CN214352948U - 一种线路板加工用高效钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工用高效钻孔装置，涉及电子相关设备加工技术领域。本实用新型包括壳体，壳体外侧壁上套设有外螺纹环，外螺纹环的外侧螺旋连接有内螺纹筒，内螺纹筒的左方设置有环框，环框与内螺纹筒之间固定有防尘网，电机左端的转轴端固定有连接柱，连接柱的左端开设有放置口，放置口的内部设置有连接杆，连接杆的左端固定有钻杆，连接杆的上下侧均开设有安装孔，活动板对应安装孔的一侧侧壁上均固定有安装杆，活动板的另一侧壁上均固定有活动杆。本实用新型通过防尘网将线路板上的灰尘挡住，因此保证工作人员的正常工作效率，同时通过移动活动杆，将安装杆在移动孔内移出，从而便于将连接杆在连接柱上移出，从而便于更换钻杆。

Description

一种线路板加工用高效钻孔装置

技术领域

本实用新型属于电子相关设备加工技术领域，特别是涉及一种线路板加工用高效钻孔装置。

背景技术

线路板又称柔性线路板柔性电路板，是以聚酰亚胺制成的电路板，线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，同时，线路板主要用于电子产品中，因此当需要将线路板稳定的安装在电子产品中时，需要对线路板进行钻孔，钻孔的目的为了用螺丝将线路板进行固定，目前，现有的线路板加工用高效钻孔装置存在以下的问题：

1、在对线路板进行加工钻孔时，会导致线路板产生灰尘，同时在继续用钻孔时，会使灰尘会在空气中弥漫，进而影响到工作人员的加工工作；

2、无法更换装置上钻孔的结构，导致无法对线路板的表面钻出孔径不一致的孔洞。

因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用高效钻孔装置，通过设置防尘网、连接柱、连接杆、安装孔、活动杆和安装杆，解决了现有的线路板加工用高效钻孔装置在对线路板进行加工钻孔时，会导致线路板产生灰尘，同时在继续用钻孔时，会使灰尘会在空气中弥漫，进而影响到工作人员的加工工作以及无法更换装置上钻孔的结构，导致无法对线路板的表面钻出孔径不一致的孔洞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种线路板加工用高效钻孔装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有放置腔，所述放置腔的内部固定有蓄电池，所述放置腔左方的壳体内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有电机，所述壳体的外侧壁上套设有外螺纹环，所述外螺纹环的外侧螺旋连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的左方设置有环框，所述环框与内螺纹筒之间固定有防尘网，当需要将防尘网安装在壳体上时，通过将内螺纹筒拧在外螺纹环上，因此内螺纹筒与外螺纹环连接在一起，因此防尘网与壳体连接在一起，所述电机左端的转轴端固定有连接柱，且连接柱的左端穿过壳体，所述连接柱的左端开设有放置口，所述放置口的内部设置有连接杆，所述连接杆的左端固定有钻杆，所述连接杆的上下侧均开设有安装孔，所述连接柱上下侧壁的内部对应安装孔的位置处均开设有挤压孔，所述挤压孔的上下侧均开设有活动孔，所述挤压孔的内部靠近所述连接杆的一端均设置有活动板，所述活动板与挤压孔的侧壁之间均固定有第二弹簧，第二弹簧对活动板挤压，因此活动杆在不受到外力的作用时，活动板无法在挤压孔内活动，所述活动板对应安装孔的一侧侧壁上均固定有安装杆，当安装杆移动到安装孔内后，安装杆将连接杆限位在放置口内，所述活动板的另一侧壁上均固定有活动杆。

进一步地，所述壳体的外部右侧壁上固定有接电口，通过接电口，便于对蓄电池进行供电工作，所述壳体的前侧侧壁对应放置腔的位置处均固定有开关，通过开关便于控制电机工作。

进一步地，所述电机外侧固定有安装架，通过安装架，保证电机在工作时，不会产生剧烈震动的情况，所述安装架的外侧固定在安装腔的侧壁上，所述安装腔和放置腔之间的壳体外侧开设有环槽。

进一步地，所述连接柱与壳体相接处固定有轴承，通过轴承，避免连接柱与壳体之间产生摩擦，所述活动杆的一端穿过对应的活动孔，所述安装杆的一端穿过对应的活动孔，且设置在对应安装孔内。

进一步地，所述壳体的外侧壁对应安装腔的位置处开设有移动口，所述移动口在壳体上设置有四个，且呈环形均匀分布，所述外螺纹环的内侧壁对应移动口的位置处均固定有移动块，通过移动口，保证移动块在移动时，移动块的移动方向的一致，且移动块均设置在对应的移动口内，所述移动块所在移动口的侧壁上均开设有移动孔。

进一步地，所述移动孔的内部均设置有限位杆，通过限位杆保证第一弹簧在受到挤压时，不会出现极度弯曲的情况，且限位杆的两端固定在移动口侧壁上，所述移动块的右侧壁对应移动口的侧壁之间均固定有第一弹簧，当移动块放置在移动口内时，第一弹簧会推动第一弹簧移动到移动口内的最左端，因此防止移动块在移动口内随意移动，且第一弹簧套设在对应的限位杆上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置防尘网，当钻杆在对线路板进行钻孔工作时，线路板上会产生大量的灰尘，钻杆在线路板上移动时，会使得防尘网向线路板的方向移动，因此防尘网将线路板上产生的灰尘挡住，因此防护网的内侧会避免线路板上的灰尘出现灰尘飞舞的情况，从而使得灰尘不会弥漫到空气中，同时保证工作人员的工作效率不会降低。

2、本实用新型通过设置连接柱、连接杆、安装孔、活动杆和安装杆，当需要更换钻杆时，通过拉动活动杆移动，因此活动杆会带动安装杆在连接杆上的安装孔内移出，因此使得连接柱与连接杆之间脱离连接关系，此时再控制钻杆移动，同时钻杆带动连接杆在连接柱上移出，从而使得钻杆在壳体上脱离，从而便于对钻杆进行更换工作，进而便于对线路板上进行打各种孔径不一致的孔洞。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构图；

图3为本实用新型图1中钻杆的结构图；

图4为本实用新型图1中连接柱的结构图；

图5为本实用新型图1中活动杆的结构图；

图6为本实用新型图1中外螺纹环的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、防尘网；101、环框；102、内螺纹筒；2、电机；201、安装架；3、壳体；301、第一弹簧；302、放置腔；303、安装腔；304、限位杆；305、轴承；306、环槽；307、移动口；4、蓄电池；401、接电口；5、外螺纹环；501、移动孔；502、移动块；6、连接柱；601、挤压孔；602、放置口；603、活动孔；7、钻杆；701、连接杆；702、安装孔；8、活动杆；801、安装杆；802、活动板；803、第二弹簧；9、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种线路板加工用高效钻孔装置，包括壳体3，壳体3的内部开设有放置腔302，放置腔302的内部固定有蓄电池4，放置腔302左方的壳体3内部开设有安装腔303，安装腔303的内部设置有电机2，电机2左端的转轴端固定有连接柱6，且连接柱6的左端穿过壳体3，连接柱6的左端开设有放置口602，放置口602的内部设置有连接杆701，连接杆701的左端固定有钻杆7，通过工作人员握住壳体3，通过打开开关9，进而开关9控制蓄电池4对电机2供电，因此电机2带动连接柱6旋转，进而连接柱6带动连接杆701转动，同时连接杆701带动钻杆7转动，在将钻杆7对准线路板，因此钻杆7对线路板上进行钻孔工作，壳体3的外侧壁上套设有外螺纹环5，外螺纹环5的外侧螺旋连接有内螺纹筒102，内螺纹筒102的左方设置有环框101，环框101与内螺纹筒102之间固定有防尘网1，当钻杆7对线路板上进行钻孔时，会产生大量的灰尘，同时钻杆7在钻孔的过程中，防尘网1将线路板的上端挡住，因此灰尘在线路板上不会出现灰尘飞舞的情况；

连接杆701的上下侧均开设有安装孔702，连接柱6上下侧壁的内部对应安装孔702的位置处均开设有挤压孔601，挤压孔601的上下侧均开设有活动孔603，挤压孔601的内部靠近连接杆701的一端均设置有活动板802，活动板802与挤压孔601的侧壁之间均固定有第二弹簧803，活动板802对应安装孔702的一侧侧壁上均固定有安装杆801，活动板802的另一侧壁上均固定有活动杆8，通过将连接杆701放入到放置口602内，再通过旋转钻杆7，因此钻杆7带动连接杆701转动，将连接杆701上的安装孔702转动到与活动孔603的位置一致，此时第二弹簧803推动活动板802向放置口602的方向移动，因此活动板802带动安装杆801移动到安装孔702内。

其中如图1、2所示，壳体3的外部右侧壁上固定有接电口401，通过将外部电源线接到接电口401内，因此对蓄电池4进行充电工作，壳体3的前侧侧壁对应放置腔302的位置处均固定有开关9，电机2外侧固定有安装架201，安装架201的外侧固定在安装腔303的侧壁上，安装腔303和放置腔302之间的壳体3外侧开设有环槽306，当需要握住壳体3时，通过握住环槽306，因此方便带动壳体3移动，连接柱6与壳体3相接处固定有轴承305，活动杆8的一端穿过对应的活动孔603，安装杆801的一端穿过对应的活动孔603，且设置在对应安装孔702内。

其中如图1、2、6所示，壳体3的外侧壁对应安装腔303的位置处开设有移动口307，移动口307在壳体3上设置有四个，且呈环形均匀分布，外螺纹环5的内侧壁对应移动口307的位置处均固定有移动块502，且移动块502均设置在对应的移动口307内，当钻杆7在线路板上钻孔时，钻杆7的一端会穿过线路板，因此此时防尘网1上的环框101会与线路板的表侧面相接，同时线路板会对环框101挤压，会推动环框101向壳体3的方向移动，因此环框101带动防尘网1移动，进而带动内螺纹筒102移动，同时带动外螺纹环5在壳体上3移动，从而带动移动块502在移动口307内移动，移动块502所在移动口307的侧壁上均开设有移动孔501，移动孔501的内部均设置有限位杆304，且限位杆304的两端固定在移动口307侧壁上，移动块502的右侧壁对应移动口307的侧壁之间均固定有第一弹簧301，移动块502在移动口307内移动时，移动块502上的移动孔501在限位杆304上滑动，同时移动块502会对第一弹簧301进行挤压工作，且第一弹簧301套设在对应的限位杆304上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线路板加工用高效钻孔装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的内部开设有放置腔(302)，所述放置腔(302)的内部固定有蓄电池(4)，所述放置腔(302)左方的壳体(3)内部开设有安装腔(303)，所述安装腔(303)的内部设置有电机(2)，所述壳体(3)的外侧壁上套设有外螺纹环(5)，所述外螺纹环(5)的外侧螺旋连接有内螺纹筒(102)，所述内螺纹筒(102)的左方设置有环框(101)，所述环框(101)与内螺纹筒(102)之间固定有防尘网(1)，所述电机(2)左端的转轴端固定有连接柱(6)，且连接柱(6)的左端穿过壳体(3)，所述连接柱(6)的左端开设有放置口(602)，所述放置口(602)的内部设置有连接杆(701)，所述连接杆(701)的左端固定有钻杆(7)，所述连接杆(701)的上下侧均开设有安装孔(702)，所述连接柱(6)上下侧壁的内部对应安装孔(702)的位置处均开设有挤压孔(601)，所述挤压孔(601)的上下侧均开设有活动孔(603)，所述挤压孔(601)的内部靠近所述连接杆(701)的一端均设置有活动板(802)，所述活动板(802)与挤压孔(601)的侧壁之间均固定有第二弹簧(803)，所述活动板(802)对应安装孔(702)的一侧侧壁上均固定有安装杆(801)，所述活动板(802)的另一侧壁上均固定有活动杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述壳体(3)的外部右侧壁上固定有接电口(401)，所述壳体(3)的前侧侧壁对应放置腔(302)的位置处均固定有开关(9)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述电机(2)外侧固定有安装架(201)，所述安装架(201)的外侧固定在安装腔(303)的侧壁上，所述安装腔(303)和放置腔(302)之间的壳体(3)外侧开设有环槽(306)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述连接柱(6)与壳体(3)相接处固定有轴承(305)，所述活动杆(8)的一端穿过对应的活动孔(603)，所述安装杆(801)的一端穿过对应的活动孔(603)，且设置在对应安装孔(702)内。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述壳体(3)的外侧壁对应安装腔(303)的位置处开设有移动口(307)，所述移动口(307)在壳体(3)上设置有四个，且呈环形均匀分布，所述外螺纹环(5)的内侧壁对应移动口(307)的位置处均固定有移动块(502)，且移动块(502)均设置在对应的移动口(307)内，所述移动块(502)所在移动口(307)的侧壁上均开设有移动孔(501)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板加工用高效钻孔装置，其特征在于，所述移动孔(501)的内部均设置有限位杆(304)，且限位杆(304)的两端固定在移动口(307)侧壁上，所述移动块(502)的右侧壁对应移动口(307)的侧壁之间均固定有第一弹簧(301)，且第一弹簧(301)套设在对应的限位杆(304)上。

Images