CN214345871U - 一种醇基燃料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇基燃料生产设备，包括罐体、转动电机、进液管和入料口，所述罐体的腔体底侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋设置有螺块，所述螺块远离罐体腔体的一侧固定设有转杆，所述螺纹槽的内壁相对于转杆的外表面贯穿开设有杆槽，所述转杆的一端处于罐体的外侧，所述杆槽的内壁与转杆的连接处设置有密封垫；能够取出取样杯，对杯中的取样液进行分析，检测是否混合充分，有效的把控罐体的搅拌情况，避免出现搅拌不均，从而影响醇基燃料的使用效果，实用效果更强。

Description

一种醇基燃料生产设备

技术领域

本实用新型属于燃料生产设备技术领域，具体涉及一种醇基燃料生产设备。

背景技术

醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，它是以液体或者固体形式存在的，它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源，面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得，未来有两种酒，一种用于喝的酒，一种将用于燃烧的“酒”就是醇基燃料。

然而醇基合成燃料生产设备制备醇基燃料时，工作人员难以判断罐内搅拌情况，传统的依靠工作经验判断，易出现搅拌不均，影响后期醇基燃料的使用效果；同时添加的溶剂难以保证其纯净，混搅后易出现醇基燃料燃烧不充分的问题，为此我们提出一种醇基燃料生产设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种醇基燃料生产设备，通过反向转动转柄，带动转杆与螺块进行旋转，使得螺块与螺纹槽5的内壁脱离旋合，其内部的混合液体可进入螺纹槽中，由取样孔掉落至放置槽中，被取样杯进行接取收集，可取出取样杯，对杯中的取样液进行分析，检测是否混合充分，有效的把控罐体的搅拌情况，避免出现搅拌不均，从而影响醇基燃料的使用效果，实用效果更强的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇基燃料生产设备，包括罐体、转动电机、进液管和入料口，所述罐体的腔体底侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋设置有螺块，所述螺块远离罐体腔体的一侧固定设有转杆，所述螺纹槽的内壁相对于转杆的外表面贯穿开设有杆槽，所述转杆的一端处于罐体的外侧，所述杆槽的内壁与转杆的连接处设置有密封垫，所述转杆远离螺块的一端固定设有转柄，所述螺纹槽的底壁表面开设有取样孔，所述取样孔的底端开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有取样杯，所述取样杯的一侧固定设有握杆，所诉握杆的一端处于罐体的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管的弯折处开设有管口，所述管口的顶端设有盖帽，所述盖帽的底端固定设有密封块，所述密封块的底面连接有直杆，所述直杆的另一端固定设有滤块，所述盖帽的外表面对称设有固定块，所述进液管的外表面处于固定块的一侧固定设有固定座，所述固定块的内部贯穿设有螺栓，所述固定座的底端设有螺母，所述螺母与螺栓的外表面螺旋固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转柄的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑凸点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样杯的底端设有支撑底座，所述握杆的外表面套设有握套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样杯的内壁开设有容量刻度，所述螺块的外表面设有耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤块与直杆为胶合固定，所述直杆的横截面直径与进液管内壁的横截面直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的外表面涂抹有润滑油，所述固定块与盖帽的表面焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母的外表面套设有防护套，所述防滑套的外表开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过反向转动转柄，带动转杆与螺块进行旋转，使得螺块与螺纹槽5的内壁脱离旋合，其内部的混合液体可进入螺纹槽中，由取样孔掉落至放置槽中，被取样杯进行接取收集，可取出取样杯，对杯中的取样液进行分析，检测是否混合充分，有效的把控罐体的搅拌情况，避免出现搅拌不均，从而影响醇基燃料的使用效果，实用效果更强。

2、当进液管向罐体内输入液体时，利用滤块进行过滤，从而保证输入的液体洁净，避免液体中存在的杂质灰尘，进入罐体内部，影响后续醇基燃料的正常使用，同时也可定期打开盖帽，对滤块进行更换，从而保证过滤效率，增强生产质量。

附图说明

图1为本实用新型醇基燃料生产设备结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图中：1、罐体；2、转动电机；3、进液管；4、入料口；5、螺纹槽；6、螺块；7、转杆；8、杆槽；9、转柄；10、取样孔；11、放置槽；12、取样杯；13、握杆；14、管口；15、盖帽；16、密封块；17、直杆；18、滤块；19、固定块；20、固定座；21、螺栓；22、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供技术方案：一种醇基燃料生产设备，包括罐体1、转动电机2、进液管3和入料口4，罐体1的腔体底侧开设有螺纹槽5，螺纹槽5的内部螺旋设置有螺块6，螺块6远离罐体1腔体的一侧固定设有转杆7，螺纹槽5的内壁相对于转杆7的外表面贯穿开设有杆槽8，转杆7的一端处于罐体1的外侧，杆槽8的内壁与转杆7的连接处设置有密封垫，转杆7远离螺块6的一端固定设有转柄9，螺纹槽5的底壁表面开设有取样孔10，取样孔10的底端开设有放置槽11，放置槽11的内部设置有取样杯12，取样杯12的一侧固定设有握杆13，所诉握杆13的一端处于罐体1的外侧。

通过反向转动转柄9，可带动转杆7与螺块6进行旋转，使得螺块6与螺纹槽5的内壁脱离旋合，此时螺块6处于罐体1的腔体中，其内部的混合液体进入螺纹槽5中，由取样孔10掉落至放置槽11中，被取样杯12进行接取收集，当取样杯12装载适量后，可旋转转柄9，带动螺块6与螺纹槽5的内壁旋合，限制混合液进入螺纹槽5中，可完成关闭的过程，可将取样杯12从握杆13中拿出，对取样杯12中的取样液进行分析，检测是否混合充分，有效的把控罐体1的情况，避免出现搅拌不均，从而影响醇基燃料的使用效果，实用效果更强。

在另一种实施例，如图1和图3所示，本实施例公开，进液管3的弯折处开设有管口14，管口14的顶端设有盖帽15，盖帽15的底端固定设有密封块16，密封块16的底面连接有直杆17，直杆17的另一端固定设有滤块18，盖帽15的外表面对称设有固定块19，进液管3的外表面处于固定块19的一侧固定设有固定座20，固定块19的内部贯穿设有螺栓21，固定座20的底端设有螺母22，螺母22与螺栓21的外表面螺旋固定；将滤块18放置在进液管3的内部，通过转动螺栓21，使得固定块19与固定座20进行连接固定，保证进液管3内的密封性，当进液管3向罐体1内输入液体时，能够被滤块18进行过滤，从而保证输入的液体洁净，避免液体中存在的杂质灰尘，进入罐体1的内部，影响后续醇基燃料的正常使用，同时也可定期打开盖帽15，对滤块18进行更换，从而保证过滤效率，增强生产质量。

在另一种实施例，如图2所示，本实施例公开了，转柄9的外表面套设有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑凸点；手部在转动转柄时，能够增大手部的接触面积，从而在转动时更加轻松省力。

在另一种实施例，如图2所示，本实施例公开了，取样杯12的底端设有支撑底座，握杆13的外表面套设有握套；能够稳定的支撑取样杯，保证取样杯放置的稳定性，避免出现倒塌现象。

在另一种实施例，如图1和图2所示，本实施例公开了，取样杯12的内壁开设有容量刻度，螺块6的外表面设有耐磨层；便于工作人员查看取样量，便于后期统计混合量与消耗量。

在另一种实施例，如图3所示，本实施例公开了，滤块18与直杆17为胶合固定，直杆17的横截面直径与进液管3内壁的横截面直径相同；胶合固定效果更高，成本更低。

在另一种实施例，如图3所示，本实施例公开了，螺栓21的外表面涂抹有润滑油，固定块19与盖帽15的表面焊接固定；利用润滑油对螺栓进行保护，稳定性更强，增强使用寿命。

在另一种实施例，如图3所示，本实施例公开了，螺母22的外表面套设有防护套，防滑套的外表开设有防滑纹；可用于保护螺母腐蚀，增强螺母的持续使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种醇基燃料生产设备，包括罐体(1)、转动电机(2)、进液管(3)和入料口(4)，其特征在于：所述罐体(1)的腔体底侧开设有螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)的内部螺旋设置有螺块(6)，所述螺块(6)远离罐体(1)腔体的一侧固定设有转杆(7)，所述螺纹槽(5)的内壁相对于转杆(7)的外表面贯穿开设有杆槽(8)，所述转杆(7)的一端处于罐体(1)的外侧，所述杆槽(8)的内壁与转杆(7)的连接处设置有密封垫，所述转杆(7)远离螺块(6)的一端固定设有转柄(9)，所述螺纹槽(5)的底壁表面开设有取样孔(10)，所述取样孔(10)的底端开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有取样杯(12)，所述取样杯(12)的一侧固定设有握杆(13)，所诉握杆(13)的一端处于罐体(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产设备，其特征在于：所述进液管(3)的弯折处开设有管口(14)，所述管口(14)的顶端设有盖帽(15)，所述盖帽(15)的底端固定设有密封块(16)，所述密封块(16)的底面连接有直杆(17)，所述直杆(17)的另一端固定设有滤块(18)，所述盖帽(15)的外表面对称设有固定块(19)，所述进液管(3)的外表面处于固定块(19)的一侧固定设有固定座(20)，所述固定块(19)的内部贯穿设有螺栓(21)，所述固定座(20)的底端设有螺母(22)，所述螺母(22)与螺栓(21)的外表面螺旋固定。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产设备，其特征在于：所述转柄(9)的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑凸点。

4.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产设备，其特征在于：所述取样杯(12)的底端设有支撑底座，所述握杆(13)的外表面套设有握套。

5.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产设备，其特征在于：所述取样杯(12)的内壁开设有容量刻度，所述螺块(6)的外表面设有耐磨层。

6.根据权利要求2所述的一种醇基燃料生产设备，其特征在于：所述滤块(18)与直杆(17)为胶合固定，所述直杆(17)的横截面直径与进液管(3)内壁的横截面直径相同。

7.根据权利要求2所述的一种醇基燃料生产设备，其特征在于：所述螺栓(21)的外表面涂抹有润滑油，所述固定块(19)与盖帽(15)的表面焊接固定。

8.根据权利要求2所述的一种醇基燃料生产设备，其特征在于：所述螺母(22)的外表面套设有防护套，所述防护套的外表开设有防滑纹。

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