CN214345582U - 一种斜板式生物除臭滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜板式生物除臭滤池，包括滤池主体、滤池盖板和太阳能电池板，所述滤池主体的外侧贯穿开设有溢流口，且滤池主体的外侧嵌套连接有输液管道，所述滤池盖板设置在滤池主体的正上方，且滤池盖板的正上方设置有驱动电机，所述滤池盖板的正上方贯穿设置有进料管道，所述太阳能电池板安装在滤池盖板左右两侧，所述驱动电机的输出端连接有第一旋转杆，所述输液管道的正下方螺纹连接有喷淋头，且喷淋头的正下方设置有储存箱体，所述储存箱体的内部设置有过滤填料。该斜板式生物除臭滤池，采用生物滤池主体结构不变，在生物滤池底部增加斜板导流板，解决循环水箱大流量溢出问题和加热器频繁启动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除臭滤池设备技术领域，具体为一种斜板式生物除臭滤池。
背景技术
目前利用生物法去除恶臭性气体已经成为一种主流的处理方法，且没有二次污染，去除效率高等优点，主要用于处理来自城市污水处理设施、炼油厂、堆肥设施以及其他产生恶臭的操作过程所产生的恶臭气体，装置内填充上壤、泥炭或其他填料，含有可生物降解的挥发性有机物气体通过填料，被填料中的微生物所降解。
生物除臭滤池应用过程中一般放置在引风前，且一般生物滤池设计成平板式，如频繁启动引风机或者引风机频率忽高忽低容易造成生物滤池循环水箱溢出等诸多问题，导致加热器频繁启动造成能源损耗，现在生物除臭滤池在使用过程中，难以对沉淀过程中的药粉进行导出，导致填料内部的材料容易堵塞出水孔，影响除臭滤层使用过程中效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜板式生物除臭滤池，以解决上述背景技术中提出的一般生物滤池设计成平板式，如频繁启动引风机或者引风机频率忽高忽低容易造成生物滤池循环水箱溢出等诸多问题，现在生物除臭滤池在使用过程中，难以对沉淀过程中的药粉进行导出，导致填料内部的材料容易堵塞出水孔的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种斜板式生物除臭滤池，包括滤池主体、滤池盖板和太阳能电池板，所述滤池主体的外侧贯穿开设有溢流口，且滤池主体的外侧嵌套连接有输液管道，所述滤池盖板设置在滤池主体的正上方，且滤池盖板的正上方设置有驱动电机，所述滤池盖板的正上方贯穿设置有进料管道，所述太阳能电池板安装在滤池盖板左右两侧，所述驱动电机的输出端连接有第一旋转杆，所述输液管道的正下方螺纹连接有喷淋头，且喷淋头的正下方设置有储存箱体，所述储存箱体的外侧贯穿开设有渗水孔，且储存箱体的内部设置有斜向板，所述储存箱体的内部设置有过滤填料，且过滤填料的外侧贯穿连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧嵌套连接有第二旋转杆，且第二旋转杆的外侧键连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧轴同时连接有螺旋叶片和偏心轮，所述第二旋转杆的外侧贯穿连接有刮料杆。
优选的，所述溢流口高度高于斜向板高度，且斜向板与滤池主体焊接为一体式结构，且斜向板与储存箱体为不锈钢材质。
优选的，所述喷淋头与过滤填料为相互平行，且喷淋头等间距分布在输液管道的外侧。
优选的，所述储存箱体与过滤填料通过锥形齿轮和偏心轮构成振动结构，且储存箱体与过滤填料为相互贴合，并且锥形齿轮和偏心轮数量为2组。
优选的，所述第二旋转杆与第一旋转杆为嵌套连接，且第一旋转杆的直径大于第二旋转杆直径。
优选的，所述刮料杆与螺旋叶片通过储存箱体和驱动电机构成转动结构，且2组螺旋叶片长度之和小于刮料杆的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜板式生物除臭滤池，
1、采用生物滤池主体结构不变，在生物滤池底部增加斜板导流板，解决循环水箱大流量溢出问题和加热器频繁启动问题，同时缓解污水处理站处理压力以及减少能耗问题，避免造成循环水大量溢出造成水资源浪费；
2、采用锥形齿轮及偏心轮，利用锥形齿轮同时两侧的螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片加速液体与材料混合的速度，缩短液体内部的药剂融化及过滤的时间，提升液体在过滤及除臭的效率，利用偏心轮对装置的内部产生振动，加速材料下落的速度，避免填料内部杂质堵塞出水孔，提升液体下落流动的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型滤池主体内部结构示意图；
图3为本实用新型滤池主体俯视结构示意图；
图4为本实用新型储存箱体内部结构示意图。
图中：1、滤池主体；2、溢流口；3、输液管道；4、滤池盖板；5、驱动电机；6、进料管道；7、太阳能电池板；8、第一旋转杆；9、喷淋头；10、储存箱体；11、渗水孔；12、斜向板；13、过滤填料；14、第二旋转杆；15、锥形齿轮；16、螺旋叶片；17、刮料杆；18、偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斜板式生物除臭滤池，包括滤池主体1、溢流口2、输液管道3、滤池盖板4、驱动电机5、进料管道6、太阳能电池板7、第一旋转杆8、喷淋头9、储存箱体10、渗水孔11、斜向板12、过滤填料13、第二旋转杆14、锥形齿轮15、螺旋叶片16、刮料杆17和偏心轮18，滤池主体1的外侧贯穿开设有溢流口2，且滤池主体1的外侧嵌套连接有输液管道3，滤池盖板4设置在滤池主体1的正上方，且滤池盖板4的正上方设置有驱动电机5，滤池盖板4的正上方贯穿设置有进料管道6，太阳能电池板7安装在滤池盖板4左右两侧，驱动电机5的输出端连接有第一旋转杆8，输液管道3的正下方螺纹连接有喷淋头9，且喷淋头9的正下方设置有储存箱体10，储存箱体10的外侧贯穿开设有渗水孔11，且储存箱体10的内部设置有斜向板12，储存箱体10的内部设置有过滤填料13，且过滤填料13的外侧贯穿连接有第一旋转杆8，第一旋转杆8的外侧嵌套连接有第二旋转杆14，且第二旋转杆14的外侧键连接有锥形齿轮15，锥形齿轮15的一侧轴同时连接有螺旋叶片16和偏心轮18，第二旋转杆14的外侧贯穿连接有刮料杆17。
溢流口2高度高于斜向板12高度，且斜向板12与滤池主体1焊接为一体式结构，且斜向板12与储存箱体10为不锈钢材质，利用溢流口2对多余的液体排放出，确保装置内部压力的均匀性。
喷淋头9与过滤填料13为相互平行，且喷淋头9等间距分布在输液管道3的外侧，利用过滤填料13对气体内部异味进行吸附，避免异味破坏周边的环境。
储存箱体10与过滤填料13通过锥形齿轮15和偏心轮18构成振动结构，且储存箱体10与过滤填料13为相互贴合，并且锥形齿轮15和偏心轮18数量为2组，利用偏心轮18对储存箱体10内部产生振动，加速气体及液体流动的速度。
第二旋转杆14与第一旋转杆8为嵌套连接，且第一旋转杆8的直径大于第二旋转杆14直径，利用第一旋转杆8对第二旋转杆14的顶部进行插入固定，便于对驱动电机5进行拆卸。
刮料杆17与螺旋叶片16通过储存箱体10和驱动电机5构成转动结构，且2组螺旋叶片16长度之和小于刮料杆17的长度，利用螺旋叶片16带动不同类型液体进行混合，提升液体下料的速度。
工作原理：在使用该斜板式生物除臭滤池时，根据图1至图3所示，操作人员首先打开滤池盖板4，随后将斜向板12放置到滤池主体1的内部，随后将储存箱体10安装到滤池主体1的内部，并把过滤填料13放置到储存箱体10的内部，将喷淋头9固定在输液管道3的底板，把太阳能电池板7固定在滤池盖板4的外侧，操作人员将进料管道6与排气设备内部进行螺栓固定，进料管道6将恶臭气体直接导入到滤池主体1的内部，利用输液管道3将液体注入到喷淋头9，喷淋头9对滤池主体1内部的气体进行喷淋处理；
根据图1至图4所示，利用驱动电机5带动锥形齿轮15进行转动，锥形齿轮15带动两侧锥形齿轮15及螺旋叶片16进行转动，螺旋叶片16带动液体进行混合搅拌，利用过滤填料13对气体内部的异味进行过滤处理，同时刮料杆17对过滤产生的碎屑进行刮除，避免储存箱体10内部液体聚集堵塞，利用偏心轮18对储存箱体10的内部产生振动，避免杂质堵塞渗水孔11，渗水孔11将过滤后的气体及液体进行排出，利用斜向板12对排放出的液体进行汇集，多余的液体直接通过溢流口2直接排放出滤池主体1。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种斜板式生物除臭滤池，包括滤池主体（1）、滤池盖板（4）和太阳能电池板（7），其特征在于：所述滤池主体（1）的外侧贯穿开设有溢流口（2），且滤池主体（1）的外侧嵌套连接有输液管道（3），所述滤池盖板（4）设置在滤池主体（1）的正上方，且滤池盖板（4）的正上方设置有驱动电机（5），所述滤池盖板（4）的正上方贯穿设置有进料管道（6），所述太阳能电池板（7）安装在滤池盖板（4）左右两侧，所述驱动电机（5）的输出端连接有第一旋转杆（8），所述输液管道（3）的正下方螺纹连接有喷淋头（9），且喷淋头（9）的正下方设置有储存箱体（10），所述储存箱体（10）的外侧贯穿开设有渗水孔（11），且储存箱体（10）的内部设置有斜向板（12），所述储存箱体（10）的内部设置有过滤填料（13），且过滤填料（13）的外侧贯穿连接有第一旋转杆（8），所述第一旋转杆（8）的外侧嵌套连接有第二旋转杆（14），且第二旋转杆（14）的外侧键连接有锥形齿轮（15），所述锥形齿轮（15）的一侧轴同时连接有螺旋叶片（16）和偏心轮（18），所述第二旋转杆（14）的外侧贯穿连接有刮料杆（17）。
2.根据权利要求1所述的一种斜板式生物除臭滤池，其特征在于：所述溢流口（2）高度高于斜向板（12）高度，且斜向板（12）与滤池主体（1）焊接为一体式结构，且斜向板（12）与储存箱体（10）为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种斜板式生物除臭滤池，其特征在于：所述喷淋头（9）与过滤填料（13）为相互平行，且喷淋头（9）等间距分布在输液管道（3）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种斜板式生物除臭滤池，其特征在于：所述储存箱体（10）与过滤填料（13）通过锥形齿轮（15）和偏心轮（18）构成振动结构，且储存箱体（10）与过滤填料（13）为相互贴合，并且锥形齿轮（15）和偏心轮（18）数量为2组。
5.根据权利要求1所述的一种斜板式生物除臭滤池，其特征在于：所述第二旋转杆（14）与第一旋转杆（8）为嵌套连接，且第一旋转杆（8）的直径大于第二旋转杆（14）直径。
6.根据权利要求1所述的一种斜板式生物除臭滤池，其特征在于：所述刮料杆（17）与螺旋叶片（16）通过储存箱体（10）和驱动电机（5）构成转动结构，且2组螺旋叶片（16）长度之和小于刮料杆（17）的长度。
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