CN214347068U - 盾构施工出渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盾构施工出渣装置，涉及盾构施工设备技术领域。其技术要点是：包括处理装置本体，处理装置本体一侧设有进渣管，进渣管内设有疏通机构，疏通机构包括疏通排针，疏通排针两端均固定连接有滑块，滑块贯穿进渣管且两者通过滑槽滑动连接，滑块的滑动方向与进渣管的轴线平行，滑块靠近疏通排针的一端套设有阻隔板且两者固定连接，阻隔板与进渣管滑动连接，滑块远离疏通排针一侧铰接有第一传动杆，第一传动杆远离滑块一端铰接有第二传动杆，第二传动杆远离第一传动杆一端设有第一电机，第一电机输出轴的轴线与第二传动杆的轴线垂直，第一电机的输出轴与第二传动杆固定连接，第一电机远离第二传动杆一端与进渣管固定连接。

Description

盾构施工出渣装置

技术领域

本实用新型涉及盾构施工设备技术领域，具体为盾构施工出渣装置。

背景技术

盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌。同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。在盾构施工过程中，采挖形成的渣土，需要通过螺旋输送机输送土方到皮带机，再通过皮带输送机输送至渣车运到洞外，螺旋输送装置在排土过程中，是利用泥土与机壳和螺旋杆之间的摩擦力使泥土顺利排出盾构，但是施工过程中形成渣土块大小不一，较大的土块在螺旋输送机输渣过程中，会造成螺旋输送机出渣不畅，进而影响整个施工，因此目前需要一种能够对渣土进行处理，便于渣土经由螺旋输送的出渣装置。

如现有公开号为CN209369822U的中国专利公开了一种盾构施工出渣装置，包括处理箱；所述处理箱上部内侧壁上横向连接固定有隔板；所述隔板中部壁中通过连接轴承转动连接有转动轴；所述转动轴上部连接固定有第一带轮；所述第一带轮右侧通过第一皮带传动连接有第二带轮；所述第二带轮连接固定在输出轴上；所述输出轴上部连接固定有第三带轮；所述第三带轮右侧通过第二皮带传动连接有第四带轮；所述第四带轮连接固定在连接轴上部；所述连接轴下部通过连接轴承与固定板转动连接；所述固定板下方设有圆盘；本实用新型结构设计合理，操作方便，可在渣土出渣时对渣土进行粉碎打散，使渣土能够顺利的经由螺旋输送装置排出，具有较强的实用性。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置虽然能在渣土出渣时对渣土进行粉碎打散，但是渣土容易堵塞上述装置的进渣口，使得上述装置无法正常运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供盾构施工出渣装置，其具有的优点是通过设置的疏通机构可以对进渣管内进行疏通，进而可以防止进渣管堵塞，从而保证处理装置本体正常运行。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

盾构施工出渣装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体垂直地面的侧壁固定连接有倾斜设置的进渣管，所述进渣管远离所述处理装置本体的一端处于高位，且所述进渣管位于所述处理装置本体远离地面的一侧，所述进渣管内设有疏通机构，所述疏通机构包括疏通排针，所述疏通排针位于所述进渣管内侧，所述疏通排针两端均固定连接有滑块，所述滑块贯穿所述进渣管侧壁且两者通过滑槽滑动连接，所述滑块的滑动方向与所述进渣管的轴线平行，所述滑块靠近所述疏通排针的一端套设有阻隔板且两者固定连接，所述阻隔板远离所述疏通排针一侧与所述进渣管贴合设置且两者滑动连接，所述滑块远离所述疏通排针一侧铰接有第一传动杆，所述第一传动杆远离所述滑块一端铰接有第二传动杆，所述第二传动杆远离所述第一传动杆一端设有第一电机，所述第一电机输出轴的轴线与所述第二传动杆的轴线垂直，所述第一电机的输出轴与所述第二传动杆固定连接，所述第一电机远离所述第二传动杆一端与所述进渣管固定连接。

通过采用上述技术方案，通过控制第一电机转动可以使得第二传动杆转动，第二传动杆带动第一传动杆转动，进而第一传动杆带动滑块做往复运动，滑块带动疏通排针做往复运动，疏通排针的往复运动可以对进渣管内进行疏通，进而可以防止进渣管堵塞，从而保证处理装置本体正常运行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理装置本体包括处理箱，所述处理箱靠近地面一侧开设有出渣口，所述处理箱内靠近所述进渣管一侧设有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构包括第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊的两端均与所述处理箱转动连接，所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊一端均贯穿所述处理箱侧壁且固定连接有第一驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过控制第一粉碎辊与第二粉碎辊的转动可以对较大的土块进行粉碎，避免了土块过大造成螺旋输送不顺畅，从而不会影响施工进度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱靠近地面的内侧设有第二粉碎机构，所述第二粉碎机构包括转轴，所述转轴竖直设置，所述转轴远离地面一端与所述处理箱转动连接，所述转轴靠近地面一侧固定连接有若干粉碎刀，所述转轴远离地面一端设有第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过转动转轴可以带动粉碎刀转动，设置的粉碎刀会对渣土进行打散，进一步避免了土块过大对螺旋传输造成不顺畅的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动机构包括第二电机与驱动齿轮，所述驱动齿轮套设于所述第二电机的输出轴且两者固定连接，所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊位于所述处理箱外侧的一端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述驱动齿轮与其中一个所述第一齿轮相啮合，所述第二电机远离所述驱动齿轮一端与所述处理箱外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过控制第二电机转动可以带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动所啮合的第一齿轮转动，所啮合的齿轮带动另一个齿轮转动，通过齿轮传动的方式可以用一个电机驱动第一粉碎辊与第二粉碎辊转动对渣土进行粉碎处理，避免了多个电机带动第一粉碎辊与第二粉碎辊，在达到需要的效果的同时节约了生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动机构包括第三电机与安装板，所述转轴贯穿所述安装板且两者转动连接，且所述安装板与所述处理箱内侧壁固定连接，所述第三电机竖直设置且与所述安装板远离地面的一侧固定连接，所述第三电机的输出轴套设有第一链轮且两者固定连接，所述转轴远离地面一端套设有第二链轮且两者固定连接，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条连接，且所述第一链轮与所述第二链轮均与所述链条相啮合。

通过采用上述技术方案，通过控制第三电机转动可以带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，进而带动转轴转动，结构简单便于生产制造及安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊远离地面一侧均贴合设置有导流板，且所述导流板均与所述处理箱内侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的导流板对可进出的渣土进行导流，使得渣土落于第一粉碎辊与第二粉碎辊之间，进而保证第一粉碎机构对进入的渣土能全部粉碎

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱靠近地面一侧固定连接有若干支撑腿。

通过采用上述技术方案，设置的支撑腿具有调节高度的功能，在对处理箱支撑的同时也可以满足对处理箱的高度进行调节。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过控制第一电机转动可以使得第二传动杆转动，第二传动杆带动第一传动杆转动，进而第一传动杆带动滑块做往复运动，滑块带动疏通排针做往复运动，疏通排针的往复运动可以对进渣管内进行疏通，进而可以防止进渣管堵塞，从而保证处理装置本体正常运行。

2.通过控制第一粉碎辊与第二粉碎辊的转动可以对较大的土块进行粉碎，避免了土块过大造成螺旋输送不顺畅，从而不会影响施工进度；

3.通过转动转轴可以带动粉碎刀转动，设置的粉碎刀会对渣土进行打散，进一步避免了土块过大对螺旋传输造成不顺畅的现象。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型内部结构的侧视图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型疏通排针的结构示意图；

图5是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、处理装置本体；11、处理箱；12、出渣口；13、第一粉碎机构；131、第一粉碎辊；132、第二粉碎辊；133、第一驱动机构；1331、第二电机；1332、驱动齿轮；1333、第一齿轮；2、进渣管；3、疏通机构；31、疏通排针；32、滑块；33、滑槽；34、阻隔板；35、第一传动杆；36、第二传动杆；37、第一电机；4、第二粉碎机构；41、转轴；42、粉碎刀；43、第二驱动机构；431、第三电机；432、安装板；433、第一链轮；434、第二链轮；435、链条；5、导流板；6、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的盾构施工出渣装置，包括处理装置本体1，处理装置本体1垂直地面的侧壁固定连接有倾斜设置的进渣管 2，进渣管2远离处理装置本体1的一端处于高位，且进渣管2位于处理装置本体1远离地面的一侧，进渣管2内设有疏通机构3，如图3和图4所示，疏通机构3包括疏通排针31，疏通排针31位于进渣管2内侧，疏通排针31两端均固定连接有滑块32，滑块32贯穿进渣管2侧壁且两者通过滑槽33滑动连接，滑槽33的长度不影响滑块32滑动即可，滑块32靠近疏通排针31的一端套设有阻隔板34且两者固定连接，阻隔板34远离疏通排针31一侧与进渣管2贴合设置且两者滑动连接，阻隔板34靠近疏通排针31的一侧为流线型，进而可以减少自身与土块之间的阻力，从而可以保证土块进入进渣管2 的顺畅性，滑块32远离疏通排针31一侧铰接有第一传动杆35，第一传动杆 35远离滑块32一端铰接有第二传动杆36，第二传动杆36远离第一传动杆35 一端设有第一电机37，第一电机37输出轴的轴线与第二传动杆36的轴线垂直，第一电机37的输出轴与第二传动杆36固定连接，第一电机37远离第二传动杆36一端与进渣管2固定连接。通过控制第一电机37转动可以使得第二传动杆36转动，第二传动杆36带动第一传动杆35转动，进而第一传动杆 35带动滑块32做往复运动，滑块32带动疏通排针31做往复运动，疏通排针 31的往复运动可以对进渣管2内进行疏通，进而可以防止进渣管2堵塞，从而保证处理装置本体1正常运行。

如图1和图5所示，处理装置本体1包括处理箱11，处理箱11靠近地面一侧开设有出渣口12，处理箱11内靠近进渣管2一侧设有第一粉碎机构13，第一粉碎机构13包括第一粉碎辊131与第二粉碎辊132，第一粉碎辊131与第二粉碎辊132的两端均与处理箱11转动连接，第一粉碎辊131与第二粉碎辊132一端均贯穿处理箱11侧壁且固定连接有第一驱动机构133。通过控制第一粉碎辊131与第二粉碎辊132的转动可以对较大的土块进行粉碎，避免了土块过大造成螺旋输送不顺畅，从而不会影响施工进度。

如图1和图2所示，处理箱11靠近地面的内侧设有第二粉碎机构4，第二粉碎机构4包括转轴41，转轴41竖直设置，转轴41远离地面一端与处理箱11转动连接，转轴41靠近地面一侧固定连接有若干粉碎刀42，粉碎刀42 的数量不小于三即可，转轴41远离地面一端设有第二驱动机构43。通过转动转轴41可以带动粉碎刀42转动，设置的粉碎刀42会对渣土进行打散，进一步避免了土块过大对螺旋传输造成不顺畅的现象。

如图5所示，第一驱动机构包括133第二电机1331与驱动齿轮1332，驱动齿轮1332套设于第二电机1331的输出轴且两者固定连接，第一粉碎辊131 与第二粉碎辊132位于处理箱11外侧的一端均固定连接有第一齿轮1333，两个第一齿轮1333相互啮合，驱动齿轮1332与其中一个第一齿轮1333相啮合，第二电机1331远离驱动齿轮1332一端与处理箱11外侧壁固定连接。通过控制第二电机1331转动可以带动驱动齿轮1332转动，驱动齿轮1332带动所啮合的第一齿轮1333转动，所啮合的齿轮带动另一个齿轮转动，通过齿轮传动的方式可以用一个电机驱动第一粉碎辊131与第二粉碎辊132转动对渣土进行粉碎处理，避免了多个电机带动第一粉碎辊131与第二粉碎辊132，在达到需要的效果的同时节约了生产成本。

如图1和图2所示，第二驱动机构43包括第三电机431与安装板432，转轴41贯穿安装板432且两者转动连接，且安装板432与处理箱11内侧壁固定连接，第三电机431竖直设置且与安装板432远离地面的一侧固定连接，第三电机431的输出轴套设有第一链轮433且两者固定连接，转轴41远离地面一端套设有第二链轮434且两者固定连接，第一链轮433与第二链轮434 通过链条435连接，且第一链轮433与第二链轮434均与链条435相啮合。通过控制第三电机431转动可以带动第一链轮433转动，第一链轮433通过链条435带动第二链轮434转动，进而带动转轴41转动，结构简单便于生产制造及安装。

如图1所示，第一粉碎辊131与第二粉碎辊132远离地面一侧均贴合设置有导流板5，且导流板5均与处理箱11内侧固定连接。通过设置的导流板 5对可进出的渣土进行导流，使得渣土落于第一粉碎辊131与第二粉碎辊132 之间，进而保证第一粉碎机构13对进入的渣土能全部粉碎

如图1和图2所示，处理箱11靠近地面一侧固定连接有四个支撑腿6，四个支撑腿6位于处理箱11的四角处，设置的支撑腿6具有调节高度的功能，在对处理箱11支撑的同时也可以满足对处理箱11的高度进行调节。

本实施例的实施原理为：在将盾构施工产生的渣土经由进料口输送到处理箱11时，控制第一电机37转动带动疏通排针31做往复运动，疏通排针31 的往复运动可以对进渣管2内进行疏通，控制第二电机1331转动带动第一粉碎辊131与第二粉碎辊132转动对渣土进行初步粉碎，控制第三电机431转动带动粉碎刀42转动对渣土再次进行粉碎打散处理，粉碎打散后的渣土由由出渣口12排送到螺旋输送装置中排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.盾构施工出渣装置，包括处理装置本体(1)，其特征在于，所述处理装置本体(1)垂直地面的侧壁固定连接有倾斜设置的进渣管(2)，所述进渣管(2)远离所述处理装置本体(1)的一端处于高位，且所述进渣管(2)位于所述处理装置本体(1)远离地面的一侧，所述进渣管(2)内设有疏通机构(3)，所述疏通机构(3)包括疏通排针(31)，所述疏通排针(31)位于所述进渣管(2)内侧，所述疏通排针(31)两端均固定连接有滑块(32)，所述滑块(32)贯穿所述进渣管(2)侧壁且两者通过滑槽(33)滑动连接，所述滑块(32)的滑动方向与所述进渣管(2)的轴线平行，所述滑块(32)靠近所述疏通排针(31)的一端套设有阻隔板(34)且两者固定连接，所述阻隔板(34)远离所述疏通排针(31)一侧与所述进渣管(2)贴合设置且两者滑动连接，所述滑块(32)远离所述疏通排针(31)一侧铰接有第一传动杆(35)，所述第一传动杆(35)远离所述滑块(32)一端铰接有第二传动杆(36)，所述第二传动杆(36)远离所述第一传动杆(35)一端设有第一电机(37)，所述第一电机(37)输出轴的轴线与所述第二传动杆(36)的轴线垂直，所述第一电机(37)的输出轴与所述第二传动杆(36)固定连接，所述第一电机(37)远离所述第二传动杆(36)一端与所述进渣管(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的盾构施工出渣装置，其特征在于，所述处理装置本体(1)包括处理箱(11)，所述处理箱(11)靠近地面一侧开设有出渣口(12)，所述处理箱(11)内靠近所述进渣管(2)一侧设有第一粉碎机构(13)，所述第一粉碎机构(13)包括第一粉碎辊(131)与第二粉碎辊(132)，所述第一粉碎辊(131)与所述第二粉碎辊(132)的两端均与所述处理箱(11)转动连接，所述第一粉碎辊(131)与所述第二粉碎辊(132)一端均贯穿所述处理箱(11)侧壁且固定连接有第一驱动机构(133)。

3.根据权利要求2所述的盾构施工出渣装置，其特征在于，所述处理箱(11)靠近地面的内侧设有第二粉碎机构(4)，所述第二粉碎机构(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)竖直设置，所述转轴(41)远离地面一端与所述处理箱(11) 转动连接，所述转轴(41)靠近地面一侧固定连接有若干粉碎刀(42)，所述转轴(41)远离地面一端设有第二驱动机构(43)。

4.根据权利要求2所述的盾构施工出渣装置，其特征在于，所述第一驱动机构(133)包括第二电机(1331)与驱动齿轮(1332)，所述驱动齿轮(1332)套设于所述第二电机(1331)的输出轴且两者固定连接，所述第一粉碎辊(131)与所述第二粉碎辊(132)位于所述处理箱(11)外侧的一端均固定连接有第一齿轮(1333)，两个所述第一齿轮(1333)相互啮合，所述驱动齿轮(1332)与其中一个所述第一齿轮(1333)相啮合，所述第二电机(1331)远离所述驱动齿轮(1332)一端与所述处理箱(11)外侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的盾构施工出渣装置，其特征在于，所述第二驱动机构(43)包括第三电机(431)与安装板(432)，所述转轴(41)贯穿所述安装板(432)且两者转动连接，且所述安装板(432)与所述处理箱(11)内侧壁固定连接，所述第三电机(431)竖直设置且与所述安装板(432)远离地面的一侧固定连接，所述第三电机(431)的输出轴套设有第一链轮(433)且两者固定连接，所述转轴(41)远离地面一端套设有第二链轮(434)且两者固定连接，所述第一链轮(433)与所述第二链轮(434)通过链条(435)连接，且所述第一链轮(433)与所述第二链轮(434)均与所述链条(435)相啮合。

6.根据权利要求2所述的盾构施工出渣装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(131)与所述第二粉碎辊(132)远离地面一侧均贴合设置有导流板(5)，且所述导流板(5)均与所述处理箱(11)内侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的盾构施工出渣装置，其特征在于，所述处理箱(11)靠近地面一侧固定连接有若干支撑腿(6)。

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