CN214345686U - 一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,包括底座,底座的左右两端上侧表面设置有外筒,且底座的内侧上表面安装有弹簧柱,弹簧柱的上端顶部连接有固定块,底座的左侧上部安装有连接杆,第一电机的上侧连接有转盘,且转盘的外侧连接有连接带,并且连接带的左右两侧和连接杆的上端相互连接,连接杆的中部外侧连接有滑块,且滑块的右侧连接有内框,并且内框的内部下侧表面固定有内板,内框的中部上表面安装有第二电机,且第二电机的下侧连接有连接架,连接架的外端内部安装有固定杆,底座的中部上表面设置有处理池。该轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,能够避免原料残留在装置的内部,同时方便操作人员的取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质碳酸钙技术领域,具体为一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置。
背景技术
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙,轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的,轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐,同时放出二氧化碳,在轻质碳酸钙生产过程中,需要对其浆液进行混合搅拌。
在现有的混合搅拌装置中,长时间的使用,原料很容易残留在装置的内部,无法将其取出,因此不方便之后的处理,同时导致自身的实用性较差。针对上述问题,在原有混合搅拌装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,解决了在现有的混合搅拌装置中,长时间的使用,原料很容易残留在装置的内部,无法将其取出,因此不方便之后的处理,同时导致自身的实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,包括底座,所述底座的左右两端上侧表面设置有外筒,且底座的内侧上表面安装有弹簧柱,所述弹簧柱的上端顶部连接有固定块,且固定块的内侧安装有内筒,所述底座的左侧上部安装有连接杆,且底座的上端顶部固定有顶架,并且顶架的内侧中部下表面设置有第一电机,所述第一电机的上侧连接有转盘,且转盘的外侧连接有连接带,并且连接带的左右两侧和连接杆的上端相互连接,所述连接杆的中部外侧连接有滑块,且滑块的右侧连接有内框,并且内框的内部下侧表面固定有内板,所述内框的中部上表面安装有第二电机,且第二电机的下侧连接有连接架,所述连接架的外端内部安装有固定杆,且固定杆的上端连接有连接板,并且连接板和内板的外侧相互连接,所述固定杆的中部固定有内块,且固定杆通过内块与内框相互连接,所述固定杆的下端底部连接有顶板,且固定杆和顶板的连接处设置有刮杆,所述底座的中部上表面设置有处理池。
优选的,所述内筒通过弹簧柱和固定块与底座构成弹性结构,且最外端的两个内筒的间距小于处理池的宽度。
优选的,所述连接杆通过连接带与底座构成旋转结构,且连接杆的表面为螺纹状结构,并且连接带和转盘的连接方式为啮合连接。
优选的,所述内框通过滑块与底座构成升降结构,且滑块与连接杆的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述连接板和内板的连接方式为啮合连接,且内板和内框为一体化结构,并且连接板通过连接架与内板构成旋转结构。
优选的,所述内块和连接板为一体化结构,且内块为球形结构,并且内块和内框的连接面相互贴合。
优选的,所述刮杆通过顶板与固定杆构成拆卸安装结构,且顶板与固定杆的连接方式为螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置。具备以下有益效果:
(1)、该轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,通过连接杆的使用,使该装置能够带动内框进行升降,之后通过内框的升降可以带动下端的刮杆进行升降,使刮杆可以对处理池内侧的不同高度进行处理,避免长时间的使用,原料会残留在处理池的内壁,方便操作人员的处理,提高了该装置的实用性。
(2)、该轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,通过外筒和内筒的使用,使该装置方便操作人员对处理池的滑动,并且在使用过程中,处理池会对内筒向下挤压,从而使处理池和底座相互连接,从而完成对处理池的固定,避免发生滑动的情况。
附图说明
图1为本实用新型剖面主视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型底座内部剖面主视结构示意图;
图4为本实用新型固定杆和顶板连接主视结构示意图。
图中:1、底座;2、外筒;3、弹簧柱;4、固定块;5、内筒;6、连接杆;7、顶架;8、第一电机;9、转盘;10、连接带;11、滑块;12、内框;13、内板;14、第二电机;15、连接架;16、固定杆;17、连接板;18、内块;19、顶板;20、刮杆;21、处理池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,包括底座1、外筒2、弹簧柱3、固定块4、内筒5、连接杆6、顶架7、第一电机8、转盘9、连接带10、滑块11、内框12、内板13、第二电机14、连接架15、固定杆16、连接板17、内块18、顶板19、刮杆20和处理池21,底座1的左右两端上侧表面设置有外筒2,且底座1的内侧上表面安装有弹簧柱3,弹簧柱3的上端顶部连接有固定块4,且固定块4的内侧安装有内筒5,底座1的左侧上部安装有连接杆6,且底座1的上端顶部固定有顶架7,并且顶架7的内侧中部下表面设置有第一电机8,第一电机8的上侧连接有转盘9,且转盘9的外侧连接有连接带10,并且连接带10的左右两侧和连接杆6的上端相互连接,连接杆6的中部外侧连接有滑块11,且滑块11的右侧连接有内框12,并且内框12的内部下侧表面固定有内板13,内框12的中部上表面安装有第二电机14,且第二电机14的下侧连接有连接架15,连接架15的外端内部安装有固定杆16,且固定杆16的上端连接有连接板17,并且连接板17和内板13的外侧相互连接,固定杆16的中部固定有内块18,且固定杆16通过内块18与内框12相互连接,固定杆16的下端底部连接有顶板19,且固定杆16和顶板19的连接处设置有刮杆20,底座1的中部上表面设置有处理池21;
内筒5通过弹簧柱3和固定块4与底座1构成弹性结构,且最外端的两个内筒5的间距小于处理池21的宽度,使该装置通过弹簧柱3对内筒5的挤压,能够方便操作人员对处理池21进行滑动;
连接杆6通过连接带10与底座1构成旋转结构,且连接杆6的表面为螺纹状结构,并且连接带10和转盘9的连接方式为啮合连接使该装置通过转盘9的旋转,之后通过连接带10可以带动连接杆6进行旋转;
内框12通过滑块11与底座1构成升降结构,且滑块11与连接杆6的连接方式为螺纹连接,使该装置通过连接杆6的旋转,因为滑块11与连接杆6的螺纹连接,可以带动滑块11进行升降,之后便可带动内框12进行升降;
连接板17和内板13的连接方式为啮合连接,且内板13和内框12为一体化结构,并且连接板17通过连接架15与内板13构成旋转结构,使该装置通过连接板17和内板13的连接,可以使连接板17进行旋转,从而带动下端的刮杆20进行旋转;
内块18和连接板17为一体化结构,且内块18为球形结构,并且内块18和内框12的连接面相互贴合,使该装置通过内块18和内框12的连接,可以对固定杆16起到固定作用,并且使固定杆16以内块18为轴心进行旋转;
刮杆20通过顶板19与固定杆16构成拆卸安装结构,且顶板19与固定杆16的连接方式为螺纹连接,使该装置通过对顶板19进行旋转,可以将刮杆20和固定杆16分离开,之后便可对刮杆20进行更换。
使用时,首先将原料添加到处理池21的内部,之后在打开第一电机8,使第一电机8带动上侧的转盘9进行旋转,因为转盘9和连接带10的连接,可以带动连接带10进行旋转,之后连接带10和连接杆6的上端顶部相互连接,可以带动连接杆6进行旋转,之后因为连接杆6和滑块11的螺纹连接,可以带动滑块11进行升降,之后便可带动内框12进行升降,从而使刮杆20可以升降,通过刮杆20能够对处理池21内部不同高度进行搅拌,并且打开第二电机14,使第二电机14带动下端的连接架15进行旋转,之后连接架15和固定杆16的连接,可以带动固定杆16以内块18为轴心进行旋转,并且上端的连接板17会在内板13的周围进行公转,从而带动刮杆20在处理池21的内壁进行旋转,从而完成对处理池21内部的原料搅拌处理,并且避免原料残留在处理池21的内部,处理完成之后,通过将内框12向上升起,便可对处理池21进行滑动,而外筒2的旋转,方便对处理池21的移动,而在使用过程中,处理池21会对内筒5向下按压,使内筒5进入到底座1的内部,从而使底座1和处理池21相互接触,从而完成对处理池21的固定,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,通过连接杆6的使用,使该装置能够带动内框12进行升降,之后通过内框12的升降可以带动下端的刮杆20进行升降,使刮杆20可以对处理池21内侧的不同高度进行处理,避免长时间的使用,原料会残留在处理池21的内壁,方便操作人员的处理,提高了该装置的实用性,通过外筒2和内筒5的使用,使该装置方便操作人员对处理池21的滑动,并且在使用过程中,处理池21会对内筒5向下挤压,从而使处理池21和底座1相互连接,从而完成对处理池21的固定,避免发生滑动的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两端上侧表面设置有外筒(2),且底座(1)的内侧上表面安装有弹簧柱(3),所述弹簧柱(3)的上端顶部连接有固定块(4),且固定块(4)的内侧安装有内筒(5),所述底座(1)的左侧上部安装有连接杆(6),且底座(1)的上端顶部固定有顶架(7),并且顶架(7)的内侧中部下表面设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的上侧连接有转盘(9),且转盘(9)的外侧连接有连接带(10),并且连接带(10)的左右两侧和连接杆(6)的上端相互连接,所述连接杆(6)的中部外侧连接有滑块(11),且滑块(11)的右侧连接有内框(12),并且内框(12)的内部下侧表面固定有内板(13),所述内框(12)的中部上表面安装有第二电机(14),且第二电机(14)的下侧连接有连接架(15),所述连接架(15)的外端内部安装有固定杆(16),且固定杆(16)的上端连接有连接板(17),并且连接板(17)和内板(13)的外侧相互连接,所述固定杆(16)的中部固定有内块(18),且固定杆(16)通过内块(18)与内框(12)相互连接,所述固定杆(16)的下端底部连接有顶板(19),且固定杆(16)和顶板(19)的连接处设置有刮杆(20),所述底座(1)的中部上表面设置有处理池(21)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,其特征在于:所述内筒(5)通过弹簧柱(3)和固定块(4)与底座(1)构成弹性结构,且最外端的两个内筒(5)的间距小于处理池(21)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,其特征在于:所述连接杆(6)通过连接带(10)与底座(1)构成旋转结构,且连接杆(6)的表面为螺纹状结构,并且连接带(10)和转盘(9)的连接方式为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,其特征在于:所述内框(12)通过滑块(11)与底座(1)构成升降结构,且滑块(11)与连接杆(6)的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,其特征在于:所述连接板(17)和内板(13)的连接方式为啮合连接,且内板(13)和内框(12)为一体化结构,并且连接板(17)通过连接架(15)与内板(13)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,其特征在于:所述内块(18)和连接板(17)为一体化结构,且内块(18)为球形结构,并且内块(18)和内框(12)的连接面相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙的浆液混合搅拌装置,其特征在于:所述刮杆(20)通过顶板(19)与固定杆(16)构成拆卸安装结构,且顶板(19)与固定杆(16)的连接方式为螺纹连接。
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