CN214345547U - 一种高硫分废气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硫分废气回收装置，包括具有箱室一、箱室二、箱室三以及箱室四的箱体，其特征在于，所述箱室一外侧固定装有罩体，所述罩体与箱室一之间安装有搅拌机构，所述箱室一上贯穿固定安装有液管，所述箱室二上贯穿固定安装有进气管，所述进气管上固定安装有增压器，所述箱室二上滑动安装有挡板，且挡板贯穿箱室一与箱室二，所述挡板与箱室二之间安装有放水机构，所述箱室三内固定安装有蒸发皿，所述蒸发皿与箱室二之间连通有进水管。优点在于：提高了废弃的净化程度，有效的利用低浓度硫酸溶液，降低了硫酸溶液的损耗，同时在箱室三中发生的反应会产生水，实现了水的循环利用的目的。

Description

一种高硫分废气回收装置

技术领域

本实用新型涉及废弃净化技术领域，尤其涉及一种高硫分废气回收装置。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，而在此过程中部分原料加工会产生大量含硫量较高的废气，需要通过废气回收装置将此类废气进行初步回收处理，以降低此类废气直接排放对大气造成的影响。

现有的回收装置由气管、水箱组成，通过将废气通过水箱内的水，进行氧化硫的吸收，由氧化硫在水中的溶解度有限，导致溶解过程需要大量水，造成水资源的严重浪费，同时溶解后形成的硫酸溶液浓度较低，无法再次投入工业生产，因此将其进行再次稀释排放，这样导致资源严重浪费。

因此可采用一中新型的高硫分废弃净化装置来解决现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有装置浪费资源的问题，而提出的一种高硫分废气回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高硫分废气回收装置，包括。

在上述的一种高硫分废气回收装置中，包括具有箱室一、箱室二、箱室三以及箱室四的箱体，其特征在于，所述箱室一外侧固定装有罩体，所述罩体与箱室一之间安装有搅拌机构，所述箱室一上贯穿固定安装有液管，所述箱室二上贯穿固定安装有进气管，所述进气管上固定安装有增压器，所述箱室二上滑动安装有挡板，且挡板贯穿箱室一与箱室二，所述挡板与箱室二之间安装有放水机构，所述箱室三内固定安装有蒸发皿，所述蒸发皿与箱室二之间连通有进水管，所述蒸发皿下部固定安装有电热丝，所述蒸发皿上固定安装有冷却器，所述蒸发皿与冷却器之间连通有出气管，所述箱室四外侧固定安装有水泵，且水泵与箱室二以及箱室四之间均连通有水管，所述冷却器与箱室四通过出水管相连通，所述箱室一与箱室四之间开设有圆孔，且圆孔上固定安装有滤网。

在上述的一种高硫分废气回收装置中，所述搅拌机构包括一个电机、一个转轴以及多个桨叶，所述罩体内固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿箱室一并固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个桨叶。

在上述的一种高硫分废气回收装置中，所述放水机构包两个滑板、两个弹簧一、两个弹簧二以及两个挡块，所述挡板上滑动安装有两个滑板，两个所述滑板与挡板之间均安装有回弹结构，所述箱室二上固定安装有两个与对应滑板相配合的挡块，所述挡板与箱室二底部之间固定安装有两个弹簧二。

在上述的一种高硫分废气回收装置中，所述回弹结构包括弹簧一、槽体一以及槽体二，所述滑板上开设有一个槽体一，所述挡板上开设有一个与槽体一相配合的槽体二，所述槽体一与槽体二之间固定安装有一个弹簧一。

在上述的一种高硫分废气回收装置中，所述滑板靠近箱室二内壁一端上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的端面形状为倒三角状。

在上述的一种高硫分废气回收装置中，每个所述桨叶上均开设有多个圆形孔洞，且每个圆形孔洞之间的距离相等。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、通过挡板、滑板、弹簧一、弹簧二以及挡块的配合使用，使得通过进气管进入箱室一内的气体与水充分接触，使得废弃中的氧化硫在水中溶解达到最大溶解度，有效的提高了废弃的净化程度。

2、通过电机、转轴以及桨叶的配合使用，通过搅拌使得从箱室一内落下的硫酸溶液与从液管内进入的溶液之间的反应速度加快，相互反应程度提高，同时两种溶液反应产生水，实现了水的循环利用的目的。

3、通过蒸发皿、电热丝的配合使用，可对进入蒸发皿内的低浓度硫酸溶液进行蒸发，提高硫酸的浓度，以便对硫酸的回收再利用，有效的减少了硫酸资源的浪费。

综上所述，本实用新型提高了废弃的净化程度，有效的利用低浓度硫酸溶液，降低了硫酸溶液的损耗，同时在箱室三中发生的反应会产生水，实现了水的循环利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高硫分废气回收装置的结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图。

图中：1箱体、2罩体、3电机、4液管、5进气管、6挡板、7转轴、8桨叶、9水泵、10水管、11蒸发皿、12电热丝、13冷却器、14出气管、15滤网、16滑板、17弹簧一、18弹簧二、19增压器、20挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高硫分废气回收装置，包括具有箱室一、箱室二、箱室三以及箱室四的箱体1，箱室一外侧固定装有罩体2，罩体2与箱室一之间安装有搅拌机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、搅拌机构包括一个电机3、一个转轴7以及多个桨叶8，罩体2内固定安装有电机3，电机3驱动端贯穿箱室一并固定安装有转轴7，转轴7上固定安装有多个桨叶8，这样设置的作用是通过搅拌使得从箱室一内落下的硫酸溶液与从液管4内进入的溶液之间的反应速度加快，相互反应程度提高，同时两种溶液反应产生水，实现水的循环利用的目的。

2、每个桨叶8上均开设有多个圆形孔洞，且每个圆形孔洞之间的距离相等，这样设置得作用是加快溶液与硫酸溶液的反应速度，使得溶液与硫酸溶液的反应更加彻底。

3、电机3可采用Y20-M60电机。

箱室一上贯穿固定安装有液管4，箱室二上贯穿固定安装有进气管5，进气管5上固定安装有增压器19，箱室二上滑动安装有挡板6，且挡板6贯穿箱室一与箱室二，挡板6与箱室二之间安装有放水机构，箱室三内固定安装有蒸发皿11，蒸发皿11与箱室二之间连通有进水管，蒸发皿11下部固定安装有电热丝12，蒸发皿11上固定安装有冷却器13，蒸发皿11与冷却器13之间连通有出气管14，箱室四外侧固定安装有水泵9，且水泵9与箱室二以及箱室四之间均连通有水管10，冷却器13与箱室四通过出水管相连通，箱室一与箱室四之间开设有圆孔，且圆孔上固定安装有滤网15；

上述值得注意的有以下几点：

1、放水机构包两个滑板16、两个弹簧一17、两个弹簧二18以及两个挡块20，挡板6上滑动安装有两个滑板16，两个滑板16与挡板6之间均安装有回弹结构，箱室二上固定安装有两个与对应滑板16相配合的挡块20，挡板6与箱室二底部之间固定安装有两个弹簧二18，回弹结构包括弹簧一17、槽体一以及槽体二，滑板16上开设有一个槽体一，挡板6上开设有一个与槽体一相配合的槽体二，槽体一与槽体二之间固定安装有一个弹簧一17，这样设置的作用是为废气中的氧化硫与水反应提供充足的水源以及反应时间，有效的提高了氧化硫在水中的溶解程度，降低了排出的废气中氧化硫的含量，有效的降低了废气对大气的污染。

2、滑板16靠近箱室二内壁一端上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的端面形状为倒三角状，有效的降低箱室二中的硫酸溶液未达到饱和状态从滑板16与箱室二内壁之间的缝隙中流出的量，导致箱室二内的水供应不足。

3、水泵9可采用PLM水泵。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，向箱室二内注水，然后通过进气管5以及增压器19向箱室二内注入废气，此时废气中的氧化硫会溶解在水中，箱室二中的溶液达到一定程度时，挡板6会在溶液的重力作用下向下移动，此时橡胶垫与挡块20相抵，挡块20对橡胶垫有一个推力，使得橡胶垫向靠近弹簧挡板6一侧移动(但不与挡块20分离)，此时硫酸溶液会从橡胶垫与箱室二内壁间隙中流入到箱室一内。

此时通过液管4向箱室一内注入溶液(如氢氧化钡溶液)，与硫酸溶液发生反应，稀释开启电机3，电机3驱动端转动带动与驱动端固定连接的转轴7转动，转轴7转动使得固定安装在转轴7上的多个桨叶8转动，以此来对两个溶液的进行搅拌，反应完成会生成沉淀(硫酸钡)以及水，水会通过滤网15进入到箱室四内，在由水泵9将水通过水管10输送到箱室二内进行再利用。

由于箱室二中的进水量大于出水量，因此箱室二中的硫酸溶液会逐渐增多，当硫酸溶液升高到进水管处时，箱室二中的硫酸溶液会进入蒸发皿11，此时通过电热丝12对硫酸溶液进行加热蒸发，蒸发后的水蒸气通过出气管14进入冷却器13中冷却，冷却后的水会通过出水管流到箱室四内，而蒸发皿11中则得到高浓度硫酸，以进行化工生产使用。

接着将硫酸以及硫化钡提取，再对两种物质进行再处理回收化合物中的硫，以此达到对废气中的硫分回收的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高硫分废气回收装置，包括具有箱室一、箱室二、箱室三以及箱室四的箱体(1)，其特征在于，所述箱室一外侧固定装有罩体(2)，所述罩体(2)与箱室一之间安装有搅拌机构，所述箱室一上贯穿固定安装有液管(4)，所述箱室二上贯穿固定安装有进气管(5)，所述进气管(5)上固定安装有增压器(19)，所述箱室二上滑动安装有挡板(6)，且挡板(6)贯穿箱室一与箱室二，所述挡板(6)与箱室二之间安装有放水机构，所述箱室三内固定安装有蒸发皿(11)，所述蒸发皿(11)与箱室二之间连通有进水管，所述蒸发皿(11)下部固定安装有电热丝(12)，所述蒸发皿(11)上固定安装有冷却器(13)，所述蒸发皿(11)与冷却器(13)之间连通有出气管(14)，所述箱室四外侧固定安装有水泵(9)，且水泵(9)与箱室二以及箱室四之间均连通有水管(10)，所述冷却器(13)与箱室四通过出水管相连通，所述箱室一与箱室四之间开设有圆孔，且圆孔上固定安装有滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高硫分废气回收装置，其特征在于，所述搅拌机构包括一个电机(3)、一个转轴(7)以及多个桨叶(8)，所述罩体(2)内固定安装有电机(3)，所述电机(3)驱动端贯穿箱室一并固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)上固定安装有多个桨叶(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高硫分废气回收装置，其特征在于，所述放水机构包两个滑板(16)、两个弹簧一(17)、两个弹簧二(18)以及两个挡块(20)，所述挡板(6)上滑动安装有两个滑板(16)，两个所述滑板(16)与挡板(6)之间均安装有回弹结构，所述箱室二上固定安装有两个与对应滑板(16)相配合的挡块(20)，所述挡板(6)与箱室二底部之间固定安装有两个弹簧二(18)。

4.根据权利要求3所述的一种高硫分废气回收装置，其特征在于，所述回弹结构包括弹簧一(17)、槽体一以及槽体二，所述滑板(16)上开设有一个槽体一，所述挡板(6)上开设有一个与槽体一相配合的槽体二，所述槽体一与槽体二之间固定安装有一个弹簧一(17)。

5.根据权利要求3所述的一种高硫分废气回收装置，其特征在于，所述滑板(16)靠近箱室二内壁一端上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的端面形状为倒三角状。

6.根据权利要求2所述的一种高硫分废气回收装置，其特征在于，每个所述桨叶(8)上均开设有多个圆形孔洞，且每个圆形孔洞之间的距离相等。

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