CN214346001U - 一种简式拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简式拌料机，包括拌料机座，所述拌料机座的上端外表面固定连接有主支板，所述主支板的外表面焊接有销钉，所述销钉的外表面转动连接有旋钮块，所述旋钮块的上端外表面固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁固定连接有底板，所述底板的外表面焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面焊接有拌料筒，所述拌料机座的上端外表面焊接有驱动推杆，所述驱动推杆输出轴的外表面活动连接有受力卡板，所述受力卡板的上端外表面焊接有辅助转板；驱动电机的运行有利于带动拌料筒转动，有利于快速完成物料的搅拌，驱动推杆的运行推动限位筒以销钉为轴心转动，有利于使拌料筒内部搅拌完成的物料卸下，提高拌料机的使用效果。

Description

一种简式拌料机

技术领域

本实用新型属于拌料机技术领域，具体涉及一种简式拌料机。

背景技术

白酒酿造过程中，需要将糟胚、粮食和谷壳进行混合，形成酒糟，供发酵酿酒用，目前，白酒酿造厂采用人工混合糟胚、粮食和谷壳的方式，即人工将糟胚与粮食倾倒在一起混合并加上谷壳拌混；

人工拌混的过程操作较为不便，费时费力工作效率较低，容易出现人工操作混合不均匀的现象，直接影响后续生产质量的问题，且拌混后的物料倾倒过程较为不便，为此，我们提出一种简式拌料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简式拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简式拌料机，包括拌料机座，所述拌料机座的上端外表面固定连接有主支板，所述主支板的外表面焊接有销钉，所述销钉的外表面转动连接有旋钮块，所述旋钮块的上端外表面固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁固定连接有底板，所述底板的外表面焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面焊接有拌料筒，所述拌料机座的上端外表面焊接有驱动推杆，所述驱动推杆输出轴的外表面活动连接有受力卡板，所述受力卡板的上端外表面焊接有辅助转板，所述辅助转板的外表面活动连接有副转板。

优选的，所述拌料筒的外表面焊接有限位圆环块，所述限位筒的内壁焊接有卡位圆环块，所述卡位圆环块的数量为四组，所述限位筒的数量为两组，所述卡位圆环块与限位圆环块之间为转动连接。

优选的，所述销钉的数量为五组，所述旋钮块的数量为两组，两组所述旋钮块均焊接于限位筒的外表面，所述副转板通过销钉与旋钮块之间为转动连接。

优选的，所述辅助转板通过销钉与副转板之间为转动连接，所述辅助转板的外表面活动连接有卡位块，所述卡位块与主支板之间为一体焊接，所述辅助转板通过销钉与卡位块之间为转动连接。

优选的，所述拌料机座的下端外表面靠近拐角位置处安装有万向轮，所述拌料机座的左端外表面焊接有手推杆，所述限位筒与底板之间为一体焊接。

优选的，所述受力卡板通过销钉与驱动推杆之间为转动连接，所述拌料筒的内壁焊接有梯形拌料块，所述拌料机座与主支板之间为一体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有驱动电机、卡位圆环块、拌料筒、梯形拌料块，当该搅拌机正常使用时，驱动电机的运行带动拌料筒转动，多组梯形拌料块的设置有利于使物料快速充分的搅拌，驱动电机的运行有利于带动拌料筒转动，有利于快速完成物料的搅拌。

2.通过设置有副转板、辅助转板、驱动推杆与销钉，当物料搅拌完成后，驱动推杆的运行推动辅助转板以销钉为轴心转动，辅助转板的转动推动副转板向上移动使限位筒以销钉为轴心转动，有利于使拌料筒内部搅拌完成的物料卸下，提高拌料机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型限位筒与旋钮块的结构示意图；

图中：1、拌料机座；2、主支板；3、驱动推杆；4、卡位块；5、旋钮块；6、辅助转板；7、受力卡板；8、销钉；9、副转板；10、限位筒；11、驱动电机；12、拌料筒；13、卡位圆环块；14、限位圆环块；15、底板；16、手推杆；17、梯形拌料块；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种简式拌料机，包括拌料机座1，拌料机座1的上端外表面固定连接有主支板2，主支板2的外表面焊接有销钉8，销钉8的外表面转动连接有旋钮块5，旋钮块5的上端外表面固定连接有限位筒10，以便于使搅拌后的物料倒出，限位筒10的内壁固定连接有底板15，底板15的外表面焊接有驱动电机11，驱动电机11输出轴的外表面焊接有拌料筒12，以便于带动拌料筒12转动对物料的搅拌，拌料机座1的上端外表面焊接有驱动推杆3，驱动推杆3输出轴的外表面活动连接有受力卡板7，受力卡板7的上端外表面焊接有辅助转板6，辅助转板6的外表面活动连接有副转板9。

进一步的，拌料筒12的外表面焊接有限位圆环块14，限位筒10的内壁焊接有卡位圆环块13，卡位圆环块13的数量为四组，限位筒10的数量为两组，卡位圆环块13与限位圆环块14之间为转动连接，以便于限制拌料筒12的位置，提高该拌料机的稳定性，销钉8的数量为五组，旋钮块5的数量为两组，两组旋钮块5均焊接于限位筒10的外表面，副转板9通过销钉8与旋钮块5之间为转动连接。

进一步的，辅助转板6通过销钉8与副转板9之间为转动连接，辅助转板6的外表面活动连接有卡位块4，卡位块4与主支板2之间为一体焊接，辅助转板6通过销钉8与卡位块4之间为转动连接，拌料机座1的下端外表面靠近拐角位置处安装有万向轮18，拌料机座1的左端外表面焊接有手推杆16，以便于拉动该拌料机移动，限位筒10与底板15之间为一体焊接，受力卡板7通过销钉8与驱动推杆3之间为转动连接，拌料筒12的内壁焊接有梯形拌料块17，拌料机座1与主支板2之间为一体焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种简式拌料机，当该搅拌机正常使用时，操作者使驱动电机11的连接线与电源连接，操作开关启动驱动电机11，驱动电机11的运行带动拌料筒12转动，限位圆环块14、卡位圆环块13的设置有利于限制拌料筒12的移动的范围，保证该搅拌机的稳定性，多组梯形拌料块17的设置有利于使物料快速充分的搅拌，驱动电机11的运行有利于带动拌料筒12转动，有利于快速完成物料的搅拌，当物料搅拌完成后，操作者使驱动推杆3的连接线与电源连接，操作开关启动驱动推杆3，驱动推杆3的运行推动辅助转板6以销钉8为轴心转动，辅助转板6的转动推动副转板9向上移动使限位筒10以销钉8为轴心转动，有利于使拌料筒12内部搅拌完成的物料卸下，提高拌料机的使用效果，较为实用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种简式拌料机，包括拌料机座（1），其特征在于：所述拌料机座（1）的上端外表面固定连接有主支板（2），所述主支板（2）的外表面焊接有销钉（8），所述销钉（8）的外表面转动连接有旋钮块（5），所述旋钮块（5）的上端外表面固定连接有限位筒（10），所述限位筒（10）的内壁固定连接有底板（15），所述底板（15）的外表面焊接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出轴的外表面焊接有拌料筒（12），所述拌料机座（1）的上端外表面焊接有驱动推杆（3），所述驱动推杆（3）输出轴的外表面活动连接有受力卡板（7），所述受力卡板（7）的上端外表面焊接有辅助转板（6），所述辅助转板（6）的外表面活动连接有副转板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种简式拌料机，其特征在于：所述拌料筒（12）的外表面焊接有限位圆环块（14），所述限位筒（10）的内壁焊接有卡位圆环块（13），所述卡位圆环块（13）的数量为四组，所述限位筒（10）的数量为两组，所述卡位圆环块（13）与限位圆环块（14）之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种简式拌料机，其特征在于：所述销钉（8）的数量为五组，所述旋钮块（5）的数量为两组，两组所述旋钮块（5）均焊接于限位筒（10）的外表面，所述副转板（9）通过销钉（8）与旋钮块（5）之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种简式拌料机，其特征在于：所述辅助转板（6）通过销钉（8）与副转板（9）之间为转动连接，所述辅助转板（6）的外表面活动连接有卡位块（4），所述卡位块（4）与主支板（2）之间为一体焊接，所述辅助转板（6）通过销钉（8）与卡位块（4）之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种简式拌料机，其特征在于：所述拌料机座（1）的下端外表面靠近拐角位置处安装有万向轮（18），所述拌料机座（1）的左端外表面焊接有手推杆（16），所述限位筒（10）与底板（15）之间为一体焊接。

6.根据权利要求1所述的一种简式拌料机，其特征在于：所述受力卡板（7）通过销钉（8）与驱动推杆（3）之间为转动连接，所述拌料筒（12）的内壁焊接有梯形拌料块（17），所述拌料机座（1）与主支板（2）之间为一体焊接。

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