CN214346870U - 一种金属铍加工用低能耗粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属铍加工用低能耗粉碎机，其包括机体，所述机体其中一端设置有进料口，所述机体于进料口处设置有封闭组件，所述封闭组件包括支撑板、连接轴和抵接板；所述支撑板位于机体外侧壁，所述连接轴转动设置于相互对称的两块支撑板之间，所述抵接板位于连接轴外缘，以用于盖合进料口。本申请具有有效减少粉屑逸散至设备所在地并污染工作环境的效果。

Description

一种金属铍加工用低能耗粉碎机

技术领域

本申请涉及粉碎机的领域，尤其是涉及一种金属铍加工用低能耗粉碎机。

背景技术

目前，金属铍在加工过程中需要粉碎处理，而锤式粉碎机是一种高效且低能耗的粉碎设备，故锤式粉碎机常被用作金属铍的粉碎设备。

公布号为CN200948429Y的中国专利公开了一种锤式粉碎机，包括机体。机体一侧设置有进料口，机体远离进料口的一侧设置有出料口。机体内腔且位于中间位置设置有主轴，主轴外缘设置有圆盘，圆盘外缘设置有若干重锤。机体内腔且位于较高位置处设置有环形箅筛，机体内腔且位于较低位置处设置有环形密封板。操作人员可将待加工的物料从进料口投入机体内腔，机体的电机做工并使主轴转动，重锤向外张开并将物料撞击于环形箅筛和环形密封板之间，以使物料粉碎，粉碎的物料最终从出料口向外排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有粉碎机的进料口处缺少粉屑处理装置，而粉碎机运转时会产生大量粉屑，粉屑易穿过出料口并污染设备所在地的工作环境的缺陷。

实用新型内容

为了改善粉屑易穿过粉碎机的出料口而污染设备所在地的工作环境的问题，本申请提供了一种金属铍加工用低能耗粉碎机。

本申请提供的一种金属铍加工用低能耗粉碎机采用如下的技术方案：

一种金属铍加工用低能耗粉碎机，包括机体，所述机体其中一端设置有进料口，所述机体于进料口处设置有封闭组件，所述封闭组件包括支撑板、连接轴和抵接板；所述支撑板位于机体外侧壁，所述连接轴转动设置于相互对称的两块支撑板之间，所述抵接板位于连接轴外缘，以用于盖合进料口。

通过采用上述技术方案，抵接板翻转后可在地心引力的作用下压盖进料口，进而有效减少机体内的粉屑穿过进料口并逸散至室内的现象，此过程有效保障了设备所在地的空气质量，减少了污染；当机体内需要进料时，操作人员翻转抵接板，即可打开进料口，以便操作人员向机体内腔送料。

优选的，所述机体内侧壁且位于进料口处设置有若干定位条，所述定位条与抵接板相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸。

通过采用上述技术方案，当抵接板压盖进料口时，定位条与抵接板相互朝向的侧壁相抵且二者磁性相吸，进而以减少抵接板与机体之间的空隙，减少粉屑从抵接板与机体之间的空隙处逸出的现象。

优选的，所述机体外侧壁设置有定位组件，所述定位组件包括预设块、卡接条、固定块和锁止杆；所述预设块位于机体外侧壁，所述预设块与抵接板相互朝向的侧壁相抵，所述卡接条转动设置于抵接板外侧壁，所述固定块位于预设块远离机体方向的侧壁；所述固定块其中一端设置有便于卡接条抵入的导向槽，所述锁止杆用于固定连接固定块和卡接条。

通过采用上述技术方案，卡接条通过转动以使其长度方向的一端抵入导向槽内，锁止杆可穿过固定板并抵入卡接条内部，进而以使卡接条与固定板固定连接，此过程保障了抵接板与机体的连接强度，进而进一步减少了抵接板在进料口处出现松晃、偏动的现象，并进一步减少了粉屑穿过进料口而向外溢出的现象。

优选的，所述锁止杆远离卡接条方向的一端设置有外接框架，所述外接框架与固定块之间共同设置有连接件。

通过采用上述技术方案，外接框架便于操作人员用手抓取后以快速操作锁止杆，连接件用于固定连接锁止杆与固定块，减少锁止杆丢失的现象。

优选的，所述机体其中一侧设置有抽吸组件，所述抽吸组件包括抽风件、通风管、过滤件和集尘箱体；所述通风管与抽风件的进风口固定连接，所述过滤件位于通风管内腔，所述集尘箱体位于通风管外侧壁，所述集尘箱体内腔与通风管内腔相通，且所述集尘箱体位于过滤件远离抽风件方向的一端。

通过采用上述技术方案，抽风件做工以使通风管靠近机体方向的一端吸取空气，气流可穿过过滤件，而气流中夹带的粉屑被过滤件阻挡并在重力作用下，掉落至集尘箱体内腔以统一收纳；此过程有效减少了空气中粉屑，进一步保障了设备所在地的空气质量。

优选的，所述过滤件包括顶接条和透风网板，所述顶接条位于透风网板高度方向的一端，所述通风管外侧壁贯穿设置有便于透风网板穿过的通连孔，所述通风管外侧壁围绕通连孔外周设置有便于顶接条抵入的收容槽。

通过采用上述技术方案，透风网板用于气流穿过并过滤气流中夹带的粉屑，收容槽便于透风网板穿过，收容槽用于收纳顶接条，进而以保障透风网板在通风管内的位置稳定性。

优选的，所述集尘箱体与通风管之间共同设置有固定组件，所述固定组件包括侧边围板和固定件；所述侧边围板位于集尘箱体外侧壁，所述固定件用于固定连接侧边围板和通风管。

通过采用上述技术方案，侧边围板顶壁抵紧于通风管底壁，固定件固定连接侧边围板与通风管，以使集尘箱体与通风管固定连接并承接通风管内腔的粉屑。

优选的，所述通风管远离抽风件方向的一端设置有扩容罩。

通过采用上述技术方案，扩容罩用于增大通风管对粉屑的吸取范围，进而以提高抽风件对粉屑的抽吸效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抵接板通过翻转以在重力势能下盖合于机体长度方向的一端，进而以封盖进料口，减少粉屑穿过进料口而逸散于室内的现象，此过程保障了设备所在地的工作环境并减少了粉屑污染；

2.抽风件通过做工以不断吸取空气，粉屑随空气一并进入通风管内腔，过滤件可有效过滤空气中夹带的粉屑，集尘箱体可收纳粉屑，此过程进一步减少了粉屑在空气中的存量，进而进一步减少了粉屑污染设备所在地的现象。

附图说明

图1是本申请实施例的一种金属铍加工用低能耗粉碎机的结构示意图；

图2是抵接板、预设块和机体位置关系的示意图；

图3是过滤件和通风管位置关系的爆炸示意图；

图4是集尘箱体和通风管连接关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机体；11、进料口；12、定位条；2、封闭组件；21、支撑板；22、连接轴；23、抵接板；3、定位组件；31、预设块；32、卡接条；321、锁止槽；33、固定块；331、导向槽；332、预设孔；34、锁止杆；341、外接框架；342、连接件；4、抽吸组件；41、抽风件；411、排风管；42、通风管；421、扩容罩；422、通连孔；423、收容槽；424、下料孔；43、过滤件；431、顶接条；432、透风网板；44、集尘箱体；5、固定组件；51、侧边围板；52、固定件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属铍加工用低能耗粉碎机。参照图1、2，包括机体1。在本实施例中，机体1为锤式粉碎机。机体1其中一端设置有进料口11，进料口11便于操作人员向机体1内腔倾倒待粉碎的物料。机体1于进料口11处设置有封闭组件2，机体1其中一侧设置有抽吸组件4。封闭组件2用于封堵进料口11，进而减少物料粉碎时的产生的粉屑向外逸散的现象，抽吸组件4用于吸收逸散至空气中的粉屑，进而进一步减少粉屑散落于设备所在地并污染环境的现象。

参照图1、2，封闭组件2包括支撑板21、连接轴22和抵接板23，在本实施例中，支撑板21为实心铁板，支撑板21焊接于机体1外侧壁，支撑板21的数量可以为两块。两块支撑块分别位于进料口11长度方向的两端，且二者相互对称。连接轴22转动设置于两块支撑板21之间，抵接板23长度方向的端壁焊接于连接轴22外缘，进而使得抵接板23可沿连接轴22的周向转动，并在重力作用下盖合进料口11，减少粉屑穿过进料口11并污染设备所在地环境的现象。

参照图2，机体1内侧壁粘固有若干定位条12，在本实施例中，定位条12由磁铁制成。定位条12朝向进料口11的端壁与机体1于进料口11处的端壁齐平，当抵接板23盖合于机体1的进料口11处时，抵接板23朝向进料口11的侧壁与每根定位条12靠近进料口11的端壁相抵并磁性相吸，进而以减少抵接板23与机体1之间出现松脱的现象，此过程有效减少了粉屑从抵接板23与机体1之间的空隙处逸散的现象。

参照图2，机体1外侧壁还设置有定位组件3，定位组件3位于抵接板23远离连接轴22方向的一端。定位组件3包括预设块31、卡接条32、固定块33和锁止杆34，在本实施例中，锁止杆34为外缘带有一段螺纹凸起的实心钢杆，且锁止杆34长度方向的一端一体成型有外接框架341。外接框架341便于操作人员用手抓取，外接框架341上设置有连接件342，在本实施例中，连接件342可以为松紧系带，连接件342长度方向的一端与外接框架341打结固定。

参照图2，预设块31垂直焊接于机体1外侧壁，预设块31长度方向一端的端壁与机体1于进料口11处的端壁齐平，当抵接板23压盖进料口11时，抵接板23与预设块31相互朝向的侧壁相抵。卡接条32通过销钉转动设置于抵接板23远离连接轴22方向的侧壁，固定块33垂直焊接于预设块31远离机体1方向的侧壁。固定块33其中一端设置有导向槽331，固定块33外侧壁且位于导向槽331处沿自身厚度方向贯穿设置有预设孔332，卡接条32远离抵接板23方向的侧壁设置有锁止槽321，锁止槽321为螺纹槽。

参照图2，操作人员可转动卡接条32以使其长度方向的一端抵入导向槽331内，此时，预设孔332与锁止槽321相互对称且二者内腔相通。锁止杆34远离外接框架341方向的一端可穿过预设孔332并螺纹拧紧于锁止槽321内腔，进而以使卡接条32固定于导向槽331内，以进一步减少抵接板23在进料口11处出现松晃、偏动的现象。

参照图2，连接件342远离外接框架341方向的一端粘固于固定块33外侧壁，进而以减少锁止杆34脱离通连孔422并丢失的现象。

参照图1，抽吸组件4包括抽风件41、通风管42、过滤件43和集尘箱体44，在本实施例中，抽风件41为抽风机，其通过支架固定于地面上。通风管42长度方向的一端通过法兰与抽风件41的进风口固定连接，通风管42远离抽风件41方向的一端位于机体1的进料口11处，且通风管42靠近机体1方向的一端通过螺栓固定有扩容罩421，扩容罩421用于增大通风管42的进风范围。抽风件41的出风口通过法兰固定有排风管411，排风管411远离抽风件41方向的一端延伸至室外。

参照图3，过滤件43包括顶接条431和透风网板432，在本实施例中，顶接条431为硬质橡胶条，透风网板432为不锈钢钢丝编织而成的网板，且透风网板432宽度方向的两侧分别粘固有油布，进而在气流穿过透风网板432时，阻隔气流中夹带的粉屑。顶接条431粘固于透风网板432高度方向的一端，且顶接条431的外周尺寸大于透风网板432的外周尺寸。

参照图3，通风管42外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有通连孔422，通连孔422便于透风网板432穿过，以抵入通风管42内腔。通风管42外侧壁围绕通孔外周设置有收容槽423，收容槽423的内径尺寸略小于顶接条431的外周尺寸相适配，进而以便顶接条431过盈配合于收容槽423内腔，以保障透风网板432在通风管42内的位置稳定性。

参照图1、4，通风管42外侧壁沿自身厚度方向贯穿设置有下料孔424，下料孔424过滤件43远离抽风件41方向的一端，集尘箱体44位于下料孔424处，且集尘箱体44与通风管42之间共同设置有固定组件5。固定组件5包括侧边围板51和固定件52，在本实施例中，固定件52为螺栓。

参照图4，侧边围板51顶壁与集尘箱体44顶壁处于同一水平面，侧边围板51与通风管42相互朝向的侧壁相抵时，集尘箱体44正好位于下料孔424下方并完全罩设下料孔424。操作人员可将固定件52贯穿侧边围板51并螺纹拧紧于通风管42外侧壁预设的螺纹槽内，进而以使集尘箱体44与通风管42固定连接。

参照图1、3，操作人员可启动抽风件41，以使通风管42靠近机体1方向的一端形成负压空间。带有粉屑的气流不断涌入通风管42内腔，气流穿过透风网板432并经排风管411排出室外，气流中夹带的粉屑经透风网板432阻挡后，在重力势能下掉入集尘箱体44内以统一收纳，此过程进一步减少了粉屑在设备所在地逸散并污染环境的现象。

本申请实施例一种金属铍加工用低能耗粉碎机的实施原理为：当物料倒入进料口11后，操作人员可翻转抵接板23，以使抵接板23压盖进料口11，此时定位条12与抵接板23相抵并磁性相吸。之后，操作人员可将锁止杆34远离外接框架341方向的一端穿过预设孔332并螺纹拧紧于锁止槽321内，以使抵接板23与预设块31固定连接，进而减少粉屑穿过进料口11并向外逸散的现象。

操作人员可启动抽风件41以使通风管42带有扩容罩421的一端吸取空气，带有粉屑的气流不断涌入通风管42内腔。气流穿过透风网板432并经排风管411排至室外，气流中夹带的粉屑经透风网板432阻挡后，在地心引力的作用下掉入集尘箱体44内腔，以统一收纳。此过程进一步减少了粉屑在空气中的含量，进而有效保障了设备所在地的空气环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属铍加工用低能耗粉碎机，包括机体(1)，所述机体(1)其中一端设置有进料口(11)，其特征在于：所述机体(1)于进料口(11)处设置有封闭组件(2)，所述封闭组件(2)包括支撑板(21)、连接轴(22)和抵接板(23)；所述支撑板(21)位于机体(1)外侧壁，所述连接轴(22)转动设置于相互对称的两块支撑板(21)之间，所述抵接板(23)位于连接轴(22)外缘，以用于盖合进料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铍加工用低能耗粉碎机，其特征在于：所述机体(1)内侧壁且位于进料口(11)处设置有若干定位条(12)，所述定位条(12)与抵接板(23)相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸。

3.根据权利要求2所述的一种金属铍加工用低能耗粉碎机，其特征在于：所述机体(1)外侧壁设置有定位组件(3)，所述定位组件(3)包括预设块(31)、卡接条(32)、固定块(33)和锁止杆(34)；所述预设块(31)位于机体(1)外侧壁，所述预设块(31)与抵接板(23)相互朝向的侧壁相抵，所述卡接条(32)转动设置于抵接板(23)外侧壁，所述固定块(33)位于预设块(31)远离机体(1)方向的侧壁；所述固定块(33)其中一端设置有便于卡接条(32)抵入的导向槽(331)，所述锁止杆(34)用于固定连接固定块(33)和卡接条(32)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铍加工用低能耗粉碎机，其特征在于：所述锁止杆(34)远离卡接条(32)方向的一端设置有外接框架(341)，所述外接框架(341)与固定块(33)之间共同设置有连接件(342)。

5.根据权利要求1所述的一种金属铍加工用低能耗粉碎机，其特征在于：所述机体(1)其中一侧设置有抽吸组件(4)，所述抽吸组件(4)包括抽风件(41)、通风管(42)、过滤件(43)和集尘箱体(44)；所述通风管(42)与抽风件(41)的进风口固定连接，所述过滤件(43)位于通风管(42)内腔，所述集尘箱体(44)位于通风管(42)外侧壁，所述集尘箱体(44)内腔与通风管(42)内腔相通，且所述集尘箱体(44)位于过滤件(43)远离抽风件(41)方向的一端。

6.根据权利要求5所述的一种金属铍加工用低能耗粉碎机，其特征在于：所述过滤件(43)包括顶接条(431)和透风网板(432)，所述顶接条(431)位于透风网板(432)高度方向的一端，所述通风管(42)外侧壁贯穿设置有便于透风网板(432)穿过的通连孔(422)，所述通风管(42)外侧壁围绕通连孔(422)外周设置有便于顶接条(431)抵入的收容槽(423)。

7.根据权利要求5所述的一种金属铍加工用低能耗粉碎机，其特征在于：所述集尘箱体(44)与通风管(42)之间共同设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括侧边围板(51)和固定件(52)；所述侧边围板(51)位于集尘箱体(44)外侧壁，所述固定件(52)用于固定连接侧边围板(51)和通风管(42)。

8.根据权利要求7所述的一种金属铍加工用低能耗粉碎机，其特征在于：所述通风管(42)远离抽风件(41)方向的一端设置有扩容罩(421)。

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