CN214345521U - 一种有机废气除臭净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气除臭净化设备，包括旋转电机，所述旋转电机的下端安装有旋转电机底座，所述旋转电机的传动端连接有除臭反应筒，所述除臭反应筒的下方靠近旋转电机的一侧设置有引风机构，所述除臭反应筒的内部中间位置设置有传动主轴，所述传动主轴靠近旋转电机的一端与旋转电机的传动端连接，所述除臭反应筒的内部中间位置设置有隔气垫，所述隔气垫的外径与除臭反应筒的内径大小相同并连接在除臭反应筒的内壁上。本实用新型，设置有若干个搅拌扇叶，在电机的带动下，搅拌扇叶旋转将通入的废气与内部加入除臭剂的水进行搅拌，使得废气与除臭剂充分反应，反应后通过隔气垫与搅拌扇叶的间缝进入出气开口排出。

Description

一种有机废气除臭净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种有机废气除臭净化设备。

背景技术

除臭设备，即用来除臭、清除异味的空气净化设备，普遍应用于工厂、车间、污水站、垃圾厂等。除臭设备的结构简单，并且拥有能耗低、净化效率高和适用范围广等特点。对于废气的治理，目前多采用液体吸收法治理，利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的；因臭气成分的不同需要选择相应的化学药剂。现有的除臭设备常通过化学液体吸收法对废气进行除臭，在工作时，由于废气在吸收液内部的气泡较大，使废气不能与吸收液充分接触，使废气的处理不够彻底，降低了废气除臭处理的效率。为此，我们提出一种废气净化除臭装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气除臭净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：

一种有机废气除臭净化设备，包括旋转电机，所述旋转电机的下端安装有旋转电机底座，所述旋转电机的传动端连接有除臭反应筒，所述除臭反应筒的下方靠近旋转电机的一侧设置有引风机构，所述除臭反应筒的内部中间位置设置有传动主轴，所述传动主轴靠近旋转电机的一端与旋转电机的传动端连接，所述除臭反应筒的内部中间位置设置有隔气垫，所述隔气垫的外径与除臭反应筒的内径大小相同并连接在除臭反应筒的内壁上，所述传动主轴靠近旋转电机的一侧与隔气垫之间等间距设置有若干个搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的外径与隔气垫的内径相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌扇叶的中间开设有搅拌扇叶开口，所述传动主轴穿过搅拌扇叶开口。

作为本技术方案的进一步改进，所述除臭反应筒的上端靠近旋转电机的一侧开设有进气开口，所述进气开口连接有反应筒进气管，所述引风机构的一端设置有贯通的引风箱，所述引风箱的一侧连接有连接大小头，所述连接大小头远离引风机构的一端连接有废气接入口，所述引风箱的上端一侧开设有贯通的废气输出开口，所述反应筒进气管远离进气开口的一端连接废气输出开口，所述引风箱的内部设置有引风扇叶，所述引风箱远离连接大小头的一端设置有引风电机，所述引风电机的传动端连接引风扇叶。

作为本技术方案的进一步改进，所述引风电机的下端安装有引风电机底座。

作为本技术方案的进一步改进，所述除臭反应筒的上端远离旋转电机的一侧设置有贯通的出气开口，所述出气开口连接有反应筒出气管，所述反应筒出气管的上端安装有出气管连接块，所述除臭反应筒的上端在进气开口与出气开口之间靠近引风机构的一端开设有贯通的进水开口，所述进水开口连接有反应筒进水管，所述反应筒进水管远离进水开口的一端连接有进水阀门，所述除臭反应筒在进水开口的下方连接有与内部接通的反应筒出水管，所述反应筒出水管远离除臭反应筒的一端连接有出水阀门。

作为本技术方案的进一步改进，所述除臭反应筒的上端在进气开口与出气开口之间靠近进气开口的一端开设有贯通的除臭剂投入口，所述除臭剂投入口的上端设置有配套的投入口盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、设置有若干个搅拌扇叶，在电机的带动下，搅拌扇叶旋转将通入的废气与内部加入除臭剂的水进行搅拌，使得废气与除臭剂充分反应，反应后通过隔气垫与搅拌扇叶的间缝进入出气开口排出。

2、设置有引风机构能有效的将废气吸收推送进除臭反应筒内部进行除臭，还设置了反应筒进水管和反应筒出水管，在除臭反应筒内部的水使用一段时间后方便更换新的干净水。

附图说明

图1为有机废气除臭净化设备的立体结构示意图；

图2为有机废气除臭净化设备除臭反应筒的内部拆分结构示意图；

图3为有机废气除臭净化设备搅拌扇叶的放大结构示意图；

图4为有机废气除臭净化设备引风机构的结构示意图；

图中：1、旋转电机；2、旋转电机底座；3、除臭反应筒；4、引风机构；5、废气接入口；6、连接大小头；7、反应筒进气管；8、反应筒进水管；9、进水阀门；10、反应筒出水管；11、出水阀门；12、反应筒出气管；13、出气管连接块；14、出气开口；15、进水开口； 16、除臭剂投入口；17、投入口盖；18、进气开口；19、传动主轴； 20、搅拌扇叶；21、隔气垫；22、搅拌扇叶开口；23、引风箱；24、废气输出开口；25、引风扇叶；26、引风电机底座；27、引风电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种有机废气除臭净化设备，包括旋转电机1，旋转电机1的下端安装有旋转电机底座2, 旋转电机底座2位旋转电机1提供稳定的工作环境，保障旋转电机1 稳定运行，旋转电机1为除臭过程提供动力，旋转电机1的传动端连接有除臭反应筒3，除臭反应筒3的内部进行除臭工序，除臭反应筒 3的下方靠近旋转电机1的一侧设置有引风机构4，引风机构4将废气收集并推送至除臭反应筒3内部进行除臭，除臭反应筒3的内部中间位置设置有传动主轴19，传动主轴19靠近旋转电机1的一端与旋转电机1的传动端连接，除臭反应筒3的内部中间位置设置有隔气垫 21，隔气垫21的外径与除臭反应筒3的内径大小相同并连接在除臭反应筒3的内壁上，传动主轴19靠近旋转电机1的一侧与隔气垫21 之间等间距设置有若干个搅拌扇叶20，搅拌扇叶20的外径与隔气垫 21的内径相同，传动主轴19将旋转电机1传递的旋转力传递至搅拌扇叶20带动搅拌扇叶20旋转，搅动除臭反应筒3内部加入除锈剂水，使得进入的废气与除锈剂充分反应，隔气垫21将废气隔离在除臭反应筒3内部的一端，废气在与除锈剂充分反应后由隔气垫21进入除臭反应筒3内部的另一端，再由排气出口排出。

请参阅图2和图3，搅拌扇叶20的中间开设有搅拌扇叶开口22，传动主轴19穿过搅拌扇叶开口22，传动主轴19穿过多个搅拌扇叶 20的搅拌扇叶开口22并传递来至于旋转电机1的旋转力给搅拌扇叶 20，带动搅拌扇叶20旋转搅拌除臭反应筒3内部的水使得废气与水中的除锈剂充分反应。

请参阅图1、图2和图4，除臭反应筒3的上端靠近旋转电机1 的一侧开设有进气开口18，进气开口18连接有反应筒进气管7，废气经过反应筒进气管7由进气开口18进入除臭反应筒3内部，引风机构4的一端设置有贯通的引风箱23，引风箱23的一侧连接有连接大小头6，连接大小头6远离引风机构4的一端连接有废气接入口5，废气接入口5连接废气排出口，用以收集废气，引风箱23的上端一侧开设有贯通的废气输出开口24，反应筒进气管7远离进气开口18 的一端连接废气输出开口24，引风箱23的内部设置有引风扇叶25，引风箱23远离连接大小头6的一端设置有引风电机27，引风电机27 的传动端连接引风扇叶25，启动引风电机27带动引风扇叶25旋转配合引风箱23形成对废气接入口5处废气的吸力，将废气吸入引风箱23内部时，将废气推送进入反应筒进气管7，进入除臭反应筒3 内部除臭。

请参阅图1，引风电机27的下端安装有引风电机底座26，引风电机底座26位引风电机27提供稳定的工作环境，保障引风电机27 的稳定运行。

请参阅图1和图2，除臭反应筒3的上端远离旋转电机1的一侧设置有贯通的出气开口14，出气开口14连接有反应筒出气管12，反应筒出气管12的上端安装有出气管连接块13，经过除臭的废气由出气开口14进入反应筒出气管12再由出气管连接块13处排出，出气管连接块13便于安装遮挡物和连接除臭后废气下一步处理的管道；除臭反应筒3的上端在进气开口18与出气开口14之间靠近引风机构 4的一端开设有贯通的进水开口15，进水开口15连接有反应筒进水管8，反应筒进水管8远离进水开口15的一端连接有进水阀门9，除臭反应筒3在进水开口15的下方连接有与内部接通的反应筒出水管 10，反应筒出水管10远离除臭反应筒3的一端连接有出水阀门11，进水阀门9控制除臭反应筒3内部干净水的进入，反应筒进水管8输送干净的水经由进水开口15进入除臭反应筒3内部，出水阀门11控制除臭反应筒3内部除臭水的排出，反应筒出水管10输送除锈水排出除臭反应筒3内部，出水阀门11远离除臭反应筒3的一端便于安装除臭水的收集容器和除臭水处理设备。

请参阅图2，除臭反应筒3的上端在进气开口18与出气开口14 之间靠近进气开口18的一端开设有贯通的除臭剂投入口16，除臭剂投入口16的上端设置有配套的投入口盖17，打开投入口盖17，由除臭剂投入口16处加入除臭剂，提升除臭反应筒3内部水的除臭剂含量，保障除臭效果。

本实用新型的工作原理：

关闭出水阀门11，打开进水阀门9，将除臭反应筒3内部灌装至水位位于隔气垫21内径的最高处关闭进水阀门9，打开投入口盖17，有除臭剂投入口16处加入适量的除臭剂盖上投入口盖17，启动旋转电机1，带动搅拌扇叶20旋转搅动除臭反应筒3内部的除臭水，启动引风电机27，带动引风扇叶25工作，引风扇叶25配合引风箱23 将废气收集吸入引风箱23内部，引风箱23内部将废气推送进除臭反应筒3内部，废气和除臭水在搅拌下充分反应后由隔气垫21进入除臭反应筒3内部的另一端，由出气开口14处排入反应筒出气管12，在出气管连接块13处排出，在长期使用过后，停止旋转电机1和引风电机27，打开出水阀门11关闭进水阀门9，将内部的水排出，在重复上述操作，加入干净的水，再次进行除臭工序。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机废气除臭净化设备，包括旋转电机(1)，其特征在于：所述旋转电机(1)的下端安装有旋转电机底座(2)，所述旋转电机(1)的传动端连接有除臭反应筒(3)，所述除臭反应筒(3)的下方靠近旋转电机(1)的一侧设置有引风机构(4)，所述除臭反应筒(3)的内部中间位置设置有传动主轴(19)，所述传动主轴(19)靠近旋转电机(1)的一端与旋转电机(1)的传动端连接，所述除臭反应筒(3)的内部中间位置设置有隔气垫(21)，所述隔气垫(21)的外径与除臭反应筒(3)的内径大小相同并连接在除臭反应筒(3)的内壁上，所述传动主轴(19)靠近旋转电机(1)的一侧与隔气垫(21)之间等间距设置有若干个搅拌扇叶(20)，所述搅拌扇叶(20)的外径与隔气垫(21)的内径相同。

2.根据权利要求1所述的有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述搅拌扇叶(20)的中间开设有搅拌扇叶开口(22)，所述传动主轴(19)穿过搅拌扇叶开口(22)。

3.根据权利要求1所述的有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述除臭反应筒(3)的上端靠近旋转电机(1)的一侧开设有进气开口(18)，所述进气开口(18)连接有反应筒进气管(7)，所述引风机构(4)的一端设置有贯通的引风箱(23)，所述引风箱(23)的一侧连接有连接大小头(6)，所述连接大小头(6)远离引风机构(4)的一端连接有废气接入口(5)，所述引风箱(23)的上端一侧开设有贯通的废气输出开口(24)，所述反应筒进气管(7)远离进气开口(18)的一端连接废气输出开口(24)，所述引风箱(23)的内部设置有引风扇叶(25)，所述引风箱(23)远离连接大小头(6)的一端设置有引风电机(27)，所述引风电机(27)的传动端连接引风扇叶(25)。

4.根据权利要求3所述的有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述引风电机(27)的下端安装有引风电机底座(26)。

5.根据权利要求1所述的有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述除臭反应筒(3)的上端远离旋转电机(1)的一侧设置有贯通的出气开口(14)，所述出气开口(14)连接有反应筒出气管(12)，所述反应筒出气管(12)的上端安装有出气管连接块(13)，所述除臭反应筒(3)的上端在进气开口(18)与出气开口(14)之间靠近引风机构(4)的一端开设有贯通的进水开口(15)，所述进水开口(15)连接有反应筒进水管(8)，所述反应筒进水管(8)远离进水开口(15)的一端连接有进水阀门(9)，所述除臭反应筒(3)在进水开口(15)的下方连接有与内部接通的反应筒出水管(10)，所述反应筒出水管(10)远离除臭反应筒(3)的一端连接有出水阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的有机废气除臭净化设备，其特征在于：所述除臭反应筒(3)的上端在进气开口(18)与出气开口(14)之间靠近进气开口(18)的一端开设有贯通的除臭剂投入口(16)，所述除臭剂投入口(16)的上端设置有配套的投入口盖(17)。

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