定程度上缓冲应力，提高转运的稳定性。

当然，还可采用在缓冲柱61内设置缓冲橡胶块的方式，进一步缓冲转运过程中的冲击力，提高转运过程的稳定性。

在以上描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于加工食品的转运固定结构，其特征在于：包括一对呈弯弧结构的固定板(1)，且两个固定板(1)对称间隔分布，并在所述固定板(1)的对向面(11)侧设置有鸡蛋棉(2)；所述固定板(1)设置为中空结构，并在固定板(1)的顶端开设有连通固定板(1)内中空部(12)的通道口(13)，并在通道口(13)处设置有塞子(131)。

2.根据权利要求1所述的用于加工食品的转运固定结构，其特征在于：所述固定板(1)的顶端设置有一对凹部(14)，且两个凹部(14)对称间隔分布；在固定板(1)的底端对应设置有一对凸块(15)，两个凸块(15)对称间隔分布，且所述凸块(15)与所述凹部(14)相适配。

3.根据权利要求2所述的用于加工食品的转运固定结构，其特征在于：所述凹部(14)内设置有铁片(141)，在所述凸块(15)上设置有与所述铁片(141)相吸附的磁铁片(151)。

4.根据权利要求1所述的用于加工食品的转运固定结构，其特征在于：所述固定板(1)的顶端外表面上安装有铁片(141)，所述固定板(1)的底端外表面上安装有磁铁片(151)。

5.一种用于加工食品的运转装置，包括转运拉车(3)；其特征在于：还包括上述权利要求1～4任一项所述的用于加工食品的转运固定结构，所述转运拉车(3)的拉板(4)上均匀间隔布置有多个凹槽(41)，且所述凹槽(41)的尺寸与凸块(15)的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的用于加工食品的运转装置，其特征在于：所述拉板(4)的表面焊接有铁板。

7.根据权利要求5所述的用于加工食品的运转装置，其特征在于：所述固定板(1)的两侧端均对应设置有凸件(5)，并在凸件(5)的侧面设置有倒钩结构(51)。

8.根据权利要求5所述的用于加工食品的运转装置，其特征在于：所述转运拉车(3)的底部设置有一缓冲结构(6)，所述缓冲结构(6)包括连接滚轮组件与拉板(4)的缓冲柱(61)，并在缓冲柱(61)的外侧杆套(62)上套设有缓冲弹簧(63)。

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