CN214349927U - 一种加热管生产用切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热管生产用切管机,包括工作台,所述工作台上连接设有两组支撑柱,所述支撑柱上连接设有顶板,所述工作台上连接设有若干下固定板组件,所述下固定板组件包括两个对称设置的立板,所述立板上活动连接设有球形调节座,所述球形调节座上连接设有下固定板,所述顶板下方连接设有若干电动推杆,所述电动推杆下方连接设有上固定板,所述顶板下方连接设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆下方连接设有安装板,所述安装板上连接设有电机,所述电机的输出端连接设有转轴,所述转轴上连接设有切割片。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构新颖、设计合理、切割精度高、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热管技术领域,具体是指一种加热管生产用切管机。
背景技术
加热管目前多采用电加热的形式,俗称电加热管,是管状电热元件,它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的,电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件,用不锈钢制成其他结构部分,具有优良的整体性能,还有超长的寿命,容易维修的特点,在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,结构不但先进,热效率高,发热均匀,高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。
在加热管的生产过程中,需要根据具体使用要求,对管件进行切割成不同的长度,目前使用的切管机对加热管的固定大多采用人手工进行固定或通过简单的固定方式进行固定,这种固定方式不仅耗费人力物力,增加了工人的劳动强度,而且容易发生加热管在切割时容易发生滑动,导致切割精度不高,成品率较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种结构新颖、设计合理、切割精度高、使用方便的一种加热管生产用切管机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种加热管生产用切管机,包括工作台,所述工作台下方连接设有支撑腿,所述工作台上连接设有两组支撑柱,所述支撑柱上连接设有顶板,所述工作台上连接设有若干下固定板组件,所述下固定板组件包括两个对称设置的立板,所述立板上活动连接设有球形调节座,所述球形调节座上连接设有下固定板,所述立板上位于球形调节座下方对称设有斜螺纹孔,所述斜螺纹孔内螺纹连接设有锁紧螺钉,所述顶板下方连接设有若干电动推杆,所述电动推杆下方连接设有上固定板,所述上固定板与下固定板组件配合使用,所述上固定板内侧连接设有若干弹簧柱,所述弹簧柱的另一端连接设有压板,所述顶板下方连接设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆下方连接设有安装板,所述安装板上连接设有电机,所述电机的输出端连接设有转轴,所述转轴上连接设有切割片。
作为改进,所述下固定板为弧形板,所述下固定板内连接设有橡胶垫。所述上固定板和压板均为弧形板,所述压板内连接设有橡胶垫。
作为改进,所述上固定板和压板均为弧形板,所述压板分为三段且每段压板内均连接设有橡胶垫。
作为改进,所述转轴上位于切割片两侧均套接设有限位片。
采用以上结构后,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构新颖,设计合理,立板和球形调节座的配合使用,可以调节下固定板的位置,使下固定板可以将加热管更好的进行固定,同时可以适用于不同规格的加入管,斜螺纹孔和锁紧螺钉的配合使用,可以将球形调节座固定,进而使下固定板相对于立板锁紧,更加牢固,上固定板、弹簧柱和压板的配合使用,可以将加热管进行固定,使其在切割过程中更加牢固,不会随意滑动,进而保证切割精度,同时压板分为三段可以对不同规格的加热管进行固定,增加其使用范围,实用性更好,液压伸缩杆的设置可以控制切割片的下移,方便切割片对加热管进行切割,限位片的设置可以确保切割片的切割位置,增加切割准确性,实用性更好。
附图说明
图1是本实用新型一种加热管生产用切管机的结构示意图。
图2是图1中A部分放大结构示意图。
图3是本实用新型一种加热管生产用切管机的主视图。
图4是图3中B部分放大结构示意图。
如图所示:1、工作台,2、支撑腿,3、支撑柱,4、顶板,5、下固定板组件,6、立板,7、球形调节座,8、下固定板,9、斜螺纹孔,10、锁紧螺钉,11、电动推杆,12、上固定板,13、弹簧柱,14、压板,15、液压伸缩杆,16、安装板,17、电机,18、转轴,19、切割片,20、橡胶垫,21、限位片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如、可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4,一种加热管生产用切管机,包括工作台1,所述工作台1下方连接设有支撑腿2,所述工作台1上连接设有两组支撑柱3,所述支撑柱3上连接设有顶板4,所述工作台1上连接设有若干下固定板组件5,所述下固定板组件5包括两个对称设置的立板6,所述立板6上活动连接设有球形调节座7,所述球形调节座7上连接设有下固定板8,所述立板6上位于球形调节座7下方对称设有斜螺纹孔9,所述斜螺纹孔9内螺纹连接设有锁紧螺钉10,所述顶板4下方连接设有若干电动推杆11,所述电动推杆11下方连接设有上固定板12,所述上固定板12与下固定板组件5配合使用,所述上固定板12内侧连接设有若干弹簧柱13,所述弹簧柱13的另一端连接设有压板14,所述顶板4下方连接设有液压伸缩杆15,所述液压伸缩杆15下方连接设有安装板16,所述安装板16上连接设有电机17,所述电机17的输出端连接设有转轴18,所述转轴18上连接设有切割片19。
所述下固定板8为弧形板,所述下固定板8内连接设有橡胶垫20。所述上固定板12和压板14均为弧形板,所述压板14内连接设有橡胶垫20,所述上固定板12和压板14均为弧形板,所述压板14分为三段且每段压板14内均连接设有橡胶垫20,所述转轴18上位于切割片19两侧均套接设有限位片21。
本实用新型在具体实施时,将加热管放置在两个下固定板8之间,根据加热管的大小转动球形调节座7,进行调整下固定板8的角度,使对称的两个下固定板8将加热管进行初步固定,调整好下固定板8的角度后,用锁紧螺钉10拧入斜螺纹孔9中,进而将球形调节座7进行锁定,控制电动推杆11伸长,使上固定板12下移,使压板14将加热管进行固定,保证加热管在切割过程中不会发生移动,控制液压伸缩杆15伸长,使切割片19向加热管靠近,直至切割片19与加热管接触,启动电机17,使电机17带动转轴18旋转,转轴18带动切割片19旋转,对加热管进行切割,在切割过程中,控制液压伸缩杆15伸长,进而控制切割片19下移对加热管进行切割,切割过程中加热管不会发生晃动,使得切割精度更高,实用性更好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种加热管生产用切管机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下方连接设有支撑腿(2),所述工作台(1)上连接设有两组支撑柱(3),所述支撑柱(3)上连接设有顶板(4),所述工作台(1)上连接设有若干下固定板组件(5),所述下固定板组件(5)包括两个对称设置的立板(6),所述立板(6)上活动连接设有球形调节座(7),所述球形调节座(7)上连接设有下固定板(8),所述立板(6)上位于球形调节座(7)下方对称设有斜螺纹孔(9),所述斜螺纹孔(9)内螺纹连接设有锁紧螺钉(10),所述顶板(4)下方连接设有若干电动推杆(11),所述电动推杆(11)下方连接设有上固定板(12),所述上固定板(12)与下固定板组件(5)配合使用,所述上固定板(12)内侧连接设有若干弹簧柱(13),所述弹簧柱(13)的另一端连接设有压板(14),所述顶板(4)下方连接设有液压伸缩杆(15),所述液压伸缩杆(15)下方连接设有安装板(16),所述安装板(16)上连接设有电机(17),所述电机(17)的输出端连接设有转轴(18),所述转轴(18)上连接设有切割片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种加热管生产用切管机,其特征在于:所述下固定板(8)为弧形板,所述下固定板(8)内连接设有橡胶垫(20);所述上固定板(12)和压板(14)均为弧形板,所述压板(14)内连接设有橡胶垫(20)。
3.根据权利要求1所述的一种加热管生产用切管机,其特征在于:所述上固定板(12)和压板(14)均为弧形板,所述压板(14)分为三段且每段压板(14)内均连接设有橡胶垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种加热管生产用切管机,其特征在于:所述转轴(18)上位于切割片(19)两侧均套接设有限位片(21)。
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