CN214345864U - 一种灭火器内原料生产混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器内原料生产混合装置，属于混合装置技术领域，包括搅拌仓，所述搅拌仓内壁配合转动连接有双齿轮杆，所述双齿轮杆表面一侧配合齿合连接有齿轮块，所述齿轮块表面一侧焊接有突出块，所述双齿轮杆表面另一侧配合齿纹连接有大齿轮，所述大齿轮内壁配合滑动连接有插接杆，所述插接杆表面一侧焊接有接受块，所述搅拌仓表面安装有电机，所述搅拌仓表面焊接有螺纹口，所述螺纹口表面配合螺纹连接有搅拌罐，所述插接杆表面焊接有弹簧，所述搅拌仓表面配合滑动连接于滑轨表面，通过插接杆带动搅拌叶进行上下搅动，让整体搅拌的效率和质量大大的增加，并且通过滑轨和液压杆的相互配合让整体更方便的取出搅拌罐，方便进行清理。

Description

一种灭火器内原料生产混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种灭火器内原料生产混合装置。

背景技术

灭火器的原材料是需要按照一定的比例进行的混合，这样一旦在混合的过程中出现了余料的混入就会大大的降低整个产品的质量。

专利CN212068705U公布了一种化工生产用原料混合反应装置，该实用新型公开了一种化工生产用原料混合反应装置，涉及化工领域，包括反应箱，反应箱内侧下方固定连接有水平隔板，水平隔板上方中部固定连接有固定管，反应箱底部固定连接有电机，电机输出端固定连接有主动锥齿轮，所述水平隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述纵向转轴顶部固定连接有水平转杆，水平转杆两端下方固定连接有传动立杆，传动立杆底部固定连接有主动齿轮。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过搅拌叶片以及摆动混料板的双重混合，能够有效确保反应物之间混合充分，继而加快反应速度，提高生产效率。

上述一种化工生产用原料混合反应装置的不足之处：1、在使用上述的一种化工生产用原料混合反应装置时，搅拌不够充分；2、在使用上述的一种化工生产用原料混合反应装置时，不能很方便的进行搅拌罐内壁的清理。为此，我们提出一种灭火器内原料生产混合装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种灭火器内原料生产混合装置，旨在通过插接杆带动搅拌叶进行上下搅动，让整体搅拌的效率和质量大大的增加，并且通过滑轨和液压杆的相互配合让整体更方便的取出搅拌罐，方便进行清理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种灭火器内原料生产混合装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内壁配合转动连接有双齿轮杆，所述双齿轮杆表面一侧配合齿合连接有齿轮块，所述齿轮块表面一侧焊接有突出块，所述双齿轮杆表面另一侧配合齿纹连接有大齿轮，所述大齿轮内壁配合滑动连接有插接杆，所述插接杆表面一侧焊接有接受块，所述搅拌仓表面安装有电机，所述搅拌仓表面焊接有螺纹口，所述螺纹口表面配合螺纹连接有搅拌罐，所述插接杆表面焊接有弹簧，所述搅拌仓表面配合滑动连接于滑轨表面，所述滑轨表面安装有液压杆，所述滑轨表面一侧安装有开关A，所述滑轨表面另一侧安装有开关B。

可选的，所述大齿轮表面开设有插接槽且插接槽表面光滑平整。

可选的，所述插接杆表面焊接有搅拌叶且搅拌叶有两个。

可选的，所述搅拌罐内壁底端焊接有接收槽。

可选的，所述开关B电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关B电源输出端通过导线与液压杆电源输入端进行电连接，所述液压杆动力输出端焊接于搅拌仓表面。

可选的，所述开关A电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关A电源输出端通过导线与电机电源输入端进行电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种灭火器内原料生产混合装置：

1、在进行搅拌时，很多的搅拌装置都是在同一水平面上对罐体进行搅拌，这样就会大大的降低搅拌的效率和搅拌的质量，在使用上述的一种灭火器内原料生产混合装置时，由于搅拌仓内壁配合转动连接有双齿轮杆，双齿轮杆表面一侧配合齿合连接有齿轮块，齿轮块表面一侧焊接有突出块，双齿轮杆表面另一侧配合齿纹连接有大齿轮，大齿轮内壁配合滑动连接有插接杆，插接杆表面一侧焊接有接受块，搅拌仓表面安装有电机，插接杆表面焊接有弹簧，大齿轮表面开设有插接槽且插接槽表面光滑平整，插接杆表面焊接有搅拌叶且搅拌叶有两个，这样在搅拌时，电机就会带动双齿轮杆进行转动，这样双齿轮杆第一个齿轮就会和齿轮块相互齿合连接带动其转动，从而带动突出块转动，通过双齿轮杆的第二个齿轮就会带动大齿轮进行转动，并且在大齿轮内开设有插接槽，这样在与插接杆向结合时其传动效率就不会降低，这样就可以很好的带动插接杆进行转动，在转动中就会带动接受块进行转动，这样在接受块遇到突出块的凸起点时就会被其推出，这样插接杆就会被向下推动，从而就会带动两个搅拌叶进行移动，这样就加大了整体的搅拌的范围，在接受块与突出块相互分离后插接杆就会在弹簧的作用下复位，这样就大大的增加了整体的搅拌范围，并且增加了搅拌的效率。

2、为了防止其原材料在搅拌过程中的滞留而对下一次的搅拌造成影响，在使用上述的一种灭火器内原料生产混合装置时，由于搅拌仓表面焊接有螺纹口，螺纹口表面配合螺纹连接有搅拌罐，插接杆表面焊接有弹簧，搅拌仓表面配合滑动连接于滑轨表面，滑轨表面安装有液压杆，搅拌罐内壁底端焊接有接收槽，在进行搅拌前先将原材料装入搅拌罐中，通过液压杆搅拌仓升起，将搅拌罐放入其下端后通过螺纹口将两者连接在一起，这样插接杆就会插入接收槽中，这样就辅助插接杆转动防止其错位，这样在进行搅拌，待搅拌完全后关闭电机后，通过转动搅拌罐将两者分离后启动液压杆就可以将搅拌罐取出，这样就可以更换新的搅拌罐就不会出现原材料的残留，大大的增加了整体产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种灭火器内原料生产混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种灭火器内原料生产混合装置的外壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种灭火器内原料生产混合装置的外壳的结构示意图。

图中：1、搅拌仓；2、双齿轮杆；3、齿轮块；4、突出块；5、大齿轮；6、接受块；7、插接杆；8、插接槽；9、弹簧；10、搅拌罐；11、螺纹口；12、接收槽；13、滑轨；14、液压杆；15、开关A；16、开关B；17、电机；18、搅拌叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种灭火器内原料生产混合装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种灭火器内原料生产混合装置，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1内壁配合转动连接有双齿轮杆2，所述双齿轮杆2表面一侧配合齿合连接有齿轮块3，所述齿轮块3表面一侧焊接有突出块4，所述双齿轮杆2表面另一侧配合齿纹连接有大齿轮5，所述大齿轮5内壁配合滑动连接有插接杆7，所述插接杆7表面一侧焊接有接受块6，所述搅拌仓1表面安装有电机17，所述搅拌仓1表面焊接有螺纹口11，所述螺纹口11表面配合螺纹连接有搅拌罐10，所述插接杆7表面焊接有弹簧9，所述搅拌仓1表面配合滑动连接于滑轨13表面，所述滑轨13表面安装有液压杆14，所述滑轨13表面一侧安装有开关A15，所述滑轨13表面另一侧安装有开关B16。

示例的，通过插接杆7带动搅拌叶18进行上下搅动，让整体搅拌的效率和质量大大的增加，并且通过滑轨13和液压杆14的相互配合让整体更方便的取出搅拌罐10，方便进行清理。

参考图3所示，所述大齿轮5表面开设有插接槽8且插接槽8表面光滑平整。

示例的，通过插接槽8增大整体的传动的效率，并且其表面光滑平整，这样不会影响插接杆7的移动。

参考图1所示，所述插接杆7表面焊接有搅拌叶18且搅拌叶18有两个。

示例的，方便了进行搅拌。

参考图1所示，所述搅拌罐10内壁底端焊接有接收槽12。

示例的，方便对插接杆7进行辅助转。

参考图1所示，所述开关B16电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关B16电源输出端通过导线与液压杆14电源输入端进行电连接，所述液压杆14动力输出端焊接于搅拌仓1表面。

示例的，通过开关B16控制液压杆14，并且通过液压杆14带动搅拌仓1移动。

参考图1所示，所述开关A15电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关A15电源输出端通过导线与电机17电源输入端进行电连接。

示例的，通过开关A15启动电机17。

使用时，接通外接电源，由于搅拌仓1内壁配合转动连接有双齿轮杆2，双齿轮杆2表面一侧配合齿合连接有齿轮块3，齿轮块3表面一侧焊接有突出块4，双齿轮杆2表面另一侧配合齿纹连接有大齿轮5，大齿轮5内壁配合滑动连接有插接杆7，插接杆7表面一侧焊接有接受块6，搅拌仓1表面安装有电机17，插接杆7表面焊接有弹簧9，大齿轮5表面开设有插接槽8且插接槽8表面光滑平整，插接杆7表面焊接有搅拌叶18且搅拌叶18有两个，这样在搅拌时，电机17就会带动双齿轮杆2进行转动，这样双齿轮杆2第一个齿轮就会和齿轮块3相互齿合连接带动其转动，从而带动突出块4转动，通过双齿轮杆2的第二个齿轮就会带动大齿轮5进行转动，并且在大齿轮5内开设有插接槽8，这样在与插接杆7向结合时其传动效率就不会降低，这样就可以很好的带动插接杆7进行转动，在转动中就会带动接受块6进行转动，这样在接受块6遇到突出块4的凸起点时就会被其推出，这样插接杆7就会被向下推动，从而就会带动两个搅拌叶18进行移动，这样就加大了整体的搅拌的范围，在接受块6与突出块4相互分离后插接杆7就会在弹簧9的作用下复位，这样就大大的增加了整体的搅拌范围，并且增加了搅拌的效率，由于搅拌仓1表面焊接有螺纹口11，螺纹口11表面配合螺纹连接有搅拌罐10，插接杆7表面焊接有弹簧9，搅拌仓1表面配合滑动连接于滑轨13表面，滑轨13表面安装有液压杆14，搅拌罐10内壁底端焊接有接收槽12，在进行搅拌前先将原材料装入搅拌罐10中，通过液压杆14搅拌仓1升起，将搅拌罐10放入其下端后通过螺纹口11将两者连接在一起，这样插接杆7就会插入接收槽12中，这样就辅助插接杆7转动防止其错位，这样在进行搅拌，待搅拌完全后关闭电机17后，通过转动搅拌罐10将两者分离后启动液压杆14就可以将搅拌罐10取出，这样就可以更换新的搅拌罐10就不会出现原材料的残留，大大的增加了整体产品的质量。

需要说明的是，本实用新型为一种灭火器内原料生产混合装置，包括1、搅拌仓；2、双齿轮杆；3、齿轮块；4、突出块；5、大齿轮；6、接受块；7、插接杆；8、插接槽；9、弹簧；10、搅拌罐；11、螺纹口；12、接收槽；13、滑轨；14、液压杆；15、开关A；16、开关B；17、电机；18、搅拌叶，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种灭火器内原料生产混合装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于，所述搅拌仓(1)内壁配合转动连接有双齿轮杆(2)，所述双齿轮杆(2)表面一侧配合齿合连接有齿轮块(3)，所述齿轮块(3)表面一侧焊接有突出块(4)，所述双齿轮杆(2)表面另一侧配合齿纹连接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)内壁配合滑动连接有插接杆(7)，所述插接杆(7)表面一侧焊接有接受块(6)，所述搅拌仓(1)表面安装有电机(17)，所述搅拌仓(1)表面焊接有螺纹口(11)，所述螺纹口(11)表面配合螺纹连接有搅拌罐(10)，所述插接杆(7)表面焊接有弹簧(9)，所述搅拌仓(1)表面配合滑动连接于滑轨(13)表面，所述滑轨(13)表面安装有液压杆(14)，所述滑轨(13)表面一侧安装有开关A(15)，所述滑轨(13)表面另一侧安装有开关B(16)。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器内原料生产混合装置，其特征在于，所述大齿轮(5)表面开设有插接槽(8)且插接槽(8)表面光滑平整。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器内原料生产混合装置，其特征在于，所述插接杆(7)表面焊接有搅拌叶(18)且搅拌叶(18)有两个。

4.根据权利要求1所述的一种灭火器内原料生产混合装置，其特征在于，所述搅拌罐(10)内壁底端焊接有接收槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器内原料生产混合装置，其特征在于，所述开关B(16)电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关B(16)电源输出端通过导线与液压杆(14)电源输入端进行电连接，所述液压杆(14)动力输出端焊接于搅拌仓(1)表面。

6.根据权利要求1所述的一种灭火器内原料生产混合装置，其特征在于，所述开关A(15)电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关A(15)电源输出端通过导线与电机(17)电源输入端进行电连接。

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