CN214348359U - 一种紧凑型等离子清洗机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型等离子清洗机头，包括等离子发生部、尾座及进气套筒；等离子发生部连接在进气套筒的一端，进气套筒的另一端与尾座连接，进气套筒位于尾座与等离子发生部之间；等离子发生部包括第一电极、第二电极、瓷环、导向风环、电离套筒及端部保护罩；第二电极卡接在端部保护罩的一端，端部保护罩的另一端套设在电离套筒的一端，电离套筒远离端部保护罩的一端与进气套筒连接，电离套筒套设在导向风环外，导向风环靠近第二电极的一端套设在瓷环远离第二电极的一端上，瓷环环绕在第一电极的外侧，第二电极与第一电极之间形成放电间隙。本实用新型所述的紧凑型等离子清洗机头内部结构紧凑，整体尺寸较小，方便使用者维修更换。

Description

一种紧凑型等离子清洗机头

技术领域

本实用新型涉及等离子清洗技术领域，尤其公开了一种紧凑型等离子清洗机头。

背景技术

等离子清洗机又称为等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。

随着工业发展，等离子清洗机得到广泛应用，但目前工业上使用的等离子清洗机大多都整体尺寸较大、质量重，所占空间大，工作不够灵活，安装不方便，更不便于维修更换。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型等离子清洗机头。

为实现上述目的，本实用新型的一种紧凑型等离子清洗机头，包括等离子发生部、尾座及进气套筒；等离子发生部连接在进气套筒的一端，进气套筒的另一端与尾座连接，进气套筒位于尾座与等离子发生部之间；等离子发生部包括第一电极、第二电极、瓷环、导向风环、电离套筒及端部保护罩；第二电极卡接在端部保护罩的一端，端部保护罩的另一端设置在电离套筒的一端，电离套筒远离端部保护罩的一端与进气套筒连接，电离套筒套设在导向风环外，导向风环靠近第二电极的一端套设在瓷环远离第二电极的一端上，瓷环环绕在第一电极的外侧，第二电极与第一电极之间形成放电间隙；瓷环、电离套筒及端部保护罩围设形成与放电间隙连通的过气间隙，外界的流动空气经由进气套筒并经由导向风环与电离套筒之间的导气间隙进入过气间隙内。

具体地，第一电极远离第二电极的一端设置有一盲孔，盲孔内容设有电极极芯，第一电极设有盲孔处的外部套设有蜂窝通气管，蜂窝通气管环绕第一电极设置有多个气孔，蜂窝通气管外壁与电离套筒内壁紧密接触。

具体地，尾座包括与电源连接的线组、导杆及进气套筒盖，线组设置于进气套筒盖远离进气套筒的一面，导杆设置于进气套筒盖靠近进气套筒的一面并与线组连接，进气套筒盖经由螺丝连接在进气套筒远离电离套筒的一端。

具体地，第二电极具有锥台、分别设置于锥台彼此远离两端的第一圆柱及第二圆柱，锥台小径一端的外径大于第一圆柱的外径，锥台大径一端的外径大于第二圆柱的外径，第一圆柱的直径小于第二圆柱，第二圆柱位于端部保护罩内，第一圆柱位于端部保护罩外，第二电极中心设置有一通孔，通孔用于连通放电间隙。

具体地，进气套筒靠近尾座的一端设置有第一腔体，进气套筒与电离套筒连接处设置有第二腔体，第一腔体侧壁设置有进气孔，第一腔体配置有一气门芯，进气套筒侧壁设置有连通第一腔体与第二腔体的进气通道，气门芯与进气通道相通。

具体地，进气套筒中心轴线处设置有密封固定件，密封固定件用于隔绝第一腔体与第二腔体，同时用于固定住导杆。

具体地，导杆靠近电离套筒的一端设置有一电极座，电极座套设在电极极芯远离第一电极的一端。

具体地，紧凑型等离子清洗机头还包括保护壳、垫片及挡板，保护壳套设在进气套筒外，垫片经由螺丝固定在进气套筒上并与挡板连接，垫片位于进气套筒与挡板之间，挡板经由螺丝与保护壳连接并包裹住进气套筒。

具体地，紧凑型等离子清洗机头还包括卡接板及外箱，卡接板经由螺丝与挡板贴合，挡板位于进气套筒与卡接板之间，卡接板与外箱连接并包裹住进气套筒与电离套筒。

具体地，卡接板上下两端各设置有一个卡接口，卡接口用于将等离子清洗机头安装于外界机器上。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的紧凑型等离子清洗机头工作时，气体从进气套筒侧壁的进气孔进入第一腔体，进入第一腔体的气体经由气门芯穿过进气通道进入第二腔体，而后穿过蜂窝通气管到达导向风环，经由导向风环改变气体流动方向形成回旋气流到达放电间隙，放电间隙内的第一电极与第二电极放电，激发气体使其成为等离子态，最后经由第二电极的通孔吹出，对产品进行清洗。本实用新型所述的紧凑型等离子清洗机头从进气到激发等离子态再到清洗功能齐全，内部结构紧凑，整体尺寸较小，且具有便于拆装的卡接结构，方便使用者维修更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的第二电极的立体结构示意图；

图5为本实用新型的蜂窝通气管的立体结构示意图；

图6为本实用新型的进气套筒的剖面结构示意图。

附图标记包括：

1—等离子发生部 2—尾座 3—进气套筒

4—保护壳 5—垫片 6—挡板

7—卡接板 8—外箱 11—第一电极

12—第二电极 13—瓷环 14—导向风环

15—电离套筒 16—端部保护罩 17—蜂窝通气管

111—盲孔 112—电极极芯 121—锥台

122—第一圆柱 123—第二圆柱 124—通孔

171—气孔 21—线组 22—导杆

23—进气套筒盖 31—第一腔体 32—第二腔体

33—气门芯 34—密封固定件 35—电极座

311—进气孔 312—进气通道 71—卡接口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图6所示，本实用新型的一种紧凑型等离子清洗机头，包括等离子发生部1、尾座2及进气套筒3；等离子发生部1连接在进气套筒3的一端，进气套筒3的另一端与尾座2连接，进气套筒3位于尾座2与等离子发生部1之间；等离子发生部1包括第一电极11、第二电极12、瓷环13、导向风环14、电离套筒15及端部保护罩16；导向风环14为圆柱环，其外侧壁设置有多个螺旋凹槽；端部保护罩16为漏斗形状，第二电极12卡接在端部保护罩16的一端，端部保护罩16的另一端设置在电离套筒15的一端，电离套筒15远离端部保护罩16的一端与进气套筒3连接；电离套筒15套设在导向风环14外，电离套筒15内壁与导向风环14外侧壁紧密接触，导向风环14靠近第二电极12的一端套设在瓷环13远离第二电极12的一端上，瓷环13环绕在第一电极11的外侧，第二电极12与第一电极11之间形成放电间隙；瓷环13、电离套筒15及端部保护罩16围设形成与放电间隙连通的过气间隙，外界的流动空气经由进气套筒3并经由导向风环14与电离套筒15之间的导气间隙进入过气间隙内，当第二电极12与第一电极11放电时会对放电间隙内的空气进行电离。

请参阅图2所示，第一电极11远离第二电极12的一端设置有一盲孔111，盲孔111内容设有电极极芯112，电极极芯112伸出盲孔111且设置有正六边形台阶用于抵触盲孔111端口，第一电极11设有盲孔111处的外部套设有蜂窝通气管17，蜂窝通气管17环绕第一电极11设置有多个气孔171，蜂窝通气管17外壁与电离套筒15内壁紧密接触，气体只能从气孔171通过。

请参阅图1至图3所示，尾座2包括线组21、导杆22及进气套筒盖23，线组21包括导线与拖链，线组21连接外部电源及控制系统，线组21设置在进气套筒盖23远离进气套筒3的一面，导杆22设置于进气套筒盖23靠近进气套筒3的一面并与线组21连接，进气套筒盖23与进气套筒3远离电离套筒15的一端经由螺丝连接。

请参阅图2与图4所示，第二电极12具有锥台121、分别设置于锥台121彼此远离两端的第一圆柱122及第二圆柱123，锥台121小径一端的外径大于第一圆柱122的外径，锥台121大径一端的外径大于第二圆柱123的外径，第一圆柱122的直径小于第二圆柱123，第二圆柱123位于端部保护罩16内，第一圆柱122位于端部保护罩16外，第二电极12中心设置有一通孔124，通孔124用于连通放电间隙。第二圆柱123末端与第一电极11末端之间隔开一段距离，气体在第二电极12与第一电极11之间，第二电极12与第一电极11放电使放电间隙内的气体电离成等离子态，最后从第二电极12的通孔124吹出外界清洗产品。

请参阅图2与图6所示，进气套筒3靠近尾座2的一端设置有第一腔体31，进气套筒3与电离套筒15连接处设置有第二腔体32，第一腔体31侧壁设置有进气孔311，第一腔体31配置有一气门芯33，进气套筒3侧壁设置有连通第一腔体31与第二腔体32的进气通道312，气门芯33与进气通道312相通。气体从进气孔311进入第一腔体31，经气门芯33进入进气通道312，穿过进气通道312来到第二腔体32，经由蜂窝通气管17进入电离套筒15。

请参阅图2所示，进气套筒3中心轴线处设置有密封固定件34，密封固定件34包括密封筒及卡箍，密封筒位于进气套筒3的中下部内，用于隔绝第一腔体31与第二腔体32并固定住导杆22；卡箍位于进气套筒3的上部内，用于固定导杆22。

请参阅图2所示，导杆22靠近电离套筒15的一端设置有一电极座35，电极座35套设在电极极芯112远离第一电极11的一端。电极座35包括圆柱段及容设有电极极芯112的圆锥段，密封筒靠近蜂窝通气管17的一端套设在电极座35圆柱段，电极座35圆锥段抵触在电极极芯112的正六边形台阶远离第一电极11的一端，电极座35圆柱段抵触在导杆22靠近电离套筒15的端部。

请参阅图2与图3所示，紧凑型等离子清洗机头还包括保护壳4、垫片5及挡板6，垫片5为带圆角的正方形板状，保护壳4套设在进气套筒3外，垫片5经由螺丝固定在进气套筒3上并与挡板6连接，为使进气套筒3与挡板6连接更牢固，进气套筒3的外侧壁设置有可嵌入垫片5的正方形槽，垫片5的一面嵌入进气套筒3外侧壁，其另一面与挡板6重叠接触，垫片5位于进气套筒3与挡板6之间，挡板6经由螺丝与保护壳4连接并包裹住进气套筒3。

请参阅图1与图3所示，紧凑型等离子清洗机头还包括卡接板7及外箱8，外箱8整体为非封闭长方体箱，其上下两端设有开口且一个侧面无遮挡；卡接板7经由螺丝与挡板6贴合，挡板6位于进气套筒3与卡接板7之间，卡接板7与外箱8连接并包裹住进气套筒3与电离套筒15，外箱8不直接与除卡接板7以外的其他部件连接。

请参阅图1所示，卡接板7上下两端各设置有一个卡接口71，卡接口71用于将等离子清洗机头安装于外界机器上，方便使用者对等离子清洗机头进行拆装、维修或更换。

本实用新型所述的紧凑型等离子清洗机头工作时，气体从进气套筒3侧壁的进气孔311进入第一腔体31，进入第一腔体31的气体经由气门芯33穿过进气通道312进入第二腔体32，而后穿过蜂窝通气管17到达导向风环14，经由导向风环14改变气体流动方向形成回旋气流到达放电间隙，放电间隙内的第一电极11与第二电极12放电，激发气体使其成为等离子态，最后经由第二电极12的通孔124吹出，对产品进行清洗。本实用新型所述的紧凑型等离子清洗机头从进气到激发等离子态再到清洗功能齐全，内部结构紧凑，整体尺寸较小，且具有便于拆装的卡接结构，方便使用者维修更换。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种紧凑型等离子清洗机头，包括等离子发生部（1）、尾座（2）及进气套筒（3）；等离子发生部（1）连接在进气套筒（3）的一端，进气套筒（3）的另一端与尾座（2）连接，进气套筒（3）位于尾座（2）与等离子发生部（1）之间；其特征在于：等离子发生部（1）包括第一电极（11）、第二电极（12）、瓷环（13）、导向风环（14）、电离套筒（15）及端部保护罩（16）；第二电极（12）卡接在端部保护罩（16）的一端，端部保护罩（16）的另一端设置在电离套筒（15）的一端，电离套筒（15）远离端部保护罩（16）的一端与进气套筒（3）连接，电离套筒（15）套设在导向风环（14）外，导向风环（14）靠近第二电极（12）的一端套设在瓷环（13）远离第二电极（12）的一端上，瓷环（13）环绕在第一电极（11）的外侧，第二电极（12）与第一电极（11）之间形成放电间隙；瓷环（13）、电离套筒（15）及端部保护罩（16）围设形成与放电间隙连通的过气间隙，外界的流动空气经由进气套筒（3）并经由导向风环（14）与电离套筒（15）之间的导气间隙进入过气间隙内。

2.根据权利要求1所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：第一电极（11）远离第二电极（12）的一端设置有一盲孔（111），盲孔（111）内容设有电极极芯（112），第一电极（11）设有盲孔（111）处的外部套设有蜂窝通气管（17），蜂窝通气管（17）环绕第一电极（11）设置有多个气孔（171），蜂窝通气管（17）外壁与电离套筒（15）内壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：尾座（2）包括与电源连接的线组（21）、导杆（22）及进气套筒盖（23），线组（21）设置于进气套筒盖（23）远离进气套筒（3）的一面，导杆（22）设置于进气套筒盖（23）靠近进气套筒（3）的一面并与线组（21）连接，进气套筒盖（23）经由螺丝连接在进气套筒（3）远离电离套筒（15）的一端。

4.根据权利要求1所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：第二电极（12）具有锥台（121）、分别设置于锥台（121）彼此远离两端的第一圆柱（122）及第二圆柱（123），锥台（121）小径一端的外径大于第一圆柱（122）的外径，锥台（121）大径一端的外径大于第二圆柱（123）的外径，第一圆柱（122）的直径小于第二圆柱（123），第二圆柱（123）位于端部保护罩（16）内，第一圆柱（122）位于端部保护罩（16）外，第二电极（12）中心设置有一通孔（124），通孔（124）用于连通放电间隙。

5.根据权利要求1所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：进气套筒（3）靠近尾座（2）的一端设置有第一腔体（31），进气套筒（3）与电离套筒（15）连接处设置有第二腔体（32），第一腔体（31）侧壁设置有进气孔（311），第一腔体（31）配置有一气门芯（33），进气套筒（3）侧壁设置有连通第一腔体（31）与第二腔体（32）的进气通道（312），气门芯（33）与进气通道（312）相通。

6.根据权利要求3所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：进气套筒（3）中心轴线处设置有密封固定件（34），密封固定件（34）用于隔绝第一腔体（31）与第二腔体（32），同时用于固定住导杆（22）。

7.根据权利要求3所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：导杆（22）靠近电离套筒（15）的一端设置有一电极座（35），电极座（35）套设在电极极芯（112）远离第一电极（11）的一端。

8.根据权利要求1所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：紧凑型等离子清洗机头还包括保护壳（4）、垫片（5）及挡板（6），保护壳（4）套设在进气套筒（3）外，垫片（5）经由螺丝固定在进气套筒（3）上并与挡板（6）连接，垫片（5）位于进气套筒（3）与挡板（6）之间，挡板（6）经由螺丝与保护壳（4）连接并包裹住进气套筒（3）。

9.根据权利要求1所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：紧凑型等离子清洗机头还包括卡接板（7）及外箱（8），卡接板（7）经由螺丝与挡板（6）贴合，挡板（6）位于进气套筒（3）与卡接板（7）之间，卡接板（7）与外箱（8）连接并包裹住进气套筒（3）与电离套筒（15）。

10.根据权利要求9所述的紧凑型等离子清洗机头，其特征在于：卡接板（7）上下两端各设置有一个卡接口（71），卡接口（71）用于将等离子清洗机头安装于外界机器上。

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