CN214346794U - 一种用于土木工程废料的粉碎处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,包括底座,所述底座的上表面一侧上方设置有支撑板,所述支撑板的下表面两侧前后两端均安装有减震器,所述减震器的外侧外壁上设置有弹簧,所述减震器的底端安装在底座上,所述支撑板的上表面安装有粉碎箱A,所述粉碎箱A的底端中心位置设置有排料管,所述排料管的底端贯穿支撑板上的通孔,所述粉碎箱A的一侧端面中心位置安装有电机A。本实用新型解决了现有的废料粉碎装置粉碎效果差不完全的问题,提高了工作效率、节约了时间,本实用新型还可对废料粉碎时产生的粉尘进行吸收处理,避免了粉尘污染环境和危害工作人员健康,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种用于土木工程废料的粉碎处理装置。
背景技术
随着城市化进程加快,城市改造和建筑工业的迅速发展,加之一些老旧建筑物、构筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期,使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除,进而产生大量的建筑拆除废料和垃圾。
但是目前现有的废料粉碎装置粉碎效果差,导致废料粉碎不完全,而且现有的废料粉碎装置粉碎时会产生大量的粉尘,导致粉尘污染环境和危害工作人员的身体;因此,不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,包括底座,所述底座的上表面一侧上方设置有支撑板,所述支撑板的下表面两侧前后两端均安装有减震器,所述减震器的外侧外壁上设置有弹簧,所述减震器的底端安装在底座上,所述支撑板的上表面安装有粉碎箱A,所述粉碎箱A的底端中心位置设置有排料管,所述排料管的底端贯穿支撑板上的通孔,所述粉碎箱A的一侧端面中心位置安装有电机A,所述电机A的输出轴穿过粉碎箱A一侧端面上的轴承A并通过联轴器与转轴A连接,所述转轴A的外侧外壁上设置有滚刀,所述联轴器与转轴A均位于粉碎箱A的内部,所述粉碎箱A的另一侧端面中心位置设置有吸尘管B,所述吸尘管B的另一端通过管类接头与连接管A连接,所述粉碎箱A的顶端中心位置设置有进料管A,所述进料管A的顶端通过管类接头与出料管连接,所述出料管安装在粉碎箱B的底端中心位置,所述粉碎箱B的底端两侧前后两端均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装在支撑板上,所述粉碎箱B的顶端中心位置设置有进料管B,所述粉碎箱B的顶端一侧安装有电机B,所述电机B的输出轴上安装有皮带轮A,所述皮带轮A通过皮带A与皮带轮C连接,所述皮带轮C的内壁上安装有转轴B,所述转轴B的一端外壁上安装有皮带轮B,所述皮带轮B位于皮带轮C的前端,所述转轴B的另一端贯穿粉碎箱B前端外壁上的轴承B与粉碎箱B内壁后端上的轴承B连接,所述转轴B的外侧外壁上设置有碾压辊A,所述轴承B与碾压辊A均位于粉碎箱B的内部,所述皮带轮B通过皮带B与皮带轮D连接,所述皮带轮B位于皮带轮D的一侧,所述皮带轮D的内壁上安装有转轴C,所述转轴C的另一端贯穿粉碎箱B前端外壁上的轴承C与粉碎箱B内壁后端上的轴承C连接,所述转轴C的外侧外壁上设置有碾压辊B,所述轴承C与碾压辊B均位于粉碎箱B的内部,所述粉碎箱B的另一侧外壁上设置有吸尘管A,所述吸尘管A的另一端通过管类接头与连接管A连接,所述连接管A的另一端通过管类接头与连接管B连接,所述连接管B的另一端通过管类接头与风机连接,所述风机的出风端通过管类接头与连接管D连接,所述连接管D通过管类接头与进尘管连接,所述进尘管安装在集尘箱的一侧外壁上,所述集尘箱安装在底座上,所述集尘箱的一侧外壁底端设置有排水管,所述排水管上设置有排水阀,所述集尘箱的顶端开设有排气孔,所述集尘箱的内部顶端设置有海绵,所述海绵的底端设置有过滤网,所述集尘箱的另一侧外壁上设置有进水管B,所述进水管B的一端贯穿集尘箱另一侧外壁,所述进水管B的一端位于集尘箱的内部,所述进水管B的底端外壁上设置有喷头,所述进水管B的另一端通过管类接头与连接管C连接,所述连接管C的另一端通过管类接头与水泵连接,所述水泵的进水端通过管类接头与出水管连接,所述出水管上设置有出水阀,所述出水管安装在储水箱的一侧外壁上,所述储水箱安装在底座的上表面另一侧,且储水箱位于集尘箱的一侧。
优选的,所述支撑板的上表面中心位置开设有通孔。
优选的,所述弹簧和减震器均位于支撑板和底座之间。
优选的,所述排料管上设置有排料阀。
优选的,所述轴承A位于粉碎箱A的一侧端面中心位置。
优选的,所述储水箱的顶端另一侧设置有进水管A。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机B、皮带A、皮带轮A、皮带B、皮带轮B、皮带轮C、皮带轮D、转轴B、转轴C、轴承B、轴承C、碾压辊A、碾压辊B、出料管、管类接头、进料管A、粉碎箱A、电机A、转轴A和滚刀的配合设置,当工作人员向粉碎箱B中加入废料时,启动电机B,电机B的输出轴转动从而带动皮带轮A转动,皮带轮A转动从而带动皮带A转动,皮带A进行转动从而带动皮带轮C转动,皮带轮C转动从而带动转轴B转动,转轴B转动从而使得皮带轮B进行转动,皮带轮B进行转动从而带动皮带B进行转动,皮带B进行转动从而带动皮带轮D进行转动,皮带轮D进行转动从而使得转轴C进行转动,转轴B和转轴C进行转动从而使得碾压辊A和碾压辊B进行转动,从而将废料进行粉碎碾压,粉碎后的废料进入粉碎箱A中,启动电机A,电机A的输出轴转动从而通过联轴器带动滚刀进行转动,从而使得粉碎后的废料进行再次粉碎,从而提高了废料粉碎的效率,避免了废料未完全粉碎,通过支撑板、底座、弹簧和减震器的配合设置,当粉碎箱进行粉碎时,粉碎箱震动对支撑板产生一个作用力,支撑板压缩弹簧和减震器,弹簧形变回弹,减震器上升从而使得本实用新型工作时起到了缓冲减震的作用,提高了本实用新型的使用寿命,通过吸尘管A、吸尘管B、管类接头、连接管A、连接管B、风机、连接管C、连接管D、进尘管、排水管、喷头、进水管B、过滤网、海绵、排气孔、水泵、出水阀、出水管、集尘箱和储水箱的配合设置,当工作人员进行粉碎时,启动风机,风机通过吸尘管A和吸尘管B将粉尘吸入集尘箱内,气体通过集尘箱顶部的排气孔排出,避免了集尘箱内部气压过大,启动水泵,打开出水阀,水泵将储水箱内的水通过进水管B从喷头喷出,从而使得集尘箱内的粉尘被水吸附沉入箱底,再打开排水阀通过排水管排出粉尘,从而避免了废料粉碎时产生的粉尘危害人体和污染环境,本实用新型提高了废料的处理效果,避免了废料粉碎不完全,本实用新型对粉碎时产生的粉尘进行吸收处理,避免了粉尘污染环境和危害工作人员的身体,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、底座;2、弹簧;3、减震器;4、支撑板;5、粉碎箱A;6、电机A;7、轴承A;8、联轴器;9、转轴A;10、滚刀;11、支撑杆;12、进料管A;13、管类接头;14、出料管;15、粉碎箱B;16、碾压辊A;17、轴承B;18、转轴B;19、电机B;20、通孔;21、进料管B;22、碾压辊B;23、轴承C;24、转轴C;25、吸尘管A;26、连接管A;27、连接管B;28、集尘箱;29、排气孔;30、海绵;31、过滤网;32、连接管C;33、储水箱;34、进水管A;35、排料阀;36、排料管;37、吸尘管B;38、风机;39、连接管D;40、进尘管;41、排水管;42、排水阀;43、进水管B;44、喷头;45、水泵;46、出水阀;47、出水管;48、皮带A;49、皮带轮A;50、皮带轮B;51、皮带轮C;52、皮带B;53、皮带轮D。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,包括底座1,底座1的上表面一侧上方设置有支撑板4,支撑板4的下表面两侧前后两端均安装有减震器3,减震器3的外侧外壁上设置有弹簧2,减震器3的底端安装在底座1上,支撑板4的上表面安装有粉碎箱A5,粉碎箱A5的底端中心位置设置有排料管36,排料管36的底端贯穿支撑板4上的通孔20,粉碎箱A5的一侧端面中心位置安装有电机A6,电机A6的输出轴穿过粉碎箱A5一侧端面上的轴承A7并通过联轴器8与转轴A9连接,转轴A9的外侧外壁上设置有滚刀10,联轴器8与转轴A9均位于粉碎箱A5的内部,粉碎箱A5的另一侧端面中心位置设置有吸尘管B37,吸尘管B37的另一端通过管类接头13与连接管A26连接,粉碎箱A5的顶端中心位置设置有进料管A12,进料管A12的顶端通过管类接头13与出料管14连接,出料管14安装在粉碎箱B15的底端中心位置,粉碎箱B15的底端两侧前后两端均安装有支撑杆11,支撑杆11的底端安装在支撑板4上,粉碎箱B15的顶端中心位置设置有进料管B21,粉碎箱B15的顶端一侧安装有电机B19,电机B19的输出轴上安装有皮带轮A49,皮带轮A49通过皮带A48与皮带轮C51连接,皮带轮C51的内壁上安装有转轴B18,转轴B18的一端外壁上安装有皮带轮B50,皮带轮B50位于皮带轮C51的前端,转轴B18的另一端贯穿粉碎箱B15前端外壁上的轴承B17与粉碎箱B15内壁后端上的轴承B17连接,转轴B18的外侧外壁上设置有碾压辊A16,轴承B17与碾压辊A16均位于粉碎箱B15的内部,皮带轮B50通过皮带B52与皮带轮D53连接,皮带轮B50位于皮带轮D53的一侧,皮带轮D53的内壁上安装有转轴C24,转轴C24的另一端贯穿粉碎箱B15前端外壁上的轴承C23与粉碎箱B15内壁后端上的轴承C23连接,转轴C24的外侧外壁上设置有碾压辊B22,轴承C23与碾压辊B22均位于粉碎箱B15的内部,粉碎箱B15的另一侧外壁上设置有吸尘管A25,吸尘管A25的另一端通过管类接头13与连接管A26连接,连接管A26的另一端通过管类接头13与连接管B27连接,连接管B27的另一端通过管类接头13与风机38连接,风机38的出风端通过管类接头13与连接管D39连接,连接管D39通过管类接头13与进尘管40连接,进尘管40安装在集尘箱28的一侧外壁上,集尘箱28安装在底座1上,集尘箱28的一侧外壁底端设置有排水管41,排水管41上设置有排水阀42,集尘箱28的顶端开设有排气孔29,集尘箱28的内部顶端设置有海绵30,海绵30的底端设置有过滤网31,集尘箱28的另一侧外壁上设置有进水管B43,进水管B43的一端贯穿集尘箱28另一侧外壁,进水管B43的一端位于集尘箱28的内部,进水管B43的底端外壁上设置有喷头44,进水管B43的另一端通过管类接头13与连接管C32连接,连接管C32的另一端通过管类接头13与水泵45连接,水泵45的进水端通过管类接头13与出水管47连接,出水管47上设置有出水阀46,出水管47安装在储水箱33的一侧外壁上,储水箱33安装在底座1的上表面另一侧,且储水箱33位于集尘箱28的一侧,支撑板4的上表面中心位置开设有通孔20,弹簧2和减震器3均位于支撑板4和底座1之间,排料管36上设置有排料阀35,轴承A7位于粉碎箱A5的一侧端面中心位置,储水箱33的顶端另一侧设置有进水管A34。
工作原理:使用时,启动外部电源,当工作人员向粉碎箱B15中加入废料时,启动电机B19,电机B19的输出轴转动从而带动皮带轮A49转动,皮带轮A49转动从而带动皮带A48转动,皮带A48进行转动从而带动皮带轮C51转动,皮带轮C51转动从而带动转轴B18转动,转轴B18转动从而使得皮带轮B50进行转动,皮带轮B50进行转动从而带动皮带B52进行转动,皮带B52进行转动从而带动皮带轮D53进行转动,皮带轮D53进行转动从而使得转轴C24进行转动,转轴B18和转轴C24进行转动从而使得碾压辊A16和碾压辊B22进行转动,从而将废料进行粉碎碾压,粉碎后的废料进入粉碎箱A5中,启动电机A6,电机A6的输出轴转动从而通过联轴器8带动滚刀10进行转动,从而使得粉碎后的废料进行再次粉碎,从而提高了废料粉碎的效率,避免了废料未完全粉碎,当粉碎箱进行粉碎时,粉碎箱震动对支撑板4产生一个作用力,支撑板4压缩弹簧2和减震器3,弹簧2形变回弹,减震器3上升从而使得本实用新型工作时起到了缓冲减震的作用,提高了本实用新型的使用寿命,当工作人员进行粉碎时,启动风机38,风机38通过吸尘管A25和吸尘管B37将粉尘吸入集尘箱28内,气体通过集尘箱28顶部的排气孔29排出,避免了集尘箱28内部气压过大,启动水泵45,打开出水阀46,水泵45将储水箱33内的水通过进水管B43从喷头44喷出,从而使得集尘箱28内的粉尘被水吸附沉入箱底,再打开排水阀42通过排水管41排出粉尘,从而避免了废料粉碎时产生的粉尘危害人体和污染环境,本实用新型提高了废料的处理效果,避免了废料粉碎不完全,本实用新型对粉碎时产生的粉尘进行吸收处理,避免了粉尘污染环境和危害工作人员的身体,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一侧上方设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的下表面两侧前后两端均安装有减震器(3),所述减震器(3)的外侧外壁上设置有弹簧(2),所述减震器(3)的底端安装在底座(1)上,所述支撑板(4)的上表面安装有粉碎箱A(5),所述粉碎箱A(5)的底端中心位置设置有排料管(36),所述排料管(36)的底端贯穿支撑板(4)上的通孔(20),所述粉碎箱A(5)的一侧端面中心位置安装有电机A(6),所述电机A(6)的输出轴穿过粉碎箱A(5)一侧端面上的轴承A(7)并通过联轴器(8)与转轴A(9)连接,所述转轴A(9)的外侧外壁上设置有滚刀(10),所述联轴器(8)与转轴A(9)均位于粉碎箱A(5)的内部,所述粉碎箱A(5)的另一侧端面中心位置设置有吸尘管B(37),所述吸尘管B(37)的另一端通过管类接头(13)与连接管A(26)连接,所述粉碎箱A(5)的顶端中心位置设置有进料管A(12),所述进料管A(12)的顶端通过管类接头(13)与出料管(14)连接,所述出料管(14)安装在粉碎箱B(15)的底端中心位置,所述粉碎箱B(15)的底端两侧前后两端均安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的底端安装在支撑板(4)上,所述粉碎箱B(15)的顶端中心位置设置有进料管B(21),所述粉碎箱B(15)的顶端一侧安装有电机B(19),所述电机B(19)的输出轴上安装有皮带轮A(49),所述皮带轮A(49)通过皮带A(48)与皮带轮C(51)连接,所述皮带轮C(51)的内壁上安装有转轴B(18),所述转轴B(18)的一端外壁上安装有皮带轮B(50),所述皮带轮B(50)位于皮带轮C(51)的前端,所述转轴B(18)的另一端贯穿粉碎箱B(15)前端外壁上的轴承B(17)与粉碎箱B(15)内壁后端上的轴承B(17)连接,所述转轴B(18)的外侧外壁上设置有碾压辊A(16),所述轴承B(17)与碾压辊A(16)均位于粉碎箱B(15)的内部,所述皮带轮B(50)通过皮带B(52)与皮带轮D(53)连接,所述皮带轮B(50)位于皮带轮D(53)的一侧,所述皮带轮D(53)的内壁上安装有转轴C(24),所述转轴C(24)的另一端贯穿粉碎箱B(15)前端外壁上的轴承C(23)与粉碎箱B(15)内壁后端上的轴承C(23)连接,所述转轴C(24)的外侧外壁上设置有碾压辊B(22),所述轴承C(23)与碾压辊B(22)均位于粉碎箱B(15)的内部,所述粉碎箱B(15)的另一侧外壁上设置有吸尘管A(25),所述吸尘管A(25)的另一端通过管类接头(13)与连接管A(26)连接,所述连接管A(26)的另一端通过管类接头(13)与连接管B(27)连接,所述连接管B(27)的另一端通过管类接头(13)与风机(38)连接,所述风机(38)的出风端通过管类接头(13)与连接管D(39)连接,所述连接管D(39)通过管类接头(13)与进尘管(40)连接,所述进尘管(40)安装在集尘箱(28)的一侧外壁上,所述集尘箱(28)安装在底座(1)上,所述集尘箱(28)的一侧外壁底端设置有排水管(41),所述排水管(41)上设置有排水阀(42),所述集尘箱(28)的顶端开设有排气孔(29),所述集尘箱(28)的内部顶端设置有海绵(30),所述海绵(30)的底端设置有过滤网(31),所述集尘箱(28)的另一侧外壁上设置有进水管B(43),所述进水管B(43)的一端贯穿集尘箱(28)另一侧外壁,所述进水管B(43)的一端位于集尘箱(28)的内部,所述进水管B(43)的底端外壁上设置有喷头(44),所述进水管B(43)的另一端通过管类接头(13)与连接管C(32)连接,所述连接管C(32)的另一端通过管类接头(13)与水泵(45)连接,所述水泵(45)的进水端通过管类接头(13)与出水管(47)连接,所述出水管(47)上设置有出水阀(46),所述出水管(47)安装在储水箱(33)的一侧外壁上,所述储水箱(33)安装在底座(1)的上表面另一侧,且储水箱(33)位于集尘箱(28)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述支撑板(4)的上表面中心位置开设有通孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述弹簧(2)和减震器(3)均位于支撑板(4)和底座(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述排料管(36)上设置有排料阀(35)。
5.根据权利要求1所述的一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述轴承A(7)位于粉碎箱A(5)的一侧端面中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种用于土木工程废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述储水箱(33)的顶端另一侧设置有进水管A(34)。
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