CN214353169U - 一种多功能防堵塞喷嘴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能防堵塞喷嘴机构，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部中心设有进料管，且过滤箱的底部中心设有喷料管，所述过滤箱的下方设有转盘，转盘的圆心位置处套接有万向软管，且万向软管的底端连通有喷嘴，所述转盘的偏心位置处套接有安装轴，过滤箱的底部外壁通过螺栓安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过联轴器与安装轴的顶端连接，所述过滤箱的一侧下部外壁焊接有L型安装杆。本实用新型不仅能够提高喷釉的质量，而且还能够降低喷嘴易受杂质影响而造成堵塞现象情况发生的概率，能够通过敲击凸块不断敲击喷料管让其产生震动，进而能够进一步降低喷嘴处易发生堵塞现象情况发生的概率，从而能够让喷釉更加均匀。

Description

一种多功能防堵塞喷嘴机构

技术领域

本实用新型涉及喷嘴技术领域，尤其涉及一种多功能防堵塞喷嘴机构。

背景技术

喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层，很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。

现有的喷釉器上安装的喷嘴功能性单一，一方面喷嘴不具备过滤功能，从而导致釉料无法进行充分过滤，这样会影响喷釉的质量；另一方面喷嘴不具备调节功能，从而导致喷嘴的喷涂范围受到局限，喷釉范围小，无法适配加工时多样化的需求；还有就是现有的喷嘴易发生堵塞现象，从而导致喷釉不均匀。因此，我们提出了一种多功能防堵塞喷嘴机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能防堵塞喷嘴机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能防堵塞喷嘴机构，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部中心设有进料管，且过滤箱的底部中心设有喷料管，所述过滤箱的下方设有转盘，转盘的圆心位置处套接有万向软管，且万向软管的底端连通有喷嘴，所述转盘的偏心位置处套接有安装轴，过滤箱的底部外壁通过螺栓安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过联轴器与安装轴的顶端连接，所述过滤箱的一侧下部外壁焊接有L型安装杆，且过滤箱的底部外壁焊接有固定杆，所述L型安装杆和固定杆上插设有同一个敲击杆，且敲击杆上套接有弹簧，所述敲击杆的一端外壁焊接有敲击凸块，且敲击杆的另一端外壁焊接有受压板，所述过滤箱的一侧中部外壁焊接有安装条，且安装条的背面外壁通过螺栓安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿安装条并套接有偏心轮，所述过滤箱的另一侧插设有T型安装框，且T型安装框的内壁依次固定安装有过滤网和活性炭滤网。

优选的，所述L型安装杆上开设有第一插孔，固定杆上开设有第二插孔，敲击杆的一端依次贯穿第一插孔和第二插孔，且第一插孔的内壁和第二插孔的内壁均与敲击杆的外壁滑动连接。

优选的，所述弹簧的两端外壁分别焊接在L型安装杆的侧壁和固定杆的侧壁，且敲击凸块的外壁与喷料管的外壁接触。

优选的，所述第二驱动电机的输出轴通过轴承与安装条的内壁连接，且万向软管的顶端通过管道连接件与喷料管连通。

优选的，所述过滤箱的两侧内壁分别开设有插槽和插道，插道的内壁固定安装有密封块，密封块上开设有矩形孔，且T型安装框的一侧贯穿矩形孔并延伸至插槽内。

优选的，所述T型安装框的另一侧螺接有两个螺杆，过滤箱的另一侧内壁开设有两个螺纹槽，且两个螺杆的一端分别延伸至两个螺纹槽内。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过T型安装框、过滤网和活性炭滤网，能够对釉料进行充分过滤，不仅能够提高喷釉的质量，而且还能够降低喷嘴易受杂质影响而造成堵塞现象情况发生的概率；

2、本实用新型通过敲击杆、弹簧、敲击凸块、受压板、第二驱动电机和偏心轮的配合使用，能够通过敲击凸块不断敲击喷料管让其产生震动，进而能够进一步降低喷嘴处易发生堵塞现象情况发生的概率，从而能够让喷釉更加均匀；

3、本实用新型通过转盘、万向软管、安装轴和第一驱动电机的配合使用，由于安装轴安装在转盘的偏心处，这样第一驱动电机能够驱动转盘做偏心转动，这样能够提高喷釉的范围，能够满足加工时多样化的需求；

4、综上所述：本实用新型的喷嘴机构功能多样化，具备过滤功能、防堵塞功能和调节功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能防堵塞喷嘴机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能防堵塞喷嘴机构中偏心轮安装的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能防堵塞喷嘴机构中转盘的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多功能防堵塞喷嘴机构中T型安装框的立体结构示意图。

图中：1过滤箱、2转盘、3万向软管、4喷嘴、5安装轴、6第一驱动电机、7 L型安装杆、8固定杆、9敲击杆、10弹簧、11敲击凸块、12受压板、13安装条、14第二驱动电机、15偏心轮、16 T型安装框、17过滤网、18活性炭滤网、19螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多功能防堵塞喷嘴机构，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部中心设有进料管，且过滤箱1的底部中心设有喷料管，过滤箱1的下方设有转盘2，转盘2的圆心位置处套接有万向软管3，且万向软管3的底端连通有喷嘴4，转盘2的偏心位置处套接有安装轴5，过滤箱1的底部外壁通过螺栓安装有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出轴通过联轴器与安装轴5的顶端连接，通过转盘2、万向软管3、安装轴5和第一驱动电机6的配合使用，由于安装轴5安装在转盘2的偏心处，这样第一驱动电机6能够驱动转盘2做偏心转动，这样能够提高喷釉的范围，能够满足加工时多样化的需求；

过滤箱1的一侧下部外壁焊接有L型安装杆7，且过滤箱1的底部外壁焊接有固定杆8，L型安装杆7和固定杆8上插设有同一个敲击杆9，且敲击杆9上套接有弹簧10，敲击杆9的一端外壁焊接有敲击凸块11，且敲击杆9的另一端外壁焊接有受压板12，L型安装杆7上开设有第一插孔，固定杆8上开设有第二插孔，敲击杆9的一端依次贯穿第一插孔和第二插孔，且第一插孔的内壁和第二插孔的内壁均与敲击杆9的外壁滑动连接，弹簧10的两端外壁分别焊接在L型安装杆7的侧壁和固定杆8的侧壁，且敲击凸块11的外壁与喷料管的外壁接触，过滤箱1的一侧中部外壁焊接有安装条13，且安装条13的背面外壁通过螺栓安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴贯穿安装条13并套接有偏心轮15，第二驱动电机14的输出轴通过轴承与安装条13的内壁连接，且万向软管3的顶端通过管道连接件与喷料管连通，通过敲击杆9、弹簧10、敲击凸块11、受压板12、第二驱动电机14和偏心轮15的配合使用，能够通过敲击凸块11不断敲击喷料管让其产生震动，进而能够进一步降低喷嘴4处易发生堵塞现象情况发生的概率，从而能够让喷釉更加均匀；

过滤箱1的另一侧插设有T型安装框16，且T型安装框16的内壁依次固定安装有过滤网17和活性炭滤网18，过滤箱1的两侧内壁分别开设有插槽和插道，插道的内壁固定安装有密封块，密封块上开设有矩形孔，且T型安装框16的一侧贯穿矩形孔并延伸至插槽内，T型安装框16的另一侧螺接有两个螺杆19，过滤箱1的另一侧内壁开设有两个螺纹槽，且两个螺杆19的一端分别延伸至两个螺纹槽内，通过T型安装框16、过滤网17和活性炭滤网18，能够对釉料进行充分过滤，不仅能够提高喷釉的质量，而且还能够降低喷嘴4易受杂质影响而造成堵塞现象情况发生的概率。

工作原理：在使用时，釉料从进料管进入到过滤箱1内，在过滤网17和活性炭滤网18的充分过滤下，经过过滤的釉料从喷料管进入喷嘴4处进行喷釉处理，通过第二驱动电机14驱动偏心轮15做偏心转动，当偏心轮15转动至与受压板12接触时会挤压受压板12，那么受压板12受到挤压带动敲击杆9和敲击凸块11向左移动，并且弹簧10发生弹性形变，当偏心轮15转动至与受压板12分离时，此时在弹簧10的作用下，受压板12需回到原位，那么敲击杆9将会带动敲击凸块11向右移动并敲击喷料管，这样一来通过敲击凸块11不断敲击喷料管让其产生震动，进而能够降低喷嘴4处易发生堵塞现象情况发生的概率，从而能够让喷釉更加均匀，在需要对喷釉范围进行调节时，此时驱动第一驱动电机6，由于安装轴5安装在转盘2的偏心处，这样第一驱动电机6能够驱动转盘2做偏心转动，这样在万向软管3的作用下，最终能够提高喷釉的范围，能够满足加工时多样化的需求，通过两个螺杆19能够方便将T型安装框16进行定期拆卸，从而方便定期对过滤网17和活性炭滤网18进行清洗或者更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能防堵塞喷嘴机构，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部中心设有进料管，且过滤箱(1)的底部中心设有喷料管，其特征在于，所述过滤箱(1)的下方设有转盘(2)，转盘(2)的圆心位置处套接有万向软管(3)，且万向软管(3)的底端连通有喷嘴(4)，所述转盘(2)的偏心位置处套接有安装轴(5)，过滤箱(1)的底部外壁通过螺栓安装有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与安装轴(5)的顶端连接，所述过滤箱(1)的一侧下部外壁焊接有L型安装杆(7)，且过滤箱(1)的底部外壁焊接有固定杆(8)，所述L型安装杆(7)和固定杆(8)上插设有同一个敲击杆(9)，且敲击杆(9)上套接有弹簧(10)，所述敲击杆(9)的一端外壁焊接有敲击凸块(11)，且敲击杆(9)的另一端外壁焊接有受压板(12)，所述过滤箱(1)的一侧中部外壁焊接有安装条(13)，且安装条(13)的背面外壁通过螺栓安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴贯穿安装条(13)并套接有偏心轮(15)，所述过滤箱(1)的另一侧插设有T型安装框(16)，且T型安装框(16)的内壁依次固定安装有过滤网(17)和活性炭滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能防堵塞喷嘴机构，其特征在于，所述L型安装杆(7)上开设有第一插孔，固定杆(8)上开设有第二插孔，敲击杆(9)的一端依次贯穿第一插孔和第二插孔，且第一插孔的内壁和第二插孔的内壁均与敲击杆(9)的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能防堵塞喷嘴机构，其特征在于，所述弹簧(10)的两端外壁分别焊接在L型安装杆(7)的侧壁和固定杆(8)的侧壁，且敲击凸块(11)的外壁与喷料管的外壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种多功能防堵塞喷嘴机构，其特征在于，所述第二驱动电机(14)的输出轴通过轴承与安装条(13)的内壁连接，且万向软管(3)的顶端通过管道连接件与喷料管连通。

5.根据权利要求1所述的一种多功能防堵塞喷嘴机构，其特征在于，所述过滤箱(1)的两侧内壁分别开设有插槽和插道，插道的内壁固定安装有密封块，密封块上开设有矩形孔，且T型安装框(16)的一侧贯穿矩形孔并延伸至插槽内。

6.根据权利要求1所述的一种多功能防堵塞喷嘴机构，其特征在于，所述T型安装框(16)的另一侧螺接有两个螺杆(19)，过滤箱(1)的另一侧内壁开设有两个螺纹槽，且两个螺杆(19)的一端分别延伸至两个螺纹槽内。

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