CN214349977U - 圆锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锯，包括：基座，其具有穿过基座的开口；联接至基座的刀片防护罩；以及至少部分地定位在刀片防护罩内并延伸穿过基座的开口的锯片。锯片和刀片防护罩可相对于基座枢转，以调节锯片相对于基座的倾斜角度。圆锯还包括：由刀片防护罩支撑的壳体；定位在壳体内并且可操作以旋转锯片的电动机；以及联接在基座和刀片防护罩之间的倾斜角度引导件。倾斜角度引导件被配置为指示锯片被调节到的倾斜角度。倾斜角度引导件与基座一体地形成为单件。

Description

圆锯

技术领域

本实用新型涉及动力工具，并且更具体地涉及圆锯。

背景技术

通常，圆锯包括专门用于切割由不同材料(例如金属，纤维或木材)制成的工件的刀片。

实用新型内容

在第一方面，本实用新型提供了一种圆锯，其包括：基座，其具有穿过基座的开口；联接至基座的刀片防护罩；以及至少部分地定位在刀片防护罩内并延伸穿过基座的开口的锯片。锯片和刀片防护罩可相对于基座枢转，以调节锯片相对于基座的倾斜角度。圆锯还包括由刀片防护罩支撑的壳体，定位在壳体内的电动机，其可操作以旋转锯片，以及联接在基座和刀片防护罩之间的倾斜角度引导件。倾斜角度引导件被配置为指示锯片被调节到的倾斜角度。倾斜角度引导件与基座一体地形成为单件。

在第一方面的一个实施例中，圆锯还包括在基座和倾斜角度引导件之间的弯曲边缘。弯曲边缘与基座和倾斜角度引导件邻接。

在第一方面的一个实施例中，锯片可绕旋转轴线旋转。弯曲边缘定向成平行于旋转轴线。

在第一方面的一个实施例中，基座包括相对于锯片的切割方向的前端和相对的后端。弯曲边缘与基座的前端相邻并平行。

在第一方面的一个实施例中，基座和倾斜角度引导件之间的弯曲边缘通过将倾斜角度引导件从第一定向弯曲到第二定向而形成，在第一定向中，倾斜角度引导件与基座平行或共面，在第二定向中，倾斜角度引导件与基座垂直。

在第一方面的一个实施例中，倾斜角度引导件在处于第一定向时占据基座中的开口的一部分。

在第一方面的一个实施例中，倾斜角度引导件包括直边缘和相邻的弧形边缘。开口的一部分由基座上的弧形边缘限定，基座上的弧形边缘对应于倾斜角度引导件的弧形边缘的形状。

在第一方面的一个实施例中，基座中的开口包括第一部分和邻接的第二部分，锯片延伸穿过第一部分。

在第一方面的一个实施例中，邻接的第二部分限定观察窗，观察窗被配置为允许用户在切割操作期间观察锯片。

在第一方面的一个实施例中，倾斜角度引导件包括分别位于倾斜角度引导件的正交表面上的第一刻度和第二刻度。第一刻度和第二刻度中的每一个指示锯片相对于基座的倾斜角度。

在第一方面的一个实施例中，基座包括总面积。开口占据基座的总面积的35％和55％之间。

在第二方面，本实用新型提供了一种制造圆锯的方法。该方法包括：提供具有平坦底表面的基座，该平坦底表面被配置为在工件顶部上滑动，冲压基座的第一部分以形成穿过其中的开口，对与第一部分相邻的基座的第二部分穿孔，以及将基座的穿孔的第二部分弯曲远离平坦底表面，直到基座的穿孔的第二部分达到相对于平坦底表面垂直的定向。

在第二方面的一个实施例中，该方法还包括将刻度定位在基座的第二部分上，该刻度指示附接的锯片相对于基座的倾斜角度，从而将基座的第二部分重新用作为倾斜角度引导件。

在第三方面，本实用新型提供了一种圆锯，其包括：基座，其具有穿过基座的第一开口；联接至基座的刀片防护罩；以及至少部分地定位在刀片防护罩内并延伸穿过第一开口的锯片。锯片和刀片防护罩可相对于基座枢转，以调节锯片相对于基座的切割深度。圆锯还包括由刀片防护罩支撑的壳体，定位在壳体内的电动机，该电动机可操作以绕旋转轴线旋转锯片，联接至基座并位于刀片防护罩附近的切割深度引导件，以及被配置为接收用于向电动机供电的电池组的电池插座。电池插座与壳体间隔开，以在电池插座与壳体之间限定第二开口，以用于沿着平行于旋转轴线的视线观察切割深度引导件。

在第三方面的一个实施例中，圆锯还包括将壳体和电池插座互连的手柄。

在第三方面的一个实施例中，第二开口至少部分地由基座和手柄限定。

在第三方面的一个实施例中，第二开口由壳体，手柄，电池插座和基座共同限定。

在第三方面的一个实施例中，切割深度引导件包括指示锯片相对于基座的切割深度的第一刻度。第一刻度是沿着平行于锯片的旋转轴线的视线通过第二开口可视的。

在第三方面的一个实施例中，切割深度引导件包括第二刻度，其指示锯片相对于基座的切割深度。第二刻度是沿着垂直于旋转轴线的第二视线通过第三开口可视的，第三开口位于电池插座和手柄之间。

在第三方面的一个实施例中，第一刻度和第二刻度位于切割深度引导件的正交表面上。

在第三方面的一个实施例中，第一刻度和第二刻度是相同的。

通过考虑详细描述和附图，本实用新型的其他方面将变得显而易见。在适当和适用的情况下，本文关于一个方面或实施例描述的任何特征可以与本文关于任何其他方面或实施例描述的任何其他特征组合。

附图说明

现在将参考附图通过示例的方式来描述本实用新型的实施例，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的圆锯的后透视图。

图2是图1的圆锯的前透视图。

图3是图1的圆锯的侧视图。

图4是图1的圆锯的正视图。

图5是图1的圆锯的基座的透视图。

图6是图5的基座的俯视图。

图7是根据本实用新型的另一实施例的圆锯的侧视图。

图8是图7的圆锯的后透视图。

图9是图7的圆锯的前透视图。

具体实施方式

在详细解释本实用新型的任何实施例之前，应当理解，本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述或在附图中示出的构造细节和部件布置。本实用新型能够支持其他实施例并且能够以各种方式实践或实施。另外，应当理解，本文所使用的措词和术语是出于描述的目的，而不应被认为是限制性的。另外，如本文所使用的，术语“上”，“下”和其他方向性术语不旨在要求任何特定的定向，而是仅用于描述目的。

图1和图2示出了圆锯10，该圆锯10包括基座14，由基座14支撑的壳体18，位于壳体18内的电动机(未示出)，与壳体18相邻的上刀片防护罩22，以及至少部分地位于上刀片防护罩22内并且可以由电动机旋转以切割工件的锯片26(图1)。在一些实施例中，电动机可以是无刷马达。电动机能够操作以使锯片26绕旋转轴线30旋转，该旋转轴线30居中地延伸穿过锯片26。

基座14(例如，垫座(shoe))联接到上刀片防护罩22，以用于将圆锯10支撑在工件上。基座14将锯片26的上部与下部分开，并且包括平滑的底表面32(图3)，当锯片26切割工件时，工件的表面可滑动地抵靠在底表面32上。基座14可相对于上刀片防护罩22绕平行于基座14的底表面32的第一枢转轴线138(图4)枢转，以便调节锯片26的切割深度(图3)。圆锯10包括切割深度引导件34，该切割深度引导件34的下端附接到基座14，切割深度引导件34定位在上刀片防护罩22附近，以向用户指示锯片26在基座14下方延伸的距离，如下面更详细地描述。基座14也可绕平行于基座14的底表面32的第二枢转轴线122(图1)相对于上刀片防护罩22枢转，以便调节锯片26的倾斜角度(bevel angle)。因此，圆锯10包括倾斜角度引导件78，以向用户指示锯片26相对于工件的倾斜角度。

参照图1，壳体18、上刀片防护罩22和锯片26可各自由一个或多个托架(例如，第一前托架114和第二后托架118)支撑在基座14上。第一托架114可联接到倾斜角度引导件78，并且第二托架118可直接联接到基座14。第二枢转轴线122延伸穿过第一托架114和第二托架118。第一托架114可与壳体18和上刀片防护罩22相对于基座14枢转到期望的倾斜角度。这样，壳体18、上刀片防护罩22以及因此锯片26可以相对于基座14枢转至在0度(例如，其中基座14与锯片26垂直)和45度之间的角度。参考图4，第一托架114还包括致动器126(例如，旋钮)，该致动器126延伸穿过倾斜角度引导件78的弧形狭槽130。致动器126可沿第一方向(例如，顺时针方向)旋转，以将第一托架114夹紧至倾斜角度引导件78，并因此将锯片26相对于基座14以特定的倾斜角度固定。可替代地，致动器126可以沿第二方向(例如，逆时针方向)旋转，以松开第一托架114和倾斜角度引导件78之间的夹持力，从而允许相对于基座14调节锯片26的倾斜角度。

第一托架114还限定第一枢转轴线138(图4)，壳体18和上刀片防护罩22可以在第一枢转轴线138上枢转以调节锯片26的切割深度。上刀片防护罩22可相对于基座14枢转以调节锯片26在基座14下方延伸的距离。尽管未示出，但是切割深度引导件34可包括致动器，该致动器允许用户设置用于切割操作的锯片26的深度。可替代地，致动器可以是限深限制器，其允许用户预设在切入切割期间锯片26在基座14下方延伸的距离。这样，切割深度引导件34可包括刻度，以向用户指示锯片26的切割深度。

圆锯10还包括下刀片防护罩38，该下刀片防护罩38可枢转地附接至上刀片防护罩22，以选择性地覆盖基座14下方的锯片26的下部，以使得当不使用锯10时，至多只有锯片26的前部的一小部分露出。在切割操作期间，下刀片防护罩38接合工件，并且圆锯10的向前位移导致下刀片防护罩38枢转以露出锯片26的更多部分以切割工件。

参考图5和图6，基座14包括前端42，与前端42相对的后端46，第一侧50，与第一侧50相对的第二侧54，以及与基座14一体地形成为单件的倾斜角度引导件78。基座14限定具有第一部分66和邻接的(contiguous)第二部分70的开口62。锯片26延伸穿过开口62的第一部分66。倾斜角度引导件78包括直边缘71和相邻的弧形边缘72。开口62的第二部分70由基座14上的弧形边缘73部分地限定，该弧形边缘73对应于倾斜角度引导件78的弧形边缘72的形状。换句话说，开口62的第二部分70的尺寸和形状可以类似于倾斜角度引导件78的尺寸和形状。开口62的第二部分70限定观察窗74(图2)，该观察窗74允许用户在切割操作期间观察锯片26和工件。开口62大大地大于其他圆锯的开口。具体地，第二部分70增加了观察窗74的面积，以供用户看到锯片26接合工件。例如，包括第一部分66和第二部分70的开口62可占据基座14的总面积的35％和55％之间。在其他实施例中，开口62可占据基座14的总面积的小于35％或大于55％。在进一步的实施例中，开口62占据基座14的总面积的至少40％。以这种方式，观察窗74为用户提供了增加的面积以观看锯片26接合工件。

参考图5，倾斜角度引导件78与基座14的上表面大体正交，并且通过弯曲边缘80连接到基座14的上表面。在所示的实施例中，弯曲边缘80与基座14和倾斜角度引导件78邻接，并且在制造基座14时在弯曲过程期间形成，如下面更详细地描述。弯曲边缘80在平行于旋转轴线30的方向上定向在基座14上。弯曲边缘80还邻近并平行于基座14的前端42。

弯曲边缘80通过将倾斜角度引导件78从第一定向弯曲到第二定向而形成，在第一定向中，倾斜角度引导件78与基座14平行或共面，在第二定向中，倾斜角度引导件78与基座14垂直或正交。这样，当处于第一定向时，倾斜角度引导件78占据开口62的第二部分70。类似地，开口62的第二部分70由基座14上的弧形边缘73限定，该弧形边缘73对应于当处于第一定向时的倾斜角度引导件78的弧形边缘72的形状。倾斜角度引导件78还可包括刻度134(图5)，以向用户指示圆锯10的倾斜角度。

圆锯10的基座14可由平坦的材料(例如金属)件制成。冲压操作可首先形成基座14的周边，然后随后的压制操作可将基座14的端部42、46和侧50、54向上并远离底表面32弯曲。基座14的第一内部部分可被冲压以形成开口62的第一部分66。然后，沿着线136a、136b(其最终将成为直边缘71和相邻的弧形边缘72)对与开口62的第一部分66相邻的第二内部部分135(其最终将成为倾斜角度引导件78)穿孔。然后，现在被穿孔线136a、136b(其最终将成为直边缘71和相邻的弧形边缘72)所界定的基座14的第二内部部分135弯曲远离基座14的平坦底表面32，直到倾斜角度引导件78达到相对于基座14的平坦底表面32垂直的定向。弯曲基座14的第二内部部分135以产生倾斜角度引导件78的步骤从而产生弯曲边缘80。以这种方式，可以提高制造的便利性，并且同样地，可以节省否则需要形成不是基座14的一部分的单独的角度引导件的额外材料的制造和成本。

参照图4，壳体18包括邻近上刀片防护罩22的第一端142和与第一端142相对的第二端146。锯片26的旋转轴线30在壳体18的第一端142和第二端146之间延伸。电动机盖150设置在第二端146处以保护电动机。电动机盖150包括上部154和底部158。上部154在基座14的第二侧54上方延伸。电动机盖150的底部158沿着旋转轴线30从上部154缩回，以在上部154下方限定凹部162。凹部162部分地限定在基座14上方并且在基座14的第二侧54上方延伸。电动机盖150的底部158由两个逐渐变细的侧166A、166B(图3)限定。凹部162在壳体18(包括电动机盖150)下方提供间隙，以使得直边缘(例如，另一工件)可定位在凹部162内，以用于在切割操作期间沿直线引导锯10。这样，可以提高切割工件的容易度和切割质量(例如，更直的切割)。

参考图2和图3，圆锯10还包括与壳体18分开的电池插座82。换句话说，电池插座82的位置比壳体18更靠近基座14的后端46。电池插座82接收电池组86以为电动机供电。所示的电池组86可以是具有多个可再充电电池单元的电动工具电池组。电池单元可以是锂基的或具有任何其他合适的化学物质。圆锯10还包括第一手柄90。第一手柄90包括联接到壳体18的第一端94和联接到电池插座82的第二端98。换句话说，第一手柄90将壳体18和电池插座82互连。第一手柄90还包括触发器102，可以将其按下以使电动机通电并旋转锯片26。第二手柄106从第一手柄90的第一端94延伸。这样，用户可以在切割操作期间将一只手放在第一手柄90上，并将另一只手放在第二手柄106上，以控制圆锯10。

在壳体18、电池插座82、基座14和第一手柄90之间限定了开口或观察窗110(也参见图3)。观察窗110允许用户从基座14的第二侧54沿着平行于旋转轴线30的视线观察切割深度引导件34。观察窗110允许用户观察切割深度引导件34的大部分。换句话说，可以通过观察窗110观察到超过一半的切割深度引导件34。在其他实施例中，可以通过观察窗110观察到更大部分的切割深度引导件34。

图7至图9示出了根据本实用新型的另一实施例的圆锯210。圆锯210类似于上述圆锯10，其中相似的特征由相似的附图标记标识。圆锯210包括切割深度引导件214，该切割深度引导件214具有面向基座14的后端46的第一表面226(图8)和面向圆锯210的基座14的第二侧54的第二表面230。第一表面226和第二表面230分别包括第一刻度234和第二刻度238，其向用户指示在切入切割操作期间锯片26将在基座14下方延伸的距离。在所示的实施例中，第一表面226和第二表面230可以彼此垂直或正交，以使得用户可以从基座14的后端46观看第一刻度234，或者从基座14的第二侧54并通过窗口110观看第二刻度238。可以从垂直于旋转轴线30的视线通过在第一手柄90和上刀片防护罩22之间的开口观看第一刻度234。在其他实施例中，第一表面226和第二表面230可以相对于彼此倾斜，以使得用户可以从第一方向观看第一刻度234或从与第一方向不同的第二方向观看第二刻度238。第一刻度234和第二刻度238彼此相同，以使得用户可以观看第一刻度234和第二刻度238中的任一个以设置锯片26的切割深度。

参考图9，类似于切割深度引导件214，倾斜角度引导件218包括面向基座14的前端42的第一表面242和面向基座14的第二侧54的第二表面246。第一表面242和第二表面246分别包括第一刻度250和第二刻度254，其向用户指示用于切割操作的锯片26的倾斜角度。在所示的实施例中，第一表面242和第二表面246可以彼此正交，以使得用户可以从基座14的前端42观看第一刻度250，或者从基座14的第二侧54观察第二刻度254。在其他实施例中，第一表面242和第二表面246可以相对于彼此倾斜，以使得用户可以从第一方向观看第一刻度250或从与第一方向不同的第二方向观看第二刻度254。第一刻度250和第二刻度254是相同的，以使得用户可以观看第一刻度250和第二刻度254中的任一个以设置锯片26的倾斜角度。

在权利要求中阐述了本实用新型的各种特征。

Claims (19)

1.一种圆锯，其特征在于，所述圆锯包括：

基座，其包括穿过所述基座的开口；

刀片防护罩，其联接至所述基座；

锯片，其至少部分地定位在所述刀片防护罩内并延伸穿过所述基座的所述开口，所述锯片和所述刀片防护罩能够相对于所述基座枢转，以调节所述锯片相对于所述基座的倾斜角度；

壳体，其由所述刀片防护罩支撑；

电动机，其定位在所述壳体内，所述电动机能够操作以旋转所述锯片；以及

倾斜角度引导件，其联接在所述基座和所述刀片防护罩之间，所述倾斜角度引导件被配置为指示所述锯片被调节到的所述倾斜角度，

其中，所述倾斜角度引导件与所述基座一体地形成为单件。

2.根据权利要求1所述的圆锯，其特征在于，所述圆锯还包括在所述基座和所述倾斜角度引导件之间的弯曲边缘，其中，所述弯曲边缘与所述基座和所述倾斜角度引导件邻接。

3.根据权利要求2所述的圆锯，其特征在于，所述锯片能够绕旋转轴线旋转，并且其中，所述弯曲边缘定向成平行于所述旋转轴线。

4.根据权利要求2所述的圆锯，其特征在于，所述基座包括相对于所述锯片的切割方向的前端以及相对的后端，并且其中，所述弯曲边缘与所述基座的所述前端相邻并且平行。

5.根据权利要求2所述的圆锯，其特征在于，所述基座和所述倾斜角度引导件之间的所述弯曲边缘通过将所述倾斜角度引导件从第一定向弯曲到第二定向而形成，在所述第一定向中，所述倾斜角度引导件与所述基座平行或共面，在所述第二定向中，所述倾斜角度引导件与所述基座垂直。

6.根据权利要求5所述的圆锯，其特征在于，所述倾斜角度引导件在处于所述第一定向时占据所述基座中的所述开口的一部分。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述倾斜角度引导件包括直边缘和相邻的弧形边缘，并且其中，所述开口的一部分由所述基座上的弧形边缘限定，所述基座上的所述弧形边缘对应于所述倾斜角度引导件的所述弧形边缘的形状。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述基座中的所述开口包括第一部分和邻接的第二部分，所述锯片延伸穿过所述第一部分。

9.根据权利要求8所述的圆锯，其特征在于，所述邻接的第二部分限定观察窗，所述观察窗被配置为允许用户在切割操作期间观察所述锯片。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述倾斜角度引导件包括分别位于所述倾斜角度引导件的正交表面上的第一刻度和第二刻度，并且其中，所述第一刻度和所述第二刻度中的每一个指示所述锯片相对于所述基座的所述倾斜角度。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述基座包括总面积，并且其中，所述开口占据所述基座的所述总面积的35％和55％之间。

12.一种圆锯，其特征在于，所述圆锯包括：

基座，其包括穿过所述基座的第一开口；

刀片防护罩，其联接至所述基座；

锯片，其至少部分地定位在所述刀片防护罩内并延伸穿过所述第一开口，所述锯片和所述刀片防护罩能够相对于所述基座枢转，以调节所述锯片相对于所述基座的切割深度；

壳体，其由所述刀片防护罩支撑；

电动机，其定位在所述壳体内，所述电动机能够操作以绕旋转轴线旋转所述锯片；

切割深度引导件，其联接至所述基座并位于所述刀片防护罩附近；以及

电池插座，其被配置为接收用于向所述电动机供电的电池组，

其中，所述电池插座与所述壳体间隔开，以在所述电池插座与所述壳体之间限定第二开口，以用于沿着平行于所述旋转轴线的视线观察所述切割深度引导件。

13.根据权利要求12所述的圆锯，其特征在于，所述圆锯还包括将所述壳体和所述电池插座互连的手柄。

14.根据权利要求13所述的圆锯，其特征在于，所述第二开口至少部分地由所述基座和所述手柄限定。

15.根据权利要求13所述的圆锯，其特征在于，所述第二开口由所述壳体，所述手柄，所述电池插座和所述基座共同限定。

16.根据权利要求12至15中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述切割深度引导件包括第一刻度，其指示所述锯片相对于所述基座的切割深度；并且其中，所述第一刻度是沿着平行于所述锯片的所述旋转轴线的所述视线通过所述第二开口可视的。

17.根据权利要求13至15中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述切割深度引导件包括：

第一刻度，其指示所述锯片相对于所述基座的切割深度，以及

第二刻度，其指示所述锯片相对于所述基座的切割深度；

并且其中，所述第一刻度是沿着平行于所述锯片的所述旋转轴线的所述视线通过所述第二开口可视的；以及

所述第二刻度是沿着垂直于所述旋转轴线的第二视线通过第三开口可视的，所述第三开口位于所述电池插座和所述手柄之间。

18.根据权利要求17所述的圆锯，其特征在于，所述第一刻度和所述第二刻度位于所述切割深度引导件的正交表面上。

19.根据权利要求17所述的圆锯，其特征在于，所述第一刻度和所述第二刻度是相同的。

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