CN214355016U

CN214355016U - 一种喷墨打印驱动板装置

Info

Publication number: CN214355016U
Application number: CN202022607409.3U
Authority: CN
Inventors: 薛祥川; 袁旭光; 陈再敏; 曹勇
Original assignee: Shanghai Rongyue Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Rongyue Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2020-11-12
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨打印驱动板装置，包括主控电路板和高压功放板，所述高压功放板通过接插件固定在所述主控电路板上方，所述主控电路板与所述高压功放板之间留有散热空间。在本实用新型的技术方案中，通过将主控电路板和高压功放板分离设置，隔离了高压和低压电路，减小了高压电路对低压电路的干扰，同时解决了功放电路的大面积散热问题，提高了高速打印时的散热速度；方便SMT加工，简化板卡焊接流程以及装配流程；高压功放板覆盖在主控电路板之上，可以隔离保护板卡元器件不受外部灰尘、墨水和异物掉入，板卡厚度低，同时可以保护主控电路板上的元器件免于损坏。

Description

一种喷墨打印驱动板装置

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，尤其涉及一种喷墨打印驱动板装置。

背景技术

目前打印机的驱动板设计结构多数是利用插装件将功放模块直接放置在驱动板上，造成板子上面低压逻辑电路和高压大电流电路混叠，板卡布局拥挤，板子厚度高，无法增大散热面积，造成高压大电流功放管散热不畅，另外高压大电流电路产生的噪声对低压逻辑电路有着直接的干扰。

当打印速度提升后，功放电路部分的功放管发热显著提升，受到板卡安装的散热片尺寸限制，散热面积不够大导致散热速度不够快，同时将热量带入了板卡自身，直接提高了板卡上电路工作的环境温度。极端情况下无法满足工业级器件的环境工作要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种喷墨打印驱动板装置，旨在解决为功放电路散热及高压电路对低压电路噪声干扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷墨打印驱动板装置，包括主控电路板和高压功放板，所述高压功放板通过接插件固定在所述主控电路板上方，所述主控电路板与所述高压功放板之间留有散热空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述主控电路板上设有通信接口、编程逻辑模块、数模转换模块、驱动电路模块、运放模块、打印头接口、第一接插件，所述高压功放板上设有功放模块、第二接插件；

所述第一接插件与所述第二接插件相配合并且电性连接；

所述通信接口与所述编程逻辑模块双向通信，所述编程逻辑模块分别与所述数模转换模块和驱动电路模块电性连接，所述驱动电路模块完成可编程逻辑数据输出的驱动和信号隔离，所述数模转换模块与所述运放模块电性连接，所述运放模块与所述第一接插件电性连接，所述驱动电路模块与所述打印头接口电性连接，所述第一接插件与所述打印头接口电性连接；

所述第二接插件与所述功放模块电性连接，所述功放模块通过所述第二接插件输出功放信号至所述打印头接口。

优选的，所述数模转换模块、运放模块、第一接插件的数量均为2个并形成2路模拟信号，所述2个第一接插件分别设置在所述主控电路板的两侧边缘，所述第二接插件的数量也为2个并且分别设置在所述高压功放板的两侧边缘，所述功放模块内设有2套功放电路，分别与2个第二接插件电性连接。

优选的，所述主控电路板上还设有电源接口和电源转换模块，所述电源接口与所述电源转换模块电性连接，所述电源转换模块为所述主控电路板和所述高压功放板供电。

作为本实用新型的进一步改进，所述高压功放板采用铝基板作为PCB材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述通信接口为差分信号串行通信接口。

优选的，所述通信接口为RJ45、SATA、Type-C或1394接口。

作为本实用新型的进一步改进，所述主控电路板和高压功放板上设有电子元件的一面相向设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述编程逻辑模块为FPGA。

本实用新型提出的喷墨打印驱动板装置至少具有以下优点：

在本实用新型的技术方案中，通过将主控电路板和高压功放板分离设置，隔离了高压和低压电路，减小了高压电路对低压电路的干扰，同时解决了功放电路的大面积散热问题，提高了高速打印时的散热速度；方便SMT加工，简化板卡焊接流程以及装配流程；高压功放板覆盖在主控电路板之上，可以隔离保护板卡元器件不受外部灰尘、墨水和异物掉入，板卡厚度低，同时可以保护主控电路板上的元器件免于损坏。

附图说明

图1是根据本实用新型的第一实施例的主控电路板的结构示意图；

图2是根据本实用新型的第一实施例的高压功放板的结构示意图；

图3是根据本实用新型的第一实施例的主控电路板和高压功放板组合结构侧视图；

图4是根据本实用新型的第二实施例的主控电路板的结构示意图；

图5是根据本实用新型的第二实施例的高压功放板的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

接插件也叫连接器，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。接插件简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程。

如图1和图2所示，本实用新型包含2块独立的电路板，即图1示出的主控电路板1和图2示出的高压功放板2。

参照图1，主控电路板1上设置有通信接口12、编程逻辑模块14、数模转换模块15、驱动电路模块16、运放模块17、打印头接口19、第一接插件18。通信接口12与编程逻辑模块14双向通信，其中，通信接口12为差分信号串行通信接口，可以是RJ45、SATA、Type-C或1394接口，用于连接上位机接收数字信号。编程逻辑模块14分别与数模转换模块15和驱动电路模块16电性连接，编程逻辑模块14可以采用符合规模要求的FPGA器件，该模块完成数据通信、命令分发和数模转换的数据准备，数模转换模块15完成模拟信号的生成工作。驱动电路模块16完成可编程逻辑数据输出的驱动和信号隔离，数模转换模块15与运放模块17电性连接，运放模块17完成信号的初步放大工作，运放模块17与第一接插件18电性连接，驱动电路模块16与打印头接口19电性连接，第一接插件18与打印头接口19电性连接。

参照图2，高压功放板2上设有功放模块、第二接插件21，本实施例中功放模块内设有功放电路22。第二接插件21与功放模块电性连接。

主控电路板1与高压功放板2通过第一接插件18和第二接插件21插接且为电性连接关系，第一接插件18和第二接插件21互为公端/母端。由于接插件具有一定的高度，因此在主控电路板1和高压功放板2之间形成一定的散热空间。主控电路板1和高压功放板2分离设置，隔离了高压和低压电路，减小了高压电路对低压电路的干扰，同时解决了功放电路的大面积散热问题。

本实施例的信号流程如下：主控电路板1通过通信接口12将数据和控制命令传递给编程逻辑模块14；编程逻辑模块14传递信号至驱动电路模块16，完成打印头接口19数据信号的传输隔离和驱动；编程逻辑模块14还传递数据至数模转换模块15，然后经运放模块17完成模拟信号的生成和信号初步放大工作；模拟信号经过运放放大输出至第一接插件18，高压功放板2通过第二接插件21接收主控电路板1传来的信号并通过功放电路22进行放大和增强后再依次通过第二接插件21、第一接插件18传递至打印头接口19。

另外，主控电路板1上还设有电源接口11和电源转换模块13，所述电源接口11与所述电源转换模块13电性连接，所述电源转换模块13为所述主控电路板1和所述高压功放板2供电。

作为优选方式，高压功放板2采用铝基板作为PCB材质，充分利用了铝材料的散热好的特性，将驱动板的功放部分电路转移到铝基板上来，功放芯片贴装在大面积铝基板上直接散热，直接解决了功放的散热问题而不用专门的散热片。

参照图3，作为另外一个优选方式，主控电路板1和高压功放板2上设有电子元件的一面相向设置，即高压功放板2具有电子原件引脚的一面朝上设置，高压功放板2以正面扣入主控电路板形成组合板，，使两块板上的电子元件都避免了外部灰尘、飞墨和异物的掉入。另外，可以将第一接插件18和第二接插件21叠加的厚度设置成比主控电路板1上外露的电解电容41的高度低，由图中可见，电解电容41是高度最高的元器件，因此整板的厚度由主控电路板1和电解电容41的厚度决定，整板的厚度较低。

本实施例中，第一接插件18和第二接插件21均设置在两板的左侧，可以在两板的右侧再设置一对接插件以更好的固定，在这种情况下，右侧的一对接插件不与任何其他模块电性连接，仅作为支撑连接件使用，也可以采用其他连接件，只需与第一接插件18和第二接插件21的厚度保持一致。另外，第一接插件18和第二接插件21也可以根据需要设置在两板的任意适合位置，如两板的中部。

本实用新型的第二实施例中提供了一种具有2路模拟信号发生器的驱动板结构。参见图4和图5，与第一实施例的区别在于，数模转换模块15、运放模块17、第一接插件18的数量均为2个并形成2路模拟信号，而编程逻辑模块14分别电性连接2个数模转换模块15，2个第一接插件18分别设置在主控电路板1的两侧边缘，第二接插件21的数量也为2个并且分别设置在高压功放板2的两侧边缘，功放模块内设有2套功放电路22，分别与2个第二接插件21电性连接，2套模拟信号功放系统互不影响，实际应用中可以根据打印喷头需求设计成多路模拟信号发生器，在此不再赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种喷墨打印驱动板装置，其特征在于，包括主控电路板和高压功放板，所述高压功放板通过接插件固定在所述主控电路板上方，所述主控电路板与所述高压功放板之间留有散热空间。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印驱动板装置，其特征在于，所述主控电路板上设有通信接口、编程逻辑模块、数模转换模块、驱动电路模块、运放模块、打印头接口、第一接插件，所述高压功放板上设有功放模块、第二接插件；

所述第一接插件与所述第二接插件相配合并且电性连接；

3.根据权利要求2所述的喷墨打印驱动板装置，其特征在于，所述数模转换模块、运放模块、第一接插件的数量均为2个并形成2路模拟信号，所述2个第一接插件分别设置在所述主控电路板的两侧边缘，所述第二接插件的数量也为2个并且分别设置在所述高压功放板的两侧边缘，所述功放模块内设有2套功放电路，分别与2个第二接插件电性连接。

4.根据权利要求2或3所述的喷墨打印驱动板装置，其特征在于，所述主控电路板上还设有电源接口和电源转换模块，所述电源接口与所述电源转换模块电性连接，所述电源转换模块为所述主控电路板和所述高压功放板供电。

5.根据权利要求1所述的喷墨打印驱动板装置，其特征在于，所述高压功放板采用铝基板作为PCB材质。

6.根据权利要求2或3所述的喷墨打印驱动板装置，其特征在于，所述通信接口为差分信号串行通信接口。

7.根据权利要求6所述的喷墨打印驱动板装置，其特征在于，所述通信接口为RJ45、SATA、Type-C或1394接口。

8.根据权利要求1所述的喷墨打印驱动板装置，其特征在于，所述主控电路板和高压功放板上设有电子元件的一面相向设置。

9.根据权利要求2所述的喷墨打印驱动板装置，其特征在于，所述编程逻辑模块为FPGA。